市政工程技术交底

市政工程技术交底

排水管道施工工序技术交底

一、平基

1、支设模板:沟槽验收合格后，平基模板用槽钢支设，模板高度

由10m水平桩控制，模板安装应位置正确、高程准确、线条直顺、

稳定牢固、不胀模、不位移。

2、浇注混凝土

浇注混凝土前，应将模板内淤泥清理干净，无积水。混凝土用溜

槽倒入模板内，以免发生离析，影响质量，边角部分要用和易性

好的混凝土填补，虚铺厚度一般高出模板2cm，平基施工缝直槎

留设。

混凝土摊铺并初步平整后，用平板振捣器振岛3-4遍，以保证平

基混凝土浇捣密实。用木抹抹面，表面平整。

3、养护、拆模

混凝土浇注完毕后，应洒水养护，待混凝土强度达到拆模强度时，

方可拆模。

二、安管

待平基混凝土强度达到设计强度的75%方可吊装混凝土排水管就位，并按图纸设计提前标定出检查井的位置及尺寸，在吊装混凝土管时，操作人员一定要注意安全，待管子距平基10-30cm高时，可大致调整方向，使管口对接严密，管子校正后，用石子挤紧，防止位移。三、浇管座

管座模板支设时要拉通线，另架设一条水平线，以保证管座高度，

管座模板内边应与平基侧面在一个平面上，模板应支设牢固。

模反验收合格证后方可浇注混凝土，在浇筑到每个管子接口处，应留20cm

宽，10cm深不浇注，埋放木砖待混凝土初凝后及时取出，以保证抹带钢网预留位置正确。

四、砌筑检查井

浇筑管座的同时，可砌筑检查井，在砌筑前，砖一定要浸水湿

润，砌筑时，砂浆要拌合均匀，灰缝饱满，尺寸准确，爬梯安

放牢固，尺寸正确，流水槽表面平滑。井室内、外粉砂浆掺防

水粉两遍成活。

五、抹带

抹带前管口应凿毛，每侧凿毛10cm宽至管座，凿毛后，管口

应清理干净，并用水冲洗后刷水泥素浆一道，并用砂浆嵌缝，

第一层抹10mm厚，然后安放钢丝网，使钢丝网面两头插入管

座深度满足设计要求，并用砂浆填实，钢丝网上二次抹面15mm

厚，然后用200*25mm的模具切边，表面铁抹收光。收光后，

用塑料薄膜覆盖养护。

六、管道回填土

排水管道闭水试验合格后方可进行管沟回填，回填土每层虚铺

厚度不得超过25cm，回填前管胸内垃圾、淤泥、砖块等必须清

除干净，不得有积水，不得回填垃圾及杂土，每层虚铺用气夯

夯4-6遍，检测其压实度达到设计要求时，方可回填上层，如

回填含水量过大可加灰处理。回填至管顶后，管顶回填可用挖

掘机整平，厚度不能超过30cm，用12T的压路机碾压，碾压至少3遍，无明显轮迹，翻浆的地方应及时挖出，并用电夯夯实，待经检验压实合格后，方可回填上一层土，回填高度至路床高程。

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年月日

雨、污排水沟槽开挖工序技术交底

由甲方、设计、监督及监理单位与施工单位现场技术交底后，我公司项目部管

理人员、施工队伍、机械设备已进场到位，具备排水沟槽开挖条件，技术交底如下:

1、施工排水

考虑到施工进度，我们将排水分段施工，以管径的不同，结合施工现场，雨、

污排水分为四个流水段施工，如遇风老沟或垃圾坑，我们将逐个处理，为了防止地

下水，我们将在沟槽一侧多挖宽50cm，挖深20cm，做成流水槽，以排槽内积水。

2、沟槽开挖度度

雨、污排水沟槽槽底度度为平基度度加1400mm，雨水沟槽开挖边坡坡度为

1:0.33，污水沟槽开挖边坡坡度为1:0.67。 3、沟槽深度、平整度

施工员应严格按照图纸设计深度开挖，不得超挖，如有超挖，严禁用杂土回

填，槽底平整，槽底高程严格控制在0-30mm。 4、安全责任

挖掘机操作手持证上岗，一人一机，严格听从技术人员调配，沟底施工人员应

配戴安全帽，沟槽上口边用人工将土石块清净，杜绝安全隐患，在施工当中，施工

队长与安全员应经常巡视施工现场，发现安全隐患及时消除。

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年月日

土路床施工技术交底

1、清除地表树根、草皮等杂物，每10m进行一次地表高程测量，根据设计路

床高程，经计算得出挖填方施工边线，由测量人员放出边线桩和路床顶面高程。

2、先由人工配合机械对地表进行清理、整平，对于挖方路段，由挖掘机一次挖至路床顶面标高(高于设计值30mm)，挖出土方可用于填方路段施工。

3、填方高度小于80cm的路段，地表压实度大于95%，其他填方段，压实度不小于93%。填方段按每层厚25cm填铺，同时人工找平，直至设计路床高度。

4、碾压前由实验人员测定土的含水量，达到最佳含水量时，由压路机初压1遍，(轮迹不大于5mm)，压实度满足设计要求。

5、路床施工时不留纵向接缝，每天施工后留下横向接缝要修成台阶，台阶度度不小于1m，压实度要求同路床。

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年月日

灰土路基施工技术交底

1、施工前，由试验人员根据施工用土和石灰，按设计要求进行配比计算，得出石灰和土的用量，根据计算结果进行施工准备。

2、由挖掘机将土调至现场，按计算用量摊铺在路床上，由人工挂线找平，同时捡出土中大于2cm的砖石等杂物，然后由人工将白灰均匀洒在虚土上，保证每平方米白灰用量。

3、用路拌机现场搅拌灰土，局部用人工翻拌。待灰土拌和一致后，由试验人员测定灰土含灰量达设计要求。土的含水量达到最佳含水时，由压路机初压一遍，由人工挂线找平，低处添补时一定刨松，湿润，然后再由压路机碾压密实度至无明显轮迹(轮迹不大于5mm)，压实度满足设计要求。

4、压实成型后，至少洒水养生三天，直至铺筑上层结构层，此期间不得上车碾压，灰土基层施工习尽量延长摊铺段减少接茬。施工时不留纵向接缝，每天施工后留下的横向接缝要修成台阶，台阶宽度不小于1，压实度要求按设计要求施工交底人:

接底人: