标书合同-合同与协议-磨盘衬板

江苏淮龙新型建材有限公司二期工程磨盘衬板技术协议书

江苏淮龙新型建材有限公司二期工程

磨盘衬板

技术协议

编号：HLⅡ-

合同买方：江苏淮龙新型建材有限公司

合同卖方：苏州优霹耐磨复合材料有限公司

合同签约地：江苏省淮安市

合同签订时间：二○○九年一月六日

江苏淮龙新型建材有限公司二期工程磨盘衬板技术协议书

买方：江苏淮龙新型建材有限公司

地址：江苏淮安市工业新区金象路12号

电话：**

传真：**

联系人：曾庆国刘登云

卖方：苏州优霹复合耐磨材料有限公司

单位地址：苏州市相城区东桥镇聚民路176号

邮政编码：

电话：**

传真：**

联系人：朱勇

1、设备名称与参数（买方提供）

** 设备名称：磨盘衬板

** 结构形式：母材+硬面堆焊层

** 数量：1套（12块）

**重量：母材7089kg，硬面层1447kg，插板4.9kg

**基体材质：SS400（日本标准，C＜0.23%）

** 堆焊层厚度：最大35mm

** 堆焊层硬度：HRc58-62

** 附件：图纸一张，图号：413-23466：540-3（日本UBE提供）

2、使用条件

** 用途：用于由日本宇部（UBE）提供的UM46.4SN立式磨机磨盘上。

** 碾磨物料：水淬高炉矿渣。

** 磨机内温度：环境温度—250℃

** 磨辊压力:7.5-9.0MPa

** 运行方式:连续

3、制作要求

** 卖方所提供的磨盘衬板必须严格按买方提供的图纸进行制作加工，满足买方在正常工况下的持续、连续使用要求，确保其使用寿命。

** 卖方所提供的衬板母材允许采用铸件，材质强度不得低于SS400钢，铸件不允许有任何的铸造缺陷，并应作探伤检测。

**完工后的磨盘衬板应在卖方制作现场进行拼装检查，其上下表面要求平整（满足图纸平面度要求），堆焊面不得有明显的突起点，厚度在图纸要求的公差范围内。

**堆焊层在使用过程中不得出现剥离掉块现象。

** 衬板拼合后，其拼缝在图纸规定范围内，衬板侧面打上匹配标记或编号（供装配用）。** 卖方应提供使用相同焊丝堆焊成的试样，以便买方检测堆焊层硬度。

4、材质与加工工艺（由卖方提供）

**母材

**材质：20SiMn（JB/T6402-1992）

**化学成

分（%）

Cr

Ni C Si Mn P S

** ** ** **

＜0.035 ＜0.035

**机械性质屈服强度N/mm2 拉伸强度

N/mm2

伸长率% 收缩率% 硬度HB

＞300 ＞500 ＞14 ＞30 ＞150

**热处理：铸造后完全退火。

**试验与检查

（1）化学成分分析；

（2）机械性质测验；

（3）外观目视检查：无裂纹、沙孔等可见铸造缺陷；

（4）尺寸检查：满足图纸公差要求；

（5）染色浸透探伤检查：试验方法依据GB9443（有裂纹即判定为不合格）。** 熔接补焊

（1）试验检查有缺陷时须做熔接修补；

（2）裂缝修补时应掀开槽型后进行染色体探伤检查，确认无缺陷后方可进行熔

接修补；

（3）熔接修补后的处理：缺陷深度超过25mm时修补后回火处理消除残留应力；（4）尺寸不足机械加工裕度时补焊处理。

**检测报告书（每样三份）

（1）化学分析检验；

（2）机械性质试验；

（3）外观目视检查；

（4）尺寸检查；

（5）染色浸透探伤检查；

（6）补修记录（缺陷的种类、大小、熔接及热处理条件）。

**加工工艺：

铸造——热处理（去应力、时效正回火）——冷却——铸件检验——机加工（留余量）——机加工分检——探伤1（超声波GB-3级）——探伤2（浸透着色）——堆焊过渡层（KSW615焊丝）——堆焊耐磨层（KSW626焊丝）——探伤3——精加工配合工作面——总检

**主要技术参数

（1）焊接电流：300-450A；

（2）焊接电压：26-32V；

（3）焊炬与焊接面距离：25-30mm；

（4）单焊层厚度：2.5-3.5mm；

（5）焊道宽度：10-12mm；

（6）冷却方法：风冷；

（7）焊层龟裂纹：约10-12mm；

（8）堆焊层硬度（保证指标）：HRC60±2。

5、质量保证

** 卖方应保证所提供的设备是全新的、未使用过的最新产品，并完全符合合同规定的质量、规格和性能要求。卖方应保证其设备在正常使用和保养条件下，在其使用寿命内应具有满意的性能。在设备最终验收后一年的质量保证期内，卖方应对由于涉及工艺或材料的缺陷而产生的故障负责。

**磨盘衬板的整体使用寿命不得低于16000h。

**堆焊层的寿命≯8克焊丝/吨矿粉，以在正常生产条件下，比表达4500cm2/kg，买方首次

进行磨盘堆焊时所使用的焊丝作为考核依据（买方在设备最初使用前，必须对磨辊、磨盘间隙进行测量，其数据为原始数据，卖方参与检测并在记录上签字，否则应认同买方的检测结果）。

** 堆焊层高不足，或堆焊层出现质量问题的，卖方应在买方现场进行处理，并不得影响买方的整体工程进度，产生的一切费用均由卖方承担。

**在质保期内，如果设备的质量、规格与合同不符，或证实设备有缺陷的，买方有权以书面形式向卖方提出索赔。

6、检验与验收

**卖方应严格进行厂内各生产环节的检查和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

** 检查的范围包括原材料的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂检验等。

** 卖方检验的结果要满足图纸和本协议书规定的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。

**设备交货前，应在厂内进行组装，并提前7天通知买方到卖方现场参与检查、检验和验收。** 卖方在工厂检查检验的所有费用均包括在合同总价中。

7、交货及交货条件

** 交货时间：2009年5月10日。

** 交货地点：江苏淮龙新型建材有限公司二期工程施工现场。

** 卖方发货前应提前十天以书面形式通知买方，在得到买方确认后方可组织发货。

** 卖方交货时，应随车提供：

**检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

** 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、尺寸和性能检验等的证明。

** 设备到达买方现场后的卸车事宜由买方协调，保管看护等事宜均由买方的安装施工单位负责并办理相关移交手续。

** 设备的包装、运输和保险由卖方负责，费用包含在合同总价之中。