电缆沟及盖板维修

巴里坤电缆沟及盖板维修

变电站维修工程“四措一案”

编制:李波

职务:技术负责人

审核:宁道刚

职务:项目负责人

批准:丁明敬

职务:项目经理

监理审核:

职务:

安徽省含山县第一建筑安装工程有限责任公司

2012年5月目录

一、编制依据

二、施工方案

三、施工组织措施

四、施工技术措施

五、施工安全措施

六、环境保护措施

七、应急预案

编制依据

1、《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》

2、《国家电网公司工程建设质量管理规定》

3、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》

4、《建筑工程施工现场管理规定》

5、《电力建设工程施工技术管理制度》

6、国家及新疆省现行建筑安装工程施工与验收规范、规程

施工方案

一、工程概况

二、计划工作时间2012年5月8日——2012年6月8日

三、本次作业内容

一、土方开挖――垫层――测量放线――砌砖（浇筑钢筋绑扎――模板安装――砼浇筑）――盖板安装

1、土方开挖

该基础采用人工开挖，人工铲平的施工方法，挖至高于设计底标高100mm后，余土用人工铲平。人工清挖底100mm之前，由施工员用水平仪随时抄平出距坑底100mm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，清挖的土随挖机挖出。

挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放，土不宜堆得过高，用推土机及时碾平压实。该工程土质较好边坡按照1：0.75的系数放坡，基底每边加500mm的施工工作面进行开挖。基坑挖好后必须在基坑四周挖一条排水沟，把积水及时排掉，基坑验收后，立即浇筑垫层。超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。

2、清理及混凝土垫层

地基验槽完成后，清除表层浮土和扰动土，不留积水，立即进行放线支模、垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。

3、测量放线

按照设计要求以及甲方提供的控制点，做测量放线工作。在具体操作中，尽量减少偶然误差对测量结果带来的影响。高程控制采用DS3水准仪往返测量并按以上规范进行平差，每个水准点用混凝土加固埋设编号注册。

4、钢筋绑扎

垫层混凝土强度达到1.2MP后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，连接点处必须全部绑扎，先绑扎底板钢筋再绑扎侧壁钢筋。

5、模板安、拆

现场测量组人员放线后，项目质检人员进行复线，准确无误后，弹出模板的安装位置线。在支撑架上引测水平标高1000线。经复查后进行施工。根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行配模板，模板下料后，进行分类、分规格编号堆码，并涂刷粉状脱模剂。

所安装模板的构件钢筋隐蔽检查验收同意关模后，根据模板的位置线冲洗干净模板内的杂物立即关模。竖向要在模板外立木方，间距300。水平方向加钢管箍，柱子在钢管箍外加立管，通过拉杆固定好模板的位置。模板安装后进行校正，检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。各项指标满足要求后进行加固，确保混凝土浇筑过程模板不变形。为保证混凝土外观质量模板拼缝用胶带粘贴。模板校正、加固好后，进行自检和项目复检，而后进行报验，符合要求后进行混凝土浇筑。模板拆除时间,柱在1—1.5天不损伤混凝土棱角时拆除,梁侧模3天拆除。拆除时掌握好撬棍力度，不能损伤混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脱模剂，分类、分规格堆放整齐。

6、预埋件定位固定

为确保预埋件位置准确，预埋件标高、定件，预埋铁件与结构钢筋焊接固定(经施测标高、位置准确)，这样在浇捣砼时不会发生预埋件标高、位置的错动，保证了其位置准确、标高符合要求。在施工前、施工中、施工后都要检查，复核。浇筑砼时，应经常注意观察模板，予埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑。

7、混凝土的搅拌和运输

混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度不超过1.25倍有效振动半径（D50棒不大于45cm）。插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为准。为减少混凝土表面及模板侧边的气泡，清水混凝土施工时采用二次振捣工艺，第一次在混凝土布料后振捣，第二次在混凝土静置一段时间后再振捣而且实行、分层布料、分层浇筑。每次布料厚度控制在500mm以内，采用Φ50mm插入式振动器振捣，每次振捣时间为15秒左右，在振捣过程中，视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起，方可将振动棒缓慢上拔，并且控制二次布料时间，严格控制在2h以内。浇筑时应尽量避免振动器直接接触模板。

8、质量要求

模板及支架系统必须满足混凝土浇筑的强度、刚度、稳定性要求。模板的安装必须垂直，角模方正，位置、标高正确。模板之间的接缝严密。脱模剂涂刷均匀。拆除模板时不损坏棱角。拆除的模板及时清理、保养、修理。安装质量标准:模板工程施工的成品保护:模板施工中，不踩踏钢筋骨架。锯末进行集中处理，严禁进入梁、柱、墙模内。模板支架施工不能随意拆改外架支撑。模板施工要保护预埋件位置准确。

混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定。基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。二、土方施工方案

同其它基础土方开挖。

1、砂石混合料施工方案

砂石混合料在砂石料堆场拌合，农用车运送至施工现场。基底开挖后混合料马上回填，严禁基底长时间曝晒。回填后用水湿润混合料，用平板式振动机来回拖三遍。

2、模板施工方案

木模板采用2400×1200大模板，90×60木方，钢管和对拉螺杆作为固定和支撑体系。

3、砼施工方案

将砼浇筑到模板内并振捣密实是保证砼工程质量的关键。根据每班工程量和现有设备条件，选择砼运输、振捣机械及每班工人数量并严格按照《砼工程施工及验收规范》的要求进行施工，以确保砼工程质量。（一）砼浇筑前的准备工作

（1）浇筑砼前，模板内的垃圾、泥土应清除干净。木模板应浇水湿润，但不应有积水。

（2）准备和检查材料、机具及运输道路，人员组成情况及用电高空安全。

（3）浇筑前钢筋必须作好隐蔽工程检查验收记录，必须对模板、支撑结构和预埋件进行检查。

（二）砼的浇筑

为确保砼工程质量，砼浇筑工作必须遵守下列规定。

（1）砼的堆放

为确保砼干净入模，在砼临时堆放场，必须铺开足够的铁板或木模板，不得把砼洒落在地面上。砼在长时间的运输后，可能出现部分离析，