模板工程专项施工

模板工程专项施工方案

一、编制依据

1、怡和新城F-2区1标段安居工程施工图

2、本工程施工组织设计

3、技术标准：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30—2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99

《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ33-91

《建筑施工脚手架应用手册》

二、工程概况：

建设单位：成都市龙泉驿区国有资产投资经营有限公司

施工单位：四川省第四建筑工程公司

监理单位：四川科恒建设咨询监理有限责任公司

设计单位：中国建筑西南设计研究院有限公司

勘察单位：核工业西南勘察设计研究院有限公司

监督单位：成都市龙泉驿区质监站

工程名称：成都龙泉驿区“怡和新城F-2区”安居工程

工程地点：龙泉驿区书房村

工期：24个月

建设地点：本工程位于成都市龙泉驿区龙泉街办龙平路侧。本项目为怡和新城F-2区一标段安居工程，使用性质为高层商业、住宅建筑。

该工程建筑总规模约为10.7万m2，地面以上由4栋高层住宅组成。8#楼为地上23层，地下二层；9#楼、14#楼、15#楼为地上32层，地下二层。该工程为框架剪力墙结构体系。地下室建筑面积为27700m2，基础埋深约11米。

三、框架剪力墙结构模板工程特点：

1、结构特点：

框架柱600×900 、600×600、800×600、600×700、600×1300mm 等，框架梁截面宽350～650mm、高500～2150mm等，最大框架梁断面700×2150mm，现浇板厚120mm为主，最大厚度180 mm。

2、设计要求：

（1）地下室支架高，其承载力和稳定性及其构造是方案重点。

（2）地下室梁、板支模跨度大，剪力墙面积大是方案重点。

（3）地下室层高较高，剪力墙柱支模应着重考虑柱模抵抗砼侧压力的能力。

根据工程具体情况，基础分部梁、墙、柱采用木模拼装；主体结构板、墙模板采用1830×915mm厚18的覆模板拼装，框架柱、梁采用18厚木模制作拼装。模板支撑体系采用Φ48×3.5mm钢管扣件搭设满堂脚手架，现浇板采用15厚覆膜板，下铺40×90mm木枋作铺枋。

本工程地下室剪力墙厚为400、350、300mm等、其余短肢剪力墙为300mm；地上主楼剪力墙为200mm；地下室顶板板厚为180 mm，主楼楼板客厅为120mm，公共部分为150 mm，其余部分为100mm；框架柱以600×600mm为主；地下室顶板为#字梁楼盖，主梁为400×700和500×950～

2150mm，次梁为350×600、400×700mm；主楼上框架梁为200×400mm，200×500mm等，标准层高均为3.0m。

四、材料要求

材料及主要机具：

1、各种规格的覆膜板，木方（40×90）。

2、支撑系统：各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、对拉螺栓等。

3、具备锤子、打眼电钻、活动扳手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。

4、脱模剂：水质脱模剂。

5、海绵条：2mm厚及20mm厚。

五、施工准备

1、技术准备

⑴熟悉施工图纸，按设计准备相应的规范、图集等。

⑵对施工人员进行相应的培训，所有的人员必须持证上岗。

⑶编写详细的施工方案，进行逐级技术交底，技术交底必须要有针对性和实用性，要通俗易懂，避免生搬硬套。

2、材料准备

⑴搭设模板所用的钢管、扣件、模板、木方等材料要提前准备充足，满足施工进度的要求，材料进场必须要有厂家的质量证明材料和

产品合格证，钢管、扣件进场后应按规定抽样送法定的检测单位检测，

经检测合格后才能使用。

⑵采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的

检测报告，没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进

入施工现场。

⑶钢管的外观质量要求：表面应平直、不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划痕。

⑷钢管的外径、壁厚等偏差应符合规定要求，并应做防锈处理。

⑸扣件的外观质量要求：有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严

禁使用，扣件应做防锈处理。

⑹经验收合格的材料应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆

放场地不应有积水。

3、机具准备

主要机具表（单栋设置）

六、模板施工顺序与支撑

1、施工顺序：

熟悉施工图纸---施工技术、施工方案交底----配模---- 涂刷脱模剂----放线、弹线----搭设承重架（支撑系统）----单向墙侧板、柱模板安装----校正固定----门窗模板、安装设备管洞的留洞 ----待钢

筋、墙中管线安装完毕清除底部垃圾----办理技术复核记录----封墙另一侧模板----校正固定----铺梁底、梁侧及平台板模板（高度大于600mm 梁封单侧模板，待梁钢筋绑扎完毕后封另一侧模板）----校正、固定、加固----予埋件安装、钢筋绑扎----复核尺寸、挂板安装----办理隐蔽工程验收----浇捣砼（在浇捣时，派专人看模，以便发现模板及支撑系统的问题及时加固处理）

2、模板、钢管支撑系统应具有足够的强度、刚度及稳定性和易拆除性，立杆底部必须设垫块，确保立杆有足够的支撑面积，提高承重架的安全系数。

3、模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密缝，以免跑浆、漏浆。

4、支模质量必须严格要求，如果发现有超出规范规定的情况，必须及时更改或重新支模。

5、脱模剂必须在模板入位前涂刷。

6、支模完毕后必须做好尺寸复核和自检工作。

7、模板拆除必须经得项目部同意，方可拆模。拆模不得用大锤砸打模板。拆除物分类整齐合理堆放。对带钉子的模板、木料应及时清除或集中堆放。

七、具体施工方案：

模板安装前应依据工程设计要求进行标高测量及轴线施放，在模板、钢管上设置高程控制点及各层标高的控制标准，高程控制点应用红油漆标注，以便检查及复核，高程控制点应设在便于测量的地方及到达