提升机基础施工方案

2施工工艺

2.1施工工艺

放线→基础开挖→钢筋绑扎→预留孔设置→砼浇筑→养护

2.2放线：场地清理平整后，根据物料提升机平面图拉出基础底板边线据建筑物墙边线，并钉好控制桩，基础料盘要与窗洞口对应布置，放出基础轮廓线；基坑边上设600×600的集水坑（集水坑三面砌120厚砖保护墙并用1:2.5水泥砂浆抹面）。

2.3基础开挖：根据放出的基础轮廓线进行挖土，基坑深800mm，坑边放直坡，表面平整；开挖完毕对基地进行夯实，不少于三遍。

2.4垫层浇筑：垫层采用C15混凝土进行浇筑，厚度100mm，随浇筑随振捣，垫层上表面平整度控制在±5mm之内；待人踩上不产生脚印方可进行下道工序。

2.4钢筋绑扎：

2.4.1基础钢筋采用双层双向，各向起步筋距坑边50mm，先铺长向钢筋，再铺短向钢筋（短方向钢筋在内，长方向在外）。

2.4.2下铁钢筋保护层用50mm厚混凝土垫块，间隔600mm梅花型摆放。

2.4.3采用“几”字型马镫，高度510mm,采用三级Φ12的钢筋，间距为600mm，并与底板下铁钢筋绑牢, 马凳架设在板下铁的上层筋上、上铁的下层筋下。马凳要有足够的刚度，支腿间距300mm,长度300mm,详见下图：

2.5预留孔设置：预留孔尺寸150*150*350，采用15厚竹胶板拼装成四棱柱体，两端封堵牢固，然后安放就位，采用钢筋进行加固，防止混凝土浇筑时位移。2.6砼浇筑：一切安装就位后，采用砼进行浇筑，随浇筑随振捣，插点要均匀排列，混凝土应振捣密实，每一插点振捣时间以15秒为宜，且不得漏振，并应避免碰撞钢筋。

2.7砼养护：在混凝土终凝后，洒水养护。冬季施工还要用草帘子遮盖进行保温养护。

3质量要求

3.1场地要求平整夯实，有足够的承载力。

3.2钢筋绑扎顺直，间距均匀符合要求。

3.3基础水平偏差应不大于3mm/m，应有排水措施。

3.4预留孔位置准确，偏差不大于5mm。

3.5在基础混凝土强度达到设计要求后才可进行架体安装与搭设。

4安全措施

4.1现场禁止吸烟，严禁嬉戏打闹。

4.2工人进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

4.3施工队伍在现场要服从项目部的管理，严格遵守现场的各项规定，并根据施工进度随时调整劳动力。