预应力管桩施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、工程地质及水文地质条件 .................................................................................... 3'

四、施工方案 (3)

4.1施工准备 (3)

4.1.1材料准备 (3)

4.1.2技术准备 (3)

4.1.3机械设备配置计划 (3)

4.1.4劳动力准备 (4)

4.1.5材料供应计划 (4)

4.1.6作业条件 (6)

4.2施工方法 (7)

4.2.1试桩的目的 (7)

4.2.2试桩的步骤 (7)

4.3施工方法及工序 (7)

4.3.1施工顺序流程 (7)

4.3.2材料堆放、吊装、运输要求 (7)

4.3.3施工工艺 (8)

五、技术复核内容及方法 (11)

5.1复核点内容、方法汇总表 (11)

六、质量标准及保证措施 (12)

6.1 质量控制点 (12)

6.2 质量保证措施 (13)

6.3 质量通病的预防 (14)

七、安全注意事项及保证措施 (15)

八、文明施工及环境保证措施 (16)

一、编制依据

1、滨沣雅苑一期工程施工设计图纸、设计交底、设计变更、勘察报告；

2、中铁一局集团有限公司施工工艺标准；

3、我单位现有同类工程施工经验及施工管理、技术、科研、机械设备配套能力以及资金投入能力。

4、国家、天津市及建筑工程现行有关施工及验收规范、规程、质量技术标准，以及天津市在安全文明施工、环境保护、交通疏导等方面的规定。

本工程所执行的规范及标准：

二、工程概况

天津滨沣雅苑一期工程包括1-3、5-10、12-16、20-23号楼、地库一至四、地库六及配建1，工程地点位于天津市津南区八里台镇国家农业科技园区内，总建筑面积

39843.48m2，地上建筑面积为24722.78m2,地下建筑面积15121m2,其中最大单体建筑面积为4466.88m2；本工程结构类型为框架、剪力墙结构；层数为-1、2、3、4、6层；最大建筑高度20.2米，最大跨度9.5米，最大基坑深度4.9米。

图一施工平面图

三、工程地质及水文地质条件

根据勘察报告提供，按地层渗透性评价，地下水及土对混凝土结构具有微腐蚀性。在干湿交替作用下，地下水对砼结构具有微腐蚀性，腐蚀介质SO42-，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性；腐蚀介质为CL-。在长期浸水条件下，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性，腐蚀介质CL-。

四、施工方案

4.1施工准备

4.1.1材料准备

1、钢筋混凝土预应力管桩的规格、质量必须为PHC A-400 95预制钢筋混凝土桩，PHC A-500 100预制钢筋混凝土桩并应有出厂合格证明，还应按设计确定桩段的级配计划数量。

2、管桩要达到设计强度的100%才能打桩。

3、预应力钢筋砼管桩焊接所用的焊条标号、性能必须符合设计标准的规定，须有出厂合格证明。

4.1.2技术准备

1、作业前，参与施工的技术人员和操作人员必须认真识读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。

2、施工前编制技术交底书，根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，做好交底记录。

4.1.3机械设备配置计划

投入本工程现场的施工的主要机具设备

4.1.4劳动力准备

施工准备阶段，选定优秀的管桩施工作业队伍，并落实人员。并向作业班组交底，管桩施工前组织对管桩作业队伍进行安全教育和技术交底工作并做好相关记录，班组施工前必须有班前教育和班前交底，同时做好记录。具体人员安排如下：

施工劳动力配置表

4.1.5材料供应计划

施工材料提前采购，进场后对其外观、规格、型号、性能指标和质量证明文件等进行验收，并经监理工程师检查认可。做好临时设施用料和机械用油计划，采购和进

场组织工作，按施工平面图要求指定地点存放；配备足够的照明设备、警示设备、头灯等，并配备了相应的应急设备和救援物资。主要管桩数量见下表：

4.1.6作业条件

1、详细查阅工程地质、水文地质资料，包括加固地基范围内的填土成份、厚度；软土分布范围、厚度、含水量（饱和度）、有害物质含量和地下水侵蚀性。

2、管桩轴线和标高均需测定，并需监理检查复核。

3、做好三通一平、电、水、道路畅通，已排除架空障碍物，在建筑物旧址区施

工时，要预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除。

4、场地已碾压平整，以保证桩机的移动和稳定垂直。雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。

5、根据轴线放出桩位线，用短木或钢筋打好定位桩，并用白灰做出标记，便于施工。

4.2施工方法

4.2.1试桩的目的

1、确定贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺技术措施是否符合要求。

2、根据试桩的结果选出管桩施工的最佳方案来指导全线管桩施工。

4.2.2试桩的步骤

1、进行试桩施工并确定各技术参数及工艺；

2、监理检查验收：包括检查原地面处理、放样、桩长、桩尖设计标高、垂直度、控制贯入度、接桩、焊缝质量、停锤标准、压实后厚度、压实密度等；

3、提交试验段总结报告。

4.3施工方法及工序

4.3.1施工顺序流程

施工现场计划进4台桩机施工，第一区域为配建1，此区域设1号桩机施工；第二区域为地库三和地库四，此区域设2号桩机，待配建1施工完毕后1号桩机进入此区域配合施工，顺序为地库三→地库四；第三区域为地库二、地库六和地库一，此区域设3号、4号桩机施工，顺序为地库二→地库六→地库一。

4.3.2材料堆放、吊装、运输要求

（1）管桩混凝土强度等级达到100%才能出厂。

（2）管桩吊装时采用两支点法，两吊点距离离桩端宜为0.21L（L为管桩长度），绳索与桩身水平所交角应大于45度。

（3）管桩在起吊、装卸、运输时必须做到平稳、轻起；轻放、严禁抛掷、碰撞、滚落。

（4）管桩在运输堆放时支点位置距桩二端为0.21L（L为管桩长度）。