蒸汽玉米压片机安装手册
蒸气压片玉米
蒸气压片玉米玉米是反刍动物能量饲料，也是我国重要的粮食作物，它的主要成分是淀粉发，易被消化吸收且利用率较高。
其含量达64-78%一，加工工艺为原料→除杂→调制→蒸汽加热→压片→干燥冷却。
一般加班加8-10%的水保持12-18小时使水分渗入玉米中，然后将玉米输入一个立式不锈钢蒸箱内，经过100-110℃蒸气加热40-60分钟最后经预热的大轧辊把经调制和蒸气处理的玉米压成特定容重309-386/L 玉米片，玉米的容重受加工挤压的程度而降低。
二，营养物质的变化2，能量的变化粉碎玉米压片玉米变化率总可消化养分% 88.7 91.7 3.38产奶净能Mcal/kg 2.01 2.09 3.98增重净能Mcal/kg 1.48 1.55 4.73粗蛋白质% 9.4 9.4 0粗脂肪% 4.2 4.2 0中性洗涤纤维板 9.5 9.5 0酸性洗涤纤维 3.4 3.4 02，淀粉的结构玉米淀粉以颗粒的形式存在于胚乳中，其中包括27%的直链淀粉和平力量73%的支链淀粉。
在干燥的情况下，直链淀粉使其成为一个致密的晶体，淀粉颗粒的外层是蛋白质层，当充入蒸气淀粉颗粒发生不可逆的凝胶糊化反应的同时，蛋白质也在热的作用下发生变性这后，用外力破坏蛋白质结构的外围空间。
使之成为薄片，淀粉颗粒在蛋白质中被释放出来，淀粉分子的本身结构也随之发生变化，由原来的β-淀粉转变成α-淀粉这样糊化的淀粉加之与消化酶的接触面积增大，利用率由原来的90%提高到99%不同的加工方式对反刍动物的消化率不同谷物加工的方式淀粉的摄入量消化率千克/天瘤胃% 瘤胃后消化道% 全消化道% 干燥滚压 2.06 76.2 68.9 92.2蒸气压片 2.20 84.8 92.6 98.8蒸气滚压 6.91 72.1 68.2 91.2高湿粉碎 3.89 89.9 67.8 95.3粉碎 10.65 49.5 86.5 93.5 3,蒸气压片中改变了蛋白质的化学结构，提高了蛋白质的消化吸收，不同的加工方式对消化点的影响日粮中的淀粉（%）瘤胃小肠大肠总消化整粒 58.9 17.0 2.8 91.7破碎 68.9 12.9 8.2 87.6压扁 71.8 16.1 4.9 93.2粉碎 77.7 13.7 4.3 93.2蒸气压片 82.8 15.6 1.3 97.8三，蒸气压片玉米对反刍动物消的影响1，对瘤胃发酵的影响，碳水化合物在瘤胃内发酵，产生挥发性的脂肪酸，以及CH4，CO2等气体，丙酸属于能源物质，为机体提供能量，而丙酸与乙酸的比值的大小可以反应出瘤胃发酵过程中CH4的损失程度。
压片造粒机安装方法
压片造粒机安装方法1. 引言压片造粒机是一种广泛应用于制药、化工、食品等领域的设备，主要用于将粉状物料转化为颗粒状物料。
对于压片造粒机的安装，合理的安装方法和正确的操作流程是保证设备正常运行和工作效果的重要因素。
本文将介绍一种常用的压片造粒机安装方法，以供参考。
2. 准备工作在开始安装压片造粒机之前，需要进行一些准备工作。
1. 确定设备的安装位置：选择一个干燥、通风良好的场所，保证设备能够正常运行。
设备安装位置需要离其他设备有一定的距离，便于操作和维护。
2. 准备所需工具：包括扳手、螺丝刀、起重设备等。
3. 检查设备：在安装之前，对压片造粒机进行检查，确保设备没有损坏或其它问题。
3. 安装步骤以下是一种常用的压片造粒机安装方法，供参考。
步骤一：安装设备底座1. 将设备底座放置在预定位置上，使用螺栓或焊接将其固定在地面上。
2. 检查底座的水平度，使其平整水平。
步骤二：安装压片造粒机本体1. 将压片造粒机的本体置于底座上，根据设备安装要求，调整位置。
2. 使用水平仪对设备进行水平度调整，保证设备平稳。
3. 查看设备底部是否与底座固定紧密。
步骤三：连接电源与控制器1. 首先按照设备的电气要求安装电源插头和控制器。
2. 将电源线与设备连接，确保电源供应正常。
3. 测试控制器是否能正常工作，并可对设备进行控制。
步骤四：安装进料和出料设备1. 根据设备要求，安装进料和出料装置，如输送带、漏斗等。
2. 确保进料和出料设备与压片造粒机的连接紧密可靠。
步骤五：安装附件和配件1. 根据设备要求，安装并连接相应附件和配件，如模具、振动器等。
2. 检查附件和配件是否安装正确，并紧固固定。
4. 调试和测试在完成压片造粒机的安装后，需要进行调试和测试。
1. 检查设备的各部分是否安装正确，紧固可靠。
2. 检查电气系统是否连接正确，电源供应正常。
3. 进行空载测试，观察设备的运行情况和噪音情况。
4. 安装所需的模具，进行试压和试造粒，检查设备的工作效果和颗粒质量。
蒸汽发电机安装操作指南说明书
Installation and operation manual Central Controller UnitU-Match Inverter Systems MultiSplit Inverter Systems TCONTCCMHCM04AMS-SVX082A-EN●This appliance is not intended for use by persons (including children) with reducedphysical, sensory or mental capabilities, or lack of experience and knowledge, unless t hey h ave b een g iven s upervision o r i nstruction c oncerning u se o f the appliance bya person responsible for their safety. Children should be supervised to ensure thatthey do not play with the appliance.●Use this equipment only for its intended purpose as described in this manual.TCONTCCMHCM04A User Manual (1)TCONTCCMHCM04A Wiring & Operating Instructions (2)Appearance (2)Specification (3)Interface Features (3)Wiring Instructions (4)Indoor Unit Dip Switch (6)TCONTCCMHCM04A Configuration File Replacement Instructions (8)TCONTCCMHCM04A IP Modifying Instructions (11)Attached document (14)TCONTCCMHCM04A Wiring & Operating InstructionsThe core function of the protocol converter is to convert Modbus protocol into BACnet protocol, implement Modbus device integration into BACnet network. That is, the gateway acts as a Modbus Master (master station) and supports connection of 4 Modbus Slaver devices. TCONTCCMHCM04A is a standard BACnet network device in the BACnet network, and the user can map the device data points in the MODBUS network one by one to the data points in the BACnet network. The gateway provides the BACnet service interface, and the third-party BACnet Client software integrates the Modbus Slaver device into the system through the gateway.AppearanceSpecificationFunction SpecificationPower supply AC and DC rated voltage 24V, working range 12V to 24V. ROM 256M Flash RAM 64M DDR2Working condition -20°C -- 70°C ，5--90%RH (non-condensing) Storage Conditions -40°C -- 85°C ，5--95%RH (non-condensing)Ethernet communicationSpecification High-performance 100M/10M adaptive Industrial Network Card, support AUTOProtocol BACnet IPRS-485 bus communicationBus quantity 2 way RS485 bus communication ，Support 2 Modbus Slaver per way485communication parameters9600 baud rate / 8 data bits /non parity /1 stop bitInterface FeaturesCategory Ports FunctionPower supplyV- +12/24V V+GNDEthernet port Ethernet2 BACnet IP interface / Debug InterfaceModbus interface 1COM1A “A” of Modbus interface 1 (Access gateway devicewhich address is 1,2)B “B” of Modbus interface 1(Access gateway devicewhich address is 1,2)Modbus interface 2COM2A “A” of Modbus interface 2(Access gateway devicewhich address is 3,4)B “B” of Modbus interface 2(Access gateway devicewhich address is 3,4)RESET RESET Press the button 8 S continuously to restart thefactory settings.Wiring InstructionsTCONTCCMHCM04A default network port parameters are as follows：IP address192.168.1.88Subnet mask 255.255.255.0Default gateway 192.168.1.1 TCONTCCMHCM04A should be used with gateway TCONTADPYCJA2A.The specific connection diagram is as follows：Connect to TCONTADPYCJA2A:The address cannot be duplicated between the gateways connected to the same TCONTCCMHCM04A. COM1 interface connect the gateway whose address is 1&2; COM2 interface connect the gateway whose address is 3&4.The indoor unit addresses under the same gateway cannot be duplicated, and the address range is 1~32. The indoor units between different gateways do not affect each other.The address dip switch of the indoor unit is SW03, ON is 1, OFF is 0; The address dip switch range is 1~32, dip switch setting as follows:SW03 Address1 2 3 4 5 6 7 81 0 0 0 0 0 0 0 11 0 0 0 0 0 0 1 21 0 0 0 0 0 1 0 31 0 0 0 0 0 1 1 41 0 0 0 0 1 0 0 51 0 0 0 0 1 0 1 61 0 0 0 0 1 1 0 71 0 0 0 0 1 1 1 81 0 0 0 1 0 0 0 91 0 0 0 1 0 0 1 101 0 0 0 1 0 1 0 11….. ….. ….. ….. ….. ….. ….. ….. …..….. ….. ….. ….. ….. ….. ….. ….. …..….. ….. ….. ….. ….. ….. ….. ….. …..1 0 0 1 0 0 1 1 201 0 0 1 0 1 0 0 211 0 0 1 0 1 0 1 221 0 0 1 0 1 1 0 231 0 0 1 0 1 1 1 241 0 0 1 1 0 0 0 251 0 0 1 1 0 0 1 261 0 0 1 1 0 1 0 271 0 0 1 1 0 1 1 281 0 0 1 1 1 0 0 291 0 0 1 1 1 0 1 301 0 0 1 1 1 1 0 311 0 0 1 1 1 1 1 32TCONTCCMHCM04A Configuration File Replacement Instructions1.The default IP of TCONTCCMHCM04A is 192.168.1.88 .2.First, set the IP of the computer to the same network segment asTCONTCCMHCM04A.Then “ping” the IP “192.168.1.88” to see if it can work;if it works, then you can do the next setting.3.If “192.168.1.88” cannot be pinged, press the RESET button for 8 seconds. AfterHCM-04 restarts, ping 192.168.1.88. After pinging, you can start setting HCM-04.4.File configurationFirst double click to open “X2BACnet.exe” debugging software.Click "File" on the menu bar to choose "Open… " or click on the toolbar to Open the project.In the dialog box, select the project file that you want to burnClick "Gateway" on the menu bar to choose "Upload " or click on the toolbar to upload the project.In the pop up dialog box enter the gateway IP address, click the "Upload".After uploading, the pop-up dialog prompt succeed to upload.Note: the IP address of the gateway must be correct.the default gateway IP address is 192.168.1.88, the IP address of PC to set up to he same network segment, the project can be uploaded after successfully Ping.TCONTCCMHCM04A IP Modifying InstructionsFirst double click to open “X2BACnet.exe” debugging software.Click "File" on the menu bar to choose "Open… " or click on the toolbar to Open the project.In the dialog box, select the project file that you want to burnIn the gateway monitoring mode, click on the menu bar "Gateway" and select "Settings".In the dialog box that pops up, enter the user name and password. The user name is fixed to “admin” and the password is fixed to “admin123456”. After the input is successful, the system parameters related to the gateway can be set.Network port setting: You can change the IP address of the hardware gateway. The default IP address of the gateway is 192.168.1.88, the default subnet mask is 255.255.255.0, and the default gateway is 192.168.1.1. Click OK after setting. The “Ping” function tests whether the current IP address is successful. The “Login Page Function” can be logged in to the WEB server where thegateway is located.Attached document1.Debugging Software “X2BACnet.exe”2.Standard Configuration File Connected to TCONTADPYCJA2AConfiguration 32+32 TCONTADPYCJA2A——20201210Trane - by Trane Technologies (NYSE: TT), a global climate innovator - creates comfortable, energy efficient indoor environments for commercial and residential applications. 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蒸汽玉米压片工程介绍
谢谢观看！
蒸汽玉米压片的实际效果
• 提高糊化度---糊化度可提高50-60%； • 使淀粉具有水溶性； • 控制消化速率和消化部位（蒸汽压片使谷物过瘤胃淀粉 含量增加,从而将淀粉的消化部位由瘤胃转移到小肠,几乎 可以达到全部消化）。
生产蒸汽玉米压片都需要哪些设备？
• 清粮筛；
• 浸润仓（闷粮罐）；
• 蒸煮罐； • 烘干机； • 打包机； • 蒸汽锅炉
• 其他（如粮仓、码垛机、提升机、着水机）
不适用浸润仓，直接蒸煮可以吗？
蒸煮效果不理想，糊化度很难达到要求！
压片后，可以不烘干吗？ 可以直接喂未烘干的压片吗？
压片后，可以直接喂养牛羊。烘干只是为 了便于储存，便于玉米压片饲料商品销售。
设备投产后，还需要哪些服务？
压片机的一对轧辊不是完全光滑的，上面沿圆周呈齿线状；压片过程中 会对齿线有磨损，逐渐变的圆钝，需要使用拉丝机对轧辊进行定期拉丝 处理，保证压片的效果。
日常生产需要几个人？
设备有手动和自动模式，自动模式下，闷粮罐、蒸煮罐、压片机、烘干 机、码垛机等设备可自动进出料；需要5人左右（司炉工1人，设备运行 监控1人，自动打包机2人，压片成品搬运1人）
需要多大场地？
ห้องสมุดไป่ตู้
占地面积-生产线设备占地面积为40米*10米，生产线平面布局和设备高 度见下图（详见附件1和附件2），最高部位是1号提升机，高度约为16米。 原粮仓位置及压片成品仓库自行考虑。
蒸汽玉米压片工程介绍
作者：保定启牧机械
2018年
什么是蒸汽玉米压片？
把普通玉米粒蒸熟，然后 压成片状，就成为蒸汽玉 米压片。 就是这么简单！
为什么要将玉米粒蒸熟和压片？
蒸煮过程就是一个淀粉凝胶糊化的过程,通过凝胶糊化来破坏紧密结合的淀粉的 氢键,同时也改变了蛋白质的结构,有利于吸收。 然后进行压片，是通过一对反向旋转滚筒产生的机械压力,将玉米加工成规定厚 度的薄片.其机理实际是一个淀粉凝胶化的过程,通过凝胶化来破坏细胞内淀粉紧 密结合的氢键,从而提高动物机体对玉米淀粉的消化率.此外,蒸汽压片过程中玉米 中蛋白质的化学结构得到改变,有利于瘤胃对蛋白质的消化吸收。
蒸汽压片玉米工艺流程
蒸汽压片玉米工艺流程
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲蒸汽压片玉米的工艺流程，这可真是超级有趣的事儿呢！
你知道吗，蒸汽压片玉米的第一步就是原料的选择，这就好比盖房子得先选好砖头一样重要！咱得挑那些优质饱满的玉米，品质不好的可不行哟，这就跟交朋友一样，得交靠谱的呀！接着呢，玉米就要被送进清理设备啦，就好像人要去洗个干干净净的澡一样。
清理掉杂质和灰尘，让玉米干干净净地迎接接下来的步骤。
然后呀，玉米就要被送进调制罐啦，在那里享受蒸汽的“洗礼”！这蒸汽啊，就像给玉米做了一次舒服的桑拿，让它们变得软软的呢。
经过蒸汽处理后，玉米那叫一个滋润呀！接下来，就是最精彩的部分了——压片！玉米经过压片机，就像被施了魔法一样，变成了薄薄的片状，这可真是太神奇啦！你说这像不像孙悟空七十二变？
再之后，这些压片玉米还要进行干燥处理呢，去掉多余的水分，让它们保持良好的状态。
最后就是包装啦，把这些宝贝玉米好好地包装起来，等待发往各个地方。
哎呀呀，这蒸汽压片玉米的工艺流程是不是特别有意思？咱们生活中的好多东西都是通过这样一道道精细的工序生产出来的呀。
我就觉得这真的是人类智慧的结晶呢！每一步都那么重要，每一个环节都不容小觑，就好像是一场精彩的大冒险，每一个角色都不可或缺啊！所以说，我们真的应该好好珍惜这些劳动成果，可别小瞧了它们哟！。
蒸汽玉米压片工艺流程
蒸汽玉米压片工艺流程英文回答：Steam corn pressing process involves several key steps to ensure the production of high-quality corn pressing products. The process starts with the selection of high-quality corn kernels, which are then cleaned to remove any impurities. The cleaned corn kernels are then steamed to soften them, making them easier to press. After steaming, the corn kernels are transferred to the pressing machine, where they are compressed into the desired shape and size. The pressed corn products are then cooled and dried to remove excess moisture, resulting in the final steam corn pressing products.The steam corn pressing process requires carefulcontrol of the steaming time and temperature to ensure that the corn kernels are properly softened without being overcooked. Additionally, the pressing machine must be carefully calibrated to apply the right amount of pressureto the corn kernels to achieve the desired shape anddensity of the final products. Quality control measures are also implemented throughout the process to ensure that the final steam corn pressing products meet the required standards for texture, taste, and appearance.中文回答：蒸汽玉米压片工艺流程包括几个关键步骤，以确保生产出高质量的玉米压片产品。
蒸汽玉米压片机生产流程
蒸汽玉米压片机生产流程
蒸汽玉米压片机生产流程大致分为以下几个步骤：
1. 清洗和处理：原料玉米需要经过清洗、除杂和去皮处理，确保原料的干净和质量。
2. 蒸煮：清洗后的玉米放入蒸汽锅中进行蒸煮，通常蒸煮时间在20分钟左右。
蒸煮的目的是使玉米变软，便于压制。
3. 过筛：蒸煮后的玉米放入过筛机中进行筛分，去除过大或过小的颗粒，确保颗粒大小均匀。
4. 压制：将筛分后的玉米放入玉米压片机中，通过加热和压力使玉米颗粒压制成片状。
通常压制机具有一个模具，可以根据需要生产不同形状的蒸汽玉米。
5. 烘干：将压制好的蒸汽玉米片放入烘干机中，经过高温烘干，除去水分，使玉米片变得脆硬。
6. 包装和包装：烘干后的玉米片可以通过自动包装机进行包装，根据需要进行称重和封口，确保产品的卫生和保质期。
7. 成品检验和包装：对包装好的蒸汽玉米片进行外观、质量等方面的检验，确保产品符合质量标准。
然后对成品进行包装，包括外包装和内包装，准备上市销售。
值得注意的是，以上只是蒸汽玉米压片机的主要生产流程，实
际生产中可能还需要其他的步骤，如原料的储存和运输、设备的维护等。
同时，具体的生产流程也可能因不同的厂家和产品而有所不同。
蒸汽玉米压片生产流程
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1. 原粮预处理。
清洁，使用振动筛和风选机清除玉米中的杂质和异物。
蒸汽压片玉米工艺流程
蒸汽压片玉米工艺流程嘿，咱聊聊蒸汽压片玉米工艺流程。
蒸汽压片玉米，那可真是个神奇的过程。
就像一场魔法表演，把普通的玉米变成了宝贝。
先说说原料准备吧。
那些玉米就像一群即将上战场的小兵，精神抖擞地等待着被改造。
得挑那些颗粒饱满、品质优良的玉米，这就跟选士兵一样，得选强壮的才能打胜仗。
要是玉米不好，那后面的流程可就全乱套了。
接着是清洗环节。
玉米们被送进一个大水池子里，就像去洗了个澡。
把身上的灰尘、杂质都洗掉，变得干干净净。
这就像给人洗脸一样，得洗得白白净净的，看着才舒服。
要是不洗干净，那做出的压片玉米能好吃吗？肯定不行。
洗完澡后，玉米们就进入了蒸煮阶段。
这时候，蒸汽就像一个热情的拥抱，把玉米紧紧地裹住。
玉米在蒸汽的作用下，变得软软的，就像煮熟的面条。
这场景，就像在蒸包子，包子在蒸笼里变得又软又香。
蒸煮完了，就是压片啦。
玉米们被送进一个大机器里，就像进了一个魔法盒子。
在巨大的压力下，玉米被压成了薄薄的片状。
这就像把一块厚厚的面包压扁，变成了面包片。
压片后的玉米，更容易被动物消化吸收。
然后是干燥。
压好的玉米片得变得干干爽爽的，才能保存得更久。
这就像把湿衣服晾干一样，不然会发霉的。
干燥后的玉米片，就像一片片金色的小树叶，漂亮极了。
最后是包装。
玉米片被装进漂亮的袋子或箱子里，就像穿上了一件漂亮的衣服。
包装得严实，不能让它们受到一点污染和损坏。
这就像给宝贝穿上了一层保护壳。
整个蒸汽压片玉米的工艺流程，就像一场精彩的冒险。
每一个环节都充满了挑战和惊喜。
工人们就像勇敢的探险家，小心翼翼地探索着每一步。
他们得时刻保持警惕，不能有丝毫松懈。
你想想，要是没有这些严格的工艺流程，那蒸汽压片玉米能有这么好的品质吗？肯定不行。
所以说，每一道工序都很重要，都不能掉以轻心。
总之，蒸汽压片玉米工艺流程复杂而又精彩，能把普通玉米变成宝贝。
观点结论：蒸汽压片玉米工艺流程严谨，各环节精心操作出好品质。
蒸汽玉米压片机的工作原理
蒸汽玉米压片机的工作原理
蒸汽玉米压片机的工作原理是将玉米加工为蒸汽熟化的糊状物质，然后在模具中进行挤压成型。
具体的工作过程如下：
1. 将玉米颗粒投放到压片机的料斗中。
2. 启动机器，将蒸汽输入到压片机中的蒸汽室。
蒸汽室通常位于机器的底部。
3. 蒸汽加热玉米颗粒，使其受热膨胀并变软。
4. 经过一段时间的蒸煮，玉米颗粒变成了一种糊状物质，称为糊状料。
5. 将糊状料从蒸汽室排出，送到压片机的模具中。
6. 关闭模具，启动挤压装置，将糊状料挤压进模具中。
7. 模具中的玉米糊受到挤压压力而变形，最终成为片状的玉米压片。
8. 完成压片后，模具打开，压片推出。
9. 可以对压片进行冷却处理，提高其硬度和质量。
10. 将成品压片收集起来，并继续进行下一轮的加工。
蒸汽玉米压片机的工作原理主要依靠蒸汽的热力作用和挤压装置的力量，将玉米颗粒糊化后进行挤压成型，最终得到片状的玉米压片。
蒸汽压片玉米
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.. 蒸汽压片玉米
1.什么是蒸汽压片玉米？
蒸汽压片加工的机理主要是淀粉的凝胶糊化过程，一般将玉米经过100-110℃蒸汽处理30-60分钟，然后用经过预热的一对反向旋转压碾子碾成特定密度的玉米片，经干燥冷却，达到安全贮藏水分。
2.什么是淀粉的糊化？
淀粉在常温下不溶于水，但当水温至53℃以上时，淀粉的物理性能发生明显变化。
淀粉在高温下溶胀、分裂形成均匀糊状溶液的特性，称为淀粉的糊化。
在糊化过程中，淀粉颗粒分子间的氢键在高温的条件下遭到破环。
3.蒸汽压片处理为啥能提高消化率？
淀粉分为直链和支链淀粉，玉米的淀粉是以颗粒的形式存储在胚乳中，其中包含27%直链淀粉和73%支链淀粉。
直链淀粉的含量越高，动物机体对淀粉的消化率越低。
直链淀粉呈致密的晶体结构，干燥条件下，谷物的淀粉颗粒被蛋白质基质包被，使其不容易被淀粉酶消化。
但在蒸汽的处理下，淀粉发生了凝胶糊化反应，同时蛋白质在热温度和外力的作用下，空间结构也发生了变化，从而使淀粉颗粒从蛋白包被中释放出来，淀粉分子本身的结构也由原来有规则结晶结构的β-淀粉转变成了分子团结构的α-淀粉，这样，已经糊化的淀粉与消化液的接触面积变大，容易接受酶的作用，从而提高了动物机体对玉米的消化率。
4.糊化和膨化的区别。
压片机的安装调试
压片机的安装调试1、压片机冲模的安装和调整1.1冲模安装前首先拆下下冲装卸轨，拆下料斗、加料器，打开左侧门装上手轮组件。
然后将转台工作面、模孔和安装用的冲模逐件清洗干净，将片厚调至5毫米以上位置，再按增压（减压）按纽，反复升降压力，使管道中残余空气排出后，将压力升至5千牛以上。
1.2中模的安装打开嵌舌，将转台上中模紧固螺钉逐件旋出转台外圆约1毫米左右，勿使中模装入时与螺钉的头部碰为宜。
中模与模孔配合间隙较小，放置要平稳，将中模打棒穿入上冲孔，轻轻打入。
中模进入模孔后，其平面不高出转台平面为合格。
然后将中模紧固螺钉拧紧。
1.3上冲的安装打开嵌舌，将上冲杆插入孔内，用大拇指和食指转动冲杆，检验头部进入中模后上下滑动灵活，无卡阻现象为合格。
再转动手轮至冲杆颈部接触平行轨。
上冲杆全部装毕，将嵌舌扳下。
1.4下冲的安装拆下下冲装卸轨按上冲安装的方法安装，装毕将下冲装卸轨装上，用螺钉紧固。
1.5全套冲模装毕，转动手轮，使转台旋转2周，观察上下冲杆进入中模孔及在轨导上运行情况。
无碰撞和卡阻现象为合格。
要注意下冲杆上升到最高点时（即出片处），应高出转台工作面0.15－0.2毫米。
拆下试车手轮，关闭左门。
开动电动机，空转5分钟，待运转平稳后方可投入生产。
2、加料器的安装和调整将加料器组件装在加料器支柱上，然后将滚花螺钉拧上，再松开加料器支承板下的M16螺母，旋动M16X1.5螺钉调整加料器支承板高度，使加料器底面与转台工作台面之间隙控制在0.10～0.15毫米，拧紧压花螺钉。
然后调整刮粉板高低，使底平面贴紧转台工作面，将M4螺钉拧紧。
再调整刮片板，使底面上缺口与下冲杆端面间隙在0.15～0.25毫米，将M4螺钉拧紧。
3、充填量的调整充填调节由安装在机器前面中间两只调节手轮控制。
中左调节手轮控制后压轮压制的片重。
中右调节手轮控制前压轮压制的片重。
当调节手轮按顺时针方向旋转时，充填量减少，反之增加。
其充填的大小可参考刻度指示，刻度带每转一格，充填量就增（减）1毫米。
压片玉米机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备1. 检查设备：开机前，首先检查压片玉米机的各个部件是否完好，包括电机、压轮、料斗、输送带等，确保设备正常运行。
2. 检查电源：确保电源电压稳定，电源插座符合设备要求。
3. 检查润滑油：检查润滑油是否充足，如不足，需添加适量润滑油。
4. 清理设备：清理压片玉米机的料斗、输送带等部位，确保无异物、无杂物。
5. 检查安全装置：检查安全装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。
二、操作步骤1. 开机：按下启动按钮，启动压片玉米机。
2. 加料：将玉米粒倒入料斗，注意控制加料速度，避免过快导致堵塞。
3. 调整压片厚度：根据需要调整压片厚度，确保压片均匀、厚度适中。
4. 观察运行情况：开机后，观察压片玉米机的运行情况，确保设备运行平稳，无异常噪音。
5. 检查压片质量：定期检查压片质量，如发现压片不合格，应及时调整压片厚度或检查设备。
6. 维护保养：定期对压片玉米机进行清洁、润滑、检查，确保设备长期稳定运行。
三、操作注意事项1. 操作人员需穿戴好劳保用品，如安全帽、手套等。
2. 操作过程中，严禁操作人员触摸旋转部位，防止意外伤害。
3. 操作人员需熟悉设备操作规程，确保操作熟练。
4. 发现设备异常，立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
6. 操作过程中，注意观察压片质量，如发现不合格产品，及时调整。
四、操作结束1. 压片玉米机运行结束后，关闭电源，清理现场。
2. 对设备进行清洁、润滑、检查，确保设备完好。
3. 检查生产记录，如有异常，及时汇报相关部门。
4. 关闭门窗，确保生产环境安全。
本规程适用于压片玉米机的操作，操作人员需严格遵守，确保生产安全、产品质量。
第2篇一、操作前的准备工作1. 检查设备是否完好，如电机、压轮、传动系统等，确保无损坏、无松动。
2. 检查润滑系统，确保润滑油充足，油质良好。
3. 检查玉米原料，去除杂质和霉变玉米，确保原料质量。
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第二章安装手册第一步：场地准备及结构安装
设备总体平面布置图：
第二步：场地准备挖槽。
本设备（不包括锅炉场地、原料仓库、成品仓库）占用面积为40米*10米的面积，场地需要在地面开两个槽。
蒸煮罐和闷粮罐的罐体周围需要设置4个混凝土预埋块供钢结构使用。
开槽位置及尺寸见下图：
第三步：结构施工。
钢结构图、预埋件及混凝土尺寸：
第四步：4个闷粮罐及1个蒸煮罐就位第五步：压片机就位第六步：1号2号3号提升机就位，分配闷粮罐和蒸煮罐就位固定，见下图。
见下图器就位。
见下图（忽略钢结构部分）
第七步：烘干机组装就位
第八步：
4号提升机就位
第九步：压片收集罐就位
第十步：打包机、着水机、清粮筛、控制柜就位
第十一步：调试。