(中建二局)工程质量问题整改及预防方案

长沙.金科中心项目

工程质量问题整改及预防方案（编号：CSCEC2B-CSJK-f-071）

编制：

审核：

批准：

中国建筑第二工程局有限公司

长沙.金科中心总承包项目部

二〇一四年四月

一、编制依据

1.长沙.金科中心项目施工图纸及变更文件

2.金科股份实测实量实施细则

3.长沙.金科中心项目施工组织设计

4.《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011

5.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011

6.《中南标11ZJ建筑图集》（合集）

7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

二、工程概况

长沙.金科中心项目是由长沙金科房地产开发有限公司在长沙市开发的一个大型综合体项目,总建筑面积约49万平方米，为高层住宅、写字楼、公寓及商业以及相关的辅助配套设施，共18栋。其中10栋高层住宅（8#-17#楼），2栋LOFT公寓（1#楼、3A#楼），2栋住宅公寓（6#楼、7#楼），1栋办公公寓（5#楼），2栋办公楼（2#楼、3#楼），1栋幼儿园，办公楼配套三层商铺；地下一层，为车库、设备用房和人防。第一标段包括3#、3A#、5#栋、9#栋、10#栋及其配套商业裙房和地下室。

本方案针对实测实量中楼板厚度、墙柱垂直度、平整度存在的质量问题，为了保证过程中的质量控制，在拆除模板后立即进行垂直度、平整度、板厚等各项的测量工作，测完的数据完整保存；并对测量出的数据进行分析，查找原因，制定出相应的措施，特编制此整改及预防方案。

三、施工准备

1、人员组织：检查时，由项目部2位施工员配备班组1人检查做好记录，整改时原先谁砌筑抹灰的房间谁负责整改，由项目部施工员负责检查验收。

2、工具准备：2m长靠尺、塞尺；2m长托线板尺、切割机、打磨机、砂浆刮刀等。

3、材料准备：水泥、胶水、细砂

四、整改措施及预防

各栋号人员安排如下，每栋楼最少安排2名专职处理的工人，根据偏差情况及数量情况随时可以增加人数。正在施工的主体结构在模板拆除清理后7天完成当层砼所有数据并每日将实测数据书面上报监理，墙柱垂直度、平整度应在实测位置标注其实测数据；对实测实量有偏差的部位专人及时进行清理，处理时间为提交实测实量数据后14天内完成，整改后保证各项数据合格率达80%以上。

1、对已测数据的分析

目前已测楼层为3#楼一层~六层、3A#楼十层~二十一层、5#楼一层~十层、9#楼五层~十七层、10#楼七层~二十三层垂直度、平整度、板厚、截面尺寸。我单位根据长沙金科房地产开发有限公司《金科股份实测实量实施细则》中垂直度、平整度、板厚、截面尺寸的测量方法对现场进行测量，记录真实的数据。在实际测量过程中由于仪器误差、人为因数等各种不确定性因数对数据产生一定性的影响。

《金科股份实测实量实施细则》中垂直度及平整度合格标准均为0~8mm，而我单位目前已测的实际数据垂直度合格率3#楼大约在60%，3A#楼大约在76%，5#楼大约在76%，9#楼大约在69%，10#楼大约在72%，平整度合格率3#楼大约在80.6%，3A#楼大约在86%，5#楼大约在85.6%，9#楼大约在90.8%，10#楼大约在87%；板厚合格标准为-5~8mm，实际测量合格率3#楼大约在55%，3A#楼大约40%，5#楼大约在67%，9#楼大约在61%，10#楼大约在53%。相对于业主要求的合格率在80%以上还存在一定的差距。为此我们对墙体垂直度、平整度、板厚、截面尺寸进行整改处理并提出相应的预防措施。

2.垂直度偏差整改及预防措施

2.1原因分析

1）上下模板拼缝不整齐。

2）局部模板支撑体系强度不够，浇筑时略有涨模。

3）模板跟换不及时，造成局部地区外观质量较差，垂直度偏差较大。

2.2垂直度偏差整改措施

1）对垂直度及平整度有偏差的部位,偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛,并用靠尺进行检查,保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋。

2）对垂直度偏差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理。

2.3 垂直度偏差预防措施

1）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模板垂直；

2）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的90度夹角垂直方正，符合要求。

3）在施工过程中，专人对墙体模板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求（具体详见模板施工方案）。

4）在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，间距为500*500，为了避免砼浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体模板增加斜撑，间距1500分上中下加设，保证墙体的整体稳固。

5）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔50cm分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响砼实体的平整度及垂直度。

3.平整度偏差整改及预防措施

3.1平整度偏差整改

1）对平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛,并用靠尺进行检查,保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止。

2）对平整度偏差较小的部位采用磨光机进行打磨处理。

3.2平整度偏差预防措施

1）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝除平直严密。

2）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求），防止下坠影响平整度及感官质量。

3）在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证砼面的成型质量及平整度要求的板厚的要求。

4.截面尺寸偏差整改及预防措施

4.1整改措施

根据现场实际情况来看，截面尺寸基本符合业主技术标准要求，少数截面尺寸的偏差也