钻井取心规范-监督讲课
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环。必要时进行短起下钻。 ④ 连续取心20m，下牙轮钻头通井、扩眼。
常规取心
五．取心准备
2. 工具、设备和仪表 ① 钻井设备和仪表性能良好，保证取心期间不停钻。 ② 检查钻具与接头的内径，保证取心专用钢球能顺利 通过。 ③ 选用加压式取心工具时，立管上部前方须设置 62mm的投球丝堵。
常规取心
五． 取心准备
139.7 124
244.5
岩心直径 (mm)
66 70 82 101 105 120 100 115 120
取心作业
特殊取心工具分类代号表(老标准)
名称
密闭取心工具 定向取心工具 保压取心工具
分类 代号
MB
DX
BY
名称
保形取心工具 保形密闭取心工具 水平井取心工具
分类 代号
BX
BM
SP
取心作业
85
72
8700
QXZ133-70 133 101
88.9 75.9
142.9～152.4 152.4～165.1
QXZ146-82 146 QXZ172-101 172 QXZ180-105 180
114
101.6 88.6
165.1～190.5
9200
136
121 105
190.5～215.9
8600
3. 取心工具检查 a. 安全接头摩擦环、梯形螺纹应完好，“O”形圈尺 寸等应符合设计要求，安全接头卸扣扭矩为岩心 外筒紧扣扭矩的40%～60%。 b. 内、外筒无咬扁、裂纹，两端螺纹完好，内、外 筒直线度不超过0.5‰，内筒内壁光滑。 c. 稳定器堆焊层不许有网状裂纹等缺陷。敷焊硬质 合金块不许松动、破碎。 d. 安全接头、稳定器和内、外筒按规定探伤。井场 工具应有检验合格证。
8200 4600 4600 4500 8200 8200
取心钻头名义 岩心直径
外径(mm)
(mm)
215.9
115
152.4～165.1
70
215.9～244.5
105
215.9
70
215.9
100
215.9
100
QSP194-105
194
154.8
7900 (3900)
127.0
112
7200 (3200)
采取相应措施。 8. 一口井取心全部完成后起钻时，外筒螺纹须用大钳
松开，内、外筒用清水清洗干净，螺纹涂抹防锈油脂， 戴上保护套，放置在平稳支架上。
常规取心
一○．岩心出筒
1. 在钻台或场地上出岩心时，采用常规岩心出筒方法 （除特殊情况外，一般不用切割岩心筒出岩心），并 按岩心出筒顺序标上序号、方向，依号排列在岩心盒 内，由地质监督丈量岩心长度。
1．钻头切削刃损坏或磨损，在
突然升高
钻头底面切割成一道凹形槽 2．外来材料、污物堵塞岩心筒
1.每小时检查一次钻井
3．内筒脱扣，落在钻头体上 泵冲数，校核排量和泵
1．取心钻头损坏
压，若有变化，首先确
2．钻头底面开始磨出凹形槽， 定钻井泵是否有问题，
逐渐升高 逐步加深切断流道
钻具有无刺漏
10～15 15～20 20～25 12～15 20～25
常规取心
4. 操作要求
– 送钻均匀，缓慢增加钻压，不许溜钻。
– 钻进中无特殊情况不停泵、不停转，钻头不提离井底。 如蹩跳严重应及时调整钻进参数。
– 仔细观察泵压变化，记录钻时，发现异常情况应果断 处理。
常规取心
八． 割心（自锁式取心工具）
≥85
取心作业
二．取心工具型号表示方法：
XXX XXX－XXX
岩心直径，mm 外岩心筒外径，mm
分类代号：QXZ表示自锁式常规取心工具 QXJ表示加压式常规取心工具
取心作业
常规取心工具系列与尺寸
取心工 具型号
外筒尺寸(mm)
内筒尺寸(mm)
适用井眼直径
外径 内径 长度 外径 内径 长度
(mm)
QXZ121-66 121 93
常规取心
六．下钻
1. 内筒螺纹用链钳紧扣。外筒螺纹紧扣扭矩值
外筒外径×外筒内径 (mm×mm)
扭 矩(kNm)
121×93
6～7
133×101
8～9
146×114
10～12
172×136
12～13
180×144
13～16
194×158
26～31
常规取心
2. 内、外筒上、下钻台应平稳吊升和下放，防止碰撞损伤。 3. 用钻头装卸器上、卸取心钻头，防止碰撞损坏。 4. 下钻操作平稳，严禁猛刹、猛放。 5. 下钻遇阻超过40kN,开泵循环,上下活动钻具，缓慢下放；
常规取心
3. 取心工具检查
e. 岩心爪摩擦面敷焊的耐磨材料应平整、牢固。岩 心爪弹性好，岩心爪的锥面与岩心爪座的锥面应 吻合。
f. 稳定器外径应小于取心钻头外径2mm。 g. 加压接头滑动灵活，有效滑距不小于200mm，加
压台肩完好，加压中心杆直线度不超过0.2‰。
常规取心
3. 取心工具检查
h. 销钉悬挂式工具定位接头销套与分水接头销孔无损伤、 无变形。弹簧悬挂式工具压缩弹簧完好无损。销钉材质、 尺寸、剪断压力符合设计要求。
式中：T—送球时间，min； α—经验系数（一般α取0.004），min/m； H—井深，m。
常规取心
4. 对特别疏松的砂岩，投球完毕后可不用开泵送球，让钢球 在钻具中自然下落。自然下落时间约为开泵送球时间的 1.5倍。
5. 开泵送球或自然落球过程中，应适当转动钻具。 6. 送球到位后停转、停泵，缓慢滑放钻具加压。对锁钉悬
2. 钻井过程中发现新油气显示，应及时与主管部门联系，做 好取心准备。
3. 现场取心要五准：取心层位准、取心深度准、岩心长度准、 顺序准和岩心观察描述准。
4. 钻井监督必须掌握工具性能、结构、装配质量标准和操作 要求。
5. 每取一筒心必须有分析，每取心一口井必须有取心总结。
钻井取心质量标准
取心方式
m. 岩心钳、内筒卡盘、钻头装卸器，顶心护心胶皮、 大小头、提升短节等辅助工具配备齐全完好。
n. 连续多次取心时，现场至少应备有2套取心工具和 一定数量的工具配件及消耗件。
4. 钻头选配及要求
a. 根据取心井段的地层岩性和可钻性，选择相适应的 取心钻头类型。
b. 钻头出刃均匀完好，内径符合设计要求，内腔表面 光滑，水眼畅通。
一一．井下情况判断及处理
3. 钻时剧增，但其后出现较快钻速，易造成一种已转入正 常取心钻进的假象。对这种情况要做认真分析，防止对 已出现的卡心误判。在未完全了解井下情况及其变化规 律时，应及时割心起钻，不能单纯追求单筒进尺。
4. 一旦判断为卡心，应果断割心起钻。
取芯钻进故障分析
地面现象
原因分析
处理建议
2. 特别疏松的砂岩，钻头一接近井底就应加足钻压，不 需树心。
常规取心
3. 215mm取心钻头正常钻进参数推荐值
取心地层 松软
中硬～硬
地层胶结程度
差 一般 良好 差 好
钻压(kN)
10～12 30～50 60～80 30～50 60～80
转速(r/min)
50～60 30～40 50～60
排量(l/s)
钻井取心作业规范
王胜启
中国石油天然气股份有限公司 勘探与生产工程监督中心
钻井取心
1. 钻井取心质量控制 2. 取心工具分类代号 3. 取心工具报废标准 4. 取心作业 5. 井下情况判断及处理 6. 起钻岩心分析
钻井取心
一．钻井取心质量控制
1. 严格遵循钻井地质和工程设计规定的取心井段和取心要求， 达到规定的取心质量标准。
八．割心（加压式取心工具）
1. 根据地层预告与钻时，尽可能选择在泥岩段割心。 2. 恢复悬重，钻完进尺停转、停泵，量方入，并做方入
记号。缓慢上提钻具保持钻压5kN～10kN，保证钻头 不离井底。 3. 投球在立管丝堵处分次进行，每投一球，开泵送球， 前球进入方钻杆再投后球。送球时间计算经验公式：
T= α×H
否则起钻通井。 6. 下钻距井底0.5m～1m时(松软地层可在2m以上)，循环钻井
液，冲洗内筒，清洁井底。 7. 充分循环钻井液，边转动边下放钻具，使钻头接近井底，
校对指重表。 8. 准确丈量方入。
常规取心
七．取心钻进
1. 缓慢下放钻具到井底试转。以10kN～30kN钻压、 30r/min～50r/min转速及根据地层岩性确定的小于或 等于取心钻进排量的树心排量，树心钻进0.3m～0.5m， 再逐渐调整到最佳取心钻进参数。
2. 对照所取的岩心进行取心效果分析。
常规取心
一一．井下情况判断及处理
1. 取心过程中必须认真做好钻时记录，仔细观察钻速、泵 压、转盘扭矩的变化，准确判断井下情况。
2. 钻时变化是判断卡心与否的重要依据。一般钻时增加到 正常钻时的1.5倍时应引起重视，必要时可加密钻时记录 并分析，判断是否卡心。
常规取心
215.9
105
取心作业 四．取心工具报废标准
1. 螺纹有5扣以上磨尖，3扣以上碰坏，弧长超过10mm， 不能修复者报废。
2. 接头和螺纹经探伤，内部有伤，不能修复者报废。 3. 内外岩心筒本体出现凹坑、深度超过2mm者报废。
常规取心
五．取心准备
1. 井眼准备
① 井身质量与钻井液性能符合钻井设计要求。 ② 井下无落物、无漏失、无溢流，起下钻畅通无阻。 ③ 取心前一只钻头应带打捞杯，修平井底，大排量循
常规取心
一般地层 松软地层
收获率
(%)
≥90
密闭率 (%)
保压率 (%)
定向成功率 (%)
≥50
保形取心
≥65
密闭取心
特 殊 保形密闭取心
取 保压取心 心
水平井取心
一般地层 松软地层 一般地层 松软地层
定向井取心
≥90
≥70 ≥90 ≥50 ≥90 ≥60 ≥90
≥80 ≥80 ≥70 ≥70
≥80 ≥80
挂式工具，方钻杆跳动、指重表指针突然回摆数格，表明 悬挂锁钉被剪断。继续加压至100kN～200kN，对弹簧悬 挂式工具须加压至300kN并维持1min。上提钻具至投送球 方入，适当转动钻具变方位，然后重加压一次，上提钻具 保持钻压10kN，间断转动转盘割心。当试转无蹩劲后， 开泵顶通钻头水眼，起钻。
特殊取心工具分类代号表(新修订的标准中分类代号)
名称
软地层密闭取心工具 硬地层密闭取心工具
保形取心工具 保形密闭取心工具 保压密闭取心工具
分类 代号 RM YM BX BM BY
名称
定向取心工具 海绵筒取心工具 水平井取心工具 全闭式取心工具 绳索式取心工具
分类 代号
BX HM SP QB SS
取心作业
常规取心
7. 割断岩心的推荐拉力
岩心直径 (mm) 50.8 66.7 76.2
推荐拉力 (kN) 50 100 120
岩心直径 (mБайду номын сангаас) 88.9 101.6 133.3
推荐拉力 (kN) 150 200 350
常规取心
九．起钻
1. 起钻前井下无溢流。 2. 割心完毕，应立即起钻。 3. 起钻操作应平稳，不猛刹、猛顿。 4. 取心起钻，用液压大钳或旋绳卸扣，严禁转盘卸扣。 5. 起钻过程中应连续向井内灌满钻井液。 6. 起钻过程中注意防止“拔活塞” 7. 丈量使用后的取心钻头，若发现异常，应及时分析并
特殊取心工具型号与尺寸
取心工 具型号
外筒尺寸(mm) 外径 内径 长度
内筒尺寸(mm) 外径 内径 长度
QMB194-115 194 154.0 9000 139.7 127 QDX133-70 133 101.0 4600 88.9 76 QDX180-105 180 144.0 4600 127.0 112 QBY193-70 193 168.0 4876 88.9 76 QBX194-100 194 154.0 9000 139.7 127 QBM194-100 194 154.0 9000 139.7 127
1. 割心前，逐步降低钻压，恢复悬重，停转。缓慢上 提钻具，当悬重增加50kN～150kN时，停止上提钻具 可拔断岩心。
2. 如果岩心未拔断，则应继续上提钻具，保持岩心处 于受拉状态，并增大钻井液排量，转动钻具，直至岩 心被拔断。
3. 上提钻具超过钻具压缩距而不增加悬重，立即起钻。
T aH
常规取心
i. 悬挂接头装好后应有0.5mm～1.0mm轴向间隙，保证转 动灵活。
j. 严格丈量取心工具各部件。 k. 工具组装后，应保证岩心爪座底端面与钻头内台肩面有
足够的轴向间隙；自锁式取心工具为8mm～13mm，加 压式取心工具为15mm～20mm。
常规取心
3. 取心工具检查
l. 加压式长筒取心工具应配备长度不小于11m的滑动 接头。
144
127 112
215.9～244.5
QXZ194-120 194 158
139.7 124
215.9～244.5
QXJ194-100 194 154
121 105
215.9
QXJ194-115 194 154 8600 139.7 124 9200 215.9～244.5
QXJ216-120 203 172
常规取心
五．取心准备
2. 工具、设备和仪表 ① 钻井设备和仪表性能良好，保证取心期间不停钻。 ② 检查钻具与接头的内径，保证取心专用钢球能顺利 通过。 ③ 选用加压式取心工具时，立管上部前方须设置 62mm的投球丝堵。
常规取心
五． 取心准备
139.7 124
244.5
岩心直径 (mm)
66 70 82 101 105 120 100 115 120
取心作业
特殊取心工具分类代号表(老标准)
名称
密闭取心工具 定向取心工具 保压取心工具
分类 代号
MB
DX
BY
名称
保形取心工具 保形密闭取心工具 水平井取心工具
分类 代号
BX
BM
SP
取心作业
85
72
8700
QXZ133-70 133 101
88.9 75.9
142.9～152.4 152.4～165.1
QXZ146-82 146 QXZ172-101 172 QXZ180-105 180
114
101.6 88.6
165.1～190.5
9200
136
121 105
190.5～215.9
8600
3. 取心工具检查 a. 安全接头摩擦环、梯形螺纹应完好，“O”形圈尺 寸等应符合设计要求，安全接头卸扣扭矩为岩心 外筒紧扣扭矩的40%～60%。 b. 内、外筒无咬扁、裂纹，两端螺纹完好，内、外 筒直线度不超过0.5‰，内筒内壁光滑。 c. 稳定器堆焊层不许有网状裂纹等缺陷。敷焊硬质 合金块不许松动、破碎。 d. 安全接头、稳定器和内、外筒按规定探伤。井场 工具应有检验合格证。
8200 4600 4600 4500 8200 8200
取心钻头名义 岩心直径
外径(mm)
(mm)
215.9
115
152.4～165.1
70
215.9～244.5
105
215.9
70
215.9
100
215.9
100
QSP194-105
194
154.8
7900 (3900)
127.0
112
7200 (3200)
采取相应措施。 8. 一口井取心全部完成后起钻时，外筒螺纹须用大钳
松开，内、外筒用清水清洗干净，螺纹涂抹防锈油脂， 戴上保护套，放置在平稳支架上。
常规取心
一○．岩心出筒
1. 在钻台或场地上出岩心时，采用常规岩心出筒方法 （除特殊情况外，一般不用切割岩心筒出岩心），并 按岩心出筒顺序标上序号、方向，依号排列在岩心盒 内，由地质监督丈量岩心长度。
1．钻头切削刃损坏或磨损，在
突然升高
钻头底面切割成一道凹形槽 2．外来材料、污物堵塞岩心筒
1.每小时检查一次钻井
3．内筒脱扣，落在钻头体上 泵冲数，校核排量和泵
1．取心钻头损坏
压，若有变化，首先确
2．钻头底面开始磨出凹形槽， 定钻井泵是否有问题，
逐渐升高 逐步加深切断流道
钻具有无刺漏
10～15 15～20 20～25 12～15 20～25
常规取心
4. 操作要求
– 送钻均匀，缓慢增加钻压，不许溜钻。
– 钻进中无特殊情况不停泵、不停转，钻头不提离井底。 如蹩跳严重应及时调整钻进参数。
– 仔细观察泵压变化，记录钻时，发现异常情况应果断 处理。
常规取心
八． 割心（自锁式取心工具）
≥85
取心作业
二．取心工具型号表示方法：
XXX XXX－XXX
岩心直径，mm 外岩心筒外径，mm
分类代号：QXZ表示自锁式常规取心工具 QXJ表示加压式常规取心工具
取心作业
常规取心工具系列与尺寸
取心工 具型号
外筒尺寸(mm)
内筒尺寸(mm)
适用井眼直径
外径 内径 长度 外径 内径 长度
(mm)
QXZ121-66 121 93
常规取心
六．下钻
1. 内筒螺纹用链钳紧扣。外筒螺纹紧扣扭矩值
外筒外径×外筒内径 (mm×mm)
扭 矩(kNm)
121×93
6～7
133×101
8～9
146×114
10～12
172×136
12～13
180×144
13～16
194×158
26～31
常规取心
2. 内、外筒上、下钻台应平稳吊升和下放，防止碰撞损伤。 3. 用钻头装卸器上、卸取心钻头，防止碰撞损坏。 4. 下钻操作平稳，严禁猛刹、猛放。 5. 下钻遇阻超过40kN,开泵循环,上下活动钻具，缓慢下放；
常规取心
3. 取心工具检查
e. 岩心爪摩擦面敷焊的耐磨材料应平整、牢固。岩 心爪弹性好，岩心爪的锥面与岩心爪座的锥面应 吻合。
f. 稳定器外径应小于取心钻头外径2mm。 g. 加压接头滑动灵活，有效滑距不小于200mm，加
压台肩完好，加压中心杆直线度不超过0.2‰。
常规取心
3. 取心工具检查
h. 销钉悬挂式工具定位接头销套与分水接头销孔无损伤、 无变形。弹簧悬挂式工具压缩弹簧完好无损。销钉材质、 尺寸、剪断压力符合设计要求。
式中：T—送球时间，min； α—经验系数（一般α取0.004），min/m； H—井深，m。
常规取心
4. 对特别疏松的砂岩，投球完毕后可不用开泵送球，让钢球 在钻具中自然下落。自然下落时间约为开泵送球时间的 1.5倍。
5. 开泵送球或自然落球过程中，应适当转动钻具。 6. 送球到位后停转、停泵，缓慢滑放钻具加压。对锁钉悬
2. 钻井过程中发现新油气显示，应及时与主管部门联系，做 好取心准备。
3. 现场取心要五准：取心层位准、取心深度准、岩心长度准、 顺序准和岩心观察描述准。
4. 钻井监督必须掌握工具性能、结构、装配质量标准和操作 要求。
5. 每取一筒心必须有分析，每取心一口井必须有取心总结。
钻井取心质量标准
取心方式
m. 岩心钳、内筒卡盘、钻头装卸器，顶心护心胶皮、 大小头、提升短节等辅助工具配备齐全完好。
n. 连续多次取心时，现场至少应备有2套取心工具和 一定数量的工具配件及消耗件。
4. 钻头选配及要求
a. 根据取心井段的地层岩性和可钻性，选择相适应的 取心钻头类型。
b. 钻头出刃均匀完好，内径符合设计要求，内腔表面 光滑，水眼畅通。
一一．井下情况判断及处理
3. 钻时剧增，但其后出现较快钻速，易造成一种已转入正 常取心钻进的假象。对这种情况要做认真分析，防止对 已出现的卡心误判。在未完全了解井下情况及其变化规 律时，应及时割心起钻，不能单纯追求单筒进尺。
4. 一旦判断为卡心，应果断割心起钻。
取芯钻进故障分析
地面现象
原因分析
处理建议
2. 特别疏松的砂岩，钻头一接近井底就应加足钻压，不 需树心。
常规取心
3. 215mm取心钻头正常钻进参数推荐值
取心地层 松软
中硬～硬
地层胶结程度
差 一般 良好 差 好
钻压(kN)
10～12 30～50 60～80 30～50 60～80
转速(r/min)
50～60 30～40 50～60
排量(l/s)
钻井取心作业规范
王胜启
中国石油天然气股份有限公司 勘探与生产工程监督中心
钻井取心
1. 钻井取心质量控制 2. 取心工具分类代号 3. 取心工具报废标准 4. 取心作业 5. 井下情况判断及处理 6. 起钻岩心分析
钻井取心
一．钻井取心质量控制
1. 严格遵循钻井地质和工程设计规定的取心井段和取心要求， 达到规定的取心质量标准。
八．割心（加压式取心工具）
1. 根据地层预告与钻时，尽可能选择在泥岩段割心。 2. 恢复悬重，钻完进尺停转、停泵，量方入，并做方入
记号。缓慢上提钻具保持钻压5kN～10kN，保证钻头 不离井底。 3. 投球在立管丝堵处分次进行，每投一球，开泵送球， 前球进入方钻杆再投后球。送球时间计算经验公式：
T= α×H
否则起钻通井。 6. 下钻距井底0.5m～1m时(松软地层可在2m以上)，循环钻井
液，冲洗内筒，清洁井底。 7. 充分循环钻井液，边转动边下放钻具，使钻头接近井底，
校对指重表。 8. 准确丈量方入。
常规取心
七．取心钻进
1. 缓慢下放钻具到井底试转。以10kN～30kN钻压、 30r/min～50r/min转速及根据地层岩性确定的小于或 等于取心钻进排量的树心排量，树心钻进0.3m～0.5m， 再逐渐调整到最佳取心钻进参数。
2. 对照所取的岩心进行取心效果分析。
常规取心
一一．井下情况判断及处理
1. 取心过程中必须认真做好钻时记录，仔细观察钻速、泵 压、转盘扭矩的变化，准确判断井下情况。
2. 钻时变化是判断卡心与否的重要依据。一般钻时增加到 正常钻时的1.5倍时应引起重视，必要时可加密钻时记录 并分析，判断是否卡心。
常规取心
215.9
105
取心作业 四．取心工具报废标准
1. 螺纹有5扣以上磨尖，3扣以上碰坏，弧长超过10mm， 不能修复者报废。
2. 接头和螺纹经探伤，内部有伤，不能修复者报废。 3. 内外岩心筒本体出现凹坑、深度超过2mm者报废。
常规取心
五．取心准备
1. 井眼准备
① 井身质量与钻井液性能符合钻井设计要求。 ② 井下无落物、无漏失、无溢流，起下钻畅通无阻。 ③ 取心前一只钻头应带打捞杯，修平井底，大排量循
常规取心
一般地层 松软地层
收获率
(%)
≥90
密闭率 (%)
保压率 (%)
定向成功率 (%)
≥50
保形取心
≥65
密闭取心
特 殊 保形密闭取心
取 保压取心 心
水平井取心
一般地层 松软地层 一般地层 松软地层
定向井取心
≥90
≥70 ≥90 ≥50 ≥90 ≥60 ≥90
≥80 ≥80 ≥70 ≥70
≥80 ≥80
挂式工具，方钻杆跳动、指重表指针突然回摆数格，表明 悬挂锁钉被剪断。继续加压至100kN～200kN，对弹簧悬 挂式工具须加压至300kN并维持1min。上提钻具至投送球 方入，适当转动钻具变方位，然后重加压一次，上提钻具 保持钻压10kN，间断转动转盘割心。当试转无蹩劲后， 开泵顶通钻头水眼，起钻。
特殊取心工具分类代号表(新修订的标准中分类代号)
名称
软地层密闭取心工具 硬地层密闭取心工具
保形取心工具 保形密闭取心工具 保压密闭取心工具
分类 代号 RM YM BX BM BY
名称
定向取心工具 海绵筒取心工具 水平井取心工具 全闭式取心工具 绳索式取心工具
分类 代号
BX HM SP QB SS
取心作业
常规取心
7. 割断岩心的推荐拉力
岩心直径 (mm) 50.8 66.7 76.2
推荐拉力 (kN) 50 100 120
岩心直径 (mБайду номын сангаас) 88.9 101.6 133.3
推荐拉力 (kN) 150 200 350
常规取心
九．起钻
1. 起钻前井下无溢流。 2. 割心完毕，应立即起钻。 3. 起钻操作应平稳，不猛刹、猛顿。 4. 取心起钻，用液压大钳或旋绳卸扣，严禁转盘卸扣。 5. 起钻过程中应连续向井内灌满钻井液。 6. 起钻过程中注意防止“拔活塞” 7. 丈量使用后的取心钻头，若发现异常，应及时分析并
特殊取心工具型号与尺寸
取心工 具型号
外筒尺寸(mm) 外径 内径 长度
内筒尺寸(mm) 外径 内径 长度
QMB194-115 194 154.0 9000 139.7 127 QDX133-70 133 101.0 4600 88.9 76 QDX180-105 180 144.0 4600 127.0 112 QBY193-70 193 168.0 4876 88.9 76 QBX194-100 194 154.0 9000 139.7 127 QBM194-100 194 154.0 9000 139.7 127
1. 割心前，逐步降低钻压，恢复悬重，停转。缓慢上 提钻具，当悬重增加50kN～150kN时，停止上提钻具 可拔断岩心。
2. 如果岩心未拔断，则应继续上提钻具，保持岩心处 于受拉状态，并增大钻井液排量，转动钻具，直至岩 心被拔断。
3. 上提钻具超过钻具压缩距而不增加悬重，立即起钻。
T aH
常规取心
i. 悬挂接头装好后应有0.5mm～1.0mm轴向间隙，保证转 动灵活。
j. 严格丈量取心工具各部件。 k. 工具组装后，应保证岩心爪座底端面与钻头内台肩面有
足够的轴向间隙；自锁式取心工具为8mm～13mm，加 压式取心工具为15mm～20mm。
常规取心
3. 取心工具检查
l. 加压式长筒取心工具应配备长度不小于11m的滑动 接头。
144
127 112
215.9～244.5
QXZ194-120 194 158
139.7 124
215.9～244.5
QXJ194-100 194 154
121 105
215.9
QXJ194-115 194 154 8600 139.7 124 9200 215.9～244.5
QXJ216-120 203 172