大米抛光机
大米双辊抛光机 参数
大米双辊抛光机参数
大米双辊抛光机的主要技术参数包括型号、产量、动力和机重。
以某品牌双辊水磨抛光机为例,不同型号的产量范围也有所不同。
例如,型的产量范围为\~ T/H,而型的产量范围为\~ T/H,型的产量范围为\~ T/H。
此外,不同型号的动力也有所不同,例如型的动力为55kw,而型和型的功
率均为75kw。
此外,某品牌的大米双辊抛光机还有以下设备参数:
型号为CMG162的设备,产量为5\~6吨/小时,动力为37\2千瓦,机重
为1920千克,外形尺寸为2575\1060\2164毫米。
型号为5000S2的设备,产量为8\~10吨/小时,动力为45\2千瓦,机重
为2150千克,外形尺寸为2575\1260\2164毫米。
请注意,这些参数仅供参考,具体参数可能会因设备型号、制造厂商、使用场景等因素而有所不同。
如需了解更多参数信息,建议查看设备说明书或联系专业技术人员。
大米抛光机中文说明书
(1) 给电机接线。 一定要给电机安装电流表和带保险的开关。
(2) 电机采用“星—三角”启动接法,应为接线准备一个“星-三角”起动回路。 (3) 在机体附近安装一个带有电流互感器的电流表。
注意
l 尺寸A根据所采用电机而定。
电机
714
尺寸A
图 6-4
599 - 14 -
本体
SATAKE 使用说明书
l 电机座应固定到使其皮带轮与主机皮带轮平行位置。
KB60HS-C
V型皮带
电机
图 6-5 电机底座
- 15 -
SATAKE 使用说明书
6.5 地面的选择
为了安装选择的地面必须足够牢固。
KB60HS-C
3.技术参数
KB60HS-C 5.0-6.5t/h (长粒米) 55kW-6P (主电机) 4.0KW-6P (旋转轴) 850 rpm (主轴) 260 rmp (旋转传送装置) 910kg
KB60HS-C
-9-
SATAKE 使用说明书
KB60HS-C
- 10 -
SATAKE 使用说明书
进料口
2. 即使在保修期内,如属于以下情况,仍需要有偿的为您服务。 1) 使用方法不正确,因使用上不注意而引起的损伤或故障。 2) 因为不当的修理和改造而引起的损伤和故障。 3) 因火灾,风,水灾害,地震,雷击等自然灾害,电压异常等外部因素引 起的损伤和故障。 4) 机器安装后又被移动,摔落而引起的损伤和故障。 5) 使用了非本公司生产的配件,或经非公司人员或非本公司指定的人员进 行维修而引起的损伤和故障。 6) 易损配件和更换费用。
图 6-1
2)按所采用的电机型号加工一个电机座,要求电机座应便于三角带的张紧调 节。
影响大米抛光机抛光效果的因素分析
影响大米抛光机抛光效果的因素分析大米抛光机是一种用于将大米外层的糠层去除,使其更加光亮的设备。
抛光效果的好坏直接影响着大米的品质和市场竞争力。
影响大米抛光机抛光效果的因素主要包括设备质量、操作方式、大米原料和糠层的性质等。
首先,设备质量是影响大米抛光效果的重要因素之一、优质的抛光机具有稳定的性能和高效的抛光能力,能够保证大米在抛光过程中受到均匀的力和磨擦。
如果设备质量差,可能会出现抛光力不均匀、磨擦不足或过度等问题,导致大米抛光效果不理想。
大米原料的品质和糠层的性质也是影响抛光效果的重要因素。
原料的品质主要包括种类、年份和存放条件等。
优质的大米原料含有较少的杂质和糠层,抛光效果相对好。
而较差的原料可能会有较多的杂质和糠层,抛光效果较差。
糠层的性质也影响抛光效果,如糠层的粘性、硬度和厚度等。
粘性大的糠层可能会在抛光过程中较难去除,而过度硬的糠层可能会损伤大米。
此外,抛光机的维护和保养也对抛光效果产生影响。
抛光机需要定期保养和清洁,以保证其正常运行和良好的抛光效果。
如果抛光机长时间未保养或清洁,可能会使设备磨擦力下降,抛光效果减弱。
最后,大米抛光的环境条件也影响抛光效果。
如温度和湿度等环境因素会影响大米的水分含量和硬度,在抛光过程中可能会产生不同的效果。
另外,空气中的尘埃和杂质等也可能会附着在大米表面,影响抛光效果。
综上所述,影响大米抛光机抛光效果的因素包括设备质量、操作方式、大米原料和糠层的性质、抛光机的维护和保养,以及抛光的环境条件等。
只有充分考虑这些因素,并做好相应的调整和控制,才能获得理想的抛光效果,提高大米的品质和市场竞争力。
大米抛光机设备工艺原理
大米抛光机设备工艺原理在大米加工过程中,大米的抛光是非常重要的一个环节,它不仅可以提高大米的光泽度和适口性,还能保护米粒的营养成分。
大米抛光机是一种专门用于大米抛光的设备,下面我们来了解一下大米抛光机的工艺原理。
1. 大米抛光机的组成结构大米抛光机主要由以下几个部分组成:1.1 进料系统进料系统是指把净米由升降机或螺旋输送机送到大米抛光机的主机内部,是大米抛光机的起始部分。
1.2 抛光机轮抛光机轮是大米抛光机的核心部分,是通过间歇性转动,在摩擦作用下把大米磨掉一些表层,从而获得光泽度和适口性的。
1.3 排料系统排料系统是指把抛光后的米和碎屑从抛光机内部传送到下一工序的设备中。
1.4 电气控制系统电气控制系统用于控制大米抛光机的启动、停止、调速、自动化等功能,是大米抛光机的重要组成部分。
2. 大米抛光机的工艺原理大米抛光机采用了一种特殊的抛光工艺,具体原理如下:2.1 湿度控制首先,对于大米抛光机来说,湿度控制是非常重要的。
过高或过低的湿度都会影响大米的抛光质量。
2.2 接触式抛光大米抛光机采用的是接触式抛光,通过抛光机轮与大米磨擦的过程中,大米的表面会磨掉一些杂质和蜡质,从而获得光泽度。
2.3 喷雾灌水在大米抛光的过程中,抛光机轮上不断会产生热量,而热量又会让大米表面变得过于粘稠,从而影响抛光的效果。
因此,在大米抛光时要及时喷雾进行降温,保证抛光的效果。
2.4 适度抛光大米的抛光不能太过程,否则会损失大米的营养成分,所以在大米抛光过程中,要根据大米的品种、湿度和需要的光泽度等因素进行抛光的控制。
2.5 分级抛光大米抛光机可以根据大米的种类、质量、湿度和使用目的等条件,进行不同的分级抛光,按照不同的标准抛光出不同的产品。
3. 总结大米抛光机是一种专门用于大米抛光的设备,具有重要的工艺原理,通过控制进料系统、抛光机轮、排料系统和电气控制系统等组成部分,大米抛光机可以实现适度的抛光,提高大米的光泽度和适口性,保护米粒的营养成分,是大米加工行业的重要设备之一。
MPGT20A大米抛光机是我公司与科研院校多年研制的新一
1.概述MPGT20ⅡA大米抛光机是我公司与科研院校多年研制的新一代大米抛光设备,主要用于对清理完善、碾白均匀的优质稻米进行衍磨抛光。
其原理是喷水、碾磨,通过水的吸附作用、米粒表面的灰粉被挤搓成细小的颗粒而从米粒表面脱落,使大米表面的白度、亮度、光洁度等指标都达到明显的效果,成为真正的免淘米食用,本机可与碾米机组配套使用,亦可供生产强化营养米之用,可称是国内最新一代的大米抛光的先进设备。
1、主要技术参数实用文档实用文档2、 工艺流程及要求:3.1工艺流程3.2工艺要求3.2.1进机米应为经过白米分级后的优质整米。
3.2.2抛光剂为符合要求的饮用水,不得添加除水之外的任何助抛剂。
3.2.3劣质及变质大米不得进行抛光,否则易损坏设备。
3、 基本结构4.1主机外形图MPGT20ⅡA抛光机主要由抛光室、进料装置、着水装置、喷风吸糠装置及机架等部分组成。
其附件有吸糠装置及电动机。
4.2抛光室结构(见图二):实用文档4、安装、操作及维修保养5.1安装5.1.1设备安装基础应平整坚固、地脚螺栓安装牢固,空车及重车运转时均不得有强烈振动。
5.1.2在原料入机前应安装磁选装置,避免铁金属进入米室,造成设备重大损坏。
5.1.3电控柜安装应平整,箱体须可靠接地,以保证人身安全。
5.2操作:5.2.1开机前应坚固设备所有坚固件及地脚螺栓,使之不得有松动现象;5.2.2清除进料斗内的异物,检查压力门启闭是否灵活;实用文档5.2.3检查主电机及吸糠风机运转方向是否正确;5.2.4设备空车运转正常后,再逐渐开启进料斗外进料插板;5.2.5当原料进入米室后,依据成品抛光效果,调节入机原料的流量、着水量及压力。
5.2.6产量的大小视电机负荷(电流表显示)、抛光效果而定,一旦适当即锁定进料量。
5.2.7着水量的大小直接影响稻米的抛光效果,着水量过大电机容易过载,着水量过小成品米的光洁度着,达不到抛光要求,因此着水量的多少必须视抛光效果及电机负载而定。
大米抛光机工作原理
大米抛光机工作原理
大米抛光机是一种常见的大米加工设备,能够把未经处理的大米抛光,使其具有更好的外观和口感。
然而,许多人并不了解这种机器是如何运作的,本文将详细介绍大米抛光机的工作原理。
1. 大米抛光机的构造:
大米抛光机的主要部件包括机壳、优化器、抛光轮、进料口和排渣口等。
机壳是整台机器的主体部分,优化器是用于提高大米质量和降低能耗的元件,抛光轮用于抛光大米的表面,进料口和排渣口则分别用于进料和排渣。
2. 大米抛光机的工作原理:
大米抛光机的工作原理比较简单。
首先,将未经处理的大米放入进料口,经过优化器的处理后,大米的水分和硬度得到了优化和调整。
接着,这些大米被输送到抛光轮上,由抛光轮进行打磨和抛光,最后通过排渣口排出机器。
3. 大米抛光机的优点:
相对于传统的手工抛光方式,大米抛光机具有以下优点:
(1)能够自动化地处理大量的大米,提高生产效率;
(2)通过优化器的处理,抛光后的大米表面更加光滑,口感更加细腻;
(3)相对传统抛光方式,减少了机器磨损和抛光过程中的大米破碎等
问题。
4. 大米抛光机的注意事项:
在使用大米抛光机时,需要注意以下事项:
(1)进料时必须将大米干燥,否则会影响抛光效果;
(2)根据大米质量和水分的不同,需合理选择抛光轮的材质和类型;(3)使用后及时清洗和保养机器,以保证其工作效率和寿命。
总之,大米抛光机是一种非常实用的大米加工设备,其工作原理和注
意事项我们有了更加深入的了解。
借助大米抛光机的优势,我们可以
更加高效地处理大米,并带来更好的口感和明显的效果提升。
白米双辊抛光机设备工艺原理
白米双辊抛光机设备工艺原理引言抛光是金属制品表面处理的一种重要工艺。
白米双辊抛光机是目前较为先进的抛光设备之一,被广泛应用于金属制品的加工和表面处理中。
本文将介绍白米双辊抛光机的设备工艺原理。
设备工艺原理白米双辊抛光机原理白米双辊抛光机实际上是由两个相对旋转的抛光辊组成,抛光辊的旋转方向相反。
抛光辊呈鼓形,覆盖有抛光布。
在加工时,工件被夹紧在抛光辊之间,并塞进抛光辊齿间,在双辊相对转动的情况下,完成抛光加工。
设备参数白米双辊抛光机的设备参数包括抛光辊旋转速度、抛光压力以及齿数等。
这些参数直接影响抛光的效果。
•抛光辊旋转速度:控制辊的旋转速度,常数值一般为30-80m/s。
•抛光压力:控制辊的加工压力,常数值为0.5-1kg/cm2.•齿数:控制抛光布的牵引,常数值为60-80个。
工艺流程白米双辊抛光机的工艺流程包括预抛光、主抛光、中间清洗、粗抛光、细抛光、终抛光等。
•预抛光:对工件基础进行粗加工,去除划痕、玷污等不良表面。
•主抛光:在预抛光后进行的进一步加工,其时工件表面粗糙度显著降低,光洁度增加。
•中间清洗:清洗工件表面,准备进行下一步抛光。
•粗抛光:继续对工件表面进行粗糙度的进一步加工。
•细抛光:继续对工件表面进行光洁度的提高。
•终抛光:对工件表面进行的抛光处理,使其获得所需光洁度。
抛光工具选择抛光工具的选择直接影响加工效果。
模具抛光工具一般分为刚性工具和弹性工具两大类。
•刚性工具:主要包括白米轮、钢丝轮、沙轮等,用于去除旧饰面、修复、平整等抛光工序。
•弹性工具:主要包括普通抛光布、气弹性抛光布等。
普通抛光布宜采用较苛刻参数进行抛光;气弹性抛光布则可以根据需要调节气压,改变抛光力度。
抛光液的选择抛光液的选择也是影响抛光效果的重要因素。
根据抛光工艺的不同条件,可以选择不同的抛光液。
常用的抛光液包括石墨涂敷液、滑石粉润滑液、氧化锆抛光液等。
总结白米双辊抛光机在金属制品的加工和表面处理中发挥着重要作用。
大米抛光机工作原理
大米抛光机工作原理大米抛光机主要由电机、主鼓和辅鼓、进料和出料系统、水泵和喷水系统以及控制系统等几个部分组成。
其中,电机提供动力,驱动主鼓和辅鼓旋转;主鼓和辅鼓则负责摩擦和磨擦作用;进料和出料系统控制大米的流动;水泵和喷水系统提供水源,用于冲刷大米;控制系统控制整个抛光过程的时间和速度。
1.首先,将待抛光的大米放入进料口,进入抛光机。
2.电机开始工作,驱动主鼓和辅鼓以一定的速度旋转。
3.进料系统将大米均匀地分布在主鼓和辅鼓之间。
4.主鼓和辅鼓之间的摩擦和磨擦作用使得大米外层膜和杂质逐渐被去除。
5.同时,水泵和喷水系统将一定量的水喷洒在大米上,冲刷去除残留的膜和杂质。
6.不断重复以上过程,直到达到需要的抛光效果。
7.最后,抛光好的大米从出料口排出。
大米抛光机的工作原理主要是利用大米与鼓的摩擦和磨擦作用来去除大米外层膜和杂质。
主鼓通常由一系列的波纹状条带组成,而辅鼓上则覆盖着颗粒较大的磨料,如砂砾等。
当大米进入主鼓和辅鼓之间时,它们受到主鼓和辅鼓的旋转作用,产生摩擦和磨擦力。
摩擦力可以去除大米外层的膜和杂质,而磨擦力可以进一步加强抛光效果。
此外,水的使用也是大米抛光的重要因素。
水泵和喷水系统提供了一定量的水源,在抛光过程中可以起到冲洗大米的作用。
水流可以进一步帮助去除残留的膜和杂质,同时也能减少抛光过程中产生的热量,保护大米的品质。
在整个抛光过程中,控制系统起到了重要的作用。
它可以设定抛光过程的时间和速度,根据不同的大米种类和要求,调整抛光机的工作参数,以达到理想的抛光效果。
总的来说,大米抛光机就是通过摩擦和磨擦的作用,结合水的冲洗,去除大米外层的膜和杂质,提高大米的光泽度和口感。
它是大米加工中不可或缺的设备之一,能够为消费者提供更加优质的大米产品。
大米抛光机工作原理
大米抛光机工作原理
大米抛光机是一种用于抛光米粒表面的设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 清洗:将未经处理的大米放入抛光机内,启动机器后,通过水流冲洗大米,去除大米表面的杂质和尘埃。
2. 碾磨:大米经过清洗后,进入抛光机的碾磨室。
在碾磨室内,大米与碾面板摩擦,使米粒表皮受到磨擦力,表皮被擦去,从而实现抛光的目的。
同时,通过碾磨室内的气流和震动,将碾磨下来的大米残渣和碎屑排出抛光机。
3. 除尘:在抛光的过程中,抛光机还配备了除尘装置。
通过吸风装置,将产生的灰尘和碾磨下来的小米粒及其它杂质进行除尘处理,确保出料的大米符合卫生标准。
4. 电控系统:抛光机还配备了电控系统,通过操控面板,可以调节抛光机的工作速度和抛光程度等参数,以满足不同需求。
综上所述,大米抛光机通过清洗、碾磨、除尘以及电控系统的协作工作,将原始大米经过抛光处理,使其外观更加光滑,提高产品质量。
大米加工厂抛光机操作规程
大米加工厂抛光机操作规程
1、打开传动防护罩,检查带轮的对中,三角带的磨损程度,指压法检查三角带的紧张度。
如有问题按《设备维修维护手册》处理。
上好传动防护罩。
2、确认抛光机、给水泵与水箱已连接好,中间不易被污染,用水符合生活饮用水标准。
水流量控制旋至‘0’。
3、抛光机上方拨斗拨杆调到抛光位置。
料位器工作正常且灵敏度较高。
4、压缩空气清洁、干净、无油,压力不小于0.4MPa。
5、打开吸风,调整风门,使风压不小0.15MPa。
6、确保环境温度不低于0℃。
米温尽可能接近室温。
7、控制钮拨到手动位置。
启动抛光机,确认机器空转正常且上仓有料后,先慢慢打开给料闸门,再慢慢调节给水流量控制开关。
注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
8、反复调节给料闸门大小、压砣位置及给水量,至工艺要求质量和产量。
调整期间注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
调整时电流突然升高,应立即关闭给料闸门,抬起
压砣。
9、手动停机的操作顺序必须是:先停水,再关闭料门,待抛光机内物料基本排空后再关闭电机,再停气,最后关闭吸风。
10、电机停转后,打开抛光机两侧护罩。
清理筛框、筛片和机体内各处黏附的糠粉。
再打开吸风风门,吸净糠粉后关闭吸风。
11、抛光机碾白室内潮气散净后再上好护罩。
12、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
影响大米抛光机抛光效果的因素分析
影响大米抛光机抛光效果的因素分析
冬 阳
目前 大米 抛光 机在 国内应 用 已十分 广泛 ,而 如 何 减少 增 碎 ,提 高米粒 完整 率 和表 面光 亮度则 是 更 加 值得 关 注 的问题 。在 这里 就影 响 大米 抛光 机抛 光
作方式来 比较 , 存在如下差别: ①抛光压力低; ②抛
3 。 5 大 米 流 量
抛光 压 力是 由米 粒 的速度 和 碰撞 力在 抛光 室 内
建立 起来 的 。 影 响抛 光压 力 的因 素是 多种 的 , 但 抛 光
压力 可 以通 过抛 光 室 出 口的压 力 门 来 调整 和 控 制 。 抛 光压 力 大 , 碰撞 运 动剧 烈 , 抛光后增碎多; 抛 光 压 力小 , 碰撞 运 动就 缓 和 , 抛 光后 增 碎少 。 因此抛 光 时 应使 用较 小 的抛 光压 力 , 但 抛 光压 力过 小 , 会影 响工 艺效 果 。一般 抛 光压 力约 为 3 9 . 2 - 6 8 . 6 k P a 。
56
使 用 维 修
水抛光 , 较彻 底地 碾 除糠 粉 , 同时 , 在 抛 光压 力 和 伴
应 控 制 着 水 量 ,一 般 着水 量 控 制 在 质 量 分数 0 . 5 %
左右 。
3 . 4 吸 风 量
生 的摩 擦温 度作 用 下 ,淀粉 细末 半糊 化 形成 较光 滑
的 表面 。
3 影响抛光效果 的因素分析
抛光 压 力 、 线速度、 着 水量 、 吸风量 、 大 米 流量是
抛 光 给风形 式有 空 心轴 喷风 、 强拉 吸风 、 喷风 与
吸风结 合 。对 于轴心 喷水 的抛 光机 应采 用强 拉吸 风
大米抛光机安全操作及保养规程
大米抛光机安全操作及保养规程大米抛光机是一种用于去除稻谷表皮的设备,主要工作是利用磨盘和大米之间的摩擦力去除表皮,使得大米外表更加光滑、整洁,提高了大米的外观质量和商业价值。
然而,使用这种设备也存在着一些安全隐患,因此需要遵守相应的安全操作规程,同时也需要对设备进行定期保养。
本文将介绍大米抛光机的安全操作以及保养规程,以确保用户的工作安全和设备的正常运转。
安全操作规程装卸米仓时的注意事项在将米仓中的大米装入大米抛光机中进行抛光时,需要注意以下几点:•应先关闭电源开关,确认设备已彻底停止运转后再进行操作;•保持设备周围的室内环境干燥,由于大米易吸潮,湿度过高可能导致电器设备短路、漏电甚至出现火灾等危险;•在装卸时应避免用力过猛和撞击,以防损坏设备和米仓。
切换不同抛光程度时的注意事项大米抛光机通常有不同的抛光程度可供选择,操作时需要注意以下几点:•切换抛光程度时需要先关闭电源开关,在确保设备已彻底停止运转后再进行操作;•在更换磨盘时,应仔细清洗切换前的磨盘表面,以保证抛光后的大米不会残留磨盘上的杂质;•在操作时,应根据需要选择不同的抛光程度,并根据操作手册中的要求进行操作。
启动和停机时的注意事项在启动和停机过程中,需要注意以下几点:•在启动设备前,要确保设备周围没有任何人员和障碍物,开启电源开关后,应先空运转5分钟,检查各部位有无异常声响以及振动是否在正常范围内;•在停机时,应先将磨盘里的大米磨完,然后再关闭电源开关。
操作人员的预防措施在进行大米抛光机的操作时,操作人员需要以下预防措施:•穿戴工作服、工作帽、手套、口罩等防护用具;•操作前应先洗手,以防止杂质污染大米;•在操作过程中,如发现任何异常情况,应立即关闭电源开关,并通知技术人员进行维修。
设备保养规程大米抛光机定期保养可以有效延长设备的使用寿命和减少故障率。
下面介绍一些基本的设备保养规程:日常维护•在日常操作前,要检查是否有残留的大米、杂质,以便及时清理设备;•清理磨盘时应用刮板轻轻刮去上面的大米和污垢;•检查电源线是否有破损或老化,避免出现漏电短路等危险;•更新操作手册,记录设备使用状况、出现故障以及相关维修记录。
一种定量大米抛光机[发明专利]
专利名称:一种定量大米抛光机专利类型:发明专利
发明人:侯星宇
申请号:CN202010788419.3申请日:20200807
公开号:CN111841694A
公开日:
20201030
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种定量大米抛光机,包括主体,所述主体内设有抛光腔,所述抛光腔内设有抛光组件,所述抛光腔左侧设有与所述抛光腔通过斜面槽连通的储米腔,所述斜面槽上侧设有喷水组件,所述储米腔内设有定量进米组件,所述储米腔上侧连通设有上侧与外界相通的进米口,所述储米腔下侧设有传动腔,该装置通过定量进米组件将大米拨至斜面槽后落至相应的抛光槽内,大米在斜面槽内时喷水组件均匀喷洒少量水在大米上,使米粒表面淀粉胶质化,抛光时抛光辊与抛光槽表面抛光块配合抛光大米,同时除杂组件将杂质、糠粉吸入杂质腔内。
申请人:台州瑟知科技有限公司
地址:318050 浙江省台州市路桥区峰江街道车家村村部旁
国籍:CN
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武汉轻工大学科研训练论文题目抛光米机设计研究综述院(系)机械工程学院专业名称机械设计制造及其自动化学生姓名文飞飞学生学号 100301420 指导教师张永林侯传亮2013 年 12 月 25 日抛光米机设计研究综述摘要:本文主要叙述大米抛光机的工作原理、结构特点、主要作用以及主要工作参数的设计计算,同时指出国内外两种代表性抛光米机的特点。
关键词:抛光米机;抛光;设计Polished Rice Machine Design Research Were ReviewedAbstract:This paper mainly described the rice polishing machine, the working principle, structural characteristics, main functions and main parameters calculation, design work, also points out the characteristics of two kinds of representative polished rice mill at home and abroad.Key words:Polished rice machine;Polishing;design引言中国是世界上最大的稻谷生产国和大米消费国,长期以来政府非常重视稻谷的加工与转化,在农业机械工业“十五”发展规划中把农副产品精深加工成套技术装备作为主要攻关课题,并明确提出了重点支持“精米加工成套设备”的研发[1]。
从国家发展方面考虑来说随着粮食加工向集约化、规模化、精细化方向的发展,大处理量的、以高新技术集成融合为标志的、设备性能优良的碾米机械的主流市场需求已成为碾米机械设备制造企业面临的重要技术课题[2]。
而在工业化碾米生产线中,精碾精抛工段是最终决定大米成品质量的终端环节,也是在线设备中复杂性和技术性最高的环节。
因此,自主开发具有技术原创性、知识产权自主性和高科技含量的大型精米抛光机对于提高中国碾米机械技术水平和大米的国内外市场竞争力具有积极的意义。
从国民日常生活方面来说随着我国的国民经济不断发展,人们的生活水平不断提高,人们对大米消费,不但要求品质、口感好,而且要求表面光洁、卫生。
品质优良、外表晶莹光滑的精米,受到了人们的青睐。
大米抛光是大米精加工工艺流程中必不可少的一道工序,所以加强对白米抛光机的设计研究十分必要[3]。
一、大米抛光机的简单介绍(一)、大米抛光机定义大米抛光机主要用于清洁米加工,是糙米精加工的关键工序之一。
由于抛光可去除米粒表层的糠粉,适当的抛光能使米粒表面淀粉胶质化,呈现一定的亮光,因而外观效果好,商品价值也得到提高[4]。
(二)、大米抛光机工作原理首先糙米经过多机碾白后,去除碎米和糠片,经喷雾着水、润米后(使胚乳和米糠的结合力减小,由于添加的水很少,仅在米粒的表面形成一层薄薄的膜,加之抛光时间不长,对大米的含水率没有影响),再进入抛光机的抛光室内,在一定的压力和温度下,通过摩擦使米粒表面上光[5]。
通过抛光处理,不仅可以清除米粒表面浮糠,还起到使米粒表面淀粉预糊化和胶质化作用,淀粉糊化弥补裂纹,从而获得色泽晶莹光洁的外观质量,提高大米的储藏性能和实用品质,因而大米抛光处理十分有必要[6]。
(三)、大米抛光机主要结构特点及其作用以及对设计的要求各种类型抛光米机主要结构大同小异,主要有由喷雾着水部分、抛光部分、供水系统和喷风机构组成[7],本文认为进料装置和排料装置也是各种类型抛光米机的重要装置。
1、喷雾着水部分喷雾着水部分由喷嘴、喷嘴清理器、混水器、喂料螺旋、搅拌辊等组成。
当物料通过流量计时, 流量被测出, 由此控制加水量[8]。
从这里我们可以看出,单位时间内一定量的物料加多少水是一个十分重要的问题,现如今设计时一般采用智能化检测及控制很好的解决了这个问题。
2、抛光部分抛光部分是抛光米机的核心部分,由喂料螺旋、抛光辊、八片米筛组成的八角筛筒、出料压力门等组成[8]。
其中抛光辊按材料性质分为铁辊和砂辊,设计时应该明确砂辊线速度比铁辊线速度要高(铁辊线速度为5m/s左右,抛光压力较高,平均值为0.1MPa。
砂辊线速度为15m/s左右,抛光压力较低,平均值为0.02MPa)[9],本文认为设计者也可以考虑综合两种抛光辊,可使抛光辊线速度介于其它两种抛光辊线速度之间,一般为10m/s左右,其平均压力比采用砂辊的抛光机稍大。
关于抛光辊在外国布勒公司又推出新一代BSPC 型抛光机, 该机对BSPA 型的抛光室进行了改型, 将抛光辊延长至原长的两倍, 可使抛光精度更高, 增碎率更低, 台时产量高[10]。
按抛光辊轴的布置形式可分为卧式抛光米机,其中卧式抛光米机按设计出抛光辊数量不同又可分为单辊抛光米机和双辊抛光米机。
立式抛光米机按米粒流体沿抛光辊轴与重力方向不同,又可分为顺向立式抛光米机和逆向立式抛光米机[11]。
3、供水系统供水系统由流量计、减压阀、电磁阀、控制盒等组成。
用来向着水部分供水并根据物料流量调节供水量。
4、喷风机构喷风机构由高压风机、进风套等组成。
风机直接安装在进风套上,从风机吹出的风经进风套由轴面孔入空心轴内,再从抛光辊喷风槽喷向抛光室[12]。
(四)、大米抛光机设计主要工作参数的分析与确定1、米粒流体在抛光室内的运动分析米粒受到喂料螺旋推进器的推动而进入抛光室,高速旋转的抛光辊带动米粒流体作圆周运动,而喂料螺旋推进器使米粒作轴向运动,因此,米粒流体在抛光室内作近似螺旋运动[13]。
所以本文认为设计时应计算:①运动方程和运动轨迹,②运动速度,③运动加速度,④运动时间,⑤运动距离。
2、米粒流体的分层运动由前述可知,抛光室一般为环形圆柱空间,可容纳3至6层的米粒,当米粒流体在抛光室内运动时,由于米粒与抛光辊、米粒与米粒、米粒与米筛及其他构件的碰撞,米粒流体在抛光室的横截面上,各层米粒圆周速度不等,存在速度差[14]。
设计时应计算米粒分层运动的圆周运动和米粒分层运动的复合运动。
3、抛光室内米粒流体受力分析文献[13]认为横式抛光米机的抛光压力是磨削抛光压力,它不同于擦离抛光压力,磨削抛光时,米粒在抛光室里密度小,基本上呈悬浮状态。
所以抛光过程实际是米粒在抛光室进行碰撞的过程。
本文经查找其它相关技术杂志认为这个过程包括米粒与砂辊、米粒玉米粒、米粒和米筛之间的相互碰撞,当然米粒和抛光辊的碰撞是主要因素。
当米粒与抛光辊碰撞的时候,米粒受到碰撞作用而吸收能量,产生切割和磨削皮层的作用。
所以磨削抛光压力可以参照气体分子对撞器壁所产生的压强公式,进行近似计算。
()V N m V N P 22312m 32υυ=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛= 式中:P —磨削抛光压力m —每粒米的质量v —米粒平均运动速度V —抛光室容积N —抛光室内的米粒总数上式表明了米粒动能对抛光压力的作用,因为米粒的质量和速度不完全相同,式中的2m 2υ是每颗米粒的平均动能。
抛光室米粒流体密度可以用下式表示:ρ=N ·m/V=γ·Rρ—米粒流体密度γ—米粒在静止的状态下的密度R —米粒在运动状态下的容重系数所以,抛光压力可表示为:()()2222/g 2941/31cm m N ρυρυ==P 米粒流体密度是反映抛光压力的重要参数。
抛光室内各区的米粒流体密度是不一样的,使得抛光室内压力不断变化。
米粒流体密度的变化直接影响抛光压力,而抛光压力是影响抛光大米米工艺效果的一个重要因素[14]。
在抛光大米过程中,当抛光压力或碰撞冲击力超过米粒抗压、抗剪折强度时米粒就要破碎,碎米就会增加[9,15,16]。
因此本文认为对于磨削抛光来说,抛光安全压力主要是指既能防止米粒在碰撞抛光中产生碎米、又能使米粒抛光的抛光压力尽可能的大。
4、单位产量运动面积单位产量抛光运动面积,体现了抛光米机的抛光辊直径、转速、抛光辊长度和抛光米机台时产量的综合关系,它反映了抛光米机工作参数和抛光米工艺效果的关系[17]。
A=F/Q式中:A—单位产量抛光运动面积F—抛光辊在每小时内所旋转的总面积Q—抛光米机台时产量生产实践证明,单位产量抛光运动面积大的抛光米机抛光大米时产生的碎米少,米温较低,出米率高。
但如果过大时,会发生过抛光现象,反而使得出米率下降,台时产量减少等不良效果[18]。
本文认为单位产量抛光运动面积虽然在一定程度上揭示了各类抛光米机工艺效果和抛光辊运动面积的关系,但由于在单位产量抛光运动面积相同的情况下,抛光辊转速、直径和长度可以互变。
所以这个参数来反映抛光大米工艺效果,有一定的局限性。
二、国内外抛光米机设计典型代表图1所示国内常用的MP18/15型大米抛光机采用双辊叠置组合结构主要结构特点为[7]:主要由预抛光室、抛光室、着水装置等组成。
预抛光室是由螺旋推进器、铁辊筒及米筛等组成,具有较强的摩擦作用。
能够使白米在此预抛光室内擦除大部分释糠,并得到一定的升温。
抛光室由螺旋推进器、尼龙抛光辊(铁质辊体上镶数组尼龙毛刷)及米筛组成。
着水采用水滴形式,通过医用输液装置将机器顶部水液箱中的液体,直接滴入抛光室内进行着水加工。
经过预抛光的白米,在抛光室内湿式摩擦作用下,表面淀粉胶质化产生明显的光泽,得到抛光。
图2所示为日本的一种大米抛光机[19]。
其抛光室结钩由螺旋推进器和较长的铁辊筒及米筛组成。
铁辊筒具有良好的摩擦作用,抛光室内压力较小,抛光辊较长,藉此延长米粒在机内的逗留时间。
使米粒既不受到损伤,又能得到较长时间的抛光作用。
着水是利用空气压缩机,通过超声波喷嘴将含一定水份的湿风经空心主轴喷问米粒,使米粒表面润湿糠层软化。
排风机用以吸出穿过米筛的慷粉和水气[20]。
结束语大米抛光机能提高米的表面光洁度,减少糠粉的含量,达到免淘洗的目的。
随着人民生活水平的提高,对高精度米的需求量将愈来愈大,而且大米抛光技术的开发还刚刚起步,而外国已经做到了碾米与抛光大米一体化[21],因此有必要吸收国外产品的优点,将国产大米抛光机的机械性能和工艺性能进一步提高。
我相信随着人们对大米抛光机的深入了解与认识,不断总结经验,集各家之所长,必将研制和开发出更新、更好的大米抛光设备。
图1 MP18/15型大米抛光机结构示意图图2 日本大米抛光机结构示意图参考文献[1] 涂乐,大米抛光机,粮食加工,2006(12)。
[2] 陈伯平,大米抛光几点看法,粮食加工2005,30(3)。
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[5] 欧文生,白米抛光技术的探讨,粮食与饲料工业,2002(6)。
[6] 熊洪波,陈友玉,抛光机与免淘米生产,西部粮油科技,2002年第3期。