仪表工程质量控制点等级划分表

电气工程质量控制点等级划分表

工程质量控制点等级划分表电气工程第 1 页第 2 页第 3 页第 4 页第 5 页第 6 页第 7 页第 8 页第 9 页第 10 页第 11 页第 12 页第 13 页第 14 页仪表工程第 15 页第 16 页第 17 页第 18 页第 19 页第 20 页第 21 页第 22 页第 23 页第 24 页注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

第 25 页B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。

H点：既质量停检控制点。

表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。

若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。

FH点：既首件样板质量停检控制点。

表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。

详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。

W点：既质量观察控制点。

表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。

第 26 页。

热工仪表及控制装置安装工程质量检查验收表

5）仪表保护接地系统应接到电气设备的保护接地网上，连接应牢固可靠，不应串联接地。保护接地的电阻值应符合设计要求
主控
6）接地材料的材质、型号、规格应符合设计要求
7控制装置及系统防护
1）在有爆炸和火灾危险的场所内安装的仪表、电气设备和材料，应具有符合国家或行业防爆质量标准的技术鉴定文件和防爆产品出厂合格证书，防爆电气设备应有“Ex”标识，并在安装前检查其规格、型号及其外观，应无损伤和裂纹
3）绿色施工专项措施详实、可操作，编制、审核、批准手续齐全
4）专项施工方案、措施内容完整，编制、审核、批准手续齐全，技术交底及执行检查记录齐全
14重要报告、记录和签证
1）设备、材料质量证明文件清单和文件
2）合金钢部件、取源管光谱分析复查报告、焊口无损检验报告
主控
3）质量验收记录、签证
4）防火封堵材料复验报告
18）电缆桥架、槽盒内电缆填充率符合设计要求。
19）铝制或不锈钢桥架与碳钢支架之间应有防渗碳隔离措施
5管路敷设
1）管路敷设应整齐、规范
2）管路敷设完毕应进行检查，被测介质为液体或蒸汽的导管、阀门、附件可随同主系统进行严密性试验。空气和风压管路敷设完毕，用压缩空气将管内吹扫干净后进行严密性试验
3）测量和输送易燃、易爆、有毒、有害介质的仪表管路，应进行管路压力试验和泄漏试验
4）仪表管路布置合理、整齐、美观
10启动前应具备的条件
1）在安装及施工的检查和调校之后，应进行各项验收和资料交接，使其具备成套装置系统调试和试运的条件
2）控制室和电子设备室内环境应符合设计要求
3）取源部件、仪表管路、电气线路、供电和供气系统、热工自动化设备及其附件，均应按设计和本规范的规定安装完毕，且设备应完整、标识正确、清楚、齐全

检测仪表的品质指标

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相对误差可以用来比较测量不同的被测量的精度的高低。（相对误差越小，精度越高）
检测仪表的品质指标
例如：测量L1=10mm的尺寸，误差δ1=±8um T2=80℃的温度，误差δ2=±0.005℃
比较两次测量精度的高低。（不可用绝对误差表示）
解：
•∴测温试验的精度高。
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检测仪表的品质指标
灵敏度的特点：
n 由灵敏度的定义可知，由于仪表的输入和输出量的单位不一定相同，所以，灵敏度有量纲，且由X和Y的量纲确定。
灵敏度具有可传递性：首尾串联的仪表系统，总灵敏度是个仪表灵敏度的乘积。容易与灵敏度混淆的概念是仪表分辨率（又称仪表灵敏限、灵敏阈）。它表示引起输出值变化的最小输入量变化值。当输入有微小变化时输出就有变化，则说明分辨率高。灵敏度高，则分辨率高。
二者斜率相同。可见，零点迁移至-2cm，而量程不变（即量程 •cm 未迁移）。
•被测量真实长度
•仪
•表
•显 •迁移前
•示 •值
•迁移后
•被测量真实值
右图为单纯量程迁移的示意图。（迁移后的量程增加了）量程迁移前与迁移后线段的斜率有所变化。
实际也有零点迁移与量程迁移并存的情况，可扩大仪表的通用性。
n 量程迁移：量程的变化称为量程迁移。
n 例如，一把直尺的测量范围为0~10cm。（此时零点为 0cm）如果把2cm处作为测量的起点，这时，测量范围变为-2~8cm。（此时零点为-2cm）
检测仪表的品质指标
•直
•cm
•尺
•显 •示
•10
•长 •度
•2
•1
•2
•-2 •0
•8 •10

仪器仪表精度等级的划分标准 (一)

仪器仪表精度等级的划分标准 (一)仪器仪表精度是指仪器读数与真实值之间的偏差。

为了有效地表述仪器仪表的精度，采用精度等级进行划分和区分。

不同的行业和领域对于仪器仪表的精度等级也有不同的标准。

下面我们来详细探讨仪器仪表精度等级的划分标准。

一、物理计量领域的精度等级在物理计量领域，针对仪器仪表的精度等级进行了规范。

物理计量领域通常采用国际计量单位制（SI），其精度等级如下：1.类别A仪器：这种仪器的精度等级很高，能够保证测量误差小于等于0.05%。

常见的类别A仪器有标准电阻箱、高精度电桥、光谱仪等等。

2.类别B仪器：该类仪器的精度等级较低，误差范围在0.05%-1%之间。

这类仪器常见应用于温度计、电流表、电压表等等。

3.类别C仪器：这类仪器的精度等级相对较低，误差范围在1%-3%之间。

它通常应用于一些较为简单的物理实验研究，如气压表、质量计等。

二、机械、自动化及仪表领域的精度等级在这个领域中，我们常见的精度等级基本上分为0.5、1和2。

它们的精度范围参考如下：1.精度等级0.5：这类仪器的误差范围在0.1%-0.5%之间，常见应用于高精度的流量计、压力计等等。

2.精度等级1：该类仪器的误差范围在0.5%-1%之间。

通常适用于普通精度要求的仪表，这些包括常见的流量计、压力计、液位计、温度计等等。

3.精度等级2：误差范围在1%-2%之间。

常见应用于简单的压力表、液位计等等。

以上是机械、自动化及仪表领域通用的精度等级。

三、建筑以及工程领域的精度等级在工程建设及测量领域通常采用精度等级Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等级进行区分。

它们的精度范围参考如下：1.精度等级Ⅰ：误差范围在1mm/km内。

常见的应用于重要的建筑测绘和大型基础结构测量中。

2.精度等级Ⅱ：误差范围在2mm/km内。

通常适用于一般基础工程测量或小型建筑测量中。

3.精度等级Ⅲ：误差范围在5mm/km内。

该等级常应用于管线等非建筑测量的领域。

以上是建筑以及工程领域常见的精度等级，因为测量的目的和对象不同，所以其精度等级区分也不相同。

仪表安全等级的定义和区别-SIL1-、SIL2-与SIL3有什么区别？

Esd（Emergency Shutdown Device）:紧急停车系统，多数应用于石油和化工系统，是一个独立于DCS系统的控制单元，在工艺发生危险状况时，对设备，环境等进行紧急的启挺，开关操作。

配置设备以高档的PLC居多，多数处理DI/DO点，现在多数及DCS进行通讯。

SIS（SIS, safety instrumented system）:安全仪表系统，主要用于汽轮机，压缩机等高速运转设备，对轴承的转速，震动，位移，温度等进行检测，对设备进行保护，原来设计多为模块组合，相当于及智能仪表的组合体。

SIS是安全仪表系统，ESD是紧急停车系统，ESD属于SIS 的一部分。

SIS包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分，这三个部分都要是安全设计的，常规的ESD系统只是SIS的逻辑解决器这部分，当然也要是安全设计的。

随便举个例子，不一定合适，但是可以帮助理解这些概念。

西门子的PCS7 系统。

包含了S7-400H 硬件，WinCC 监控软件，Simaticnet 通讯软件。

Step7编程软件。

PDM等智能仪表工具。

PCS7 是一系列软件，硬件的组合体，是一个系统的概念。

SIS 基本上也是同样的道理。

从本质上来讲，SIS 的硬件系统不光包括，SIS控制器及IO（例如 Triconex，HIMA，西门子400FH）。

还应包括所有跟控制器接口的其他输入部件，例如获得TUV SIL认证的传感器，变送器，检测装置；还应该包括所有输出部件，如获得 TUV SIL认证的执行器（液压安全执行器，气动安全执行器，电动型安全执行器），还应该有获得认证的现场设备。

－－要求严格的现场，阀门本体也必须是有TUV 证书的。

例如核电厂的安全阀不光是锅炉及压力容器质检合格，还应该有核检证书，还应该有 TUV的安规证书，明确标明是SIL几等级。

那么，我们现在再来理解这些概念，，，安全型控制器（目前这个叫法最科学）仅仅是 SIS系统硬件中的一环。

仪表安全等级的定义和区别,SIL1 、SIL2 与SIL3有什么区别？

Esd（Emergency Shutdown Device）:紧急停车系统，多数应用于石油和化工系统，是一个独立于DCS系统的控制单元，在工艺发生危险状况时，对设备，环境等进行紧急的启挺，开关操作。

配置设备以高档的PLC居多，多数处理DI/DO点，现在多数与DCS进行通讯。

SIS（SIS, safety instrumented system）:安全仪表系统，主要用于汽轮机，压缩机等高速运转设备，对轴承的转速，震动，位移，温度等进行检测，对设备进行保护，原来设计多为模块组合，相当于与智能仪表的组合体。

SIS是安全仪表系统，ESD是紧急停车系统，ESD属于SIS的一部分。

SIS 包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分，这三个部分都要是安全设计的，常规的ESD系统只是SIS的逻辑解决器这部分，当然也要是安全设计的。

随便举个例子，不一定合适，但是可以帮助理解这些概念。

西门子的PCS7 系统。

包含了S7-400H 硬件，WinCC 监控软件，Simaticnet 通讯软件。

Step7编程软件。

PDM等智能仪表工具。

PCS7 是一系列软件，硬件的组合体，是一个系统的概念。

SIS 基本上也是同样的道理。

从本质上来讲，SIS 的硬件系统不光包括，SIS控制器及IO（例如Triconex，HIMA，西门子400FH）。

还应包括所有跟控制器接口的其他输入部件，例如获得TUV SIL认证的传感器，变送器，检测装置；还应该包括所有输出部件，如获得TUV SIL认证的执行器（液压安全执行器，气动安全执行器，电动型安全执行器），还应该有获得认证的现场设备。

－－要求严格的现场，阀门本体也必须是有TUV 证书的。

例如核电厂的安全阀不光是锅炉与压力容器质检合格，还应该有核检证书，还应该有TUV的安规证书，明确标明是SIL几等级。

那么，我们现在再来理解这些概念，，，安全型控制器（目前这个叫法最科学）仅仅是SIS系统硬件中的一环。

精度等级

精度等级精度等级表示方法引用误差、相对误差、绝对误差。

常用精度2.5 、1.5 级现在有的数字已经达到0.02级目录1. 1划分2. 2标准划分编辑精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。

量程越大,同样精度等级的,它测得压力值的绝对值允许误差越大。

经常使用的的精度为2.5 、1.5 级，如果是1.0和0.5级的属于高精度，现在有的数字已经达到0.25级。

误差的表示方法分为：引用误差、相对误差、绝对误差。

引用误差=（绝对误差的最大值/仪表量程）×100%例如：2%F.S.相对误差=（绝对误差的最大值/仪表测量值）×100%例如：≤2%绝对误差即指误差偏离真实值的多少。

例如：≤±0.01m3/s在正常的使用条件下，仪表测量结果的准确程度叫仪表的准确度。

在工业测量中，为了便于表示仪表的质量，通常用准确度等级来表示仪表的准确程度.准确度等级就是最大引用误差去掉正，负号及百分号。

准确度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。

我国工业仪表等级分为0.1，0.2，0.5，1.0，1.5，2.5，5.0七个等级，并标志在仪表刻度标尺或铭牌上。

仪表准确度习惯上称为精度，准确度等级习惯上称为精度等级。

仪表精度=（绝对误差的最大值/仪表量程）*100%以上计算式取绝对值去掉%就是精度等级。

仪表精度是根据国家规定的允许误差大小分成几个等级的。

某一类仪表的允许误差是指在规定的正常情况下允许的百分比误差的最大值。

我国过程检测控制仪表的精度等级有0.005、0.02、0.1、0.35、0.5、1.0、1.5、2.5、4等。

一般工业用表为0.5～4级。

精度数字越小说明仪表精确度越高。

标准编辑现在的精度等级很乱，在化工岗位用同一个系统所测的压力不一样，给仪表工带来很大的麻烦。

1.5级已经在09年的国家标准中改为1.6级了，其实差别不大。

精度等级也和表盘直径有关系，直径100mm的一般都是1.6级，直径60mm的一般是2.5级。

仪表防护等级和防爆等级的划分

• 易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
• 氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。 • 点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电
火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。
3
• 第2个数字： • 为0-表示没有防护。 • 为1-表示防止滴水侵入，垂直滴下的水滴不会对电器
造成有害影响。 • 为2-表示倾斜15时仍可防止滴水侵入，仪器仪表和电
器倾斜15时滴水不会对电器造成有害影响。 • 为3-表示防止喷洒的水侵入，防雨，或防止与垂直＜
60方向所喷洒的水侵入仪器仪表和电器造成损坏。 • 为4-表示防止飞溅的水侵入，防止各方向飞溅的水侵
•C
乙烯
•D
丙烷
•E
金属尘埃
•F
煤炭尘埃
•G
谷物尘埃
14
• 气体温度组别划分：
温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体
• T1
≤ 450℃
氢气、丙烯腈等 46 种
• T2
≤ 300℃
乙炔、乙烯等 47 种
• T3
≤ 200℃
汽油、丁烯醛等 36 种
• T4
≤ 135℃
乙醛、四氟乙烯等 6 种
• T5
间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备
的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：
Ex (ia) ⅡC
T4
•
（防爆标记防爆等级气体组别
温度组别）
19
• 防爆等级说明： • ia 等级： • 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气

仪表监理细则(范本)

XXXXXX工程监理细则（仪表专业）文件编号：编制：审核：XXXX项目监理部年月日目录1编制说明 (2)2编制依据 (2)3专业工程特点 (2)4监理工作流程 (4)5监理工作的控制要点及目标值 (7)6监理工作的方法及措施 (8)7平行检查 (21)8质量通病的防治 (22)9旁站监理 (23)10HSE安全风险评估 01编制说明1.1本工程监理细则针对XXXX工程特点编制，以监理规划为基础，依据施工设计图纸，按照XXXX施工质量验收规范及有关的规程和标准，对工程全过程进行现场监控和微观管理，为实现工程目标、实施XXXX工程现场监理工作提供指导。

2编制依据1.2设计施工图纸和相关技术资料；1.3XXXX项目管理手册；1.4批准的XXXX施工组织设计1.5主要标准、规范和规程：本细则引用下列文件中的条款而成为本细则的条款，其最新版本适用于本细则之中：自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2002自动化仪表工程施工质量验收规范 GB50131-2007石油化工仪表施工技术规程 SH/T3521-2007火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T3503-2007石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 SH/T3543-2007石油化工建设工程项目监理规范 SH/T3903-2003建设工程监理规范 GB50319-2000石油化工安装工程施工质量验收统一标准 SH/T3508-20113专业工程特点1.6工程概况：XXXX。

1.7工程难点：XXXX。

4监理工作流程1.8工程工序检验控制程序：1.9工程材料进场检验程序：4.3.隐蔽工程质量验收程序：4.4.工程计量支付程序4.5.工程技术联系程序5监理工作的控制要点及目标值6监理工作的方法及措施6.1工程前期监理工作6.1.1参加业主组织的设计交底；6.1.2组织本专业图纸会审，并形成书面文件；6.1.3与业主、承包商共同制定本专业质量控制点、平行检验项目、旁站点，并以书面文件确认后下发执行；6.1.4与业主、质监部门、承包商共同商定本专业单位、分部、分项、检验批等工程划分，并以书面文件确认后下发执行；6.1.5与业主、承包商共同确认执行标准、规范，确认过程及交工技术文件的格式、版本；6.1.6分包单位资格报审，应签署（分包单位资格报审表），资格复印件应存档；6.1.7审查施工组织设计，特别是施工方案和技术措施的完整性，施工程序，施工方法及措施的正确性，HSE部分内容的针对性、实用性，风险评估的覆盖性，危害识别的划分，预防措施的可操作性，签发（施工组织设计（方案）报审表）；6.1.8审核仪表校验人员的资质，要求持证上岗，检查（特种设备作业人员登记表）及资质复印件；6.1.9审核主要施工设备、校验仪器、设备、仪表的鉴定合格证，有效期限，签发（主要施工设备进场报审表）；6.1.10审检仪表校验室的环境、条件应符合GBJ50093—2002的有关规定。

检测仪表的品质指标

点为0cm）如果把2cm处作为测量的起点，这时，测量范
围变为-2~8cm。（此时零点为-2cm）
直
cm
尺
显示
10
长度
2
1 2
-2 0
8 10
cm
被测量真实长度
右图为典型的单纯
零点迁移情况。线段1为原来直尺的测量特性曲线。线段2 为零点迁移后的测
量特性。二者斜率
相同。可见，零点迁移至-2cm，而量程不变（即量程未迁移）。
四、误差
示值和约定真值绝对误差和相对误差引用误差最大引用误差和允许误差误差静态误差与动态误差
示值和约定真值
示值：仪表指示装置所显示的被测值称为示值。它通常在很大程度上反映了被测真值。但是，严格的说，被测真值只是一个理论值，因为无论采用何种仪表测到的值都有误差。
约定真值：实际中，常用精度等级比较高的仪表测出的，或用特定方法确定的约定真值代替被测量的真值。
允许误差：仪表在出厂时要规定引用误差的允许值，简称允许误差。若将仪表的允许误差记为Q，最大引用误差记为Qmax ，则两者之间需满足如下关系：
Qmax≤ Q 即最大引用误差Qmax 不能超过允许误差Q。
误差
基本误差：任何测量都是与环境条件相关的，如环境温度、湿度、安装方式等。仪表在使用时按照严格规定的环境条件进行测量，而产生的误差称为基本误差。
理论上，不灵敏区的宽度是灵敏限的2倍。
回差
回差：如果某仪表既有储能效应，又有死区效应，其综合效应是二者的结合。此时的特性曲线如图1-9 所示。在以上各种情况下，实际上升曲线和实际下降曲线间都存在差值，其最大的差值称为回差，亦称变差，或来回变差。
当

自动化仪表安装工程质量检验评定表

自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131—90目录第一章总则第二章质量检验评定方法与质量等级的划分第三章取源部件的安装第一节检验数量第二节温度取源部件第三节压力取源部件第四节流量取源部件第五节物位取源部件第六节分析取源部件第四章仪表盘(箱、操作台)的安装第一节检验数量第二节仪表盘(操作台)型钢底座第三节单独仪表盘(操作台)第四节成排仪表盘(操作台)第五节仪表箱(板)、保温箱、保护箱第五章仪表设备的安装第一节检验数量第二节温度、湿度仪表第三节压力仪表第四节流量仪表第五节物位仪表第六节分析仪表第七节调节阀、执行机构和电磁阀第八节盘装仪表第六章仪表供电设备及供气、供液系统的安装第一节检验数量第二节供电设备第三节供气系统第四节供液系统第七章仪表用电气线路的敷设第一节检验数量第二节支架、汇线槽、桥架制作及安装文档第三节电线(缆)保护管敷设第四节电缆敷设、电缆头制作和接线第五节电线和补偿导线的敷设第六节仪表盘(箱、操作台)内配线第八章防爆和接地第一节检验数量第二节防爆第三节接地第九章表用管路的敷设第一节检验数量第二节管路敷设第三节仪表盘(箱、操作台)内配管第十章脱脂和防护第一节检验数量第二节脱脂第三节防护第十一章仪表调校第一节检验数量第二节单体调校第三节系统调试附录一检验工具和仪器附录二仪表安装分项工程质量检验评定表附录三仪表安装分部工程质量检验评定表附录四本标准用词说明附加说明.文档主编部门：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991年3月1日关于发布国家标准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》的通知（90）建标字第242号根据国家计委计综〔1986〕250号文的要求，由化学工业部会同有关部门共同修订的《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》，已经有关部门会审，现批准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90为国家标准，自1991年3月1日起施行。

原《建筑安装工程质量检验评定标准（自动化仪表安装工程）》TJ308－77同时废止。

自动化仪表安装工程质量检验评定标准

56页脚内容1自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131—90目录第一章总则第二章质量检验评定方法与质量等级的划分第三章取源部件的安装第一节检验数量第二节温度取源部件第三节压力取源部件第四节流量取源部件第五节物位取源部件第六节分析取源部件第四章仪表盘(箱、操作台)的安装第一节检验数量第二节仪表盘(操作台)型钢底座第三节单独仪表盘(操作台) 第四节成排仪表盘(操作台) 第五节仪表箱(板)、保温箱、保护箱第五章仪表设备的安装第一节检验数量56第二节温度、湿度仪表第三节压力仪表第四节流量仪表第五节物位仪表第六节分析仪表第七节调节阀、执行机构和电磁阀第八节盘装仪表第六章仪表供电设备及供气、供液系统的安装第一节检验数量第二节供电设备第三节供气系统第四节供液系统第七章仪表用电气线路的敷设第一节检验数量第二节支架、汇线槽、桥架制作及安装第三节电线(缆)保护管敷设第四节电缆敷设、电缆头制作和接线第五节电线和补偿导线的敷设第六节仪表盘(箱、操作台)内配线第八章防爆和接地第一节检验数量页脚内容256第二节防爆第三节接地第九章表用管路的敷设第一节检验数量第二节管路敷设第三节仪表盘(箱、操作台)内配管第十章脱脂和防护第一节检验数量第二节脱脂第三节防护第十一章仪表调校第一节检验数量第二节单体调校第三节系统调试附录一检验工具和仪器附录二仪表安装分项工程质量检验评定表附录三仪表安装分部工程质量检验评定表附录四本标准用词说明附加说明主编部门：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991年3月1日页脚内容356关于发布国家标准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》的通知（90）建标字第242号根据国家计委计综〔1986〕250号文的要求，由化学工业部会同有关部门共同修订的《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》，已经有关部门会审，现批准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90为国家标准，自1991年3月1日起施行。

精度等级划分

精度等级划分一、国家是用仪表的最大相对百分误差的绝对值作为准确度等级，其中：一级标准仪表的准确度是：0.005 0.02 0.05二级标准仪表的准确度是：0.1 0.2 0.35 0.5一般工业用仪表的准确度是：1. 1.5 2.5 4.0相对百分误差=（北测参数的测量值-北侧参数的标准值）/(标尺上限值-标尺下限值）*100%二、我国仪表精度等级是如何划分的？基本误差：基本误差又称引用误差或相对误差，是一种简化的相对误差。

仪表的基本误差定义为：基本误差=（最大绝对误差/仪表量程）*100==（检测仪表的指示值-被测量真值）MAX /（测量上限-测量下限）*100%精确度（简称精度）为了便于量值传递，国家统一规定了仪表的精确度（精度）等级系列。

将仪表的基本误差去掉“±”号及“%”号，便可以套入国家统一的仪表精确度等级系列。

目前，我国生产的仪表常用的精确度等级有0.005,0.02,0.05,0.1,0.2,0.4,0.5,1.0,1.5,2.5,4.0等。

如果某台测温仪表的基本误差为±1.0%，则认为该仪表的精确度等级符合1.0级。

如果某台测温仪表的基本误差为±1.3%,则认为该仪表的精确度等级符合1.5级。

级数越小，精度（准确度）就越高。

科学实验用的仪表精度等级在0.05级以上；工业检测用仪表多在0.1～4.0级，其中校验用的标准表多为0.1或0.2级，现场用多为0.5～4.0级。

工业检测用仪表多在0.1～4.0级。

我在不同的地方看到如下3种不同的说法：1.我国工业仪表等级分为0.1，0.2，0.5，1.0，1.5，2.5，5.0七个等级，并标志在仪表刻度标尺或铭牌上。

2.我国电工仪表共分0.1，0.2，0.5，1.0，1.5，2.5，5.0七个等级。

3.按国家统一划分的仪表精度等级有：0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.35、0.4、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0等.。