天车起重设备日常点检表
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20 年 月
设备名称:双梁桥式起重机
设备编号：
天车起重设备点检保养表－维修工
【每周点检】
№
点检部位
标注方式： ○（正常）或 ×（异常）
责任者
点检项目和内容
检查大小车、主副钩制动器，两边摩擦片与制动轮张开间隙是否相等，开合是否灵活平稳，额定负荷内制动是否安全可靠。制动器
1周
2周
3周
4周
5周
记录 时间 记 时间 记录 时间 记录 时间 记录 时
是否连接牢固，运行时有无严重的串动、撞击现象。齿轮有无严重磨损，内外齿有无充足的润滑油脂。
3
润滑装置
各润滑点油嘴是否齐全，油路是否畅通，所需润滑部位是否有充足的润滑油脂。
4
吊 钩
钩头转动是否灵活，固定是否安全可靠；钩体有无裂纹、剥裂等缺陷；钩头如有裂纹应更换。
5
卷 筒
卷筒上固定钢丝绳尾端的压板有无缺少和松动现象，卷筒固定、连接件有无松动；卷筒有裂纹应报废。
6 梯子栏杆走台 梯子、栏杆、踏板有无螺丝松动、开焊现象，是否存在其它安全隐患。 7 缓冲器与端部止挡 缓冲器连接是否牢固、性能是否可靠；端部止挡是否牢固、有无撞击变形现象，两边止挡是否同时接触缓冲器。 8 扫轨板和支承架 支架与车体连接螺丝是否松动，扫轨板与支架是否变形
9
车轮
与车体连接是否牢固、螺丝有无松动，车轮运行有无啃道现象，有无轴承缺油、损坏等其它异常音响。车轮如果有裂纹或者轮圈磨 损，厚度已小于原厚度的85%，轮缘磨损量超过名义厚度的40%，应更新。
Hale Waihona Puke Baidu
、电阻箱
尘，接线是否牢靠。电阻器接线是否牢固，有无开路现象。接线端子牢固否，引线有无烧痕。电箱、电柜螺丝紧固是否牢靠。
13
滑触线
滑线支架是否牢固、平直，螺丝有无松动；集电器刀片与滑线接触良好，刀片小于3/5更换。小车滑线滑道接头无发卡，电缆拖架滑轮 移动自如，不发卡。电缆钢丝吊绳齐全。
14
电动机
电机地脚螺钉无松动，电机引出接线牢固。滑环表面光洁，无烧痕。碳刷磨损大于2/3更换。电机运行声音正常。
力器
足。安装位置是否正确、可靠。
3
钢丝绳
绳端固定是否牢固，有无变形：断丝、断股、绳芯挤出等损坏现象，钢丝绳是否达到报废标准，如有立即更换（见钢丝绳报废标 准）。
4
遥控器
手柄是否灵活，螺丝有无松动。外观是否完整无变形。急停是否可靠。
5
限位开关、联锁开关
所有的限位开关、联锁开关是否牢固，动作是否灵敏可靠，主、副钩上升限位撞杆有无变形，铰链螺钉有无磨损松动现象，悬挂撞 杆的钢丝绳有无损坏现象。
15
轨 道
轨道压板、鱼尾板、垫铁或减振垫铁有无松动，轨面有无裂纹，两轨道接头偏差是否合乎标准，有无影响大、小车安全运行等缺陷。
1
5
2
6
点检问题记录
3
7
4
8
本月点检发现问题 处 本月维修解决问题 处
检查方法：看、试、听、问 其它问题:
车间确认
现场工程师：
说明
文控编号：YQMJ-CX-12-07
1
制动器
轮、摩擦片、连接轴、轴孔磨损是否严重。制动轮有裂纹或轮缘磨损达到原厚度的40%，摩擦片厚度磨损达到40%，制动器架上的小
轴或轴孔直径磨损达原直径的5%都应更换。
2
制动器电磁铁或液压推 电磁铁线圈安装牢靠，衔铁无卡现象。动作时铁心必须能完全吸合，无噪音。液压推力器油泵是否完好，工作正常，泵油量是否充
10 辅助电气设施 电铃是否固定可靠，声音大；照明灯是否灯罩齐全，固定牢靠；风扇牢固，安全。
11
凸轮控制器
控制手柄、转轴凸轮、滚轮是否完好，活动自如，不应有发卡现象。触点不应有严重烧痕，接线无松动，灭弧罩齐全。凸轮控制器零 位挡块齐全好用。
12
电气控制柜、分线盒 盘内线路是否整齐，线号清楚，有无短接线，线槽盖是否齐全。过流继电器、热继电器调整值是否符合技术指标要求。柜内清洁无灰
6
滑 轮
主副钩的动滑轮、定滑轮旋转自如，无阻滞现象；有裂纹、掉碴、损坏和严重磨损钢丝绳等缺陷，都应报废。
【每月点检】
№
点检部位
1
减速器
标注方式： ○（正常）或 ×（异常） 点检项目和内容
地脚螺栓、壳体连接螺栓有无松动；运行时有无异常声响、油位是否合乎标准，有无漏油现象。
点检时 点检记
间
录
情况说明
2
联轴器
设备名称:双梁桥式起重机
设备编号：
天车起重设备点检保养表－维修工
【每周点检】
№
点检部位
标注方式： ○（正常）或 ×（异常）
责任者
点检项目和内容
检查大小车、主副钩制动器，两边摩擦片与制动轮张开间隙是否相等，开合是否灵活平稳，额定负荷内制动是否安全可靠。制动器
1周
2周
3周
4周
5周
记录 时间 记 时间 记录 时间 记录 时间 记录 时
是否连接牢固，运行时有无严重的串动、撞击现象。齿轮有无严重磨损，内外齿有无充足的润滑油脂。
3
润滑装置
各润滑点油嘴是否齐全，油路是否畅通，所需润滑部位是否有充足的润滑油脂。
4
吊 钩
钩头转动是否灵活，固定是否安全可靠；钩体有无裂纹、剥裂等缺陷；钩头如有裂纹应更换。
5
卷 筒
卷筒上固定钢丝绳尾端的压板有无缺少和松动现象，卷筒固定、连接件有无松动；卷筒有裂纹应报废。
6 梯子栏杆走台 梯子、栏杆、踏板有无螺丝松动、开焊现象，是否存在其它安全隐患。 7 缓冲器与端部止挡 缓冲器连接是否牢固、性能是否可靠；端部止挡是否牢固、有无撞击变形现象，两边止挡是否同时接触缓冲器。 8 扫轨板和支承架 支架与车体连接螺丝是否松动，扫轨板与支架是否变形
9
车轮
与车体连接是否牢固、螺丝有无松动，车轮运行有无啃道现象，有无轴承缺油、损坏等其它异常音响。车轮如果有裂纹或者轮圈磨 损，厚度已小于原厚度的85%，轮缘磨损量超过名义厚度的40%，应更新。
Hale Waihona Puke Baidu
、电阻箱
尘，接线是否牢靠。电阻器接线是否牢固，有无开路现象。接线端子牢固否，引线有无烧痕。电箱、电柜螺丝紧固是否牢靠。
13
滑触线
滑线支架是否牢固、平直，螺丝有无松动；集电器刀片与滑线接触良好，刀片小于3/5更换。小车滑线滑道接头无发卡，电缆拖架滑轮 移动自如，不发卡。电缆钢丝吊绳齐全。
14
电动机
电机地脚螺钉无松动，电机引出接线牢固。滑环表面光洁，无烧痕。碳刷磨损大于2/3更换。电机运行声音正常。
力器
足。安装位置是否正确、可靠。
3
钢丝绳
绳端固定是否牢固，有无变形：断丝、断股、绳芯挤出等损坏现象，钢丝绳是否达到报废标准，如有立即更换（见钢丝绳报废标 准）。
4
遥控器
手柄是否灵活，螺丝有无松动。外观是否完整无变形。急停是否可靠。
5
限位开关、联锁开关
所有的限位开关、联锁开关是否牢固，动作是否灵敏可靠，主、副钩上升限位撞杆有无变形，铰链螺钉有无磨损松动现象，悬挂撞 杆的钢丝绳有无损坏现象。
15
轨 道
轨道压板、鱼尾板、垫铁或减振垫铁有无松动，轨面有无裂纹，两轨道接头偏差是否合乎标准，有无影响大、小车安全运行等缺陷。
1
5
2
6
点检问题记录
3
7
4
8
本月点检发现问题 处 本月维修解决问题 处
检查方法：看、试、听、问 其它问题:
车间确认
现场工程师：
说明
文控编号：YQMJ-CX-12-07
1
制动器
轮、摩擦片、连接轴、轴孔磨损是否严重。制动轮有裂纹或轮缘磨损达到原厚度的40%，摩擦片厚度磨损达到40%，制动器架上的小
轴或轴孔直径磨损达原直径的5%都应更换。
2
制动器电磁铁或液压推 电磁铁线圈安装牢靠，衔铁无卡现象。动作时铁心必须能完全吸合，无噪音。液压推力器油泵是否完好，工作正常，泵油量是否充
10 辅助电气设施 电铃是否固定可靠，声音大；照明灯是否灯罩齐全，固定牢靠；风扇牢固，安全。
11
凸轮控制器
控制手柄、转轴凸轮、滚轮是否完好，活动自如，不应有发卡现象。触点不应有严重烧痕，接线无松动，灭弧罩齐全。凸轮控制器零 位挡块齐全好用。
12
电气控制柜、分线盒 盘内线路是否整齐，线号清楚，有无短接线，线槽盖是否齐全。过流继电器、热继电器调整值是否符合技术指标要求。柜内清洁无灰
6
滑 轮
主副钩的动滑轮、定滑轮旋转自如，无阻滞现象；有裂纹、掉碴、损坏和严重磨损钢丝绳等缺陷，都应报废。
【每月点检】
№
点检部位
1
减速器
标注方式： ○（正常）或 ×（异常） 点检项目和内容
地脚螺栓、壳体连接螺栓有无松动；运行时有无异常声响、油位是否合乎标准，有无漏油现象。
点检时 点检记
间
录
情况说明
2
联轴器