加气混凝土砌块检测
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7砌块的外观质量和尺寸偏差检查
7.1砌块的尺寸偏差检、外观质量检查方法，详见GB/T11968-97第5章5.1节的要求，其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。。 7.2试件的尺寸测量:长度、宽度和高度分别在两个对应面的端部测量，各量二个尺寸。 7.3弯曲、缺棱掉角和裂纹长度的测量结果以最大测量值表示。
62用机械随机抽样法抽取50块砌块进行外观质量和尺寸偏差检验从外观质量合格的砌块样中按随机抽样法抽取3块做干体积密度试验3砌块的外观质量和尺寸偏差检查71砌块的尺寸偏差检外观质量检查方法详见gbt1196897的要求其中每一尺寸测量不足05mm按05mm计每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示
加气混凝土砌块检测
05.7电热鼓风干燥箱—0—200C
6取样过程
6.1每1万块砌块为一批，不足1万块砌块亦为一批。
1
文件编号: 作业指导书
第一页: 共 页 名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期:
编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号: 日期:
6.2用机械随机抽样法抽取50块砌块进行外观质量和尺寸偏差检验，从外观质量合格的砌块样中按随机抽样法抽取3组9块做强度试验，3组9块做干体积密度试验，3组9块做干干燥收缩试验。
M—百分表的原点，mm; 0
L—两个试件收缩头之和，mm。
试验结果以3组算术平均值表示。
10.4 试ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ干燥收缩按GB11969—97表6规定评定。
11检测前后，对被检样品和检测仪器设备的检查
11.1检测前，检查砌块样是否符合要求，仪器设备是否处于正常运作状态。检测后，检查试件是否属于正常破坏情况，仪器设备是否处于正常运作状态。
39.3 体积密度计算，精确到0.1 kg/m。
G09 ρ= ×10LBH
3式中 ρ—体积密度，kg/m
G—试件干质量，kg; 0
L—试件长度，mm;
B—试件宽度，mm;
H—试件高度，mm;
试验结果以3组算术平均值表示。
9.4试件密度按GB11969—97表5规定评定级别。
10干燥收缩检测(型式检验项目，快速试验法)
L-L12 S = ×1000 L-(M-L)-L010
式中: S—干燥收缩值，mm/m;
L—试件初始长度，mm; 1
L—试件干燥后长度，mm。 2
3
文件编号: 作业指导书
第一页: 共 页 名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期: 编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号: 日期:
L—标准杆长度，mm; 0
14检测过程中发生意外事故时的处理办法
14.1检测过程中，若发生停电，应在设备使用记录中及时记录，对正在检测的试件妥善保管，供电正常后，及时检测。
14.2检测过程中，若发生设备故障，应在设备使用记录中及时记录，通知仪器设备检修人员进行检修，设备修复后，及时检测。
15检测报告的主要内容报告
15.1样品品种、编号、工程名称、工程部位、强度等级、试验日期。 15.2授权试验、审核、批准签字人签名。
名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期: 编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号:
日期:
9.1试件的制备，详见GB11969 的2.1.2条，试验用3组9块试件。 9.2 试验步骤，详见GB11970 的5条。
9.2.1 按尺寸偏差的要求，测量长、宽、高尺寸各两个，分别取平均值。 9.2.2 将试件烘干至恒重，称取质量。
11.2检查其外观，其承压面的不平度为每100mm?0.05mm，承压面与相邻面的不垂直度??1度。
11.3检查仪器设备是否完好并处于准用期，检查使用量程挂砣是否正确。
12对水电及环境条件的检查及要求
要求电压及环境温度在仪器设备的允许范围内。
13检测过程这发生异常现象时的处理办法
随时检查计算机系统的采集数据与压力试验机的表盘示值的一致性，若发生异常应立即停止试验，并通知计算机系统管理人员及时处理，并记录表盘示值，由计算机系统管理人员进行校正。
15.3若为有见证抽样、监督抽样，应加盖相应的印章。
4
文件编号: 作业指导书
第一页: 共 页 名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期: 编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号: 日期:
15.4试验结果。
15.5备注。
5
4 检测人员
5设备仪器
5.1 液压式压力试验机
型号:YE—200A
量程:0—500kN、0—1000kN、0—1000kN 最小分辨率:1kN、2kN、4kN
5.2 百分表
5.3钢尺—量程:0—300mm，最小分辨率:0.5mm; 5.4台秤—感量:5g;
5.5天平—感量:0.2g;
5.6立式收缩仪—精度为0.01mm;
文件编号: 作业指导书
第一页: 共 页
名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期:
编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号:
日期:
蒸压加气混凝土砌块检测作业指导书，包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干体积密
度、干燥收缩等性能的检测。
1项目名称
蒸压加气混凝土砌块检测。
2适用范围
适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块。
7.4尺寸偏差、外观质量按GB/T11968-97表2规定判断。
8强度检测
8.1试件的制备，详见GB11969 的2.1.2条，试验用3组9块试件。
8.2 试验步骤，详见GB11971 的5.1条。
28.2.1 首先测量每个试件连接面的长度尺寸，精确至1mm，取其平均值，受荷面积以cm计。 8.2.2然后将试件放在试验机加压的中央，并垂直于受压面，加荷时应均匀平稳，不能发生冲击或振动，加荷速度以每秒2?0.5kN为宜，直至试件破坏为止。记下读数，试验完毕后应及时关闭电源，清除杂物。
8.3参数计算
每个试件的抗压强度R按以下公式计算: p
P R= p F
式中:R—抗压强度，精确至0.1MPa; p
P—破坏荷载，N;
2 F—试件受压面积，mm。
试验结果以3组算术平均值和1组最小平均值表示。
8.4强度按GB11969—97表3规定评定等级。
9 密度检测
2
文件编号: 作业指导书
第一页: 共 页
3编制依据和采用标准
GB11968-97 《蒸压加气混凝土砌块》
GB/T11969—97 《加气混凝土性能试验总则》 GB/T11970—97 《加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法》
GB/T11971—97 《加气混凝土力学性能试验方法》 GB/T11972—97 《加气混凝土干燥收缩试验方法》
10.1试件的制备，详见GB11969 的2.1.4条，试验用3组9块试件。 10.2 试验步骤，详见GB11972。
10.2.1 在试件的两端面中心，各钻1个直径6~10mm，深13mm的孔洞，埋置收缩头。
10.2.2 在水中72h后，测量试件初始长度。
10.2.3放在温度50?1?，相对湿度30?2%的调温调湿箱。 10.2.4 每隔4d测量1次，直至长度变化率小于0.01mm为止。 10.3 计算:单块值精确到0.01mm/m，平均值精确到0.1mm/m。
7.1砌块的尺寸偏差检、外观质量检查方法，详见GB/T11968-97第5章5.1节的要求，其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。。 7.2试件的尺寸测量:长度、宽度和高度分别在两个对应面的端部测量，各量二个尺寸。 7.3弯曲、缺棱掉角和裂纹长度的测量结果以最大测量值表示。
62用机械随机抽样法抽取50块砌块进行外观质量和尺寸偏差检验从外观质量合格的砌块样中按随机抽样法抽取3块做干体积密度试验3砌块的外观质量和尺寸偏差检查71砌块的尺寸偏差检外观质量检查方法详见gbt1196897的要求其中每一尺寸测量不足05mm按05mm计每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示
加气混凝土砌块检测
05.7电热鼓风干燥箱—0—200C
6取样过程
6.1每1万块砌块为一批，不足1万块砌块亦为一批。
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文件编号: 作业指导书
第一页: 共 页 名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期:
编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号: 日期:
6.2用机械随机抽样法抽取50块砌块进行外观质量和尺寸偏差检验，从外观质量合格的砌块样中按随机抽样法抽取3组9块做强度试验，3组9块做干体积密度试验，3组9块做干干燥收缩试验。
M—百分表的原点，mm; 0
L—两个试件收缩头之和，mm。
试验结果以3组算术平均值表示。
10.4 试ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ干燥收缩按GB11969—97表6规定评定。
11检测前后，对被检样品和检测仪器设备的检查
11.1检测前，检查砌块样是否符合要求，仪器设备是否处于正常运作状态。检测后，检查试件是否属于正常破坏情况，仪器设备是否处于正常运作状态。
39.3 体积密度计算，精确到0.1 kg/m。
G09 ρ= ×10LBH
3式中 ρ—体积密度，kg/m
G—试件干质量，kg; 0
L—试件长度，mm;
B—试件宽度，mm;
H—试件高度，mm;
试验结果以3组算术平均值表示。
9.4试件密度按GB11969—97表5规定评定级别。
10干燥收缩检测(型式检验项目，快速试验法)
L-L12 S = ×1000 L-(M-L)-L010
式中: S—干燥收缩值，mm/m;
L—试件初始长度，mm; 1
L—试件干燥后长度，mm。 2
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文件编号: 作业指导书
第一页: 共 页 名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期: 编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号: 日期:
L—标准杆长度，mm; 0
14检测过程中发生意外事故时的处理办法
14.1检测过程中，若发生停电，应在设备使用记录中及时记录，对正在检测的试件妥善保管，供电正常后，及时检测。
14.2检测过程中，若发生设备故障，应在设备使用记录中及时记录，通知仪器设备检修人员进行检修，设备修复后，及时检测。
15检测报告的主要内容报告
15.1样品品种、编号、工程名称、工程部位、强度等级、试验日期。 15.2授权试验、审核、批准签字人签名。
名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期: 编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号:
日期:
9.1试件的制备，详见GB11969 的2.1.2条，试验用3组9块试件。 9.2 试验步骤，详见GB11970 的5条。
9.2.1 按尺寸偏差的要求，测量长、宽、高尺寸各两个，分别取平均值。 9.2.2 将试件烘干至恒重，称取质量。
11.2检查其外观，其承压面的不平度为每100mm?0.05mm，承压面与相邻面的不垂直度??1度。
11.3检查仪器设备是否完好并处于准用期，检查使用量程挂砣是否正确。
12对水电及环境条件的检查及要求
要求电压及环境温度在仪器设备的允许范围内。
13检测过程这发生异常现象时的处理办法
随时检查计算机系统的采集数据与压力试验机的表盘示值的一致性，若发生异常应立即停止试验，并通知计算机系统管理人员及时处理，并记录表盘示值，由计算机系统管理人员进行校正。
15.3若为有见证抽样、监督抽样，应加盖相应的印章。
4
文件编号: 作业指导书
第一页: 共 页 名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期: 编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号: 日期:
15.4试验结果。
15.5备注。
5
4 检测人员
5设备仪器
5.1 液压式压力试验机
型号:YE—200A
量程:0—500kN、0—1000kN、0—1000kN 最小分辨率:1kN、2kN、4kN
5.2 百分表
5.3钢尺—量程:0—300mm，最小分辨率:0.5mm; 5.4台秤—感量:5g;
5.5天平—感量:0.2g;
5.6立式收缩仪—精度为0.01mm;
文件编号: 作业指导书
第一页: 共 页
名称:蒸压加气混凝土砌块检验 生效日期:
编制:建材室 批准: 密级:秘密 发放登记号:
日期:
蒸压加气混凝土砌块检测作业指导书，包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干体积密
度、干燥收缩等性能的检测。
1项目名称
蒸压加气混凝土砌块检测。
2适用范围
适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块。
7.4尺寸偏差、外观质量按GB/T11968-97表2规定判断。
8强度检测
8.1试件的制备，详见GB11969 的2.1.2条，试验用3组9块试件。
8.2 试验步骤，详见GB11971 的5.1条。
28.2.1 首先测量每个试件连接面的长度尺寸，精确至1mm，取其平均值，受荷面积以cm计。 8.2.2然后将试件放在试验机加压的中央，并垂直于受压面，加荷时应均匀平稳，不能发生冲击或振动，加荷速度以每秒2?0.5kN为宜，直至试件破坏为止。记下读数，试验完毕后应及时关闭电源，清除杂物。
8.3参数计算
每个试件的抗压强度R按以下公式计算: p
P R= p F
式中:R—抗压强度，精确至0.1MPa; p
P—破坏荷载，N;
2 F—试件受压面积，mm。
试验结果以3组算术平均值和1组最小平均值表示。
8.4强度按GB11969—97表3规定评定等级。
9 密度检测
2
文件编号: 作业指导书
第一页: 共 页
3编制依据和采用标准
GB11968-97 《蒸压加气混凝土砌块》
GB/T11969—97 《加气混凝土性能试验总则》 GB/T11970—97 《加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法》
GB/T11971—97 《加气混凝土力学性能试验方法》 GB/T11972—97 《加气混凝土干燥收缩试验方法》
10.1试件的制备，详见GB11969 的2.1.4条，试验用3组9块试件。 10.2 试验步骤，详见GB11972。
10.2.1 在试件的两端面中心，各钻1个直径6~10mm，深13mm的孔洞，埋置收缩头。
10.2.2 在水中72h后，测量试件初始长度。
10.2.3放在温度50?1?，相对湿度30?2%的调温调湿箱。 10.2.4 每隔4d测量1次，直至长度变化率小于0.01mm为止。 10.3 计算:单块值精确到0.01mm/m，平均值精确到0.1mm/m。