静态爆破施工方案
土方工程静态爆破施工方案
土方工程静态爆破施工方案一、施工概况土方工程静态爆破施工是在工程施工中对岩石、地基、土体等进行控制爆破作业，以达到开挖、凿岩、拆除等施工目的的一种方法。
土方工程静态爆破施工需要进行严格的方案设计、技术操作和安全管理，确保安全高效地完成施工任务。
本次土方工程静态爆破施工的项目位于某地区，工程总面积为XXX平方米，项目涉及的岩石、地基、土体等种类繁多，需要通过静态爆破施工来进行控制性破坏。
本施工方案对爆破施工的设计、操作和安全管理进行全面规划和安排，确保施工过程中的安全、质量和进度。
二、施工环境及资源情况1.施工环境：本次土方工程静态爆破施工的现场环境复杂，存在道路交通、建筑物、工地设施等多种环境因素。
施工现场周边有居民区、商业区等敏感区域，需要特别注意爆破施工对环境的影响。
2.资源情况：施工资源包括人员、设备、材料等多种资源。
人员包括爆破工程师、爆破工、安全监理等多种角色，设备包括起爆器、爆破器材、挖掘机、装载机等多种设备，材料包括爆破药剂、支护材料、防护设备等多种材料。
三、爆破施工设计1.爆破参数计算：根据项目的具体情况，对爆破参数进行计算，包括爆破药剂的种类、数量和配比、孔眼的布置和深度、起爆序列等参数。
通过爆破参数计算，确定合理的爆破设计方案，以达到控制爆破、减少振动、提高爆破效果的目的。
2.爆破孔眼设计：根据项目的具体情况，设计合理的爆破孔眼布置方案，包括孔眼的位置、间距、深度等参数。
通过孔眼设计，确保爆破作业的安全、高效进行。
3.起爆装置设计：根据项目的具体情况，设计合理的起爆装置，包括起爆器的类型、数量、位置等参数。
通过起爆装置设计，确保爆破作业的准确、稳定进行。
四、爆破施工操作1.前期准备：在进行爆破施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括现场勘察、安全技术交底、设备检查、作业区域设置等工作。
通过前期准备工作，确保施工作业的安全、有序进行。
2.爆破孔眼布置：根据爆破设计方案，对现场进行爆破孔眼的布置工作。
石方工程静态爆破施工方案
石方工程静态爆破施工方案一、项目概述石方工程静态爆破施工是利用爆破技术对石方进行凿岩、拆除、挖掘等作业的一种方式。
本方案主要针对石方工程静态爆破施工的整体流程进行详细规划和设计，确保施工过程安全、顺利、高效。
二、施工前准备1. 编制爆破设计方案，包括设计参数、爆破参数、爆破图纸等；2. 对爆破场地进行勘察和测量，确定爆破区域边界和具体的爆破点；3. 对爆破场地周边进行安全隔离，确保没有人员和车辆进入爆破区域；4. 根据爆破设计方案要求，选择合适的炸药、导爆管等爆破器材，并进行检查和清点；5. 对爆破场地周边进行预警工作，通知附近居民和单位，确保周边安全；6. 安排专业人员进行现场指导和监督，确保施工过程中严格遵守安全规定。
三、爆破设计1. 根据工程需要和实际情况，确定爆破设计的参数和要求；2. 绘制详细的爆破图纸，包括爆破区域、爆破点、爆破孔的位置和深度等；3. 根据设计要求，选择合适的炸药种类和装药方式，确定爆破参数和爆破序列；4. 对爆破设计进行严格的审核和评估，确保符合安全标准和施工要求。
四、爆破凿岩1. 根据爆破设计要求，对爆破孔进行布孔、凿岩；2. 选择合适的凿岩机械设备，进行准确的孔位布设和孔深控制；3. 对爆破孔进行清孔和装药准备工作，确保孔道畅通和装药均匀；4. 对凿岩机械设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转和施工质量。
五、爆破作业1. 根据爆破设计方案要求，进行爆破器材的装药和连接；2. 安排专业人员进行爆破作业指挥和监督，确保操作规范和安全；3. 启动爆破器材，进行爆破引爆；4. 对爆破引爆后的场地进行实时监测和观察，确保没有人员和设备损伤。
六、清理整理1. 爆破作业结束后，对爆破场地进行全面的清理和整理；2. 清除爆破碎石和岩屑，确保场地畅通和清洁；3. 对爆破孔进行封堵和排水处理，防止孔内积水和渗水。
七、安全保障1. 严格遵守爆破作业的安全规范和操作要求；2. 对爆破作业现场进行安全检查和管理，确保施工过程中没有安全隐患；3. 对爆破作业人员进行集中培训和安全教育，提高安全意识和操作技能。
石方静爆施工方案
石方静爆施工方案一、方案设计为了确保前湾四路规划的公交车站、地下燃气管线、给水管线等保护对象的安全，本工程主要施工方法拟采用静态破碎法。
二、静力爆破施工工艺流程三、施工操作要求1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。
切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。
孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置。
根据本工程后续提供的相关勘察报告确定本工程的静爆岩层的抗压强度，进而推算出岩石硬度。
根据孔距与排距简易布置表和岩石硬度，确定静爆点的间距和排距，并按照梅花形布置。
离自由面越远，孔的间距越密。
孔距越小，开裂越容易，破碎时间也越短。
但是孔距越密，孔数增多，必然加大施工成本，影响施工进度。
因此可根据下列公式计算出可行的最大孔距：+1）d孔距 a=（P/β×R1式中P——破碎剂膨胀压力30兆帕；——岩体的抗拉强度（根据勘察资料查得）；R1β——膨胀系数，β≈0.5；d——孔径，d=0.42。
由此可计算出孔距a。
排距b一般小于孔距a，可采取b=（0.6～0.9）×a。
静爆施工过程按照孔距a，排距b，梅花状布置。
2、钻孔钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，孔口难以堵塞。
用直径为42mm的钻头。
钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
钻孔深度和装药深度：孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%~90%；大体积需要分步破碎的岩石，钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1~2m为宜。
装药深度为孔深的100%。
在相同条件下，孔深大的比孔深小的容易开裂，破碎效果好。
因此，可根据实际需要按下式选择：孔深L=αH；H—破碎高度；α—孔深系数，α选1.05图1.16.1 装药孔剖面图3、装药（1）药量计算静态爆破与炸药爆破不同，装药需基本填满空孔，用药量可按照空孔总长度计算，并随孔径、孔距而异，单位炮孔长度装药量见下表。
静态爆破专项施工方案
静态爆破专项施工方案1. 引言静态爆破是一种施工方法，用于拆除建筑物或者其他结构物。
本文档旨在提供一个静态爆破专项施工方案，以确保施工过程中的安全性和高效性。
2. 施工前准备在进行静态爆破施工之前，需要进行以下准备工作：•根据施工区域的情况进行现场勘察，了解周围环境、人员和设备情况。
•编制详细的施工计划，包括施工方法、时间安排、资源需求等。
•确保施工人员已经接受了相关的培训和许可证。
3. 施工策略静态爆破施工需要制定一个合理的策略，以确保施工的安全性和高效性。
以下是一些施工策略的考虑因素：3.1 爆破物料选择爆破物料的选择应根据施工目标和周围环境来确定。
要考虑物料的稳定性、爆破能量、爆破效果等因素，确保选择适合的爆破物料。
3.2 爆破孔设计爆破孔的设计应根据施工需求和场地条件进行。
要考虑孔径、爆破孔距、孔深等因素，以确保爆破效果和周围环境的安全。
3.3 安全措施在进行静态爆破施工时，必须采取必要的安全措施，以保护施工人员和周围环境的安全。
这些措施可能包括：•施工现场的围护和警示措施。
•施工人员的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
•安全指示灯和告警系统来提醒周围人员。
•爆破前的周边区域疏散和交通管控。
3.4 施工计划和时间安排制定详细的施工计划和时间安排，以确保施工的顺利进行。
要考虑爆破孔的钻探时间、装药和起爆线路的布置、爆破时间等因素，合理安排施工进度。
4. 施工流程静态爆破的施工流程主要包括以下几个步骤：4.1 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作，如设置围护栏、布置安全标志、确保施工人员的防护装备等。
4.2 爆破孔钻探根据爆破孔的设计要求，使用钻探设备进行孔的钻探。
钻探过程中要及时清除钻屑，保持钻孔的干净。
4.3 装药和起爆线路布置根据设计要求，将爆破物料装入爆破孔中，并布置起爆线路。
要确保装药和起爆线路的安全可靠。
4.4 疏散和交通管控在进行爆破之前，确保周边区域的人员已经疏散，并进行必要的交通管控，以防止人员和车辆进入爆破区域。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案1. 引言静态爆破施工是一种常用的拆除建筑物、岩石或其他材料的方法。
它通过使用爆炸药物，将能量聚集到特定位置，在短时间内释放出巨大的破坏力。
本文档将介绍静态爆破施工的方案，并提供相关的操作步骤和安全注意事项。
2. 静态爆破施工方案概述静态爆破施工方案主要包括以下几个关键步骤：2.1 规划和设计在进行静态爆破施工之前，必须对施工场地进行认真的规划和设计。
这包括确定施工的目标、爆破药物的选择、安全距离的计算、爆破参数的设定等。
2.2 爆破药物的选择根据施工目标和具体情况，选择适合的爆破药物。
常见的爆破药物包括炸药和炸药混合物等。
2.3 安全距离的计算根据爆破药物的威力和施工目标的距离，计算出安全距离。
安全距离是指在爆破时需要将人员和财产安全撤离的距离。
2.4 爆破参数的设定根据场地条件和目标要求，设定爆破的参数。
这包括药量、引爆方式、爆炸波传播的控制等。
2.5 施工前准备工作在进行爆破施工之前，需要进行一系列的准备工作。
这包括清理施工区域、搭建安全防护设施、确定人员安全撤离的路径等。
2.6 爆破施工操作根据设计方案，进行爆破施工操作。
这包括药物的装填和引爆、爆破后的清理等。
3. 操作步骤以下是进行静态爆破施工的一般操作步骤：3.1 施工前准备•清理施工区域，确保没有杂物和障碍物；•搭建好安全防护设施，如围挡、警示牌等；•制定撤离计划和路径，确保人员能够迅速安全地撤离。
3.2 药物的装填和引爆•根据设计方案，将爆破药物装填到爆破点的预定位置；•进行必要的引爆装置的安装和连接；•确保迅速撤离施工区域，并安全远离爆破点；•遵守所在地区的爆破安全标准和程序，进行爆破引爆。
3.3 爆破后的清理•确保爆破区域的人员和设备迅速撤离；•检查爆破后的场地，确保没有遗留的爆破药物或危险物；•清理爆破碎片和余烟，使施工区域恢复到正常状态。
4. 安全注意事项在进行静态爆破施工时，需要注意以下安全事项：•严格按照设计方案操作，不得擅自修改或增减爆破参数；•严禁在爆破区域内停留，确保人员安全撤离；•爆破施工时，必须戴好个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护服等；•确保施工区域附近的道路、建筑物等没有人员和财物，防止误伤事故的发生；•在爆破前，必须对爆破场地进行充分的查勘和检查，确保没有未爆的炸药。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案引言：在建筑和矿山等领域中，静态爆破是一种常见的施工方法，用于拆除建筑物、开采矿石以及进行地质勘探等。
本文将对静态爆破施工方案进行详细介绍，包括爆破原理、方案设计、施工步骤和安全措施等，希望对相关领域的从业者有所帮助。
一、爆破原理静态爆破是利用爆炸能量产生的冲击波破坏或拆除建筑物或矿石等物体的过程。
通过在物体内部或附近设置炸药，引发爆炸反应产生能量，使物体受到冲击波和破碎力的作用而毁坏。
静态爆破主要依靠爆炸物的能量释放和扩散，以及物体本身的材质性质来实现搅拌、破碎或拆除的目的。
二、方案设计1. 施工前评估：在制定施工方案之前，需要进行详细的现场评估和分析，包括建筑物或矿石的结构、材质特性、周边环境、地下管线等因素的考虑，以确保施工过程安全可控。
2. 爆破参数计算：根据物体的类型、尺寸和所需拆除程度，确定合适的爆破参数，如爆炸物种类、用量、密度、起爆方式和延时时间等。
3. 爆破孔设计：根据爆破参数和物体的特性，设计合理的爆破孔布置方案，包括孔距、孔深、孔径和孔型等，以实现最佳的爆破效果。
4. 保护措施：在爆破孔附近设置防护装置，如钢板、人工挡板等，避免爆破冲击波和飞石对周边环境和人员的伤害。
三、施工步骤1. 现场准备：清理施工现场，移除不必要的杂物和障碍物，确保施工区域安全和畅通。
2. 布孔与充填：根据方案设计，在物体内部或附近布置爆破孔，并将精确计量的炸药充填到每个孔中，保证爆破能量的充分释放。
3. 起爆系列：根据方案设计，逐孔进行起爆，可以采用电雷管、导火索等方式实现起爆操作，并设置适当的延时时间控制爆炸顺序。
4. 安全检查：爆破结束后，对施工现场进行安全检查，确保没有未爆炸的炸药残余和不安全因素，排除隐患并做好清理工作。
四、安全措施1. 人员防护：施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护服等，减少爆破过程中可能的安全风险。
2. 周边安全控制：在爆破区域周边设置警戒线，限制非施工人员和车辆的进入，并做好安全警示标识，以确保周边环境的安全。
静态爆破工程施工方案
静态爆破工程施工方案静态爆破工程是指利用化学能的爆炸作用，通过控制和安全设置，对岩石或者混凝土结构进行破坏或者分解的一种工程技术。
静态爆破在现代工程中得到了广泛的应用，它可以在拆除建筑物、开采矿石、修建道路和水利工程等方面发挥重要作用。
本次施工方案将针对静态爆破工程的施工过程进行详细的介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施和施工流程等内容。
二、前期准备1、环境评估：在进行静态爆破工程前，需要对周围环境进行评估，包括周边的建筑物、公共设施、地下管线、人口密集区等情况。
并根据评估结果制定相应的保护措施。
2、岩石分析：在进行爆破工程前需要对岩石进行详细的分析，包括岩石种类、结构、硬度和裂隙分布等情况。
根据分析结果确定合适的爆破参数和施工方案。
3、方案设计：根据环境评估和岩石分析结果，设计合适的静态爆破方案。
包括爆破参数、爆破孔径、装药量、起爆顺序等内容。
4、材料准备：准备好施工所需要的爆破设备、装药材料、起爆装置、安全设施等物资。
5、人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括静态爆破的原理、操作方法、安全措施等内容。
三、施工方案1、爆破参数确定根据岩石分析结果和环境评估情况，确定合适的爆破参数。
包括装药量、孔径与孔距、装药方式、起爆顺序、爆破要求等内容。
2、爆破孔的布置根据爆破参数确定合理的孔距和孔径，对爆破孔进行布置。
在布置孔位时需要考虑到岩体的裂隙分布和爆破体积的需求。
3、装药作业根据爆破参数和孔位布置进行装药作业，包括装药量、装药方式、起爆管道布置和固定等内容。
4、起爆执行根据爆破方案进行起爆作业，确保装药安全可靠并严格按照起爆顺序进行。
5、验收评估对爆破效果进行验收评估，包括爆破体积、岩层破碎程度、周围环境影响等内容。
四、安全措施1、施工区域划分：根据爆破范围确定施工区域，对施工区域进行划分，设置警示标志和安全围栏。
2、人员限制：严格限制人员进入施工区域，确保施工过程的安全。
3、通风设施：对于封闭空间进行爆破工程时，需要设置通风设施，保障施工人员的安全。
静态爆破专项施工方案设计
静态爆破专项施工方案设计一、施工概述静态爆破是一种利用爆炸能量将岩石破碎的方法，适用于难以使用机械开采的场地。
本方案旨在设计一种静态爆破施工方案，以提高施工效率、确保人员安全。
二、施工准备1.施工人员为保障人员安全，需要具备爆破作业证的专业爆破人员参与施工，并确保有足够的施工经验。
2.爆破装置准备准备合适的爆破装置，包括炸药、导爆索、电雷管等，并按照相关规定进行储存、运输和保管。
3.施工设备准备准备适当的施工设备，如爆破钻机、起重设备等，确保设备的正常工作状态和安全性能。
三、施工方案1.施工区域划分根据实际情况，将施工区域划分成不同的爆破区，每个区域内进行单独的爆破作业。
2.爆破孔的定位根据地质勘探报告和实地勘查，确定爆破孔的位置和数量，并进行标记。
3.钻孔施工采用爆破钻机进行钻孔施工，保证钻孔的垂直度和直径符合要求。
根据爆破设计要求，确定钻孔的深度，并在钻孔底部安装导爆管。
4.装药操作按照爆破设计方案，将合适的炸药装入每个钻孔中，确保装药的稳定性和均匀性。
在每个钻孔的顶部使用塞子固定炸药，并与导爆管相连。
5.配置电雷管根据爆破设计方案，为每个钻孔配置电雷管，并与导爆管相连。
确保电雷管的安全可靠，并避免不必要的接触。
6.导爆索的布设将导爆索按照设计要求布设在每个爆破区域中，并与每个电雷管相连。
确保导爆索的稳定性和连通性。
7.安全措施在施工期间，严格遵守安全操作规范，确保人员安全。
在施工现场设置警示标志，并指定专人负责监控施工现场的安全。
8.爆破操作当所有准备工作完成后，由专业爆破人员对爆破装置进行最后的检查，并按照设计方案进行爆破操作。
保证操作的准确性和安全性。
四、施工效果评估1.施工效果评价对爆破作业后的场地进行评估，包括破碎程度、破碎块大小、施工区域内地质的变化等，并与预期效果进行对比，以评估施工效果。
2.安全评估对爆破操作过程中的安全措施进行评估，包括施工人员的操作规范、爆破装置的使用情况等，并提出改进建议，以提高施工安全性。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案一、引言静态爆破施工是一种常见的工程施工方法，主要用于破坏或拆除大型结构或建筑物。
本文将介绍静态爆破施工的基本原理、施工流程以及注意事项。
二、静态爆破施工的基本原理静态爆破施工是利用爆炸能量来破坏建筑物或结构物的一种施工方法。
施工过程中，通过放置炸药以及设置引爆装置，使爆炸能量集中释放，达到破坏或拆除的目的。
静态爆破施工主要依赖以下原理： 1. 能量密度原理：爆炸能量的释放速度非常快，能量密度大，能够在极短的时间内造成巨大破坏。
2. 冲击波原理：爆炸引起的冲击波会对周围的物体产生破坏作用。
3. 碎片飞溅原理：爆炸时产生的碎片飞溅，可以击碎周围的建筑物或结构物。
三、静态爆破施工流程静态爆破施工需要经过以下几个基本步骤：1. 施工前准备施工前需要进行详细的工程测量和设计，确定爆破要点、爆破药量以及安全防护措施。
2. 炸药装置布置根据设计要求，在结构体内设置炸药装置，通常是将炸药包放置在关键位置，确保爆炸能量能够有效释放。
3. 引爆装置设置在炸药装置的周围布置引爆装置，一般使用电子引爆装置来控制爆炸的时间和位置。
4. 安全防护措施在施工现场设置警戒线和安全防护措施，确保人员和周围环境安全。
5. 检查和调整在施工前，对炸药装置和引爆装置进行检查和调整，确保施工准备工作无误。
6. 点火引爆根据预定计划，点火引爆炸药装置，使能量集中释放。
7. 安全检查在炸破后，对施工现场进行安全检查，确保没有残留炸药或其他危险。
四、注意事项在进行静态爆破施工时，必须注意以下事项：1. 安全第一施工前必须对爆破区域进行细致的安全评估，并采取相应的安全措施，以确保施工过程中的人员和设备安全。
2. 合理规划静态爆破施工需要有合理的施工方案和规划，包括炸药的选择、布置和引爆装置的设置等，以确保施工效果和安全性。
3. 合理选择炸药根据施工对象的不同，选择合适的炸药材料和规格，以确保能够达到预期的破坏效果。
4. 动态监测在施工过程中，需要采用合适的监测设备对振动、压力等参数进行实时监测，以确保施工过程中不会对周围环境和建筑物造成过大的影响。
隧道静态爆破施工方案范本
隧道静态爆破施工方案范本1. 引言本文档描述了隧道静态爆破施工方案的范本。
隧道静态爆破是一种常见的施工方法，可以快速、高效地实施隧道开挖工作。
本文档将详细介绍爆破施工方案的准备工作、爆破参数的确定、安全措施以及施工步骤等内容。
2. 准备工作2.1 隧道调查和勘察在进行静态爆破施工前，需要进行隧道的调查和勘察工作。
这项工作的主要目的是了解隧道的地质情况、岩层强度以及隧道周边的环境状况。
根据勘察结果，可以确定爆破参数和施工方案。
2.2 危险区域标识在施工区域周围设立标志牌、信号灯等设施，明确划定危险区域并进行标识。
这样可以有效地防止未经授权的人员进入施工现场，确保施工的安全进行。
2.3 人员培训和技术指导所有参与爆破施工的人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
施工单位应提供必要的技术指导，确保施工人员熟悉爆破施工的操作步骤和安全措施。
3. 爆破参数的确定3.1 岩层探测使用地质勘察数据，结合实地勘察结果，确定隧道岩层的属性和特征。
采取岩芯钻取、地质雷达等方法获取岩层数据，并进行岩层分析，明确岩层的稳定性和爆破难易程度。
3.2 爆破设计根据岩层稳定性和预计的爆破需求，进行爆破设计。
爆破设计包括爆破参数的确定，如装药量、装药方式、孔径和孔距等。
根据岩层情况和爆破设计结果，确定爆破模式和顺序，并进行合理的参数调整。
4. 安全措施4.1 作业区域划分根据施工区域的大小和特点，划分出不同的作业区域。
对于具有潜在风险的区域，如爆破孔区域和岩层变形区域，应设立临时围护结构，确保施工人员的安全。
4.2 防爆措施在施工现场设置专门的防爆设施，如防爆灯、防爆电器等。
确保施工人员在爆破施工过程中不会因爆炸导致的火花引发事故。
4.3 通风措施为了保障施工现场的空气流通和工人的健康，需要采取通风措施，确保施工过程中没有有害气体积累。
5. 施工步骤5.1 孔探和清孔根据爆破设计的参数，进行孔探。
使用爆破钻机在孔位上钻孔，并及时清理孔内的岩屑。
建筑工程静态爆破施工方案
建筑工程静态爆破施工方案一、项目概况本次工程为某大型建筑工程项目，需要使用静态爆破技术进行拆除。
本次爆破工程涉及多个建筑物的拆除，包括高层建筑、桥梁、隧道等。
爆破范围广泛，地形复杂，附近有居民区和其他建筑物，因此需要严格遵守国家规定的静态爆破施工标准，确保施工安全和环境保护。
二、施工准备1.编制爆破施工方案根据爆破对象的特点和爆破要求，由专业爆破设计师编制详细的爆破施工方案，包括爆破范围、爆破时机、爆破装置的布设等。
2.环境评估和保护措施对施工区域周边的环境进行评估，确定施工对周边环境可能产生的影响，并制定相应的保护措施。
3.通风排烟和噪音控制在爆破施工过程中，会产生大量的粉尘和噪音，为了保护工人和周边居民的健康，需要对施工区域进行通风排烟和噪音控制。
4.安全预警和撤离预案制定安全预警措施和撤离预案，确保在发生意外情况时能够第一时间进行应急处置和人员撤离。
5.物资准备准备爆破所需的各种物资和设备，包括炸药、引爆装置、安全带、头盔等。
6.人员培训对参与爆破施工的工作人员进行专业培训，确保他们了解爆破施工的注意事项和安全操作规程。
7.安全检查和验收在施工前进行安全检查和验收，确保施工现场符合国家相关安全标准和规定。
三、爆破设计1.爆破目标本次爆破工程的目标是安全、快速地拆除多个建筑物，确保施工人员和周边居民的安全，并最大限度减少对周边环境的影响。
2.爆破方法采用静态爆破方法，通过在建筑物内部设置爆破装置，使用炸药进行爆破，实现建筑物的快速拆除。
3.爆破装置布设根据建筑物的结构和特点，设计合理的爆破装置布设方案，确定爆破点、炸药用量和引爆装置的设置位置。
4.爆破范围控制根据施工地点周边环境情况，合理控制爆破范围，确保爆破施工不会对周边的建筑物和居民区造成影响。
5.爆破时机选择选择合适的爆破时机，确保在没有人员和车辆进入施工范围的情况下进行爆破作业，避免造成人员伤亡和财产损失。
6.环保考虑在爆破施工中，要严格执行国家相关环保标准，采取相应的措施减少粉尘和噪音对周边环境的影响，确保施工过程符合环保要求。
静态爆破工程施工方案
静态爆破工程施工方案一、工程概况静态爆破是一种以爆破药剂在孔内感热而爆炸，利用炸药破碎固体岩石的爆破方法。
静态爆破在工程中广泛应用，可以用于矿山、公路、铁路、水利、建筑、桥梁、隧道、地下工程等各个领域。
本次施工方案是为了在某地区的一个隧道工程中进行静态爆破，以破坏固体岩石，从而为隧道的挖掘提供条件。
二、工程地点本次静态爆破工程施工地点位于某地区的一座大型隧道工程，地处山区，交通不便，周边居民稀少。
该隧道工程是一项重要的交通基础设施建设工程，隧道全长2公里，目前进度已完成70%。
三、工程施工单位本次静态爆破工程由某建筑工程有限公司承担，公司具有工程施工总承包资质，拥有一支经验丰富的施工团队和专业的爆破工程技术人员。
四、施工前的准备工作1. 踏勘地点：施工前，爆破工程技术人员需对隧道周边的地形、地质、矿脉等情况进行详细踏勘，制定合理的爆破方案。
2. 勘察周边环境：爆破工程需通知周边居民并对周边环境进行勘察，确保爆破工程不会对周边环境和居民造成影响。
3. 研究地质情况：对隧道周边的地质情况进行全面研究，包括岩石类型、岩层厚度、岩层间的连续性等，并对岩石进行破碎性能测试，确定岩石的抗压强度等参数。
4. 设计爆破方案：根据地质踏勘和研究结果，确定合理的爆破参数，包括孔深、孔径、孔距、装药量等。
5. 安全保障措施：确保所有相关施工人员了解爆破作业的安全操作规程，并合理布置安全警示标志，确保施工现场的安全。
六、爆破方案1. 爆破孔设计：根据地质条件和施工需要，设计合理的爆破孔位、孔径、孔深和孔距等参数。
2. 装药设计：根据地质情况和爆破孔的设计参数，确定合理的装药方案，确保爆破效果和施工安全。
3. 爆破时机：考虑到隧道工程的进度和其他施工作业的需求，确定合适的爆破时机，避免对隧道挖掘施工造成不利影响。
4. 爆破参数的计算：根据地质勘察和研究结果，进行爆破参数的计算和优化，确保爆破效果和施工安全。
七、安全保障措施1. 确保施工人员了解爆破作业的安全操作规程，并合理布置安全警示标志，确保施工现场的安全。
静态爆破方案
4.合法合规，确保项目顺利推进。
三、组织架构
1.项目经理：负责项目整体协调、管理及决策。
2.技术负责人：负责静态爆破技术指导、方案制定及现场监督。
3.施工队伍：负责具体施工操作，确保工程进度及质量。
4.安全员：负责现场安全检查，落实安全措施。
四、静态爆破方案
1.爆破对象及要求
b.爆破剂装填：按照产品说明书要求，将静态爆破剂装入爆破孔内。
c.爆破施工：按照设计方案，依次进行爆破作业。
d.爆破后处理：对爆破后的建筑物进行清理、拆除。
4.施工流程
a.技术交底：项目开始前，组织施工队伍进行技术培训及交底。
b.安全检查：施工前，对现场进行安全检查，排除安全隐患。
c.爆破孔施工：按照设计方案，进行爆破孔的钻取。
4.安全监督：负责现场安全监管，预防安全事故发生。
四、静态爆破实施方案
1.爆破对象与要求
本项目爆破对象为钢筋混凝土结构建筑，需满足以下要求：
a.爆破区域精准定位，避免对保留结构造成损害。
b.爆破后结构应达到设计要求的破坏程度，便于后续拆除作业。
2.爆破材料与设备
a.爆破材料：选用符合国家标准的静态爆破剂。
a.技术培训：项目启动前，对施工人员进行技术培训，确保操作规范。
b.安全评估：施工前对现场进行全面安全评估，消除潜在风险。
c.钻孔作业：按照设计方案进行钻孔，确保孔位准确。
d.注药作业：将静态爆破剂均匀注入孔中，达到设计要求。
e.爆破作业：在安全监督下进行爆破作业，记录爆破过程。
f.爆破后处理：对爆破后的建筑结构进行清理，准备后续拆除。
六、总结
本方案旨在为静态爆破拆除工程提供一套严谨、高效、安全的作业流程。通过严格把控爆破设计、施工、验收等环节，确保项目合法合规，为我国城市化进程中的建筑物拆除提供有力保障。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案静态爆破施工方案是指在施工过程中利用爆炸物进行矿山开采、基础工程拆除或者其他需要的爆破工作。
下面是一份700字的静态爆破施工方案。
1.工程概况本次施工项目位于某某地区，包括一处基础工程的拆除。
爆破采用静态爆破技术进行，爆破物为炸药。
2.施工条件施工时间：2022年X月X日天气条件：天气晴朗，无雨雪等恶劣天气周边环境：周边无居民区及明显噪声敏感区域设备条件：使用专业的爆破设备和器材场地条件：现场没有高压电力线和其他易燃易爆物3.施工方案（1）施工准备1）工程开工前，对现场进行详细勘察，制定详细的爆破方案。
2）在施工现场进行必要的隔离和封闭，确保周边安全，设置安全警示标志。
3）组织施工人员进行专业培训，提高施工安全意识。
（2）爆破物准备1）购买合格的炸药和引爆器材，并进行验收，确保其质量可靠。
2）爆破物品要妥善存放，避免暴露于阳光、高温和潮湿环境。
（3）安全措施1）制定施工现场安全标准，安排专人负责现场安全，严禁非相关人员进入施工现场。
2）施工现场应设置专人监控施工情况，应急处理突发状况。
3）爆破区域周边的道路和周边区域要封闭，避免行人和车辆进入危险区域。
4）在施工现场设置专门的爆破指挥室，指挥爆破作业过程。
（4）爆破作业1）按照爆破方案进行爆破物的布设和安装。
2）在布设炸药的区域进行严密防护，防止外来物体对爆破物的损害。
3）设置引爆线路，确保安全可靠。
4）对爆破物品进行静电消除，防止静电引发事故。
5）在引爆前，对爆破区域进行再次检查，确保无人员和其他动物存在。
6）进行引爆操作，确保操作人员安全。
（5）事故处理与后续工作1）在爆破过程中如发生事故，立即停止作业，保护好自身安全，及时报告相关部门。
2）爆破完成后，对爆破区域进行复核，清理掉爆破产生的残渣。
4.施工效果评估施工结束后，应对爆破区域进行仔细检查，确保没有留下任何安全隐患和残留物。
本方案为静态爆破施工方案的一般性内容，具体的施工方案可以根据实际情况进行调整和完善。
静态爆破管道施工方案
静态爆破管道施工方案1. 引言静态爆破是一种广泛应用于管道建设和维修的施工技术。
它通过对管道进行控制爆破，从而实现管道的切割、破坏或修理。
本文将针对静态爆破管道的施工方案进行详细介绍。
2. 施工准备在进行静态爆破管道施工前，我们需要进行一系列的施工准备工作，包括以下几个方面：2.1 确定爆破点首先需要确定管道上的爆破点，这需要根据具体的工程需求和设计要求进行确定。
2.2 安全评估在施工前，必须进行全面的安全评估。
这包括对施工现场、爆破点周围区域以及工作人员的安全进行评估，确认是否存在安全隐患，并采取相应的安全措施。
2.3 装备准备在施工前需要准备好必要的装备，包括爆破器材、工具和个人防护用品等。
2.4 工艺流程确认在进行静态爆破施工前，需要确认好工艺流程，明确每个环节的操作步骤和要求。
3. 施工步骤静态爆破管道的施工步骤主要包括以下几个环节：3.1 清理施工现场在进行施工前，必须清理施工现场，确保管道周围的环境整洁，并清除可能影响施工的杂物。
3.2 设置安全警示标志在施工现场周围，必须设置明显的安全警示标志，警示人们注意施工现场的危险性，并避免靠近。
3.3 安装爆破器材根据施工现场的实际情况，选择合适的爆破器材，并进行安装。
这需要根据管道的材质、直径和壁厚等因素进行选择，并确保安装牢固可靠。
3.4 进行爆破操作在确认所有准备工作完成后，可以进行爆破操作。
这需要根据具体的工艺要求和设计要求进行操作，确保爆破效果符合预期。
3.5 检查爆破效果在爆破操作完成后，需要对爆破效果进行检查。
这包括检查管道切割或破坏的程度，并进行修复或更换。
3.6 清理施工现场在施工完成后，需要对施工现场进行清理，清除可能影响后续工作的残余物和垃圾。
4. 安全注意事项在进行静态爆破管道施工时，需要特别注意以下安全事项：•严格按照操作规程进行施工，避免违规操作导致的事故发生。
•工作人员应配备完善的个人防护用品，如头盔、护目镜、手套等，并接受相关的安全培训。
静态爆破施工技术方案范文
静态爆破施工技术方案概述静态爆破施工技术是一种广泛应用于矿山、道路、隧道、水电站等工程中的岩土爆破方法。
静态爆破施工技术方案是指爆破施工方案和爆破设计方案的技术和工艺流程。
其目的在于将岩土体切割成合适的规格和大小，从而达到工程建设和经济利益的目的。
技术特点静态爆破施工技术相对于传统的动态爆破施工技术有以下几个特点：1.噪音小：由于静态爆破施工技术采用的是爆破药包进行破碎作业，爆破过程中的压缩波和冲击波较低，噪音也就更小。
2.振动小：静态爆破施工技术采用的是小型的爆破药包，能够减小爆炸时的振动，从而减少对周边建筑物和环境的影响。
3.安全高：静态爆破施工技术采用的是冷爆破技术，不含易燃、易爆和腐蚀有毒物质，施工安全可靠。
4.应用范围广：静态爆破施工技术适用于各种建筑物、桥梁、隧道、高速公路等工程之中。
设计方案步骤在进行静态爆破施工技术方案设计时，需要进行以下步骤：第一步：岩土体情况的调查和分析根据工程施工的实际情况，对爆破区域的地质构造和岩性结构进行调查和分析。
并针对不同地质构造和岩性结构选择不同的爆破方法。
第二步：药包排布设计在进行药包排布设计时，需要根据岩土体的坚硬程度和承载能力选择合适的药包。
同时还需要根据爆破区域的空间和形状进行合理排布。
第三步：引爆系统方案设计在引爆系统方案设计时，需要根据具体的施工条件选择合适的引爆装置。
同时，还需要根据药包排布和爆破区域的大小配置合理的爆炸能量。
第四步：具体施工方案制定在制定具体施工方案时，需要考虑施工期限、现场管理、安全保障等各种因素。
同时还需要拟定方案实施的时间表和工作流程，确保施工能够顺利进行。
主要工艺流程从爆破施工的角度来看，静态爆破施工技术方案的主要工艺流程如下：1. 岩土体预掏在进行爆破施工前，需要用钻机对爆破区域进行预掏，为后续的药包布设和爆破提供空间。
2. 药包布设在进行药包布设时，需要根据岩土体的性质和爆破区域的形状、大小等实际情况，选择合适的药包，进行合理排布。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案
1. 简介
本文档旨在详细描述静态爆破施工方案，以确保施工安全和高效完成。
2. 施工原理
静态爆破是一种利用爆炸能量来破坏和拆除建筑物或岩石的方法。
通过精确控制爆炸药物的种类、数量和布置方式，将能量释放到目标物体上，达到拆除或破坏的目的。
3. 施工准备
在进行静态爆破施工之前，需要进行详细的施工准备工作，确保施工过程安全有序。
具体工作包括：
- 详细勘察目标物体的结构和材料特性，确定最佳爆破方案；
- 安排专业工作人员进行爆破设计和计算，确保爆破能量合理控制；
- 撤离附近人员和周边建筑，确保安全距离；
- 确保使用的爆破药物符合相关法规和安全标准；
- 配备必要的防护设备和灭火设备，预防事故发生。
4. 爆破过程
具体爆破过程包括以下几个步骤：
- 在目标物体的适当位置设置合适的爆破点，并进行必要的钻孔工作；
- 将爆破药物安装在钻孔中，并按照设计要求进行装药；
- 安排点火人员在安全距离内点火引爆；
- 控制爆炸能量的释放方式，确保施工安全。
5. 安全措施
为确保静态爆破施工过程的安全性，需要采取以下安全措施：- 严格按照相关法规和安全标准进行施工；
- 保证专业人员的技术素质和操作规范；
- 周边人员和建筑物的安全撤离和警示；
- 配备专业的防护设备和灭火设备；
- 定期进行安全检查和隐患排查。
6. 结束语
静态爆破施工是一项高风险的工作，必须严格按照相关法规和安全标准进行进行。
本方案提供了施工准备、爆破过程和安全措施
等内容，希望能够为实际施工提供参考和指导，确保施工安全和高效完成。
静态爆破专项施工方案
一、爆破方案概况我公司承建的海大规划路电力管沟工程，在沟槽开挖过程中，L9#线桩号K0+533~K0+584（L15~L16）段，以及海大规划路H1和H11电缆井处，出现不厚度的坚石层，对我机械队开挖施工造成极大困难。
我方经过勘察现场，施工段靠近学校，且周围人流不断，普通爆破及控制爆破无法实施，考虑安全及环保问题，经多方研究决定实施静态爆破。
我公司决定采用挖掘机挖基坑上层土方、风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石方。
二、基坑开挖施工1拆除爆破范围内障碍物首先测设出实施静态爆破的的准确范围，并根据土石方放坡系数及基坑挖深，人工使用白灰撒出基坑上口开挖范围。
将开挖范围内的人行道板及原硬化路面拆除并外运10千米弃置。
2挖掘机开挖上方土基坑上方土层层厚较深，在开挖过程及完成后应立即使用施工围挡将基坑上口围护封闭，并设立警示标志，避免发生安全事故。
土方开挖时需进行1：0.67放坡，防止土方坍塌。
3风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石由于施工场地狭小，无堆土点，故我公司计划风镐开挖基坑松石，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距10千米。
基坑普坚石及特坚石采用静态爆破。
根据施工经验，静态爆破一层以80厘米效果较好。
我公司计划分层打眼爆破，每层炮眼1.0米，并装药爆破，每层可爆出80厘米。
出渣时需使用冲击锤解小，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距10千米。
计划分3层将石方爆破完成。
详见基坑静态爆破断面示意图。
爆破出的石方边坡使用风镐修整，防止石方滑落。
石方爆破时需进行放坡：石方放坡系数取1：0.5。
为防止开挖后的石方边坡滑落，基坑石方边坡采用锚杆支护，详见“九、基坑支护措施”。
4石渣外运由于基坑开挖深度较深，挖掘机无法挖除基坑下部石方。
故我公司计划在基坑边坡开挖出一工作平台，供挖掘机挖渣装车。
工作平台尺寸为8.5米*8.5米。
5基坑开挖工期安排5.1第一阶段：2010年3月14日至2010年3月15日，完成基坑上方土开挖及外运；5.2第二阶段：2010年3月16日至2010年3月18日，完成基坑石方爆破、开挖及外运。
石方静态爆破方案
石方静态爆破方案1.项目准备：在进行石方静态爆破前，需要进行详细的工程勘察和测量，确定岩石的性质，包括岩石的硬度、断面形状、存在的裂隙和节理等。
此外，还要收集有关周围环境和地质条件的数据，制定详细的施工设计。
2.爆破设计：根据勘察和测量的结果，爆破设计师会综合考虑岩石的性质和工程要求，制定爆破参数和方案。
根据不同的具体情况，可能采用不同的爆破方法，如装药筒爆破、碎石爆破、树脂胶囊爆破等。
3.安全措施：在进行石方静态爆破前，要进行相关的安全措施。
首先要确定爆破区域并进行隔离，确保没有人员和设备进入危险区域。
其次，在施工现场周围设置防护措施，如警示标识、安全围栏等，确保周围的人员安全。
此外，还要聘请经验丰富的专业人士进行指导，以确保施工的安全。
4.施工过程：在施工过程中，首先需要按照设计要求，挖掘出合适的爆破坑和爆破孔，进行装药。
装药时要严格按照爆破设计参数进行，确保装药量和装药方式正确。
装药后要进行检查，并进行固定，确保装药不移动。
5.爆破操作：在进行爆破操作前，要确保施工现场人员和设备已经撤离，并进行相关警示措施。
爆破操作时要远离爆破点，并使用遥控装置触发爆破装置。
爆破后要进行现场检查，确保爆破效果符合要求。
6.确认爆破效果：在进行石方静态爆破后，要对爆破效果进行评估，并进行记录。
评估爆破效果的主要指标包括岩石破碎程度、破碎块体大小和形状、爆破臧析裂纹等。
根据评估结果，可以对后续的施工工序进行调整和优化。
石方静态爆破方案的制定需要充分考虑岩石的性质、爆破环境以及施工要求等因素。
同时，还要遵循相关的安全规范和操作手册，确保施工过程的安全性。
只有合理制定石方静态爆破方案，并进行科学施工，才能确保施工的顺利进行，效果达到预期。
静态爆破专项施工组织方案
静态爆破专项施工组织方案一、项目概述静态爆破工程是指在静态荷载状态下，通过爆破技术来实现岩石破碎、工程地基处理以及建筑物拆除等工作的一种施工方法。
本文主要针对一座小型建筑物的爆破拆除项目展开详细的组织方案。
二、施工准备1.项目立项：明确项目目标和范围，确定施工方案和需要的人力、物力、资金等资源。
2.组织人员：指定项目组成员，并明确各自的职责和任务。
3.资金保障：合理安排项目的资金，确保施工过程中的各项费用得到及时妥善的支付。
4.采购设备：根据项目需要，购买所需的爆破设备，并进行验收和调试。
5.工地准备：对工地进行清理整理，确保施工的顺利进行，并且制定安全管理措施，保证工人的人身安全。
三、项目安全管理1.编制安全生产方案：根据施工现场的实际情况，制定详细的安全生产方案，包括安全评价、危险源辨识和风险分析等内容。
2.制定工作流程：明确施工过程中的各项工作，合理安排工作的顺序和工人的培训，确保施工过程的安全性和高效性。
3.聘请安全专家：根据施工规模的大小，聘请专业的安全监理人员，负责现场的安全管理和监督。
4.安全培训：针对施工人员，进行安全知识培训，提高安全意识和技能水平，防止事故的发生。
四、施工方案1.前期准备工作1.1爆破区域划定：根据工程地块的大小和建筑物的结构情况，确定爆破区域，并进行标识和围挡。
1.2地质勘探：进行地质勘探，了解地质情况和岩石的特征，为爆破方案的制定提供依据。
1.3拆除准备：对建筑物内部进行拆除准备，移除易燃易爆和危险物品，确保施工过程的安全性。
1.4预制孔洞：根据爆破设计方案，进行预制孔洞的布置，确保爆炸能量的准确传递。
2.爆破设计2.1确定爆破参数：根据地质勘探结果和建筑物的结构特点，确定合理的爆破参数，包括装药量、装药方式、孔深以及起爆顺序等。
2.2安全措施：根据爆破规程和当地法律法规要求，制定相应的安全措施，保证施工过程中的安全性。
2.3防护措施：确定施工现场周围的防护范围，并采取相应的措施，确保周围环境的安全。
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重庆蓬威建材粉磨站危孤石处理静态爆破施工方案一、工程概况重庆蓬威建材粉磨站孤危石处理工程位于永川区松溉镇东江村内，粉磨站北侧，长江西侧。
现目前孤危石下方为码头施工作业区，上方为民房为拆迁。
为加快施工进度，可采用静态爆破破碎剂的施工方式进行施工。
二、静态破碎施工原理静态破碎方法即利用岩石钻孔内装填破碎剂流体的水化反应，使晶体变形，产生体积膨胀，经过一定时间的物理化学作用后，在钻孔周边形成一定的压力及环向拉应力（可达30~50 Mpa），当其拉应力大于岩石所能承受的最大抗拉应力时，即在钻孔周边形成径向裂缝，如一定距离内的相邻周边钻孔内的破碎剂在此时共同作用，则形成贯穿的径向裂隙，使岩石破裂。
三、破碎特点静态破碎主要有下列特点：⑴、破碎剂中不含有害成份，不是危险品，不会发生爆炸，其运输、保管、操作相对于炸药而言，都很简单、安全。
无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证。
操作时不需要爆破等特殊工种。
⑵、岩体在发生破碎时，不产生爆破震动、飞石、空气冲击波、噪音等爆破危害，不对周围建筑物、人员设备造成任何损害，因而不存在安全上的隐患。
不需要采取减震、防飞石等措施。
⑶、只要将破碎剂浆体充填到钻孔中即可，施工简单。
⑷、使用方便。
按破碎要求只要设计适当的孔径、孔距、角度等孔网参数就能达到预期的破碎效果，孔壁上的破碎剂残留物不会对混凝土护壁的强度以及质量造成影响。
⑸、在不适于炸药爆破环境条件下，更加显示其优越性。
四、静态破碎剂性能及操作过程常用静态破碎剂（又名无声破碎剂，静态爆破剂，破石剂等），是一种不使用炸药就能使岩石，混凝土等破裂的粉状工程施工材料，为灰白色粉状物，其主要成份为水泥及石灰料，具有遇水体积膨胀的性能。
可广泛应用于混凝土构筑物的无声破碎与拆除以及岩石开采。
解决爆破工程中遇到不使用炸药爆破而又必须将混凝土或岩石破碎的难题，是国际上流行的新型、环保、非爆炸施工材料。
破碎的施工过程也比较简单，对被破碎的介质，经过合理的破碎设计（孔径、孔距等的确定）及钻孔，将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体，直接注入钻孔中。
合理的破碎剂水灰比为1：0.28，炮孔内由于体积膨胀的空间较小，所以注入孔内20-30分钟即有早先装药孔起作用。
此过程约有2-3小时，随着时间的增加，破碎剂体积膨胀加大。
一般情况下，8小时后出现裂隙，24小时可达到总破裂效果的80%以上。
一般24小时即可开始清理，完全反应结束约需72小时。
破碎剂装填及操作过程比较容易，但操作过程易出现冲孔而造成对操作人员的眼睛伤害，因此，选择熟练的操作人员及合理操作程序及防护措施十分重要。
操作程序可简述如下：购入破碎剂→在桶内倒入适量清水→按1：0.28比例加入破碎剂并拌和→倒入钻孔内（装实）并塞紧→孔中用麻袋覆盖→撤出施工人员。
五、静态爆破参数及钻孔施工5.1、2m以上孔网参数1.孔深：1=2.0m2.孔距：a=0.4m3.排距：b=0.3m5.2不足2m部分的孔网参数1.孔深：以现场实际为准2.孔距：a=0.2~0.4m3.排距：b=0.15~0.3m采用手风钻钻孔，沟中间部分采用垂直钻孔，边坡部分的边孔采用根据管道倾斜钻孔，梅花形排列。
为加快进度并达到最佳破裂效果，现场先行清理工作面。
为其它岩石爆裂创造先决条件。
为降低粉尘对人员危害，钻工戴防尘口罩进行钻眼作业。
静态破碎施工顺序为：施工准备→沿自由面打静态破碎孔→装药→破碎机岩石改小→机械装运清碴。
5.3单位立方米岩石预计消耗量表单位立方米岩石预计消耗量表六、施工进度由于只有一个临孔面，考虑到工期，同时兼顾破碎剂的反应时间，故比较合理的时间安排装药，破碎剂利用晚上时间进行反应，第二天上班开始清碴，具体施工过程如下：穿孔装药反应第一次清碴反应第二次清碴①————②————③———④————⑤————⑥—————⑦七、资源配备根据上述施工进度，并考虑到爆破方量，施工现场配置8部手风钻打眼，可考虑采用200型液压锤，充分发挥机械效率。
人员设备资源配置如下：空压机总供风量40m3手风钻 12部破碎机 2台挖掘机 1台汽车 3台工人 12人管理、机修、后勤 3人八、静态破碎安全操作规程a) 施工人员一律实行岗前培训，了解破碎剂性能及操作过程、危害程度；b) 装填破碎剂前一律在管沟3米外拌和，先倒水，再按一定比例加入破碎剂；c) 装药为二人装填，一人在管沟边负责拌合及向管沟内运输，另一人在管沟内装填，装填时用木棍捣实，装完后用木塞塞紧并用麻袋覆盖，防止冲孔；d) 装填时间不得大于30分钟；e) 装药工不得眼对已装好药的炮孔，只能以背部相对；f) 装药工应带防护面具、橡胶手套；g) 如孔内有积水，应先清水，装药后应及时清理积水；h) 清碴应待24小时方可进行。
九、现场应急预案施工安全尤为重要，无论是施工人员还是管理人员都需引起高度重视，做到事事有准备，人人有职责，确保施工安全及人身安全。
9.1本工程的主要危险源及对策危险源危害性降低危险性对策负责人破碎剂拆解粉尘扬起飞入眼内造成眼损伤使用刀具切割包装袋，不使粉尘飞扬破碎剂搅拌及装填皮肤外表受灼伤带保护用具，在规定时间内完成装填破碎剂从炮孔内冲出而使其飞溅皮肤外表及眼部受伤覆盖破碎剂已装的炮孔，离开破碎区破碎剂在残孔内扬起皮肤及眼部受伤使用水冲洗施工工作面92应急小组机构、职责和事故处理程序救助电话：火警119 匪警110 伤病1209.2.1应急领导小组组长：组员：①应急领导小组负责人职能及职责：立即组织人员进行现场自救，抢救、疏散人员和保护现场，分析和确定现场事故的紧急情况和报警级别，立刻向公司总经理、质安部门报告事故情况，需要外援时，协调与各有关部门的关系。
②应急小组的职能及职责：在现场组织人员进行自救，抢救、疏散人员，立刻向工地负责人或现场工程师报告事故地点、人员伤亡和现场简况，派人保护现场，做好事故现场的安全保卫工作和涉嫌人员的监控工作，外援单位和部门来到现场后协助工作。
9.2.2事故现场抢救将受伤人员快速送到附近的医院救治，抢救现场的物资，如有危险物品应尽可能撤离到安全地带，保证事故现场救援通道的畅通。
9.2.3事故善后处理慰问伤病员关心其治疗，处理好与医疗救助单位的关系。
做好伤亡人员及其家属的慰问工作，确保事故发生后伤病人员及其家属的思想稳定。
做好善后理赔工作。
9.2.4事故调查及处理事故发生后，现场负责人、质安人员等组成调查小组对事故进行调查，按“四不放过”原则对事故进行处理，对相关人员进行处罚、教育，对事故进行总结，引以为戒，杜绝在今后的施工中发生类似事故。
重庆蓬威建材粉磨站危孤石处理爆破施工方案一、工程概况重庆蓬威建材粉磨站孤危石处理工程位于永川区松溉镇东江村内，粉磨站北侧，长江西侧。
现目前孤危石下方为码头施工作业区，上方为民房为拆迁。
为加快施工进度，可采用爆破清理的施工方式进行施工。
二、爆破技术方案松动爆破以选择最小单位体积消耗炸药量为显着特征，炸药爆炸后能量用于破碎岩石和用于其它附加作用后，没有多余能量抛掷岩块，将质点振速降到最小，不但节省了材料，而且有效地控制了飞石和地震以及噪音危害。
药壶爆破通过对底部扩张后，可大幅度增加单孔装药量，提高炮孔利用率，提高机械和人工效率，降低生产成本，加快施工进度，还可以增加炸药埋深，通过合理的参数选择，提高炸药爆炸能量利用率，减少材料消耗，降低生产成本，被广泛用于各地的坍塌爆破中，但其爆后块度较大，增加前部延长装药，与浅孔综合使用，极利于控制料石的级配。
爆区内最大高差约50米，开挖方案选择必须考虑出碴的因素，结合本工程特点和工程要求，根据地形、地质及周围环境等客观条件，从经济上亦可行的前提下，选择以台阶梯段开挖，以浅孔小台阶梯段松动爆破为主，毫秒微差起爆，低段同段别毫秒雷管起爆的爆破为辅的主案，大块二次解小采用浅眼钻孔爆破和裸爆进行破碎。
2.1、凿岩方法和凿岩机械凿岩方法全部采用机械凿岩方法。
主方量开挖由9m3/min空压机集中供风，7655凿岩机钻凿炮眼。
其它均采用3m3/min小型空压机分别供风，YT-24型或YT-19型凿岩机钻凿炮眼。
2.2爆破器材选择炸药：爆区岩性以新鲜溶结凝灰岩为主，f=10-16，根据当地火工材料供应的实际情况，选用2#岩石硝铵炸药可与之相配，其炸药性能参数如下：雷管：采用非电毫秒雷管，方量较集中的地段采用多孔同时起爆，毫秒微差间隔，轮廓线控制爆破选用低段别的同段毫秒雷管同时起爆。
在边坡修整和路基找平以及二次破碎等零星爆破中，尽量采用火雷管，扩壶爆破亦尽量采用火雷管.表1 各种炸药性能参数表非电毫秒雷管抗水性和耐火性好，不受杂散电流影响，操作安全，使用简单，起爆可靠性高，防止早爆、拒爆性能好，本工程采用1～10段非电毫秒雷管。
表2 非电毫秒雷管微差延时性差能表2.3主要技术参数为控制飞石危害，减少爆破地震作用，按松动爆破设计有关参数进行设计，严格控制最大一段装药量及单位体积消耗炸药量，采用微差起爆技术，一次点火，分段延期起爆，改善爆破质量、提高爆破效果。
2.3.1浅眼药壶松动爆破①、孔径（D）：通用炸药直径为32mm，采用40mm钻头钻孔，偶合系数为：40/32=1.25②、分两层水平布置药壶，分层高度H′=4～6m。
③、最小抵抗线（W）：W=0.6 H′=0.6×(4～6)=2.4～3.6m；④、孔深（L）：L=0.5H=0.5×(8～12)=4～6m；⑤、孔距（a）:a=1.2W=1.2×(2.4～3.6)=2.9～4.3m；⑥、排距（b）：b=W(m)；⑦、单位体积消耗炸药量（q）:q=(0.21～0.36)kg/m3；⑧、单孔装药量（Q）：Q=q×a×b×H或Q=q×a×W×H；（kg）⑨、药壶体积（V）：V=1.5×1.1×Q；⑩、最大一段装药量（Qmax）：Qmax=(V/K)3/αR3(kg)。
表3 浅孔药壶松动爆破参数取值对照表2.3.2浅孔松动爆破①、孔径（D）：D=32mm②、（H）≤4m③、最小抵抗线（W）：W=0.6 H′(m)；④、超深（h）=(0.15～0.3)W(m)；⑤孔深（L）：L=H+h(m)；⑥、孔距（a）:a=1.2W(m)；⑦、排距（b）：b=W(m)；⑧、单位体积消耗炸药量（q）:q=(0.21～0.36)kg/m3；⑨、堵塞长度（LD）；LD=0.5⑩、最大一段装药量（Qmax）：Qmax=(V/K)3/αR3(kg)。
表4 浅孔松动爆破参数取值对照表2.3.3二次解小爆破破碎浅孔爆破：单耗（q）:q=(0.15～0.25)kg/m3；孔深（L）：L=（1/2～1/3）块厚度；裸爆：裸爆由黄泥盖，参数见表5。