丙烯酸树脂及其应用
丙烯酸树脂的组成
丙烯酸树脂的组成1. 引言丙烯酸树脂是一种重要的合成树脂，具有广泛的应用领域。
它由丙烯酸单体聚合而成，具有优异的物理和化学性质，被广泛用于涂料、粘合剂、塑料、纺织品、油墨等行业。
本文将详细介绍丙烯酸树脂的组成及其相关特性和应用。
2. 丙烯酸单体丙烯酸是一种无色液体，具有刺激性气味。
它是由丙烯烷经氧化反应得到的。
丙烯酸是一种具有双键的饱和羧酸，其化学式为C3H4O2。
丙烯酸单体是合成丙烯酸树脂的关键原料。
3. 聚合反应丙烯酸树脂是通过丙烯酸单体的聚合反应制得的。
聚合反应可以通过不同的方法进行，包括自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合等。
其中，自由基聚合是最常用的方法。
在自由基聚合中，丙烯酸单体首先与引发剂反应生成自由基。
然后，自由基与丙烯酸单体发生加成反应，形成长链聚合物。
聚合反应可以在溶液中进行，也可以在悬浮液或乳液中进行。
聚合反应的条件包括温度、压力、引发剂种类和用量等。
4. 共聚物为了改善丙烯酸树脂的性能，常常将丙烯酸与其他单体进行共聚。
共聚物可以通过改变共聚单体的种类和比例来调节树脂的性能。
常用的共聚单体包括甲基丙烯酸甲酯、乙基丙烯酸甲酯、苯乙烯等。
共聚物的引入可以改善丙烯酸树脂的耐候性、耐化学品性、热稳定性等。
此外，共聚物还可以调节树脂的粘度、硬度、柔韧性等物理性质。
5. 功能性单体为了赋予丙烯酸树脂特殊的功能，常常将功能性单体引入聚合反应中。
功能性单体可以通过与丙烯酸单体发生共聚反应，将特殊的性能引入树脂中。
常用的功能性单体包括羧酸单体、醇单体、酰胺单体等。
羧酸单体可以使树脂具有较好的粘接性能；醇单体可以使树脂具有良好的溶解性；酰胺单体可以使树脂具有较好的耐磨性。
功能性单体的引入可以改善丙烯酸树脂的性能，满足特定的应用需求。
6. 交联剂为了提高丙烯酸树脂的耐热性和耐溶剂性，常常需要引入交联剂进行交联反应。
交联剂可以与丙烯酸树脂中的双键发生反应，形成3D网络结构，从而提高树脂的物理和化学性能。
丙烯酸树脂的合成
丙烯酸树脂的合成丙烯酸树脂是一种常见的合成树脂，广泛应用于涂料、胶粘剂、纺织品等领域。
本文将介绍丙烯酸树脂的合成过程及其应用。
丙烯酸树脂的合成主要通过聚合反应实现。
聚合反应是指将单体分子连接在一起形成长链分子的过程。
丙烯酸树脂的合成主要有两种方法：自由基聚合和阴离子聚合。
自由基聚合是丙烯酸树脂合成的常用方法之一。
首先，将丙烯酸单体与引发剂混合，加热至一定温度，引发剂会分解产生自由基。
然后，自由基会与丙烯酸单体发生反应，将其连接在一起形成长链分子。
最后，加入适量的稀释剂和其他助剂，进一步调整树脂的性能。
阴离子聚合是另一种常用的丙烯酸树脂合成方法。
与自由基聚合不同，阴离子聚合需要在惰性气氛下进行。
首先，将丙烯酸单体与阴离子引发剂混合，通过加热或紫外线照射等方式，引发剂会产生阴离子。
然后，阴离子会与丙烯酸单体发生反应，形成长链分子。
最后，加入适量的稀释剂和其他助剂，调整树脂的性能。
丙烯酸树脂具有许多优良的性能，因此在众多领域中得到了广泛的应用。
在涂料领域，丙烯酸树脂作为主要成膜物质，能够形成坚韧、耐候、耐化学品侵蚀的涂层。
丙烯酸树脂涂料不仅具有良好的附着力和耐久性，还具有优异的耐光性和耐热性。
在胶粘剂领域，丙烯酸树脂能够形成高强度的胶接，具有优异的粘合性能。
丙烯酸树脂胶粘剂可用于各种材料的粘接，如金属、塑料、橡胶等，具有广泛的应用前景。
在纺织品领域，丙烯酸树脂可用于纺织品的加工和改性。
丙烯酸树脂能够提高纺织品的抗皱性、耐洗性和耐磨性，使其具有更好的性能和使用寿命。
丙烯酸树脂是一种重要的合成树脂，具有广泛的应用前景。
通过自由基聚合和阴离子聚合等方法，可以合成出具有优异性能的丙烯酸树脂。
在涂料、胶粘剂、纺织品等领域中，丙烯酸树脂能够发挥其独特的优势，满足人们对材料性能的要求，推动相关产业的发展。
丙烯酸制成物
丙烯酸可以用于制备多种化合物和材料，以下是一些主要的用途：
1. 制备丙烯酸树脂：丙烯酸是制备丙烯酸树脂的主要原料。
丙烯酸树脂是一种重要的合成树脂，广泛用于涂料、胶粘剂、纺织品、纸张处理等领域。
2. 制备丙烯酸酯类：丙烯酸可以与醇类反应生成丙烯酸酯，这些酯类化合物在合成纤维、塑料、橡胶、油漆等行业中有广泛应用。
3. 制备高吸水性聚合物：丙烯酸也是制造高吸水性聚合物（SAP）的重要原料，这类聚合物主要用于婴儿尿布、卫生巾等个人护理产品。
4. 制备丙烯酸乳液：丙烯酸乳液是一种常用的粘合剂，适用于各种材料的粘接。
5. 制备丙烯酸涂料：丙烯酸涂料以其优良的耐候性和耐化学性而闻名，常用于建筑外墙、汽车喷漆等领域。
6. 制备丙烯酸纤维：丙烯酸纤维具有良好的柔软性和保暖性，常用于制作仿羊毛织物和其他纺织品。
7. 有机合成原料：丙烯酸作为一个重要的有机合成原料，可以进一步转化为其他化学品，如丙烯酸酯、丙烯酸酰胺等。
8. 制备丙烯酸玻璃：丙烯酸还可以用于制造透明材料，如丙烯酸玻璃，这种材料具有比普通玻璃更好的透光性和耐冲击性。
9. 光固化系统：由于丙烯酸的快速聚合特性，它也被广泛应用于光固化系统中，如紫外光固化涂料和油墨。
10. 水处理：在水处理领域，丙烯酸基聚合物用作絮凝剂，帮助去除水中的悬浮颗粒。
11. 生物医学应用：在生物医学领域，丙烯酸及其衍生物用于制造接触镜、骨水泥等医疗产品。
纯丙烯酸树脂的合成
纯丙烯酸树脂的合成纯丙烯酸树脂是一种重要的合成材料，在化工行业中广泛应用于涂料、胶黏剂、纺织品加工等领域。
本文将介绍纯丙烯酸树脂的合成过程及其应用。
合成纯丙烯酸树脂的过程可以分为三个步骤：原料准备、聚合反应和后处理。
原料准备是合成纯丙烯酸树脂的基础。
通常，我们通过对丙烯酸的预聚合反应得到预聚体，然后用缩聚剂将预聚体转化为树脂。
在这个过程中，丙烯酸是主要的原料，其他的添加剂如溶剂、引发剂以及活性催化剂也是必不可少的。
这些原料需要经过严格的筛选和准备，确保合成的树脂具有良好的质量和性能。
接下来，是聚合反应的步骤。
在这一步骤中，我们将预聚体处理成聚合物链，并形成纯丙烯酸树脂的结构。
这一反应通常是在高温下进行的，通过添加引发剂和活性催化剂来引发和催化聚合反应。
聚合反应的过程中，需要严格控制温度、时间和反应环境，以确保纯丙烯酸树脂的聚合度和分子结构符合要求。
是后处理步骤。
在聚合反应完成后，我们需要对合成得到的纯丙烯酸树脂进行后处理，以提高其质量和性能。
后处理包括溶剂洗涤、过滤、干燥等步骤。
通过这些步骤，我们可以去除其中的杂质和未反应的物质，同时使纯丙烯酸树脂具有更好的溶解性和稳定性。
纯丙烯酸树脂具有多种应用。
它在涂料行业中被广泛应用。
由于其良好的附着力和成膜性能，纯丙烯酸树脂可以用于制备高光泽、耐候性好的涂料，适用于室内外墙面、家具、车间、机械设备等各种表面的保护和装饰。
在胶黏剂领域，纯丙烯酸树脂被用作粘合剂，可以用于纸张、塑料、金属等材料的粘接。
纺织品加工中的粘合剂和涂层也可以采用纯丙烯酸树脂作为主要成分。
总结而言，纯丙烯酸树脂的合成是一个复杂而关键的过程，需要严格控制原料准备、聚合反应和后处理等步骤。
通过这些步骤，我们可以获得高质量的纯丙烯酸树脂，并应用于涂料、胶黏剂、纺织品加工等多个领域中。
随着科学技术的发展，我们相信纯丙烯酸树脂在未来将有更广阔的应用前景。
丙烯酸树脂粘度对应表
丙烯酸树脂粘度对应表摘要：I.简介- 丙烯酸树脂的定义和应用领域II.丙烯酸树脂粘度对应表- 表格的列和行分别表示什么- 单位是什么- 温度对粘度的影响III.丙烯酸树脂粘度的测量方法- 描述测量方法- 测量过程中的注意事项IV.丙烯酸树脂粘度与性能的关系- 粘度对丙烯酸树脂性能的影响- 如何根据粘度选择合适的丙烯酸树脂V.总结- 概括文章的主要内容- 对丙烯酸树脂粘度对应表的理解和应用正文：I.简介丙烯酸树脂是一种广泛应用于涂料、塑料、印刷电路板等领域的材料。
它具有良好的耐候性、耐磨性、耐化学品腐蚀性等性能，因此受到广泛关注。
在丙烯酸树脂的应用过程中，粘度是一个重要的参数。
本文将介绍丙烯酸树脂粘度对应表以及相关知识。
II.丙烯酸树脂粘度对应表丙烯酸树脂粘度对应表是一个重要的参考资料，可以帮助用户了解不同丙烯酸树脂产品的粘度特性。
表格通常包括两个主要信息：树脂的类型和对应的粘度值。
其中，树脂类型包括热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂；粘度值通常以毫帕·秒（mPa·s）为单位。
在丙烯酸树脂粘度对应表中，温度是一个重要的影响因素。
一般情况下，随着温度的升高，粘度会降低。
因此，在实际应用中，需要根据温度变化调整粘度，以保证产品性能的稳定。
III.丙烯酸树脂粘度的测量方法测量丙烯酸树脂粘度的方法有多种，如Stearns粘度计法、落球法、毛细管法等。
其中，Stearns粘度计法是最常用的方法。
它通过测量在特定条件下，树脂在一定时间内流动的距离，从而计算出粘度值。
在测量过程中，需要注意以下几点：1.确保实验环境的稳定，避免温度、湿度等条件对测量结果的影响；2.使用干净的容器和工具，避免杂质对粘度计的堵塞；3.在测量过程中，注意调整搅拌速度和时间，保证测量的准确性。
IV.丙烯酸树脂粘度与性能的关系丙烯酸树脂的粘度与其性能密切相关。
粘度的大小会影响到树脂的涂覆性能、流平性、固化速度等方面。
一般来说，粘度越高，涂覆性能越好，但流平性较差；粘度越低，流平性越好，但涂覆性能较差。
合成丙烯酸树脂的单体
合成丙烯酸树脂的单体一、引言合成丙烯酸树脂是一种重要的化学工业产品，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等领域。
其制备过程中需要用到单体，本文将对丙烯酸及其衍生物进行介绍。
二、丙烯酸的性质和用途1. 丙烯酸的化学式为C3H4O2，分子量为72.06 g/mol。
2. 丙烯酸是一种无色透明的液体，具有刺激性气味。
3. 丙烯酸具有良好的聚合性能，可用于制备合成树脂、橡胶等材料。
4. 丙烯酸还可用于制备医药和日化产品。
三、甲基丙烯酸甲酯的性质和用途1. 甲基丙烯酸甲酯（MMA）的化学式为C5H8O2，分子量为100.12 g/mol。
2. MMA是一种无色透明液体，具有较强的刺激性气味。
3. MMA具有良好的聚合性能，可与其他单体共聚形成各种聚合物。
4. MMA还可用于制备光学材料、涂料等。
四、甲基丙烯酸乙酯的性质和用途1. 甲基丙烯酸乙酯（EMA）的化学式为C6H10O2，分子量为114.14g/mol。
2. EMA是一种无色透明液体，具有较强的刺激性气味。
3. EMA具有良好的聚合性能，可与其他单体共聚形成各种聚合物。
4. EMA还可用于制备胶粘剂、涂料等。
五、丁二酸二甲酯的性质和用途1. 丁二酸二甲酯（DMDA）的化学式为C10H18O4，分子量为202.25 g/mol。
2. DMDA是一种无色透明液体，具有较强的刺激性气味。
3. DMDA具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性能，可用于制备高级涂料和塑料等材料。
4. DMDA还可用于制备医药中间体和香精等。
六、环氧丙烷的性质和用途1. 环氧丙烷（EP）的化学式为C3H6O，分子量为58.08 g/mol。
2. EP是一种无色透明液体，具有较强的刺激性气味。
3. EP具有良好的环氧化性能，可与其他单体共聚形成各种聚合物。
4. EP还可用于制备表面活性剂、香精等。
七、结论通过本文的介绍可以看出，丙烯酸及其衍生物是合成丙烯酸树脂的重要单体。
这些单体具有良好的聚合性能和广泛的应用领域，在化学工业中发挥着重要作用。
丙烯酸作用与用途
丙烯酸作用与用途丙烯酸是一种无色液体化合物，具有刺激性气味。
它由于其化学性质稳定，常被用作化学反应的原料或中间体。
以下将详细介绍丙烯酸的作用和用途。
1.丙烯酸的制备：丙烯酸通常通过二甲基氧化物（DMO）或环氧丙烷作为原料，通过催化裂解或氧化得到。
它的制备过程相对简单。
2.丙烯酸的物化性质：丙烯酸是一种无色液体，具有酸性，可溶于水。
它的密度为0.93-0.94 g/cm³，沸点为141-144℃，相对分子质量为72.063.丙烯酸的化学反应：(a)聚合反应：丙烯酸可以发生聚合反应，通过氧化聚合可以制备出聚丙烯酸。
聚丙烯酸具有良好的吸水性和增稠性能，常用于制备水凝胶、增稠剂等。
(b)酯化反应：丙烯酸可以与醇反应生成相应的酯化产物，常用于燃料添加剂和表面活性剂的合成。
(c)酸碱中和反应：丙烯酸可与碱反应生成丙烯酸盐，丙烯酸盐可用作丙烯酸树脂的交联剂或作为离子交换树脂的基团。
4.丙烯酸的用途：(a)化学品的制备：丙烯酸是制备丙烯酸酯、丙烯酰胺、丙烯酰氯等的重要原料。
(b)丙烯酸聚合物：丙烯酸通过聚合反应制备的聚合物广泛应用于水凝胶、增稠剂、黏合剂、油墨等领域。
例如，聚丙烯酸钠是一种超吸水性高分子材料，用于制备高吸水性纸尿裤、卫生巾等。
(c)油漆和涂料：丙烯酸树脂是一种重要的油漆和涂料成膜物质，它具有快速干燥、耐候性好、耐化学性能强等特点。
丙烯酸树脂可用于汽车漆、建筑涂料、家具涂料等领域。
(d)医药领域：丙烯酸及其衍生物在医药领域中也有广泛应用，例如，用于制备人工眼泪、眼药水、眼镜框等眼部产品。
(e)纺织品和纸张的处理剂：丙烯酸衍生物可用作纺织品和纸张的处理剂，改善其抗静电性能、防水性能和耐热性能等。
总之，丙烯酸是一种重要的化学原料，具有广泛的应用领域，如化学制品、聚合物、油漆涂料、医药等。
通过不同的化学反应，丙烯酸可以制备出各种衍生物和聚合物，满足不同领域的需求。
水性丙烯酸树脂
水性丙烯酸树脂水性丙烯酸树脂是一种常见的聚合物材料，广泛应用于涂料、胶黏剂、油墨等领域。
它具有优异的性能，如良好的附着力、抗化学腐蚀性、耐候性等，同时还具备环境友好的特点。
本文将介绍水性丙烯酸树脂的特性、制备方法、应用领域等内容。
一、水性丙烯酸树脂的特性水性丙烯酸树脂具有以下几个主要特性：1. 良好的附着力：水性丙烯酸树脂能够牢固地附着在多种基材表面上，例如金属、木材、塑料等，形成坚固的涂层，提供良好的防护效果。
2. 抗化学腐蚀性：水性丙烯酸树脂对一些化学物质具有很好的抵抗能力，使其在一些特殊环境下也能够保持较长时间的稳定性。
3. 耐候性：水性丙烯酸树脂具有良好的耐候性，能够抵御紫外线辐射、高温、高湿等自然环境的侵蚀，不易发生劣化。
4. 高效环保：相比传统有机溶剂型树脂，水性丙烯酸树脂使用水作为溶剂，不含有害物质，减少了对环境的污染，符合环保要求。
二、水性丙烯酸树脂的制备方法目前制备水性丙烯酸树脂的常用方法包括乳液聚合法和醇溶液乳化法。
下面将简要介绍这两种方法：1. 乳液聚合法：该方法是将丙烯酸及其酯类单体与其他助剂一起加入含有表面活性剂的水中，通过聚合反应形成乳液型丙烯酸树脂。
这一方法制备的水性丙烯酸树脂具有颗粒细小、分散均匀的特点。
2. 醇溶液乳化法：该方法将丙烯酸及其酯类单体溶解在醇溶液中，加入乳化剂、酸催化剂等辅助剂，通过乳化反应将醇溶液转变成水性乳液型丙烯酸树脂。
这一方法制备的水性丙烯酸树脂可以根据醇溶液含量的不同调节乳液性能。
三、水性丙烯酸树脂的应用领域水性丙烯酸树脂由于其独特的性能，在各个领域都有广泛的应用。
以下列举几个常见的应用领域：1. 涂料领域：水性丙烯酸树脂可以制备成各种防腐涂料、装饰涂料、屋顶涂料等，用于建筑、汽车、航空等领域，提供保护和美观的效果。
2. 胶黏剂领域：水性丙烯酸树脂可以作为胶黏剂的主要成分，用于纸张、布料、塑料等材料的粘接，具有良好的粘结效果。
3. 油墨领域：水性丙烯酸树脂制备的水性油墨具有较好的抗水性和抗粘性，适用于印刷和包装行业，提供高质量的印刷效果。
丙烯酸树脂及其在粉末涂料中的应用
丙烯酸树脂及其在粉末涂料中的应用一、概述丙烯酸树脂一般指丙烯酸，甲基丙烯酸及其酯，某些乙烯基单体的聚合物。
因为丙烯酸树脂色浅，耐候性优良，不易泛黄，耐热，耐腐蚀，光学性能好，所以广泛用于油漆涂料成膜物。
在溶剂型涂料油漆中，不仅是耐候性室外涂料主要品种，而且还用来改性其他树脂漆提高耐候性，尤其是汽车面漆和顶涂罩光漆，轿车漆中几乎是丙烯酸树脂一统天下。
在水分散性涂料中，丙烯酸乳液也是唯我独尊。
但是在粉末涂料中，丙烯酸树脂用量大大低于环氧树脂和饱和聚酯树脂，甚至不如聚氨酯树脂。
不过另一方面，在粉末涂料功能性助剂中，丙烯酸树脂是其他树脂都无可匹敌的，用量虽少，但使用广泛，可以说粉末涂料配方中几乎处处寻觅到丙烯酸树脂的身影。
丙烯酸树脂，环氧树脂与聚酯树脂之间的差异何在?从大分子聚合物的生成过程来看，有很大不同。
粉末涂料用的环氧树脂是由双酚A与环氧氯丙烷不断开环，闭环，一个接一个地增长，生成聚合物。
聚合物聚合过程中的反应官能团即是聚合物最终产物的官能团，而且活性官能团是在聚合物的端部(羟基不参加热固性粉末涂料的反应)。
粉末涂料用饱和聚酯树脂，是多元醇的羟基与多元酸的羧基不断酯化，一个接一个增长。
聚合过程的官能团也是聚合物最终产物的官能团，而且活性官能团也是在聚合物的端部。
但是丙烯酸树脂不同，丙烯酸树脂生成过程是丙烯酸树脂单体双键的自由基聚合。
而对于粉末涂料有关的官能团是丙烯酸单体侧链上的活性基团，也就是说与粉末涂料相关的官能团不参加树脂的生成聚合过程。
而且被单体带到分子链上去的，也就是说如果单体除双键以外没有其他官能团，则该丙烯酸树脂是热塑性的。
其二，聚合过程最终链终止时端基有可以是死端(deadend having no functional groups)，而不是分支官能团。
其三，与粉末涂料相关的活性官能团的位置要由带该活性官能团单体是如何聚合在大分子链上的，也就是多单体之间竞聚率，以及单体相对浓度决定。
丙烯酸树脂的用途
丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。
它在用途上可应用很广，比如：
一、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途：
1.纸张木材涂料：一般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分子量在35000-80000。
及原料单体的不同很多都决定了它的应用！比如玻璃化温度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韧性就越好，成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。
二、特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：
1.高耐醇高耐磨：电子电器产品，就国际上来说，一般都要求耐酒精的，因电器外都是塑料材质又是硬质品，故要求硬度高、耐磨性好了，所以这时一般的普通固体丙烯酸树脂是不能应用在上面的。
2.高附着力：当要应用于较难附着的底材时，如PC、PP、硬PE等，这些底材都是较难处理附着力问题的产品，有时还因不同场所应用时还有其它的一些要求，当PC用于眼镜架或框时，就要求而磨、高光、还要耐弯曲了。
3.高环保要求：当要应用于一些应用于食品上面的底材时，这时就要求所上涂层的材料得环保，也就用了环保型涂料了，而这时除了水性固体丙烯酸树脂可应用时，市场大部分还是用醇溶性的树脂下去做，而醇溶性的丙烯酸树脂一般在市而上都是以溶液型为主。
万祺新材料主营产品：环氧树脂、氨基类树脂、醇酸类树脂、丙烯酸树脂、饱和聚酯类树脂、PU固化剂、水溶性树脂等，产品具有稳定性好性价比高等特点。
丙烯酸树脂及其在粉末涂料中的应用
丙烯酸树脂及其在粉末涂料中的应用程炳章 姚林生一 概述丙烯酸树脂一般指丙烯酸，甲基丙烯酸及其酯，某些乙烯基单体的聚合物。
因为丙烯酸树脂色浅，耐候性优良，不易泛黄，耐热，耐腐蚀，光学性能好，所以广泛用于油漆涂料成膜物。
在溶剂型涂料油漆中，不仅是耐候性室外涂料主要品种，而且还用来改性其他树脂漆提高耐候性，尤其是汽车面漆和顶涂罩光漆，轿车漆中几乎是丙烯酸树脂一统天下。
在水分散性涂料中，丙烯酸乳液也是唯我独尊。
但是在粉末涂料中，丙烯酸树脂用量大大低于环氧树脂和饱和聚酯树脂，甚至不如聚氨酯树脂。
不过另一方面，在粉末涂料功能性助剂中，丙烯酸树脂是其他树脂都无可匹敌的，用量虽少，但使用广泛，可以说粉末涂料配方中几乎处处寻觅到丙烯酸树脂的身影。
丙烯酸树脂，环氧树脂与聚酯树脂之间的差异何在？从大分子聚合物的生成过程来看，有很大不同。
粉末涂料用的环氧树脂是由双酚A 与环氧氯丙烷不断开环，闭环，一个接一个地增长，生成聚合物。
聚合物聚合过程中的反应官能团即是聚合物最终产物的官能团，而且活性官能团是在聚合物的端部（羟基不参加热固性粉末涂料的反应）。
粉末涂料用饱和聚酯树脂，是多元醇的羟基与多元酸的羧基不断酯化，一个接一个增长。
聚合过程的官能团也是聚合物最终产物的官能团，而且活性官能团也是在聚合物的端部。
但是丙烯酸树脂不同，丙烯酸树脂生成过程是丙烯酸树脂单体双键的自由基聚合。
而对于粉末涂料有关的官能团是丙烯酸单体侧链上的活性基团，也就是说与粉末涂料相关的官能团不参加树脂的生成聚合过程。
而且被单体带到分子链上去的，也就是说如果单体除双键以外没有其他官能团，则该丙烯酸树脂是热塑性的。
其二，聚合过程最终链终止时端基有可以是死端(deadend having no functional groups)，而不是分支官能团。
其三，与粉末涂料相关的活性官能团的位置要由带该活性官能团单体是如何聚合在大分子链上的，也就是多单体之间竞聚率，以及单体相对浓度决定。
丙烯酸树脂是什么材料
丙烯酸树脂是什么材料丙烯酸树脂是一种重要的合成树脂材料，具有广泛的用途和应用领域。
它是通过丙烯酸及其衍生物聚合而成的高分子化合物，具有良好的耐候性、耐化学性和机械性能，因此在涂料、胶粘剂、塑料、纺织、油墨等行业中得到了广泛的应用。
首先，丙烯酸树脂在涂料行业中扮演着非常重要的角色。
由于其优异的耐候性和耐化学性，丙烯酸树脂被广泛应用于室内外涂料、油漆和木器涂装等领域。
它不仅可以提供优异的保护性能，还能够赋予涂料良好的流平性和附着力，使得涂料具有更好的耐久性和装饰性。
其次，丙烯酸树脂在胶粘剂领域也有着重要的应用。
由于其优异的粘附性和耐化学性，丙烯酸树脂被广泛用于各种胶粘剂的生产中，包括水性胶粘剂、热熔胶、UV固化胶粘剂等。
这些胶粘剂不仅可以用于纸张、包装、建筑材料等领域，还可以用于电子、汽车、医疗器械等高端领域。
此外，丙烯酸树脂还在塑料工业中发挥着重要作用。
由于其良好的加工性能和机械性能，丙烯酸树脂被广泛用于注塑、挤出、吹塑等加工工艺中，生产出各种塑料制品，如日用品、工业零部件、包装材料等。
与此同时，丙烯酸树脂还可以与其他树脂相容共混，制备出性能更加优异的共混材料，满足不同领域对塑料制品的需求。
最后，丙烯酸树脂还在油墨、纺织、建筑材料等领域有着广泛的应用。
在油墨领域，丙烯酸树脂可以提供优异的色彩稳定性和附着力，使得油墨具有更好的印刷性能和耐久性；在纺织领域，丙烯酸树脂可以用于改性纤维、增强纤维的性能，提高纺织品的耐磨性和耐洗性；在建筑材料领域，丙烯酸树脂可以用于生产各种功能性涂料、粘结剂和密封材料，提高建筑材料的使用寿命和性能。
综上所述，丙烯酸树脂是一种非常重要的合成树脂材料，具有广泛的用途和应用领域，其优异的性能和多样的加工方式使得它在各个行业中都有着重要的地位。
随着科技的不断发展和进步，相信丙烯酸树脂在未来会有更加广阔的应用前景。
丙烯酸树脂的成分
丙烯酸树脂的成分丙烯酸树脂是一种重要的合成树脂，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等领域。
它的成分主要包括丙烯酸及其酯类、交联剂、溶剂等。
一、丙烯酸及其酯类丙烯酸是丙烯酸树脂的主要成分之一，它是一种无色液体，具有刺激性气味。
丙烯酸的分子式为C3H4O2，结构式为CH2=CH-COOH。
丙烯酸可以通过乙烯气相氧化或丙烯直接氧化得到。
丙烯酸具有良好的聚合性能，在聚合反应中可以与其他单体发生共聚反应，形成丙烯酸树脂。
丙烯酸酯是丙烯酸树脂的重要组成部分，它是通过将丙烯酸与醇类反应得到的。
常见的丙烯酸酯有甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等。
丙烯酸酯的引入可以改变丙烯酸树脂的性能，如增加丙烯酸树脂的耐候性、耐化学性等。
二、交联剂交联剂是丙烯酸树脂的重要组成部分，它可以使丙烯酸树脂形成网络结构，提高丙烯酸树脂的机械性能和耐温性能。
常见的交联剂有环氧树脂、酚醛树脂、异氰酸酯等。
这些交联剂在与丙烯酸树脂反应时可以形成交联结构，从而使丙烯酸树脂具有较好的硬度和耐热性。
三、溶剂溶剂是丙烯酸树脂的重要成分之一，它可以调整丙烯酸树脂的粘度和流动性，使其在涂料、胶粘剂等应用中具备良好的涂敷性能。
常用的溶剂有丙酮、甲苯、醇类等。
这些溶剂可以与丙烯酸树脂发生溶解或扩散作用，使丙烯酸树脂具有适宜的流变性和可操作性。
四、其他添加剂除了以上成分，丙烯酸树脂还可以添加其他辅助剂，如抗氧剂、稳定剂、填料等。
这些添加剂可以改善丙烯酸树脂的稳定性、增加其机械强度、降低成本等。
抗氧剂可以延缓丙烯酸树脂的老化速度，稳定剂可以防止丙烯酸树脂在加工或使用过程中发生分解或降解，填料可以增加丙烯酸树脂的体积，改善其物理性能。
总结起来，丙烯酸树脂的成分主要包括丙烯酸及其酯类、交联剂、溶剂和其他添加剂。
这些成分共同作用，使丙烯酸树脂具有良好的聚合性能、机械性能、耐温性能和流变性能，满足不同领域的应用需求。
丙烯酸树脂的研究和开发将进一步推动涂料、胶粘剂、塑料等行业的发展。
丙烯酸树脂及其应用解析
改变单体的种类和用量，即可调节共聚物的Tg
丙烯酸树脂及其应用
❖ 最低成膜温度（MFT）是指聚合物乳液在一定的加热干 燥条件下，形成连续性薄膜的温度。在MFT以下，聚合 物不能熔合成膜。
➢胃溶（崩）型丙烯酸树脂：Tg低（-8 ℃ ）， 呈螺旋状结构 ，柔性强，容易成膜。
➢渗透型丙烯酸树脂：Tg介于两者之间，约 在55℃左右。
丙烯酸树脂及其应用
丙烯酸树脂及其应用
❖ 通常情况下，丙烯酸酯聚合物其共聚单体组成 对玻璃化温度影响可用下式近似计算：
1 / T g (W i / T gi )
丙烯酸树脂及其应用
➢ 肠溶型丙烯酸树脂：由于结构中α-位甲基使分 子链端运动受阻，呈现较强刚性，使得Tg较高， 在160℃以上成膜，但成膜的脆性较大。
Eudragit L/S100
一般通过加入增塑剂（柠檬酸三乙酯（TEC）、聚 乙二醇6000、癸二酸二丁酯）调节Tg,制备薄膜衣。
丙烯酸树脂及其应用
丙烯酸树脂及其应用
按丙烯酸树脂的溶解性能分类
✓ pH 依赖型丙烯酸树脂 ：
胃溶型（pH<5）
肠溶型（pH>7）
聚丙烯酸树脂lV
聚丙烯酸树脂Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ
✓ 非 pH 依赖型丙烯酸树脂：尤特奇 NE 30D ✓ 渗透型丙烯酸树脂 ：聚甲丙烯酸铵酯Ⅰ、聚甲丙
烯酸铵酯Ⅱ
结构及性能
丙烯酸树脂及其应用
含酸性基团的丙烯酸树脂（阴离子型、 肠溶型丙烯酸树脂） 酸性基团为：COOH如：
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丙烯酸树脂的合成及其应用
丙烯酸树脂的合成及应用以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯以及苯乙烯（St）等乙烯基单体为主要原料合成的共聚物称为丙烯酸酯树脂(简称AR）。
该类树脂具有色浅、保色、保光、耐候、耐腐蚀和耐污染等特点，已广泛应用于汽车、飞机、机械电子、家具、建筑、皮革、木材、造纸、印染、工业塑料及日用品涂饰等领域。
其主要类型有溶剂型AR、水性AR、高固体组分AR和粉末型AR等。
通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用领域的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂.热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。
热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛. 热固性丙烯酸树脂是指在树脂结构中带有一定的官能团，在制漆时通过加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等树脂中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低。
热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄.最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基—丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛. 1．水溶性丙烯酸树脂随着人类对环境及健康的日益重视，水性涂料已获得了愈来愈广泛的应用。
国内工业涂料的水性化水平和工业发达国家相比存在着很大差距。
水性涂料面临的主要难题是在成本可接受的前提下如何提高产品的性能,使之达到与溶剂型漆相同或接近的水平，并进一步降低VOCs的排放量.水性涂料代表着低污染涂料发展的主要方向。
为了不断改善其性能，扩大其应用范围,近半个世纪以来国内外对水性涂料进行了大量的研究。
水性丙烯酸酯树脂涂料在近几十年内得以迅速发展，除了它具有水性涂料的优缺点外，还与丙烯酸酯单体的结构有密切的关系。
吸附树脂的种类
吸附树脂的种类吸附树脂是一种具有吸附功能的材料，广泛应用于工业和科研领域。
根据其化学性质和应用特点的不同，吸附树脂可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的吸附树脂及其应用。
1. 丙烯酸树脂（Acrylic Resin）丙烯酸树脂是一种具有高吸附性能的树脂，它可以吸附水中的有机物质和重金属离子。
在工业废水处理中，丙烯酸树脂被广泛应用于有机废水和重金属废水的处理过程中，能有效去除废水中的有害物质，净化水质。
2. 多孔性树脂（Porous Resin）多孔性树脂是一种具有高比表面积和孔隙结构的树脂材料，具有较强的吸附能力。
它可以吸附和分离气体、液体和固体中的杂质和有害物质。
在化工生产中，多孔性树脂常用于催化剂的载体、分离杂质和纯化产品。
3. 离子交换树脂（Ion Exchange Resin）离子交换树脂是一种能够吸附和释放离子的树脂材料。
它可以吸附水中的离子杂质，如钠离子、镁离子和钙离子，将其与溶液中的其他离子进行交换。
离子交换树脂广泛应用于水处理、药物制剂和电子工业中。
4. 活性炭（Activated Carbon）活性炭是一种炭质材料，具有极强的吸附能力。
它可以吸附气体和液体中的有机物质、异味和有害物质。
活性炭广泛应用于空气净化、水处理、食品加工和药物制剂等领域。
5. 分子筛（Molecular Sieve）分子筛是一种具有特殊孔道结构的吸附材料，可以选择性地吸附分子。
它具有高效吸附和分离的特点，在石油化工、气体分离和催化反应中得到广泛应用。
6. 聚酰胺树脂（Polyamide Resin）聚酰胺树脂是一种高分子化合物，具有良好的吸附性能。
它可以吸附水中的溶解性有机物和重金属离子，广泛应用于水处理和环境保护领域。
7. 聚苯乙烯树脂（Polystyrene Resin）聚苯乙烯树脂是一种常见的吸附树脂，具有较高的吸附能力和机械强度。
它广泛应用于废水处理、食品加工和医药制造等领域。
吸附树脂作为一种重要的功能材料，不仅具有吸附能力强、选择性好的特点，还具有使用方便、成本低廉等优势。
水性丙烯酸树脂的设计合成及应用
水性丙烯酸树脂的设计合成及应用一、本文概述水性丙烯酸树脂作为一种重要的高分子材料，在涂料、粘合剂、油墨等领域具有广泛的应用。
本文旨在全面介绍水性丙烯酸树脂的设计合成方法、性能特点以及在实际应用中的优势。
文章首先概述了水性丙烯酸树脂的发展历程和现状，然后详细阐述了水性丙烯酸树脂的合成原理和技术，包括原料选择、反应条件控制以及聚合反应动力学等方面的内容。
接着，文章重点分析了水性丙烯酸树脂的物理化学性质，如分子量分布、玻璃化转变温度、耐水性、耐候性等，以及这些性质对其应用性能的影响。
文章探讨了水性丙烯酸树脂在涂料、粘合剂、油墨等领域的具体应用案例和市场前景，以期为读者提供全面而深入的了解，推动水性丙烯酸树脂的进一步研究和应用。
二、水性丙烯酸树脂的设计水性丙烯酸树脂的设计是水性涂料领域的关键技术之一，其目标是开发出性能优异、环保友好的树脂，以满足日益增长的环保需求和市场要求。
在设计水性丙烯酸树脂时，需要综合考虑分子结构、官能团、分子量分布、亲水亲油平衡（HLB值）等因素。
分子结构设计是水性丙烯酸树脂设计的核心。
通过选择合适的丙烯酸单体，如甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）等，并调整单体的配比，可以调控树脂的硬度、柔韧性、耐候性、耐水性等性能。
同时，引入功能性单体，如羟基丙烯酸酯、羧基丙烯酸酯等，可以赋予树脂特殊的功能，如交联性、自乳化性、耐水性等。
官能团的引入对于水性丙烯酸树脂的性能也至关重要。
官能团可以影响树脂的分子间相互作用、相容性以及界面性能。
例如，引入羟基或羧基官能团可以提高树脂的水分散性，同时增加其与基材的粘附力；引入氨基或酰胺官能团可以提高树脂的耐水性和耐化学腐蚀性能。
分子量分布也是水性丙烯酸树脂设计中的重要因素。
通过控制聚合反应的条件，如温度、引发剂浓度、反应时间等，可以得到不同分子量分布的树脂。
分子量分布越窄，树脂的性能越稳定；而分子量分布适当拓宽，则可以提高树脂的柔韧性和抗冲击性能。
丙烯酸树脂结构
丙烯酸树脂结构1. 引言丙烯酸树脂（Acrylic Resin）是一种广泛应用于工业和日常生活中的重要材料。
它具有优异的透明度、耐候性、耐化学品性能和机械强度，被广泛用于涂料、胶粘剂、塑料制品等领域。
本文将介绍丙烯酸树脂的结构特点、合成方法以及应用领域。
2. 结构特点丙烯酸树脂的化学结构由丙烯酸单体聚合而成。
其分子结构中含有丙烯酸基团（CH2=CH-COOH），这是一种具有活性的双键结构，使得丙烯酸树脂具有较高的反应活性。
在聚合过程中，丙烯酸单体发生自由基聚合反应，通过引发剂或光引发剂的作用下，丙烯酸单体中的双键逐渐开启，形成链状或交联结构。
这种特殊的结构使得丙烯酸树脂具有良好的耐化学品性能和热稳定性。
3. 合成方法3.1 自由基聚合法自由基聚合法是丙烯酸树脂最常用的合成方法之一。
该方法通过引发剂或光引发剂引发自由基反应，使丙烯酸单体中的双键逐渐开启，形成链状结构。
这种方法具有反应速度快、操作简便等优点。
3.2 溶液聚合法溶液聚合法是一种将丙烯酸单体溶解在溶剂中，通过引发剂引发聚合反应的方法。
该方法适用于制备高分子量的丙烯酸树脂，可以控制聚合度和分子量分布。
3.3 懒聚合法懒聚合法是一种将丙烯酸单体与其他功能单体共同聚合的方法。
通过在丙烯酸单体中引入不同的功能基团，可以赋予丙烯酸树脂特殊的性能，如增加耐候性、改善粘接性等。
4. 应用领域4.1 涂料丙烯酸树脂在涂料领域有广泛的应用。
其优异的透明度和耐候性使其成为高品质涂料的重要成分。
丙烯酸树脂可以用于室内墙面涂料、汽车漆、木器涂料等，提供良好的保护和美观效果。
4.2 胶粘剂丙烯酸树脂在胶粘剂领域也有重要的应用。
其高黏度和快速固化的特点使其成为各类胶粘剂的理想选择。
丙烯酸树脂可以用于制备透明胶水、纸张胶带、电子器件封装胶等。
4.3 塑料制品由于丙烯酸树脂具有良好的机械强度和耐化学品性能，因此在塑料制品领域得到广泛应用。
丙烯酸树脂可以制备各类塑料制品，如塑料容器、塑料管道、塑料板材等。
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丙烯酸树脂及其应用
药用丙烯酸树脂的化学组成和相应牌号
分类
丙烯酸树脂及其应用
按制造原料(单体)分类
✓ 本体聚合 ✓ 二元聚合：Eudragit NE 30D（丙烯酸乙酯和甲基丙烯
酸甲酯（2：1）共聚物） ✓ 与其它高分子混合：尤特奇 RD 100(聚甲基丙烯酸铵酯
Ⅰ和羟甲基纤维素钠（9：1）混合物)
甲基丙烯酸甲酯的悬浮聚合
三口瓶
依次加入2mL 1%的聚乙烯醇水溶
液（分散剂）、40mL蒸馏水
加热搅拌
溶解过氧化苯甲酰 的甲基丙烯酸甲酯
10mL
升温至70℃ 调节搅拌速度至 温度升至78±2℃ 液滴大小合适
反应约1.5h
产物抽滤，反复洗涤，自然风干
丙烯酸树脂及其应用
乳液聚合
乳液聚合是在乳化剂的作用下并借助于 机械搅拌，使单体在水中分散成乳状液， 由水溶性引发剂引发而进行的聚合反应。
丙烯酸树脂及其应用
合成Eudragit L30D-55（甲基丙烯酸：丙烯酸乙酯=1:1）
去离子水 十二烷基硫酸钠 过硫酸钾
滴加丙烯酸丁酯 和甲基丙烯酸混 合单体
通氮除氧
加热搅拌
保温反应2h
降温出料
丙烯酸树脂及其应用
悬浮聚合
❖ 悬浮聚合是将溶于引发剂的单体在强烈搅拌和分散剂的作 用下，以液滴状悬浮在水中而进行的聚合反应方法。
基本性质
丙烯酸树脂及其应用
不同型号的丙烯酸树脂可能为粉末、水分 散体或有机溶剂溶液。国产丙烯酸、Ⅱ、 Ⅲ号树脂为白色条状物或粉末，Ⅳ号树脂 为具有特殊臭味的淡黄色粒状或片状固体。
丙烯酸树脂及其应用
❖ 水分散体是以水为分散介质的分散体系。以丙烯酸树 脂为分散相的水分散体系称为丙烯酸树脂水分散体。
❖ 主要特性： ① 分散相颗粒的粒径介于1 0～1 000nm。外观呈乳状。 ② 固体含量高，丙烯酸树脂水分散体包衣液固体含量可
➢ 产品中留有的乳化剂难以 完全除尽。
丙烯酸树脂及其应用
合成药用肠溶性丙烯酸树脂
溶剂 水
加入四口瓶
搅拌升温
加入过硫酸钾
滴加甲基丙烯酸与 甲基丙烯酸甲酯混
定时补加引 发剂
丙烯酸树脂及其应用
按丙烯酸树脂的溶解性能分类
✓ pH 依赖型丙烯酸树脂 ：
胃溶型（pH<5）
肠溶型（pH>7）
聚丙烯酸树脂lV
聚丙烯酸树脂Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ
✓ 非 pH 依赖型丙烯酸树脂：尤特奇 NE 30D ✓ 渗透型丙烯酸树脂 ：聚甲丙烯酸铵酯Ⅰ、聚甲丙
烯酸铵酯Ⅱ
结构及性能
丙烯酸树脂及其应用
含酸性基团的丙烯酸树脂（阴离子型、 肠溶型丙烯酸树脂） 酸性基团为：COOH如：
丙烯酸树脂及其应用
丙烯酸树脂及其应用
目录
1
材料介绍
2
材料制备
3
材料应用
丙烯酸树脂及其应用
材料介绍
概述
分类
结构 及性
能
理化 性质
概述
丙烯酸树脂及其应用
➢ 丙烯酸树脂是由丙烯酸、甲基丙烯酸及其酯类按不 同的比例共聚而成的一类高分子聚合物，具有安全、 稳定、惰性及无刺激等优点。
➢ 药用丙烯酸树脂包括两类共聚物：一是甲基丙烯酸 共聚物，二是甲基丙烯酸甲酯共聚物。
❖ 在含丙烯酸酯的聚合物中，丙烯酸酯比例越高，MFT越 低。MFT在15~25℃对薄膜衣形成较为有利。
❖ 包衣过程中，产品温度一般应高于MFT10℃，最好高于 20℃。在实际应用中通常需要加入增塑剂来降低MFT。
丙烯酸树脂及其应用
丙烯酸树脂及其应用
❖ 通常情况下聚合物乳液的最低成膜温度低于相 应聚合物的玻璃化温度。
R （ 或 R 1 或 R 2 或 R 3 ）+R 1 （ 或 R 2 或 R 3 或 R 4 ）
聚合（引发剂） 自由基聚合反应
丙烯酸树脂
R =丙烯酸 R 1 =甲基丙烯酸 R 2 = 丙烯酸酯类 R 3 = 甲基丙烯酸酯类 R 4 = 其它酯类
丙烯酸树脂及其应用
本体聚合
本体聚合是指单体本身在不加溶剂及其他分散介质 的情况下由微量引发剂或光、热、辐射能等引发进 行的聚合反应。
ABIN 0.1g
放入三口瓶 反应1h
滴加0.1g 溶于
通氮气 EA 的ABIN
冷却至室温
丙烯酸树脂及其应用
➢ 本体聚合缺点：不易散热 ➢ 解决办法：分段聚合 ➢ 预聚 在反应釜中进行，转化率达10～40％，
放出一部分聚合热，有一定粘度。 ➢ 后聚 在模板中聚合，逐步升温，使聚合完全。
苯乙烯分段聚合的塔式反应流程
丙烯酸树脂及其应用
甲基丙烯酸共聚物 甲基丙烯酸酯共聚物
丙烯酸树脂及其应用
❖ 由于构成单体不同，单体的比例、聚合度不同，可 以分成不同型号。
❖ 国外已有药用薄膜的系列产品，主要由德国罗姆药 厂(Rohmpharma)生产，产品总称为Eudragit，商品 名尤特奇。
❖ 上海医药工业研究院开发出了一系列国产品种，定 名为I～IV号树脂。
丙烯酸树脂及其应用
丙烯酸树脂及其应用
❖叔胺基团型（胃溶型丙烯酸树脂）如:
叔胺基遇酸成盐，可在 pH＜5的酸性环境胃液 中溶解，在pH＞5时溶 胀。
Eudragit E100
常用作普通薄膜或隔离层衣料，有利于药品防潮、避 光、掩色和掩味。
丙烯酸树脂及其应用
同时含有酸性、碱性基团的丙烯酸树脂 （两性丙烯酸树脂）如：
过硫酸盐
乳液聚合反应装置示意图
丙烯酸树脂及其应用
乳液聚合的机理
聚合前体系中存在三相：水相、胶束相和油相
单体 液滴
极少量单体和少量乳化剂以分子分散状态溶解在水中，大部分 乳化剂形成胶束，大部分单体分散成液滴，少量乳化剂被吸附 在单体液滴表面。
丙烯酸树脂及其应用
乳液聚合的全过程，可以划分为三个阶段：增速期、恒速
高达10％一1 5％。 ③ 粘度小，因此包衣操作效率较高。 ④ 和聚合物有机溶液包衣相比，使用安全，不存在环境
污染问题。
丙烯酸树脂及其应用
丙烯酸树脂及其应用
溶解性
✓ 丙烯酸树脂易溶于乙醇、丙酮、氯仿等极性有机 溶剂中。
✓ 在水中的溶解性则取决于分子结构中的侧链基团 和水溶液的pH值。
✓ 不同的型号在不同的pH下溶解。
体系组成：单体+引发剂（油溶性）
渗透型树脂Eudragit RL100和RS100用 本体聚合制备。
单体 引发剂
丙烯酸树脂及其应用
实例：合成Eudragit RS
甲基丙烯酸甲酯（MMA）+丙烯酸乙酯(EA)+甲基丙烯酸氯
化
偶氮二异丁腈（ABIN）
三甲胺基乙酯（MTC）
Eudragit RS
MMA34mL MTC3.2g
丙烯酸树脂及其应用
➢ 肠溶型丙烯酸树脂：由于结构中α-位甲基使分 子链端运动受阻，呈现较强刚性，使得Tg较高， 在160℃以上成膜，但成膜的脆性较大。
Eudragit L/S100
一般通过加入增塑剂（柠檬酸三乙酯（TEC）、聚 乙二醇6000、癸二酸二丁酯）调节Tg,制备薄膜衣。
丙烯酸树脂及其应用
❖ 聚合物乳液的最低成膜温度(MFT)与玻璃化温 度(Tg)的关系为：(MFT/Tg)=K
实验结果表明，K值一般为0.92-0.98。
丙烯酸树脂及其应用
尤特奇水分散液的MFT值
丙烯酸树脂及其应用
丙烯酸树脂及其应用
断裂应变
❖ 包衣膜充分的柔韧性是包衣颗粒具有可压性，以 及片掉落时防止破裂的先决条件。
• Tg--共聚物玻璃化转变温度，K； • wi--共聚物组成单体的重量百分率，％； • Tgi--单体均聚物的玻璃化转变温度，K。
改变单体的种类和用量，即可调节共低成膜温度（MFT）是指聚合物乳液在一定的加热干 燥条件下，形成连续性薄膜的温度。在MFT以下，聚合 物不能熔合成膜。
期和降速期。
1. 增速期
单体自由基进入增溶单体的胶束中进行链增长，形成新相
—乳胶粒。随聚合反应的进行，乳胶粒数目增加，聚合速率增
加，因此，第一阶段称为增速期，又称为乳胶粒生成期。
K2S2O8
2K + 2 SO4
丙烯酸树脂及其应用
胶束是提供乳化剂的仓库 两个仓库
单体液滴是提供单体原料的仓库
丙烯酸树脂及其应用
➢ 肠溶型Ⅱ、Ⅲ号树脂和胃溶型Ⅳ号树脂用溶 液聚合法制备。
丙烯酸树脂及其应用
❖溶剂的选择
✓ 能溶解所使用的单体、树脂，与水能以任何比 例混溶，无毒或者低毒、无刺激味、不燃、不 爆、其沸程要适当，便宜经济。
✓ 遵循“极性相近”，“溶解度参数相近”原则。 ✓ 使用较多的溶剂是乙醇、异丙醇、正丁醇、乙
二醇等助溶剂或它们之间的混合溶剂。
优点
丙烯酸树脂及其应用
缺点
➢ 体系粘度低，易散热。 ➢ 聚合反应速率高，可制得
高分子聚合物。 ➢ 合成聚合物乳液可以直接
用作薄膜包衣材料。 ➢ 以水作为分散介质，价廉
安全，环境污染小。 ➢ 设备及生产工艺简单，操
作方便，灵活性大。
➢ 需要固体聚合物时．乳液 需经凝聚(破乳)、洗涤、 脱水、干燥等系列后处理 工序，生产成本较高；
➢胃溶（崩）型丙烯酸树脂：Tg低（-8 ℃ ）， 呈螺旋状结构 ，柔性强，容易成膜。
➢渗透型丙烯酸树脂：Tg介于两者之间，约 在55℃左右。
丙烯酸树脂及其应用
丙烯酸树脂及其应用
❖ 通常情况下，丙烯酸酯聚合物其共聚单体组成 对玻璃化温度影响可用下式近似计算：
1 / T g (W i / T gi )
加入苯二甲 酸二丁酯
丙烯酸树脂及其应用
丙烯酸树脂商品的溶解性
丙烯酸树脂及其应用
玻璃化转变温度(Tg )是高聚物的一个重要特性