精密铸造型壳焙烧操作规程

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1、工艺要求

焙烧温度ﻩ１０50℃~12５０℃(按熔炼工艺卡执行)

焙烧保温时间保温时间(四层半≥20min;六层半至七层半壳≥30min，八层半以上壳≥40min)

2、操作规程

2.1检查焙烧炉和控制仪表是否正常、炉台是否平整干净、烟道是否顺畅;

２．2 仔细检查需焙烧的型壳应完好无缺陷,有缺陷的必须修补好；

2.３清理干净型壳浇口杯缘,严防砂子等掉进型壳中；

2.４小心的将型壳浇口杯向下方装入焙烧炉中，后浇注的型壳先装炉，型壳不得放在炉口处(距炉门约45cm）；

２.５按工艺要求设定焙烧温度点火升温至6０0℃左右再关闭炉门。焙烧好的型壳应为白色或蔷薇色，每个产品的具体温度见熔炼工艺卡，炉内两个喷嘴的火焰长度由风煤气压力比阀门控制,长度约7００-900mm，火苗为蓝白色；

2.6焙烧要与熔化配合，确保浇注时型壳达到要求的温度和保温时间，当钢水合格可浇注时，打开焙烧炉炉门，叉出型壳浇注，一般要求型壳从焙烧炉中叉出至浇注不得超过10秒;有特殊要求时按熔炼工艺卡执行。

注：在连续生产时,型壳可热装炉;

3、注意事项：

3．１严格控制焙烧温度和时间并做好记录,如温度过高、时间过长,型壳会烧过头，导致型壳强度降低和变形;如温度过低、时间过短，型壳烧不透,其透气性差。注意型壳的焙烧温度和浇注温度;严禁低温关炉门,防止爆炉及伤人事故。

3.2 型壳只许返烧一次,多次返烧时,模壳放在炉门口附近。损坏的模壳尽量采用热补。

3．３每天上班装壳前须清扫干净炉膛内的杂物。每半月至少清扫一次烟道内的杂物。

2０06年10月7日编制：审核：批准：

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