交通标志牌的生产工艺

交通指示牌的制作是有一定的制作要求的，指示牌的每一个生产步骤都需要按照专门的生产工艺来做，今天就来给大家介绍一下相关的生产工艺。

选用铝合金热挤压型材的滑槽与加固件，在指示牌表面粘贴反光膜，指示牌的底板需要根据使用环境进行调整。

一、滑槽及加固件

1.滑槽选用与交通指示牌底板性能相同的材料，一般可采用铝合金热挤压型材。

2.在交通指示牌后采用10厘米宽的铝槽，铝槽间距为50厘米，材料的性能应符合GB/T 6892的有关要求。

二、指示牌表面

1.一般来说，交通指示牌表面应采用等级4以上的反光膜(通常称工程级)，如有特殊要求，则应适当提高反光胶片的水平。

2.反光膜应贴在整个指示牌表面上，并在边缘至少2cm处粘贴，并在贴上

反光膜后移除多余部分。如标记板的宽度或高度小于1.2米，所使用的反光膜不得有接缝。反射膜的粘贴应采用叠合接头，上反射膜中反光膜的重叠部分不得小于5mm，应以水平重叠原理为原则。用滚筒粘贴或反向粘贴反光膜时，可将其连接平，间隔不得超过1mm。在标牌边缘的5厘米以内，不得有拼接。

3.对于大面积底膜，应使用贴膜机。

三、指示牌底板

1.交通指示牌应平整，表面无明显皱纹、压痕或变形，标牌平整度公差不得大于每平方米1.0mm。

2.安装在桥梁防撞墙上时，应根据防撞墙的侧弧度对指示牌进行机械加工。

3.交通指示牌底板的边缘和角度应适当地进行倒角、圆和平滑，而且边缘不应有毛刺。

4.交通指示牌不允许有裂纹、明显的划痕、损坏和颜色不均匀;在面积50×50cm2的任何表面上，不允许一个或多个总面积大于10 mm2的气泡，也不允

许反射性能不均匀。

5.指示牌的一般尺寸偏差为±5mm，形状尺寸大于1.2米时，偏差为形状尺寸的±0.5%，相邻边缘的角度偏差为0.5°。

6.可用于标记底板的材料为3mm厚的铝合金板，其性能应符合GB 5768、GB/T 6892和JT/T 279的要求。

7.生产大量相同的交通指示牌(尤其国标警告、禁令、指示标志等)时，应使用丝网印刷。

以上就是交通指示牌的基本生产工艺。每家工厂的生产工艺或许有不同，但基本上离不开上面的几步，尤其是正规的生产厂家，建议有需要的朋友在购买标牌时，先学会怎么找专业的厂家。