PIMS生产信息管理系统

/news/1105/54219.html

/industry.html

/adddetail.asp?info_kind=006003001

/view/3609.htm，ERP百度百科

PIMS生产信息管理系统

2009-10-09 16:31

中控深刻地认识到，要想在21世纪激烈的竞争中取得胜利，高效率的企业必须行动敏捷。他们能根据市场的要求，及时调整生产，并且对产品生产过程中的每个环节进行把握，最快、最准确的了解自己的生产状况和生产能力，保证在最节约的资源下最大化的生产出合格的产品，实现企业经济效益的最大化。

中控的PIMS（生产信息管理系统）就是根据企业在信息化时代生产过程中的实际需求而推出的一款管理软件。PIMS以“生产管理实用化”作为生产信息管理系统建设的出发点和最终目标，提供了一套先进的现代企业生产管理模式，帮助企业在激烈的市场竞争中全方位地迅速了解自己、对市场的快速变化做出符合自身实际情况的物流调整和决策，提升企业在同行业中的竞争能力。本系统已经在各个应用控制系统的流程工业领域、全国数百家企业获得成功实施应用，在系统集成、生产调度、能源管理、企业危险源管理等领域得到了广泛的应用，为用户的企业信息化建设提供了良好的数据管理平台。

系统描述

企业在生产过程控制自动化方面大多都进行了深层次的设计和应用，但是各分厂、车间控制系统分散而独立，形成多个控制信息孤岛。全厂生产控制系统的集中调度监控、各种生产数据的汇总分析统计、生产和管理的一体化等问题已经迫在眉睫。

PIMS生产信息管理系统在不增加控制设备、不调整生产工艺的前提下，用软件的方式帮助企业改进管理、提高经济效益，通过集成企业各生产车间及各分厂多种类型控制系统，建立企业实时数据中心和生产调度平台，并且对获得的数据进行有效的再处理，帮助企业的上层管理者及时、直观地了解生产现场的运行情况从而消除企业现在普遍存在的信息孤岛现象，提高企业的劳动生产率、降低生产和管理成本，真正实现企业生产信息管控一体化。同时，PIMS系统是一个开放、可扩展的综合信息平台，通过开放实时数据中心接口，便于与企业ERP、CRM等系统集成。

三层系统架构

•过程控制层PCS：企业在不同车间应用多个供货厂家的控制系统，分别控制相应工段的生产运行。

•生产管理层PIMS：应用生产信息管理系统实现PCS层系统集成、全厂生产调度、生产数据分析管理、数据桥梁等功能。

•企业管理层ERP：应用各种高级管理系统实现企业生产、办公、财务等流

程的管理。

PIMS系统构建企业生产管理平台，架设企业管控一体化的桥梁，增强企业对生产运作的管理，增强企业快速响应能力。

主要功能

•系统集成：集成国内外各种DCS、PLC、智能仪表等系统，建立统一实时数据库平台，对全厂控制系统进行统一平台监控，对各系统的生产流程图、趋势图、报表、报警等界面统一管理。

注：DNA(Distribute Net Application 分布式网络应用)

生产调度：PIMS系统将全厂生产数据从生产线上达至管理系统，并且把这些数据综合整理，传递给企业里相应的人和部门，实时全面监控全厂生产情况，协调全厂各车间生产，提高生产效率。

•生产过程追溯：DNA（分布式网络应用）实时数据库平台采用先进压缩存储算法，可连续保存10万点位号5年以上生产历史数据，数据可备份。

PIMS系统通过对历史数据的精确、长期存储，实现生产过程可追溯，提

高产品质量水平和顾客满意度。

•远程监控：以B/S模式实现办公网络远程监控，企业相关领导及技术负责人可以在办公室、家中甚至出差途中通过IE浏览器对生产现场进行实时

生产监控、事故分析。

•生产图表自动生成：系统后台进行生产数据自动汇总分析计算，提供多种数据查询条件，快速便捷生成各种统计分析报表，从而在最短时间内总结生产情况，提供真实可靠的决策依据。

•安全管理：针对危险源监控点进行实时监控，快速响应发生的事故，自动显示事故预案，指导值班人员及时按照预案进行正规操作，并分权限级别

进行短信通知相关负责人，从而最短时间内处理问题，减少经济损失。生產過程信息管理系統

出自 MBA智库百科(/)

生產過程信息管理系統(Process Information Management System,PIMS)

[編輯]

生產過程信息管理系統概述

生產過程信息管理系統是一個生產過程信息集成和生產管理軟體，是一個面向生產過程的信息集成和信息管理平臺。PIMS主要用於企業網路環境下的生產數據採集、數據存儲、數據查詢、數據處理和數據管理。

[編輯]

基於WEB的PIMS的設計與實現[1]

1 基於乙太網的車間區域網拓撲結構

由於目前使用的數控系統大多數只配有RS232串列埠，本身只能進行NC程式的傳輸，無法輸出反映設備運行狀態的數據。針對這一類數控系統，本著易於擴充和安裝方便的原則，並考慮到系統需求和各工作地在生產車間的分佈，選擇匯流排型乙太網作為PIMS的網路拓撲結構。為實現信息的傳輸和管理，各工作地均配製了一臺介面電腦，負責接收網路信息和採集數控設備狀態數據。將數控系統的RS232介面以及選定的採集信號輸出埠先隊點到點的形式與工作地的電腦相連，同時將電腦連接到網路與上級伺服器相連，構成完整的系統，其區域網拓撲結構及設備連接方案如圖所示。上層是基於乙太網及TCP／IP的車間級信息管理系統。該層向上支持工廠管理級網路介面、資料庫介面及通信驅動。下層是基於串列通信和數字通信的現場設備通信系統。其中，串列通信用於傳遞NC程式，數字通信用於採集數控設備的運行狀態。

將集成環境下的車問通信網路分為兩個層次，這樣既增加了數控設備的獨立性與靈活性，又便於數控設備與其它系統的通信、集成和統一管理。特別是鑒於工廠原有的數控設備所具有的數控裝置的不同，電腦與數控系統的通訊連接亦往往不同。因此，採用介面電腦使得上層電腦不用考慮與數控裝置的通信介面，只要通過區域網就可以方便地實現與介面電腦的連接與通訊，從而使得電腦與數控裝置的通訊比較統一，使得不同數控系統的數控機床的集成更加容易實現。

在基於乙太網的車間區域網中，實現數控機床和車間區域網連接的介面電腦同時具有網路介面和串列埠。它向上接人車間區域網，採用RJ-45介面形式，通信介質為非屏蔽雙絞線；向下連接數控系統的RS232介面和各類信號輸入／輸出點。介面電腦的工作原理是把來自數控設備的所有信息透明地傳輸到區域網上的資料庫伺服器，從而實現設備狀態信息的採集與存儲。通過為介面電腦配置IP 地址，數控設備成為區域網中的一個節點，從而擁有區域網的部分功能和優勢。

2 系統的軟體結構

本系統以ASP．NET為開發平臺，SQL Server 2000作為後臺資料庫，並採用B／S模式實現了對生產過程信息的管理。整個系統的功能結構如圖所示。