浅谈金属材料热处理工艺与技术展望

浅谈金属材料热处理工艺与技术展望

发表时间：2018-11-15T20:31:49.377Z 来源：《基层建设》2018年第30期作者：朱春燕

[导读] 摘要：我国地大物博，幅员辽阔，有着非常丰富的矿产资源，随着社会和时代的发展，金属材料凭借着自身特殊的性能与实用性开始在各行各业的运作以及生产过程中发挥着重要的作用，应用较为广泛。

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摘要：我国地大物博，幅员辽阔，有着非常丰富的矿产资源，随着社会和时代的发展，金属材料凭借着自身特殊的性能与实用性开始在各行各业的运作以及生产过程中发挥着重要的作用，应用较为广泛。金属材料在我国工业化建设过程中起到了突出的作用，尤其是近年来金属材料热处理技术的充分利用与创新为我国金属材料的发展作出了巨大的贡献。金属材料热处理可以提高金属材料的性能，同时可以降低企业的生产成本，减少能源消耗，提高金属材料的使用时间，为企业带来良好的经济效益。

关键词：金属材料热处理工艺技术展望

前言

随着我国社会主义现代化事业的不断加快，我国的工业化进程已经进入到了全新的发展时期，金属材料是我国工业化建设过程中必不可少的材料之一，近年来随着有关科学技术的发展，我国金属材料工业上的新工艺新技术也得到了日益完善的发展，热处理技术通过不断的改进与创新，在我国金属材料工业的发展过程中发挥了重要的作用，本文就关于当前我国金属材料热处理工艺发展现状以及技术发展前景进行了简要的分析和建议。

一、金属材料的具体应用

金属材料在进行热处理之后会拥有单纯材料所没有的特性，与之前的程度相比，热处理之后的金属材料柔韧度、强度、可切割性变得越来越好，在机械设备、建筑材料中拥有耐寒耐热等优良特点，被人们广泛应用作为导体或者导热的功能。近些年来，通过我国纳米技术研究的不断发展，已经在金属材料领域有了不可忽视的作用，同时金属材料在我国市场上的需求量也在不断增加。

1、多孔金属材料的应用

多孔金属材料作为当前我国金属行业中发展迅速的功能性材料，自身具有良好的渗透性、适应性，在使用过程中耐高温、耐寒，还能够应用于过滤使用，制作出分离隔膜达到消音的效果。同时，这种材料已经在我国的电子能源、化石环保等领域得到了广泛的应用和发展。

1.1过滤与分离

多孔金属在很多的领域和行业内都得到了广泛的应用，其中最为突出的、被人们关注的是自身的渗透性，根据多孔金属材料的性质，在固体粒子中可以分离出液体中的固体，起到净化的作用，多应用多孔青铜和不锈钢等器材。

1.2能量吸收

能量吸收式多孔金属材料另一项特殊的功能，就是可以在使用过程中将周围多余的热量进行吸收导流，当前在缓冲器、汽车吸震器、前保险杠以及航天领域应用中发挥着巨大的作用。

1.3热交换

当前人们利用多孔金属表面宽大的特点，开始将多孔金属用来制作成热交换与加热的材料，由于金属材料自身多气孔，因此可以做成不同的加热器和热交换器，同时还可以作为阻火器的灭火材料，在发生火灾时可以有效预防火焰的扩散。

1.4流体分布控制

在航空领域内多孔金属的应用也较为广泛，在应用其流体分布装置的基础上，可以进行进一步的拓展与深化，比如冶金材料、冷却材料等可广泛应用到各个行业之中。

1.5电磁屏蔽

电磁屏蔽也是多孔金属的性能之一，由于多孔金属之间的缝隙结构有着非常良好的透热性能，在整体中所占比例较小，因此可以实现良好的屏蔽效果，与其他屏蔽设备相比更加轻巧。

2、纳米金属材料的具体应用

中国纳米技术的不断发展和创新所制造出来的金属材料精密度极强，其纳米级别的尺寸和结构只能容纳纳米大小的颗粒物，可以将材料纳米化，使材料的组织和功能得到极大的完善和提高，从而广泛提高金属在力学上的性能。通过纳米技术的不断发展，纳米制作金属材料已经运用到了多种领域之内，其中应用最为广泛的是高硬度耐磨的wc-co纳米复合材料，由于材料自身的耐磨损性、柔韧性、硬度都比普通材料更好，因此通常被人们应用于工具以及机械的保护和制造中，或者应用于切削的设备，发展较为迅速。同时铝基纳米复合材料、电沉积纳米晶体镍等都有着自身各自的特点，分别具有较强的结构性、抗疲劳，抗氧化等优点，在当前的制造行业中发挥着重要的作用。

二、金属材料热处理技术的展望

热处理技术当前已成为我国金属材料改良和发展的重大武器和手段之一，这项新技术的出现和发展使得我国金属材料行业市场富有了新的生机，在很大程度上提高了产品的质量和性能。金属材料只有经过热处理技术加工和改造之后才会有更强的性能，因此这也使得热处理技术在我国当前在金属材料领域占据着非常重要的地位。

热处理技术不仅仅是现代社会科学技术发展下的某一项科学领域技术，更是我国传统工艺的突破和创新。金属材料表面结构在热处理技术的进行中进行相关离子的变异，经过淬火技术以及渗碳技术等工艺可以使离子与心的离子产生化学反应，进而产生出一种新的材料。

1、热处理新设备

随着当前社会主义建设对于金属材料需求越来越大，因此热处理技术也不断进行着创新和发展，当前我国金属材料加工工程迅速扩大，需要大量的金属材料制作设备，因此真空加热高压气淬设备也得到了前所未有的发展机遇。低压渗碳双室高压气淬技术在气淬冷却均匀上都得到了较大的提升，在当前的设备制造以及金属材料热处理工作进行中零件的损坏变形率大大降低，为制造企业节省了大量的成本，同时提高了制造企业的经济效益。

2、热处理新材料

当前主要被金属制造行业所广泛应用的热处理新型材料主要是生态淬火剂，是植物油等物质组合而成的油类，可以在水和盐水中快速

进行融化分解，采用了更多的维修次数，大大缩短了工艺时间。

3、新传感技术

传感技术在当前的金属制造以及处理工艺中也得到了广泛的应用，应用最为广泛的新型传感技术主要包括氧探头、氨式传感器、测控淬火槽等等。

结束语：当前我国金属材料热处理技术正处于飞速发展阶段，在不断加剧的国际以及国内激烈竞争中，如何提高相应的技术、提高金属材料的产能，同时又能够达到成本节约的效果是当前技术工作者和管理者需要注意的问题，我国热处理技术科研力度越来越大，在实际研发以及使用过程中要注重科学技术与环境的和谐发展。

参考文献：

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[2]杨雪婷.浅谈金属材料热处理工艺与技术展望[J].技术与市场,2016,23(11):109.

[3]刘磊,白涛.浅谈金属材料热处理工艺及技术发展趋势[J].科技视界,2016(05):115.

[4]邹德祥.试论金属材料热处理工艺与技术展望[J].机电信息,2010(12):57+70.

作者简介：1986.02，女，陕西省西安人，学历：大学本科，专业：机械设计制造及其自动化。