美式箱变技术全参数
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美式箱变技术参数
项目名称:
项目单位:
1、设备名称、型号、数量:
2、技术标准
GB 1094.1电力变压器第1部分:总则
GB 1094.2电力变压器
第2部分:
温升
GB 1094.3电力变压器
第3部分:
绝缘水平、绝缘试验和外绝
缘空气间隙
GB 1094.4电力变压器
第4部分:
电力变压器和电抗器雷电冲
击和操作冲击试验导则
GB 1094.5电力变压器第5部分:承受短路的能力
GB/T 1094.10 电力变压器第10部分:声级测定
GB 2536 变压器油
GB 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子
GB7251 低压成套开关设备
GB/T17467 高压/ 低压预装式配电站
GB/T 17468 电力变压器选用导则
GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求
GB 2900.15 电工术语:变压器、互感器、调压器和电抗器
JB/T8637 无励磁分接开关
GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备总则GB3804 3.6kV ~40.5kV 高压交流负荷开关
GB/T11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 4208 外壳防护等级(IP 代码)
3、设备使用条件
4、产品性能
4.1 设备技术性能参数
4.2 温升极限:变压器在负极限分接额定容量运行时产生最大损耗的
情况下,线圈平均最高温升≤65K,顶层最高油温升≤55K,油箱局部最高温升≤80K。
4.3 标称绝缘水平及试验要求:10KV绕组:LI75 AC35
0.4KV 绕组:AC2.5
5、设备配置组件与材料配置表
5.1 高压熔断器配置: 见附图
5.2 无功补偿配置: 见附图
5.3 高压负荷开关配置: 见附图
5.4 低压主开关配置: 见附图
5.5 低压出线回路: 见附图
材料配置表
6、设备部件要求.
6.1 箱体外壳应采用防腐处理, 并有牢固附着力、均匀一致的表面覆盖层的金属材料(或采用耐老化、阻燃的非金属材料)制成, 其防护等级为:IP3X。
6.2 箱体有足够的机械强度, 在起吊、运输和安装中不得变形或损伤。
6.3 箱体不带操作走廊。高压间隔、低压间隔和变压器布置成形。
6.4 箱体上的所有的门应向外开, 开启角度不小于90°, 并设有定位装置。门应有缓冲的功能, 并装有把手、暗闩和不宜被破坏, 侵害的专用锁, 箱体外(含基础)无外露可拆卸的螺栓。
6.5 箱体和箱柜的内外表面应平整、光洁; 且无锈蚀, 涂层脱落和磕碰损伤, 涂料层应牢固均匀, 无明显色差和反光,15 年不褪色,不脱落,箱体的基座应高出地基200~600mm。
6.6 箱体内用于高压套管和低压套管的压接板及其紧固件应采用不锈钢件。
6.7 箱体应有足够的自然通风口和隔热措施, 以确保在正常环境温度下, 所有电器设备的运行温度不超过其最高允许温度。
6.8 箱内附件应具备油位表、油压表、油温表、压力释放阀、加油阀、
放油阀、电缆头挂板、接地螺栓、吊装钩等。
6.9 电缆头全屏蔽,可触摸型肘型硅橡胶电力电缆头。电缆进出线终端需设置指示装
置。
7、设备试验要求变压器的工厂试验应在组装完成后(用供货套管)进行,包括以下试验项目:
7.1 变压器部分试验应符合GB1094.1《电力变压器》的规定,特殊试验符合订货要求。
7.1 变压器性能参数试验应符合GB/T6451《三相油浸式变压器技术参数与要求》的规定。
7.2 低压配电部分试验符合GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》的规定。
7.3 低压补偿部分试验符合GB/T15576《低压成套无功功率补偿装置》的规定。
8、技术资料要求. 签订技术协议后,厂方保证在七日内提供变压器外型尺寸图、安装基础平面图。
出厂提供下列正式文件:
8.1 预装式变电站外形尺寸图
8.2 预装式变电站安装基础平面图
8.3 预装式变电站运输尺寸和固定方式图
8.4 预装式变电站铭牌数据图
8.5 预装式变电站系统图、电气原理图和接线图
8.6 预装式变电站安装使用说明书
8.7 预装式变电站所需备品备件及其专用工具与仪器仪表清单
8.8 预装式变电站试验报告及试验合格证。
8.9 主要零部件的验收报告、型式试验及出厂试验报告、合格证及使用说明。
9、质量保证要求及其它供方确保质量符合以上要求。该设备正常条件运行无备件,供方应负责现场指导产品的安装及调试电气原理图见附图
其它未尽事宜,双方友好协商解决。
标准文档需方:
代表:
日期:
设计方:
代表:
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供方:
代表:
日期:
实用文案
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电气主接线图实用文案
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