白钨浮选性能与作用
安徽某低品位白钨矿浮选试验研究
安徽某低品位白钨矿浮选试验研究1.引言白钨矿是一种重要的钨矿石，广泛用于金属钨的提取和冶炼。
然而，一些白钨矿的品位较低，含杂质较多，使得其在提取和冶炼过程中效果不佳。
因此，研究低品位白钨矿的浮选技术对于提高钨矿石的品位和提取效率具有重要意义。
2.试验目的本次试验旨在探索适用于安徽低品位白钨矿的浮选工艺，以提高其品位和提取效率。
3.试验方法3.1试验样品的制备：从安徽矿区采集一定量的低品位白钨矿样品，经过研磨、分散等预处理工序后，制备成符合试验要求的试样。
3.2试验条件：试验采用实验室规模的浮选设备，主要包括浮选机、搅拌机、泡沫机等设备。
试验条件包括浮选时间、药剂用量、搅拌强度等。
3.3试验流程：3.3.1前调试试验：通过前调试试验确定最佳的试验条件，包括浮选时间、药剂用量等。
根据初步试验结果，反复调整试验条件，以获得更好的浮选效果。
3.3.2批量试验：根据前调试试验的结果，确定最佳的试验条件，进行批量试验。
在批量试验中，对试样进行多次浮选，分别浓缩和清洗物所得的白钨矿样品进行品位和回收率的检测。
4.试验结果与分析通过一系列的试验，我们得到了以下结果与分析：4.1最佳试验条件：经过前调试试验和批量试验，我们确定最佳的试验条件为浮选时间为10分钟，药剂用量为0.5kg/t，搅拌强度为600r/min。
4.2浮选效果：在最佳试验条件下，样品的白钨品位从原始样品的0.3%提高到2.5%，回收率达到80%以上。
5.结论本次试验研究了一种适用于安徽低品位白钨矿的浮选工艺。
经过试验结果分析，确定了最佳试验条件，并取得了较好的浮选效果。
通过本次试验的研究，为安徽低品位白钨矿的提取和冶炼提供了可行性研究的依据。
白钨矿选矿工艺
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
白钨矿选矿工艺
钨矿可以被分为白钨矿和黑钨矿，其选矿方法有一定的差异，白钨矿选矿工艺主要是浮选生产线，黑钨矿选矿生产线主要是重选生产线，但由于矿石性质不同，对于粗粒嵌布的白钨矿选矿，重选生产线也完全可行，本文我们就主要来了解一下白钨矿选矿工艺流程。
一、白钨矿介绍
白钨矿是一种矿石，外形为粒状石块，白色带黄，有脂肪光泽。
橙色，双锥状晶体，晶体硕大，且尖端呈透明深橙色。
与方解石白云母和黑色锡石共生，其中白钨矿和方解石具有萤光性。
加热或经紫外线照射，略呈紫色。
是炼钨的主要原料。
二、白钨矿选矿常用方法白钨矿的选别可以采用重选法、磁选法、浮选法。
矿石的类型和性质不同，采用的选矿方法和工艺流程也有所不同。
但基于白钨矿有很好的可浮性，在矿石中多因存在与其性质类似的含钙脉石矿物，而导致浮选的复杂性。
白钨矿浮选工艺可适用于矿石中含有多种其他金属矿物及非金属矿物，有用矿物与脉石矿物共生紧密，结构复杂的白钨矿。
三、白钨矿选矿工艺流程钨矿原矿品位高的话，可以用浮选。
白钨矿一般伴有多种硫化矿，其中辉钼矿较常见，选矿过程中一般是先浮硫化矿再浮白钨矿。
白钨矿的浮选在碱性介质中进行，用碳酸钠、氢氧化钠调整矿浆PH 值9-10。
常用抑制剂：水玻璃(模数2。
2-3)，白雀树皮汁、丹宁及各种磷酸盐。
常用捕收剂：油酸，油酸钠，塔尔油，氧化石蜡皂等。
白钨矿的化学分选
白钨矿的化学分选白钨矿（石英脉型白钨矿）是一种重要的钨资源，也是钨的主要矿石之一。
白钨矿的化学分选是指通过化学方法将白钨矿中的杂质分离出来，以提高钨的品位和回收率。
白钨矿的主要成分是含钨矿物，常见的有白钨矿、黑钨矿等。
白钨矿的颜色一般为白色或灰白色，硬度较高，密度较大。
白钨矿通常与石英、黄铁矿等伴生，形成石英脉型矿体。
化学分选是利用白钨矿与其他矿物在化学性质上的差异进行分离的过程。
白钨矿与石英的主要差异在于它们的比重和浮选性。
一般情况下，白钨矿的比重较大，而石英的比重较小。
因此，可以通过密度分选的方法将两者分离。
在化学分选过程中，常用的药剂有氢氟酸、硫酸、磷酸等。
首先，将白钨矿矿石破碎成一定粒度的矿石粉末，然后加入一定浓度的酸溶液中进行搅拌。
由于白钨矿的比重大于石英，所以白钨矿会沉淀到底部，而石英会悬浮在溶液中。
经过一段时间的搅拌后，将上清液倒出，然后用水反复洗涤沉淀的白钨矿，以去除残留的酸溶液和杂质。
最后，将洗净的白钨矿进行干燥，得到纯度较高的白钨矿产品。
化学分选是白钨矿精矿提纯的一种重要方法。
通过化学分选，可以将白钨矿中的杂质有效地去除，提高钨的品位。
同时，化学分选还可以减少后续冶炼过程中的杂质含量，提高冶炼效果。
值得注意的是，化学分选过程中需要控制酸溶液的浓度和温度，以及搅拌时间等因素。
过高的酸溶液浓度和温度可能会对白钨矿产生腐蚀作用，影响分选效果。
而搅拌时间过短或过长也会影响分选效果，需要根据具体情况进行调整。
化学分选还可以与物理分选方法相结合，以提高分选效果。
物理分选方法常用的有重介质分选、浮选、重选等。
通过物理分选可以进一步提高钨的品位和回收率。
白钨矿的化学分选是提高钨品位和回收率的重要方法。
通过控制化学条件，利用白钨矿与石英在化学性质上的差异，可以有效地将白钨矿中的杂质分离出来。
化学分选在白钨矿的加工中具有重要的地位和作用，为钨资源的合理利用和保护提供了技术支持。
选白钨矿时白钨浮选剂的配制
选白钨矿时白钨浮选剂的配制白钨矿是钨最主要的矿物之一，比重为6.1，选矿方法以浮选为主，根据实际情况有时也会用到重选的方法。
白钨浮选剂具有良好的捕收性和选择性，可替代传统药剂油酸选钨，克服了油酸起泡泡沫大，粘，难消泡的缺点。
建议用量：500-1000克/吨给矿。
白钨浮选剂对于低品位白钨矿，可使0.1—0.5%的白钨矿在常温（最低温度5℃）条件下，选到65%以上的钨精矿粉，回收率85%以上。
配制方法：2-5%水溶液（重量比），用40℃温水溶解即可。
白钨浮选剂选白钨矿时配制方法：2-5%水溶液（重量比），用40℃温水溶解即可。
白钨矿由于常和各种钙镁的磷酸盐、硫酸盐、碳酸盐、氟化物共生，它们的可浮性相似，往往难以选出合格精矿。
为了加强过程的选择性，还可以使用下列方法：1.用硫化钠、氰化物、铬酸盐等抑制其脉石矿物；用水玻璃或碳酸钠将矿浆的ph值调至9.5－10，精选时可为11－12。
2.石灰－浮选法。
其要点是：用石灰调浆，再加入碳酸钠和水玻璃，最后用油酸和环烷酸捕收。
该法的特点是使矿浆中的钙离子先吸附在脉石矿物的表面，当加入碳酸钠以后，吸附在脉石表面的钙离子就变成较易被抑制的薄膜。
因而能大大地提高精矿品位。
3.采用大量水玻璃加温精选法。
即将低品位的粗精矿，加入水玻璃，升温到60－90度煮一段时间，搅拌，脱水，然后调浆，再精选4－8次，即可得到品位较高的精矿。
4.白钨矿的浮选是在碱性介质中进行，常用的抑制剂是水玻璃，白雀树皮汁、丹宁及各种磷酸盐。
捕收剂一药剂一般用油酸、油酸钠、塔尔油、氧化石蜡皂等，这些捕收剂都具有起泡性能，一般不加起泡剂。
5.为改善浮选过程中对白钨矿的选择性，可以将多价金属盐（如硫酸亚铁）加入到水玻璃中，及将矿浆加温到70-90摄氏度，能提高白钨矿的浮选效果。
6.因白钨矿属碳酸盐，浮选精矿还可以考虑用盐酸浸，以提高白钨矿精矿品位。
如果白钨矿原矿品位不高，在浮选前可以考虑用螺旋溜槽弃尾，或用摇床弃尾，提高白钨矿入选品位后进行浮选。
ZL捕收剂浮选白钨矿的研究和应用
ZL捕收剂浮选白钨矿的研究和应用目前，我国白钨矿的回收方法主要是浮选，所使用的捕收剂主要是731氧化石蜡皂。
白钨矿的可浮性较好，但因矿石中存在与其性质相类似的含钙矿物如方解石、萤石和磷灰石等而导致浮游过程复杂化。
白钨矿与含钙矿物的浮选分离是影响白钨矿选别指标的重要因素，因此研制新捕收剂要尽量加大白钨矿与含钙脉石矿物可浮选性的差异．我们研制的ZL捕收剂是一种长碳羟酸皂化物的混合物，对白钨矿具有较强的选择捕收能力，对多种白钨矿矿石进行选矿试验，均获得了令人满意的结果．ZL捕收剂兼有起泡性、毒性低、无刺激性气味及性能稳定（可存放６个月以上），其合成原料易得，价格合适，目前，ZL捕收剂已经应用于一些中小型矿山的白钨矿浮选．1 ZL选别湖南某白钨矿矿石1.1矿石性质湖南临武某白钨矿矿床，主要金属矿物有白钨矿、黑钨矿和方铅矿等。
钨矿物以白钨矿为主，黑钨矿极少；主要脉石矿物有萤石、方解石、长石、石英、石榴石、绿泥石和磷灰石等。
原矿的主要成分(质量分数，)为：WO。
0．6，Pb 0．2O，Cu 0．008，Zn 0．01，CaFz 2O．56，CaCO3 13．9O，SiO2 41．5，Al2O。
7．21，CaO 3．47．原矿中白钨矿嵌布粒度范围较宽，粗至0．8ram，细至0．009mm，大多为0．O4～O．4mm，属于中细粒嵌布．当矿石的磨矿细度为8O 一0．074mm时，白钨矿单体解离率超过90%。
1．2小型试验由原矿性质可知，该矿石中含钙矿物的种类多、含量高，是较典型的难选白钨矿．在小型试验的粗选段分别以ZL和731氧化石蜡皂为捕收剂进行对比试验，试验流程如图1所示，试验结果列于表1．表1是两种捕收剂在较佳的用量范围内的对比试验结果．由表1可知，在捕收剂用量相同条件下，用ZL捕收剂获得的钨粗精矿品位和回收率都高于用731氧化石蜡皂．当731捕收剂用量增加时,钨回收率提高,但精矿品位下降较多,浮选泡沫量大且粘,上浮物夹杂脉石严重，这将给后面的粗精矿精选带来不良影响．使用ZL捕收剂浮选的泡沫量不大且较稳定，尾矿钨品位比用731氧化石蜡皂低．1．3工业试验在小型试验的基础上，该选矿厂分别用ZL与731进行了选钨的工业试验．试验的粗选段为两次精选、三次扫选，捕收剂用量为580 g／t，调整剂为1．2 kg／t NazC0。
白钨矿选矿工艺研究现状及发展趋势
白钨矿选矿工艺研究现状及发展趋势白钨矿是一种重要的钨矿石，其含钨量高、硬度大、熔点高等特点使其在工业生产中得到广泛应用。
白钨矿选矿工艺是提高白钨矿品位和回收率的关键技术之一。
本文将从现状和发展趋势两个方面对白钨矿选矿工艺进行探讨。
一、现状目前，白钨矿选矿工艺主要包括重选、浮选、磁选、电选等方法。
其中，重选是最常用的方法之一，通过重力作用将矿石分离成不同密度的矿物，达到提高品位和回收率的目的。
浮选则是利用矿物与气泡的亲和力差异，使其在气泡的作用下上浮或下沉，从而实现分离。
磁选则是利用矿物的磁性差异，通过磁场作用将矿物分离。
电选则是利用矿物的导电性差异，通过电场作用将矿物分离。
二、发展趋势随着科技的不断进步，白钨矿选矿工艺也在不断发展。
未来，白钨矿选矿工艺的发展趋势主要有以下几个方面：1.综合利用传统的白钨矿选矿工艺只能提高品位和回收率，而不能实现综合利用。
未来，白钨矿选矿工艺将会向着综合利用方向发展，将白钨矿中的其他有用元素如铜、铅、锌等也进行回收利用。
2.自动化技术随着自动化技术的不断发展，白钨矿选矿工艺也将会向着自动化方向发展。
自动化技术可以提高生产效率、降低生产成本、减少人力资源的浪费等。
3.绿色环保未来，白钨矿选矿工艺将会向着绿色环保方向发展。
传统的白钨矿选矿工艺存在着环境污染的问题，未来的白钨矿选矿工艺将会采用更加环保的方法，如生物浸出、氧化还原等。
4.智能化技术未来，白钨矿选矿工艺将会向着智能化方向发展。
智能化技术可以实现对生产过程的实时监控和控制，提高生产效率和品质。
综上所述，白钨矿选矿工艺是提高白钨矿品位和回收率的关键技术之一。
未来，白钨矿选矿工艺将会向着综合利用、自动化、绿色环保、智能化等方向发展。
MES在白钨矿浮选中的应用及其作用机理研究的开题报告
MES在白钨矿浮选中的应用及其作用机理研究的开题报告选题背景：白钨矿是一种贵重金属矿，广泛应用于钨钢、合金等领域。
其含钨量较高，但同时也存在较高的难选性和低回收率等问题。
浮选是目前处理白钨矿的主要方法，但传统浮选技术存在着一定的缺陷，如浮选精度低、选矿指标差等问题。
近年来，随着化学品技术和设备技术的不断发展，MES（介质分级浮选）技术逐渐被应用于白钨矿的浮选中，具有效率高、环保等显著优点。
研究目的：本研究拟探究MES技术在白钨矿浮选中的应用，主要目的是提高白钨矿的选矿指标与回收率，为白钨矿浮选领域的进一步开发提供理论支持和技术手段。
研究内容：1）MES技术的原理及其在白钨矿浮选中的应用；2）MES技术在提高白钨矿回收率方面的作用机理研究；3）MES技术在改善白钨矿选矿指标中的应用效果研究；4）MES技术在白钨矿浮选中的环保优势分析。
研究方法：1）采用现代化学品合成、表征、检测技术制备MES试剂；2）通过实验优化材料浓度、介质粘度、气泡强度等浮选条件；3）通过比较矿泥流变力学实验和质量浸出实验等方法研究MES技术在提高白钨矿回收率与选矿指标方面的作用机理；4）通过浮选尾矿水质分析、浮选尾矿实验等方法分析MES技术在环保方面的优势。
预期结果：1）通过MES技术在白钨矿浮选中的应用，提高白钨矿的选矿指标和回收率；2）揭示MES技术在提高选矿指标与回收率方面的具体作用机理；3）分析MES技术在白钨矿浮选中的环保特点。
研究意义：本研究对于提高白钨矿浮选技术、提高资源利用率等方面具有重要的理论和实践意义，进一步推进了我国白钨矿资源高效、低污染、可持续利用的研究。
聚苯乙烯载体浮选微细粒白钨矿研究
聚苯乙烯载体浮选微细粒白钨矿研究肖骏;陈代雄【摘要】微细粒百钨矿质量小，表面能大，在常规浮选过程中流失严重。
文章研究了基于聚苯乙烯为载体粒子，对-19μm的白钨矿载体浮选行为及作用机理。
结果表明：聚苯乙烯可显著提高微细粒白钨矿的浮选富集效果。
在碱性溶液环境下，使用油酸钠作为捕收剂，粒径为-100μm+50μm的聚苯乙烯粒子在强搅拌条件下可实现对难回收的-19μm的白钨矿最大限度地回收；聚苯乙烯载体浮选工艺能从白钨矿-石英人工混合矿中有效分离白钨和石英；通过扫描电子显微镜观察，可发现微细粒白钨矿在聚苯乙烯表面发生单层及多层疏水性黏附，并通过白钨矿与载体的界面相互作用势能EDLVO理论计算证明了该白钨矿矿粒与载体之间存在巨大的疏水力作用。
%The carrier flotation behavior and mechanism in fine scheelite (-19μm) by using polystyrene as carrier particles was investigated. The results show that the polystyrene could improve the flotation effect on fine scheelite. The polystyrene carrier flotation can achieve highest fine scheelite recovery in alkaline solution environment by using sodium oleate as collecting agent When polystyrene with the particle size ranging from-100 μm to+50μm were strongly stirred. The results of artificial mixed mineral separation tests indicate that scheelite and quartz could be separated from scheelite-quartz mixture through carrier flotation by using polystyrene. Unilaminar and multilayer hydrophobic absorption of fine scheelite on the polystyrene's surface was observed by using scanning electron microscope. The huge hydrophobic hydraulic function betweenfine scheelite and carrier particles was calculated and proved through interface interaction and EDLVO theory.【期刊名称】《中国钨业》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】7页(P14-20)【关键词】微细粒白钨矿;载体浮选;聚苯乙烯;EDLVO理论【作者】肖骏;陈代雄【作者单位】湖南有色金属研究院复杂铜铅锌共伴生金属资源综合利用湖南省重点实验室，湖南长沙 410100;湖南有色金属研究院复杂铜铅锌共伴生金属资源综合利用湖南省重点实验室，湖南长沙 410100【正文语种】中文【中图分类】TD952微细粒白钨矿因其质量小、表面能大的特性[1]，在浮选过程中存在着微细粒白钨矿与脉石矿物夹杂及非选择性团聚现象严重[2]，致使常规浮选过程中微细粒白钨矿流失现象严重，据不完全统计，全球每年约有1/5的钨损失于细泥之中[3]。
某白钨矿选矿工艺及指标分析
某白钨矿选矿工艺及指标分析白钨矿是一种重要的钨矿石，在现代工业中有广泛的应用。
为了获取高品质和高纯度的钨产品，需要采用适当的选矿工艺来提取和分离钨矿石中的钨矿物。
一般来说，白钨矿选矿工艺可以分为物理选矿和化学选矿两种类型。
物理选矿采用重选、浮选、磁选等物理方法来分离钨矿石中的钨矿物。
首先进行破碎和磨矿操作，将钨矿石颗粒细化，然后通过重选技术将钨矿石中的钨矿物与其他矿物进行分离。
重选通常采用重力分选机或离心机进行，利用不同密度和颗粒大小的矿石在重力场中的不同运动特性来分离矿石。
浮选是利用气泡附着在矿石颗粒上的原理，将钨矿石中的钨矿物与其他矿物分离。
磁选则是利用磁场作用将磁性差异较大的钨矿物和其他非磁性矿物分离。
化学选矿则是利用化学反应将钨矿石中的钨矿物转化为可溶性物质，然后通过浸出和萃取的方法来分离钨矿石中的钨矿物。
化学选矿工艺通常包括酸浸、氧化焙烧、碱浸和溶剂萃取等步骤。
首先，将钨矿石进行酸浸或碱浸处理，使钨矿物转化为可溶性物质。
然后，通过溶剂萃取或其他分离方法将溶液中的钨矿物与其他矿物分离。
在选择合适的白钨矿选矿工艺时，需要考虑以下几个指标：1.钨品位：白钨矿中的钨含量直接影响到选矿工艺的效果和成本。
一般来说，钨品位较高的白钨矿适合采用物理选矿工艺，而钨品位较低的白钨矿则适合采用化学选矿工艺。
2.破碎度和颗粒细度：钨矿石的破碎度和颗粒细度对选矿工艺的效果有重要影响。
较细的颗粒易于分选，但过细的颗粒可能会对选矿设备造成磨损。
因此，需要根据破碎度和颗粒细度选择适当的选矿工艺。
3.矿石精矿回收率：白钨矿选矿工艺的目标是尽可能提高矿石的精矿回收率，获取更高品质和高纯度的钨产品。
因此，需要选择能够提高矿石精矿回收率的选矿工艺。
4.环保要求：在选择白钨矿选矿工艺时，还需要考虑对环境的影响。
一些化学选矿工艺可能会产生废水或废气，需要采取相应的环保措施。
总之，选择适合的白钨矿选矿工艺需要综合考虑钨品位、破碎度和颗粒细度、矿石精矿回收率和环保要求等因素。
低品位白钨矿石浮选工艺研究
低品位白钨矿石浮选工艺研究发表时间：2018-07-27T10:18:54.920Z 来源：《基层建设》2018年第15期作者：姚洪霞[导读] 摘要：钨作为一种不可再生资源，在工业生产领域具有广泛的用途。
洛阳栾川钼业集团股份有限公司研究院河南省洛阳市 471500摘要：钨作为一种不可再生资源，在工业生产领域具有广泛的用途。
目前在地壳中仅发现二十余种钨矿物和含钨矿物，其中具有开采经济价值的仅有黑钨矿和白钨矿。
随着黑钨资源的不断开采，中国的黑钨资源已将近枯竭，而白钨资源却分布较广，具有极大的开发潜力。
近年来，钨价格的不断上涨和选冶技术的提高，为大规模开发利用白钨资源创造了有利条件。
粗粒嵌布型白钨矿可用重选方法对其进行回收利用，细粒级一般用浮选法进行回收。
根据矿石性质分析，白钨矿大多呈细粒嵌布，且白钨可浮性较好，所以在试验研究中往往采用浮选的方法进行白钨回收。
文章重点就低品位白钨矿石浮选工艺进行研究分析，以供参考和借鉴。
关键词：低品位；白钨矿石；浮选工艺；研究引言含钨矿物在自然界中以多种形式存在，在目前的经济和技术条件下，黑钨矿和白钨矿是主要有开采价值的含钨矿物。
中国的钨矿储量以及目前的钨原料生产量和出口量虽都居世界前列，但黑钨矿资源近年却呈快速枯竭之势。
因此，与多种金属矿物伴生，且普遍呈较细粒嵌布的难选白钨矿的开发渐渐被重视。
大量的研究与实践表明，白钨矿的加温浮选工艺也越来越成熟。
1白钨矿石浮选工艺现状分析1.1白钨粗选段工艺研究粗选段以最大限度地捕收白钨矿物淘汰脉石矿物提高粗选回收率为目的，白钨粗选作业主要采用弱碱介质一脂肪酸法、螯合剂法和石灰法等。
弱碱介质一脂肪酸法是最常用的粗选方法，用碳酸钠或氢氧化钠调浆，然后用脂肪酸类捕收剂对白钨进行浮选；螯合剂法的特点是螯合类捕收剂具有选择性好、但捕收能力较差且起泡能力也较差，一般与脂肪酸类捕收剂混合使用；石灰法是由美国联合碳化物公司瓦尔奎等人在研究tempiut钨矿选矿时制定的一种新工艺，该法选择性好，精矿品位高，能在萤石存在下使白钨矿有极好的选择性。
白钨常温浮选
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
白钨常温浮选
白钨矿常温浮选在以往选矿资料中基本没有介绍，使得在矿石分析，设计流程和实际操作中较难掌握。
很多选场至今不敢轻易采用此种方法。
我根据自己的实验设计和生产操作，总结出对常温浮选白钨的认识。
白钨矿常与磷酸盐，硅酸盐，硫酸盐，碳酸盐，氟化物共生。
所以难以选出合格的精矿，并且常以硫化矿伴生，所以在选矿难度上比较大。
精矿质量较难提高。
一。
采用常温法浮选必须具备以下条件。
1. 氟化钙含量在15%以下
2.硫化矿含量在2%以下，如果超过此含量必须先浮选硫化矿
3.磷灰石含量必须在15%以下
4.水温在15 度以上。
如果在较低水温下浮选药剂反应不充分，必须进行水加温。
5.水质只能在软水中进行浮选。
尽量避免使用循环水。
二。
流程设计
对矿石的物理化学性质，脉石及伴生矿物进行纤细的分析。
如果能够适合常温浮选方可进行流程设计，在流程设计中必须注意以下几个方面的问题。
1.设计时要充分考虑。
既要选出合格精矿又要降低尾矿，提高回收率
2.白钨矿在粗选中富集的品位和倍数进行分析和计算，必须保证粗精矿品位在8~10%。
3.该流程只有一个尾矿，精尾要返回至粗选中势必会影响粗选浓度及回收率，流程设计必须考虑精尾对粗选尾矿的影响。
白钨矿黑钨矿的浮选药剂方案
白钨矿、黑钨矿旳浮选药剂方案实例钨旳矿物可分为白钨矿和黑钨矿两大类。
一般来说白钨矿要比黑钨矿易浮得多。
A 白钨矿浮选（1）白钨矿旳浮选措施。
白钨矿旳分子式为CaWO4，由于分子式中具有钙，对脂肪酸类轻易发生化学吸附和化学反应。
常用旳捕收剂为植物油酸和731氧化石蜡皂。
植物油油酸中山苍子油酸有优良旳选择性和捕收性。
731氧化石蜡皂有很好旳选择性，不过捕收力较差。
近年来生产旳白钨矿新药剂中南选钨剂ZN633具有耐低温、选择性和捕收性能好旳特点，大大提供品位和回收率。
白钨矿由于常和多种钙镁旳磷酸盐、硫酸盐、碳酸盐、氟化物共生，它们旳可浮性相似，往往难以选出合格精矿。
为了加强过程旳选择性，可以使用下列措施：1）用硫化钠、氰化物、铬酸盐等克制其伴生硫化矿物（硫化矿物多时，必须先单独浮选）；用水玻璃、单宁、多聚偏磷酸钠、铬酸盐等克制其脉石矿物：用水玻璃或碳酸钠将矿浆旳PH值调至9.5~10，精选时可为11~12。
2）“石灰—浮选”法。
其要点是：用石灰（约0.5kg/t）调浆，再加入碳酸钠（约0.15kg/t）和水玻璃（约2.2kg/t），最终用油酸和环烷酸（两者之比为1：1)捕收。
该法旳特点是使矿浆中旳Ca2+先吸附在脉石矿物旳表面，当加入碳酸钠后来，吸附在脉石表面旳Ca2+就变成较易被克制旳CaCO3薄膜。
因而能大大地提高精矿品位。
3）采用大量水玻璃加温精选法（即彼得罗夫法）。
即将低品位旳粗精矿，加入40~90kg/t旳水玻璃，升温到60~90℃煮一段时间，搅拌，脱水（实质上脱去了脉石表面过量旳药剂），然后调浆，再精选4~8次，即可得到品位较高旳精矿。
假如精矿中还具有较多旳重晶石，可用烷基硫酸盐或磺酸盐在PH值等于1.5~3如下反浮选重晶石，当精矿含磷不合格时，可以用盐酸浸出精选精矿，以溶解其中旳磷酸盐矿物，固液分离和洗涤后来，白钨精矿中旳含磷量，即可合格。
在白钨矿床中，往往也有某些共生矿物（如锡、钼等），这些共生矿物在重选过程中都会进入到白钨精矿，影响精矿旳质量，因此，在白钨矿浮选时，也有钨锡和钨钼分离旳问题。
白钨矿常温浮选基础研究
白钨矿常温浮选基础研究王建军;高志勇;孙伟;刘红尾【摘要】以白钨矿、萤石和方解石单矿物为研究对象,通过单矿物可浮性试验、动电位测定、吸附量测定以及溶液化学分析,对白钨矿的常温浮选行为及机理进行了系统研究.浮选试验结果表明,用CaO+ Na2 CO3(以1:3的质量比添加)调节矿浆pH=11.0、硅酸钠为抑制剂、733氧化石蜡皂为捕收剂,可以实现常温下白钨矿与萤石和方解石的有效分离.用CaO+Na2 CO3调浆后,萤石和方解石表面的Ca2+浓度大于白钨矿表面的Ca2+浓度,加入硅酸钠后,萤石、方解石表面动电位显著负移,而白钨矿表面电位变化不明显.吸附量测定及溶液化学计算表明:硅酸钠在3种矿物表面的吸附量由大到小为萤石＞方解石＞白钨矿,即3种矿物表面生成硅酸钙的难易程度由强到弱依次为萤石＞方解石＞白钨矿.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2016(000)002【总页数】6页(P66-71)【关键词】白钨矿;常温浮选;动电位;吸附量【作者】王建军;高志勇;孙伟;刘红尾【作者单位】中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙410083;中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙410083;中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙410083;南京银茂铅锌矿业有限公司,江苏南京210033【正文语种】中文【中图分类】TD954;TD923+.7随着易选黑钨矿资源的大量消耗，开展白钨矿的高效综合利用研究具有重要意义。
由于白钨矿一般与与其伴生的钙盐矿物的可浮性相近，增加了白钨矿分选的难度[1-2]，国内大多采用加温浮选法(即“彼得罗夫法”)分选白钨矿。
尽管采用该方法所得选别指标稳定，对矿石适应性强，但其工艺复杂、成本高、工作环境差[3]。
近年来，研究学者探索采用常温浮选工艺回收白钨矿，并对白钨矿浮选机理进行研究，其中调整剂和捕收剂研究较多[4-9]。
目前，常温浮选[10-13]工艺常用的捕收剂为733氧化石蜡皂、抑制剂为硅酸钠。
白钨矿低温选矿药剂
白钨矿低温选矿药剂
（代号ZN633）
品牌：中南选钨剂
使用目的：白钨矿低温选矿
浮选性能：具有良好的捕收性和选择性，可替代传统药剂油酸选钨，克服了油酸用量大、低温条件下无法溶解，起泡泡沫大，粘，难消泡的缺点。
建议用量：400-800克/吨给矿
配制方法：2-5%水溶液（重量比），用40℃温水溶解即可。
适用范围：低品位白钨矿，可使0.1—0.5%的白钨矿在常温（最低温度5℃）条件下，选到65%以上的钨精矿粉，回收率85%以上。
环保性能：药剂低毒，对人和环境友好，易生物降解。
产品特点：
1.高效选钨新药剂，为国家973项目攻关成果；
2.药剂制度简单，成本低；
3.对环境友好。
产品质量标准Q/CRX004-2008
项目质量标准试验方法外观（250C）粘稠物目测密度（200C，kg/m3），≥850GB/T254活性物含量，%，≥65
值（5%水溶液）8-10PH试纸法
包装规格：塑料袋40~50公斤/袋。
运输与贮存：非易燃易爆品，按一般化工产品运输。
密封，贮于阴凉干燥处。
合作方式：可以先邮寄10公斤左右矿样前来做实验室浮选试验，再确定购买药剂。
联系人：谢工电话：15084821323073182272790。
白钨矿的选矿
提高矿浆温度也是改善白钨浮选的一项重要措施，彼得洛夫法即是利用矿浆加温到70~90℃，加入大量水玻璃，使方解石表面上的捕收剂被解吸，白钨矿获得选择性地上浮。
美国联合碳化物公司的L.A.瓦奎兹（Vazquez）等人制定的一种“石灰法”浮选，能在萤石存在下使白钨矿有极好的选择性，与通常的理论相反，在浮选过程中添加适量的石灰是有益的，认为在浮选体系中添加石灰，其钙离子吸附于萤石、方解石和石英表面上，随之引起表面电荷变化，从负变到正，而白钨矿仍保持负电荷。继而加入碳酸钠与矿浆搅拌时，在石英、萤石和方解石的表面上产生碳酸钙沉淀，而白钨矿仍带负电，表面没有沉淀。经加入水玻璃后，增强了对方解石的抑制，从而改善了白钨矿同方解石、萤石浮选的选择性。
我国白钨浮选厂不多，约
占钨选厂处理能力的5%。荡坪宝山白钨浮选厂原来用油酸作捕收剂，用彼得洛夫法加温精选，后将捕收剂油酸改为“731”氧化石蜡皂代替，后者是石油工业副产，来源广，价格低，浮选时矿浆不需加温，在常温下精选取得了较高的选别指标，得到了推广应用。
白钨矿床常伴有多种硫化矿，其中辉钼矿尤为常见，在选矿过程中一般先浮硫化矿，后浮白钨矿。白钨矿的浮选是在碱性介质中进行，用碳酸钠、氢氧化钠调整矿浆pH到9~10.5，常用的抑制剂有水玻璃（模数为2.2~3），白雀树皮汁、丹宁及各种磷酸盐。捕收剂常用的有油酸、油酸钠、塔尔油、氧化石蜡皂等，这些捕收剂都具有起泡性能，一般不另加起泡剂。
剪切絮凝浮选已首次在瑞典伊克斯约贝格（Yxioberg）白钨选矿厂获得成功。这是改善细粒白钨矿浮选的一种很有前途的方法。其作法是在白钨浮选前的搅拌桶中，加入适量的浮选药剂，控制好矿浆pH和浓度，在强烈搅拌下疏水性的矿粒互相碰撞，减薄水膜，使形成含有数百颗粒的白钨矿絮团，增大了细粒的有效尺寸，更易粘附气泡迅速上浮。近来在澳大利亚进行的半工业试验表明，当原矿品位0.83%WO3的白钨矿石，磨细到40~70%-15微米时，用常规浮选法回收率约74%，当矿浆经剪切絮凝预先处理后再浮选时，回收率则提高到83%，粗精矿品位也从5%WO3提高到6%WO3，多回收的钨其价值为剪切絮凝工艺增耗费用的四倍。
白钨浮选
白钨浮选
白钨的可浮性较好，常用重选——浮选联合法处理。
白钨矿浮选，主要解决与硫化矿及非金属矿的分离问题，具体有：1．白钨与硫化矿分离。
浮选白钨矿以前先用黄药捕获硫化矿物。
浮白钨时，加少量氧化物、硫化钠，抑制少量未被浮出的硫化物。
2．白钨与方解石、萤石分离。
常用浓浆高温法。
先把矿浆浓缩至浓度为60~70%，然后加入水玻璃，将矿浆升温至80°C以上，搅拌30-60分钟，再用清水稀释，在室温下浮选白钨矿，槽中产物是萤石和方解石。
3．白钨与石英类硅酸盐分离。
用油酸作捕收剂，水玻璃作抑制剂，就可抑制石英和硅酸盐类脉石，浮出白钨矿。
4．白钨与重晶石分离。
因水玻璃对白钨和重晶石的抑制作用相近，单用水玻璃难以实现分离，还需用烷基硫酸盐或磺酸盐作捕收剂在PH=1.5-3.0条件下反浮选重晶石，在槽内得出白钨矿。
5．钨锡分离。
可用电选，也可以用浮选。
浮选分离时，用脂肪酸捕收白钨矿，用水玻璃抑制锡石。
6．钨钼分离。
先浮选钼，再用油酸浮出白钨矿，浮白钨矿时采用大量水玻璃加温精选法。
白钨常用的捕收剂是油酸、油酸皂液和731氧化石腊皂等。
曾有选矿厂用高温精选法选白钨，生产技术指标：白钨精矿品位
67.03%,尾矿0.095%,回收率80.17%。
从某钨尾矿中回收白钨矿的浮选试验研究
从某钨尾矿中回收白钨矿的浮选试验研究矿产资源本身具有不可再生性,随着选矿技术进步以及矿产资源日渐枯竭,尾矿已成为重要的可供开发利用的二次资源。
江西某钨尾矿长期处于堆存状态,对其进行回收再利用可实现一定的经济价值,也可缓解尾矿堆存带来的环保、安全等问题。
目前,对钨尾矿的利用主要分为回收利用有价金属、整体利用(钨尾矿作为原料,生产水泥、玻璃、陶粒、矿物聚合物材料等)两个方面。
钨,被称为“工业的牙齿”,在钢铁冶金、能源化工、信息科技等方面都具有极其重要的应用。
本论文主要从选矿角度来研究如何从钨尾矿中最大限度地回收金属钨。
对钨尾矿进行了 X-荧光分析、化学多元素分析、钨元素化学物相分析、XRD衍射图谱分析、粒度分析等,结果表明:尾矿中具有回收价值的金属元素为钨,其对应W03品位为0.30%,钨主要以白钨矿形式存在,主要脉石矿物为石英、萤石、方解石、绿柱石、钾长石等;钨尾矿粒度小于0.074 mm部分占比约为52%,其金属分布率为5 8%左右。
通过一系列选矿条件试验,确定白钨粗选适宜条件为:磨矿细度-0.074 mm占比78.59%,调整剂碳酸钠用量1000 g.t-1,石灰用量1200 g.t-1,抑制剂CMC+Na2Si03为40 g.t-1+4000 g.t-1,活化剂硝酸铅用量300 g.t-1,捕收剂ZL+GY-2用量为300 g·t-1+200g.t-1,粗选段采用“一粗二扫”的试验流程,可得到品位为2.03%,回收率为65.76%的白钨粗精矿。
XRD衍射图谱分析表明,钨粗精矿中主要脉石矿物为萤石、方解石,采用加温精选对矿石具有更好适应性。
加温精选段适宜操作条件为:矿浆浓度R=50%,温度为70℃左右,加温搅拌1 h,捕收剂ZL、GY-2用量分别为15 g·t-1、10 g.t-1,硅酸钠用量为6000 g.t-1。
流程探索试验表明增加精选次数,钨精矿品位并无明显提升,回收率反而迅速降低,故确定加温精选段采用“一粗一扫”试验流程。
白钨矿浮选工艺流程
白钨矿浮选工艺流程
《白钨矿浮选工艺流程》
白钨矿是一种重要的钨矿石，常用浮选工艺进行提炼。
浮选是一种物理化学过程，通过对矿石的浮力、湿性和其他特性进行调控，使其与泡沫脱附，从而实现矿石中有用矿物的分离和提纯。
白钨矿浮选工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 破碎和磨矿：首先将原矿进行破碎和磨矿，以便将矿石粒度降至适合浮选的范围。
破碎后的矿石经过细磨，得到较为细微的矿石粉末。
2. 磨选分离：经过初步破碎和磨矿后的矿石，进入磨选分离阶段，通过在磨矿机中进行进一步的碎磨，将矿石中的矿物和杂质进行分离。
得到含钨的粗粒矿石浆。
3. 粗浮选：将粗粒矿石浆与药剂混合，并通入浮选机槽中，通过气泡的作用，使含钨矿物与泡沫一起上浮，而非有用矿物则下降到底部。
泡沫浮选后，得到含钨较高的精矿。
4. 精矿反浮选：将粗浮选得到的精矿再进行反浮选处理，以提高钨的回收率。
在这个过程中，通常需要增加一些特定的药剂，以增强泡沫的浮选选择性，从而得到更纯净的钨精矿。
5. 脱泡和脱水：经过反浮选后的钨精矿经过脱泡处理，将泡沫
从矿浆中分离出来。
然后进行脱水处理，得到最终的钨精矿产品。
通过以上工艺流程，白钨矿中的有用矿物可以得到有效分离和提纯，从而实现了对白钨矿的有效提纯和回收。
这一工艺流程在白钨矿的开采和加工中扮演着重要的角色。
白钨矿浮选药剂的使用现状及展望
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟白钨矿浮选药剂的使用现状及展望介绍了白钨矿浮选过程中的捕收剂和抑制剂的使用现状及作用原理，总结了近年来白钨矿浮选药剂应用实践，展望了白钨矿浮选药剂的发展方向。
我国钨资源极其丰富，钨矿储量及开采规模均居世界首位，其中白钨矿储量比重占主导地位。
在1981 年，白钨矿储量占全国钨总储量的40.6%，到1989 年已上升到51.8%[1]。
我国白钨矿床虽然储量大，但白钨矿床品位一般偏低。
随着近些年来黑钨矿资源枯竭，白钨矿的资源利用显的尤为重要白钨矿的浮选药剂1.1白钨矿浮选捕收剂及作用原理脂肪酸及其皂类可用作白钨矿的捕收剂，最常用的是油酸和油酸钠，使用时可加乳化或与煤油使用以减少油酸的用量.也可采用油酸的替代品，如塔尔油、塔尔油皂、环烷酸、环烷酸皂、棉子油皂、氧化石蜡皂及癸脂等。
白钨矿也可以用阳离子作捕收剂如十二烷胺浮选，这时钙、镁和钠盐实际上对白钨矿浮选没影响。
除了脂肪酸及其皂类可用作白钨矿的捕收剂，**捕收剂也是白钨矿的有效捕收剂。
如RO-12(N-十四酰基氨基乙酸)、RO-14(N-十六酰基氨基乙酸)、4RO- 12(N-十四酰基氨基丁酸)和4RO-14(N-十六酰基氨基丁酸)都对白钨矿有较好的捕收能力。
研究白钨矿与RO-12 作用的红外光谱，RO-12 羧基与白钨矿表面的钙离子形成盐，形成化学键的结构形式从而起到捕收的效果。
4RO-12 捕收能力比4RO-14 强，4RO-12 不仅羧基与矿物表面反应成盐，仲氨基氮原子的孤电子对也与钙离子成键[2]。
用美地亚兰KA(椰子油脂肪酸和甲基甘氨酸合成)可以有效地浮选分离锡石和白钨矿，比一般的脂肪酸或璜酸盐有更好的选择性。
白钨矿和锡石的比重比较。
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白钨浮选性能与作用
对选白钨矿而言,浮选是很重要的方法,合适的药剂制度下常温浮选是趋势,曾经听说过“石灰法”浮选,用氧化石蜡皂捕收,在保证一定回收率的情况下,在常温下能得到60以上高品位精矿。
矿物成分很复杂时,出于保证回收率的考虑,常选出低品位中矿（15~30%）,然后送化学选矿处理,产品为合成白钨或仲钨酸铵等产品,在经济上比较划算。
白钨的可浮性较好，常用重选——浮选联合法处理。
振北工贸白钨矿浮选性能主要表现在解决与硫化矿及非金属矿的分离问题，具体有：
1．白钨与硫化矿分离。
浮选白钨矿以前先用黄药捕获硫化矿物。
浮白钨时，加少量氧化物、硫化钠，抑制少量未被浮出的硫化物。
2．白钨与方解石、萤石分离。
常用浓浆高温法。
先把矿浆浓缩至浓度为60~70%，然后加入水玻璃，将矿浆升温至80°C 以上，搅拌30-60分钟，再用清水稀释，在室温下浮选白钨矿，槽中产物是萤石和方解石。
3．白钨与石英类硅酸盐分离。
用油酸作捕收剂，水玻璃作抑制剂，就可抑制石英和硅酸盐类脉石，浮出白钨矿。
4．白钨与重晶石分离。
因水玻璃对白钨和重晶石的抑制作用相近，单用水玻璃难以实现分离，还需用烷基硫酸盐或磺酸盐作捕收剂在PH=1.5-3.0条件下反浮选重晶石，在槽内得出白钨矿。
5．钨锡分离。
可用电选，也可以用浮选。
浮选分离时，用脂肪酸捕收白钨矿，用水玻璃抑制锡石。
6．钨钼分离。
先浮选钼，再用油酸浮出白钨矿，浮白钨矿时采用大量水玻璃加温精选法。
白钨常用的捕收剂是油酸、油酸皂液和731氧化石腊皂等。