佳能Pro9000MarkII喷墨打印机中文维修手册

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Pro 9000 Mark Ⅱ
维修手册
修订版0
QY8-13CH-000
佳能公司2009年版权©:CANON Pro 9000 MarkⅡ 031509 XX 0.00-0
范围
本手册由佳能公司出版发行,用来向本产品的维修技术人员提供必要的信息,以便于那些符合条件的人员学习有关本产品的技术理论、安装、维护和修理等方面的知识。

本手册所提供的信息适用于本产品所销售的所有地区。

因此,它可能包含有不适合你所在地区的信息。

在有关本产品拆卸和重新组装的步骤方面,本手册没有提供足够的信息。

请参看另外提供的零件目录中的图。

修订版
由于本产品在不断地改进和提高,因此可能包含一些技术上不准确或印刷上的错误之处。

当对本手册的内容进行更改时,佳能公司会在必要时发布相应的技术信息。

当对本手册的内容进行重大改变时,佳能公司将发布经过修改的版本。

如果本手册中的内容不符合本手册和本产品使用地区的法律和规章的要求,那么,它们就不再适用。

商标
本手册中所出现的产品和品牌名称都是经过注册的商标,或为相关持有人的商标。

版权
保留所有的权利。

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Inkjet Device Quality Assurance Div.
451,Tsukagoshi3-chome,Saiwai-ku,Kawasaki-shi,Kanagawa212-8530,Japan
Pro 9500 Mark Ⅱ 目录
1. 维护
1-1.由维修工程师进行的调整、定期维护、定期更换零件和消耗品
1-2.用户的维护工作
1-3.专用工具
1-4.传感器
1-5. 打印机序列号的位置
2. 错误显示/指示一览表
2-1.操作报错
2-2.维修报错
2-3.根据现象发现并修理故障
3. 修理
3-1.主要更换的零件
3-2.更换零件的步骤
(1)外壳的拆卸
(2)小车的解锁
(3)打印机单元的拆卸
(4)小车单元的拆卸
(5) ASF单元的拆卸
(6)清洁单元的拆卸
(7)刺轮座单元和压盘单元的拆卸
(8) 进纸辊的拆卸
4.调整/设置
4-1. 用户模式
4-2. 维修模式
(1)维修模式下的操作步骤
(2)维修工具的功能
(3)LF/Eject修正
(4)废墨吸收垫计数器的设置
4-3. 润滑液的应用
4-4. 维修中的特别注意事项
(1)打印头问题
(2)进纸马达的调整
(3)小车单元的更换
(4)压盘单元的更换
(5)废墨吸收垫计数器的设置
4-5. 维修后的检验
(1)标准检验流程
(2)维修测试打印
(3)废墨吸收垫计数器数值打印
5. 打印机的运输
<目录>
Pro 9500 Mark Ⅱ 目录
1. 维护
1-1. 由维修工程师进行的调整、定期维护、定期更换零件和消耗品(1)调整
调整调整的时机目的工具大约需要时间
EEPROM 初始化- 在更换逻辑板时进行初始化设置
维修工具*1
在维修模式下进行。

1 分钟
地区设定
(EEPROM设定) - 在更换逻辑板时设定地区
维修工具*1
在维修模式下进行。

1 分钟
废墨吸收垫计数器的设定(EEPROM设定) - 在更换逻辑板时
- 在更换废墨吸收
垫时
重新设定废墨吸收垫
计数器
维修工具*1
在维修模式下进行。

1 分钟
废墨吸收垫计
数器值的设定(EEPROM设定) - 在更换逻辑板时
将废墨吸收垫中的墨
水量数据设置到废墨
吸收垫计数器中去
维修工具*1
在维修模式下进行。

1 分钟
更换废墨吸收垫- 当废墨吸收垫吸
满了时
换上一个新的废墨吸
收垫.
螺丝刀,一双镊子等。

10
分钟
进纸马达位置的调整- 在更换进纸马达

调整皮带张力
(固定进纸马达的适当
位置,使得皮带拉紧.)
无。

5
分钟
自动打印头调整- 在更换打印头时
- 在更换逻辑板时
- 在打印质量令人
不满意时
确保墨点分布精度
无。

在使用模式下进行
5 分钟
润滑油的使用- 在更换小车单元

- 在更换PR提升轴

- 在更换其它零件

为了维护小车轴、PR
提升轴、其它滑动零件
和齿轮的滑动特性。

- EU-1
- FLOIL GP-1000R
- MOLYKOTE PG641
- FLOIL KG-107A
- MOLYKOTE HP300
1 分钟
检查墨水系统的功能- 在更换逻辑板时
- 在更换刺轮基座

- 在更换小车单元

保持对是否存在墨水
盒和每个墨水盒是否
就位的检测功能
维修工具*1
在维修模式下进行。

1 分钟
CD / DVD 检测传感器亮度的修正*2- 在更换逻辑板时 - 在更换小车单元时
为CD / DVD 检测传感器修正光的亮度。

维修工具*1
在维修模式下进行。

2 分钟
LF / Eject 的修

- 在更换逻辑板时 - 在更换进纸辊时 - 在更换压盘单元时
根据每一个LF 辊和
出纸辊修正进纸数量。

维修工具*1
在维修模式下进行。

5 分钟
小车轴位置的调整
- 在更换小车单元

- 在拆卸小车单元时
在拆卸或更换小车单元前,必须将小车轴设定在较早的原始位置上,并且在拆卸小车单元前,要在主机壳上做出标记。

无。

1 分钟
出纸辊位置的调整
- 在更换压盘单元时
- 在拆卸压盘单元时
防止由于刺轮单元的压力导致出纸辊发生偏离。

无。

1 分钟
*1: 安装维护工具版本1.030或者稍后注册计算机。

*2: 用于支持 CD / DVD 打印的地区。

- 在维修期间,红色螺丝和正规的螺丝(银色)一样需要调整。

- 仅在更换进纸马达单元时,固定进纸马达的螺丝可以被松开。

在其它任何情况下不得松开它们。

- 仅在拆卸小车单元时,固定小车轴的螺丝才可以被松开。

在其它任何情况下不得松开它们。

- 仅在拆卸压盘单元时,固定出纸辊的螺丝才可以被松开。

在其它任何情况下不得松开它们。

(2) 定期维护
本机器不需要定期维护。

(3) 定期更换零件
本机器中没有需要维修工程师定期更换的零件。

(4) 更换消耗品
本机器中没有需要维修工程师定期更换的消耗品。

1-2. 用户的维护工作
调整调整的时机目的工具大约需要的时间
自动打印头调整- 在更换打印头时
- 在打印质量令人不满意时(打印
不规整等)
确保墨点分布
精度
- 打印机按钮
- 计算机(打印机
驱动器)
5分钟
手动打印头调整- 在更换打印头时
- 在打印质量令人不满意时(打印
不规整等)
确保墨点分布
精度
- 计算机(打印机
驱动器)
10分钟
清洁打印头在打印质量令人不满意时改善喷嘴工作
状况
- 打印机按钮
- 计算机(打印机
驱动器)
1分钟
打印头深度清洁在打印质量令人不满意时,以及清
洁打印头也无法改善时
改善喷嘴工作
状况
- 计算机(打印机
驱动器)
2分钟
更换墨水盒当墨水盒空了时(在计算机监视器
上显示“没有墨水错误”,或者墨水盒
的LED不停闪烁时)
更换空了的墨
水盒
--- 1分钟
清洁进纸辊- 在无法恰当进纸时
- 当纸的前缘被污染时
清洁后托盘的
进纸辊
- 计算机(打印机
驱动器)
2分钟
清洁底板当纸的后缘被污染时清洁压盘的肋
板.(从后托盘
进纸。


- 计算机按钮
- 计算机(打印机
驱动器)
1分钟
清洁外表面必要时清洁打印机的
外表面,或者擦
去灰尘
用柔软、干燥和清
洁的无绒布清洁
1分钟
CD/DVD打印位置调整*1必要时,在CD/DVD上打印
使CD/DVD打
印位置正确
- 计算机(应用软
件)
5 分钟
*1: 仅用于支持CD/DVD打印的地区。

1-3. 专用工具
名称工具编号应用说明
FLOIL KG-107A QY9-0057-000 用于打印机的滑动部分。

与Pro9000和Pro9500一样
EU-1 QY9-0037-000
用于小车轴滑动部分。

与Pro9000和Pro9500一样
MOLYKOTE PG641 CK-0562-000 用于打印机的滑动部分。

与Pro9000和
Pro9500一样
MOLYKOTE HP300 QY9-0035-000 用于打印机的滑动部分。

与Pro9000和
Pro9500一样
FLOIL GP-1000R QY9-0071-000 用于PR抬升轴的滑动部分。

与Pro9000和Pro9500一样
1-4. 传感器
序号传感器功能可能发生的问题
1 墨水传感器检测墨水盒的位置。

- 不识别墨水盒- 墨水盒位置错误
2 温度传感器检测打印机内部的温度。

-
内部温度错误
3 小车编码器传感器检测时序传感器的位置和打印
控制器。

- 打印偏离正确位置
- 小车位置错误
4 顶盖打开传感器检测顶盖的打开和关闭。

-
小车没有运动到中心点
5 LF 编码器传感器检测LF 编码器的旋转,以及控
制它的驱动器。

- 打印不稳定
- LF 位置错误
6 出纸编码器传感器检测出纸编码器的转动, 以及控
制它的驱动器。

- 纸张后缘打印不稳定
- 出纸编码器错误
7 小车提升传感器检测小车提升凸轮的位置。

-
小车提升发生机械错误8 剩余墨水量传感器检测墨水盒中现有墨水量。

-
剩余墨水量检测错误
9 前端进纸PE传感器检测前托盘纸张的输入和输出。

- 没有纸张- 卡纸
10 泵辊传感器检测泵辊的位置。

-
PG
凸轮传感器错误
11 刺轮座传感器检测刺轮座提升位置。

-
刺轮座提升装置错误12 清洁凸轮传感器控制清除操作 -
PG
凸轮传感器错误
13 PE传感器检测进纸和出纸。

- 没有纸张- 卡纸
14 PRSB传感器压力辊提升凸轮和刺轮座提升
凸轮的控制驱动器。

- PRSB 位置错误
15 AP传感器控制进纸和清洁操作。

-
AP
位置错误
16 PR凸轮传感器检测压力辊提升凸轮的位置- 无法设置前端进纸(压力辊在降低的位置,防止纸张从前端进纸插入。


17 LF位置传感器检测进纸辊的标准旋转位置。

-
LF
错误
18 前托盘打开传感器检测前托盘的打开和关闭 -
前托盘闭合
19 内盖打开传感器检测内盖的打开和关闭 -
与内盖的打开或关闭相关的错误
20 前托盘位置传感器检测前托盘是否在提升或降低
的位置
- 与前托盘位置相关的错误(提升或降
低)
21 前端进纸支架打开传
感器
检测前端进纸支架的打开和关
闭(后盖)
- 前端进纸支架闭合
点击图像放大。

1-5. 打印机序列号码的位置
位于小车排线支架上(开启打印机,打开顶盖,小车移动至中心位置,在小车的右边可见序列码)。

<1.维护>
Pro 9500 Mark Ⅱ
目录
2. 错误显示和维修一览表
通过以下方式显示错误和警告:
1.操作报错是通过报警 LCD 指示灯发出橙色光来加以显示的,并且错误信息通过打印机驱动
状态监控器显示出来。

2.错误代码(最新的10个代码在最大值范围内)被打印在 EEPROM 打印信息的“操作报错/
维修报错记录区域内”。

当出现操作报错时,以下按钮有效:
1.电源按钮:关闭打印机并再次开启。

2.复位/取消按钮:取消发生错误的任务,并且清除错误。

2-1. 操作报错(通过 LED 警告指示灯显橙色表示)
LED警告灯闪烁橙色错误错误代码U 编

解决方法可能有问题的零

LED警告灯亮前托盘打印
不能完成
[1320] --- 放置纸张,按复位/取消按钮 -
压盘单元
- 前门单元
- 后托盘右支架单

后托盘没有
纸张
[1000] --- 确认后托盘作为供纸来源被选
择。

放置纸张在后托盘中,然后
按复位/取消按钮。

- ASF 单元
- 压力辊单元
- PE 传感器
- 进纸马达
没有CD-R 托
盘*1
[1001] --- 放置 CD-R 托盘和按复位/取消
按钮。

- CD-R 托盘
- 小车单元
2次
没有CD或DVD*1 [1002] --- 在 CD-R 托盘中放置 CD或
DVD并且在适当的位置插入
CD-R 托盘。

然后,按复位/取消
按钮。

- CD-R 托盘
- 小车单元
卡纸[1300] --- 去除被卡住的纸张或异物引起的
卡纸(剩余纸张、夹子、pens等),
然后,按复位/取消按钮。

- ASF 单元- 压力辊单元- PE 传感器- 进纸辊
- 压盘单元
3次
前托盘关闭[1250] --- 打开前托盘。

(在打印开始时当
前托盘没有打开,或者在打印期- 前门单元- 前盖R单元
间前托盘被关闭,则显示错误。


前托盘进纸支架关闭[1260] --- 打开前端进纸支架。

(在从前托
盘进纸时,前端进纸支架被关闭,
则显示错误。


- 后托盘单元
- 后托盘支架单元
墨水可能已经用完[1600] U041更换适用的墨水盒,或者在没有
墨水盒可替换时,按复位/取消按
钮以清除错误。

在打印期间通过
按复位/取消按钮清除了错误时,
墨水可能用完。

- 墨水盒
- 剩余墨水检测传
感器
- 逻辑板
4次
没有安装墨水盒[1660] U043正确安装合适的墨水盒,并确认
所有墨水盒的LED显示红色亮
光。

- 墨水盒
- 小车单元
- 逻辑板
没有安装打印头,或者是没有正确安装打印头. U051正确安装打印头。

-
打印头
- 小车单元
- 逻辑板
打印头ID错
误.
[1401]
打印头温度传感器错误[1403]
5次
打印头的EEPROM数据错误[1405]
U052重新设定打印头。

如果错误没有
清除,那么打印头可能有问题。

更换打印头。

- 打印头
- 逻辑板
内盖被打开*2[1841] --- 关闭内盖并且按复位/取消按钮。

在列纸打印
过程中内盖
被打开*2
[1846] ---
在列纸打印
过程中内盖
被打开(可继
续打印)*1
[1851] ---
在列纸打印过程中内盖被打开(不可继续打印)*1[1856] --- 关闭内盖并且按复位/取消按钮以
清除错误。

被打印的纸张,在发
生错误状态下打印送出,出纸将
没有打印剩余数据,然后从新的
一页重新打印。

CD/DVD打印过程中内盖关闭(可继续打印)*1[1850] --- 打开内盖,在它上面放置CD-R
托盘,并按复位/取消按钮。

6次
CD/DVD打印过程中内盖关闭(不可继续打印)*1[1855] --- 打开内盖并且按复位/取消按钮以
清除错误。

在发生错误状态下CD
或DVD 被打印,送出的CD或
DVD 没有打印剩余数据,然后进
行另一项打印任务。

- 前门单元
- 内盖单元
- 前盖单元
7次安装了多个[1487] U071用正确的墨水盒替换错误的墨水- 墨水盒
相同颜色的
墨水。

盒。

墨水盒安装到错误的位置[1680] U072在正确的位置安装墨水盒。

- 逻辑板
8次警告:废墨吸
收垫就要满
了[1700] --- 更换废墨吸收垫,并且重新设置
它的计数器。

[详情参看4-4.维
修中特殊注意事项,(5)废墨吸
收垫计数器设置。

]
按复位/取消按钮可以消除错误,
并且在没有更换废墨吸收垫情况
下可以打印。

然而,当废墨吸收
垫快满了时,不能进行更多的打
印除非替换了合适的废墨吸收
垫。

- 吸收垫装置
9次所连接的数
码照相机或
数码摄像机
不支持照相
机直接打印[2100] --- 拆下照相机和打印机之间的电
线。

- DSC harness
- 逻辑板
前托盘在提升的位置(继续打印)[1281] --- 降低前托盘,并按复位/取消按钮。

(当从后托盘开始打印,前托盘
在升高的位置时,显示错误。


前托盘在降低的位置(继续打印)[1282] --- 升高前托盘,并按复位/取消按钮。

(当从前托盘开始打印,前托盘
在降低的位置时,显示错误。


前托盘在提升的位置(不能继续打印)[1283] --- 降低前托盘,并按复位/取消按钮。

(当从后托盘开始打印,前托盘
在升高的位置时,显示错误。


10次
前托盘在降低的位置(不能继续打印)[1284] --- 升高前托盘,并按复位/取消按钮。

(当从前托盘开始打印,前托盘
在降低的位置时,显示错误。


- 前门单元
- 前盖R单元
无法进行自动打印头调整[2500] --- 按复位/取消按钮清除错误,然后
再次进行自动打印头
- 打印头
- 墨水盒
- 小车单元
- 逻辑板
11次
纸张小于指定尺寸[1062] --- 按复位/取消按钮。

(纸张被退出,
并且打印任务将会自动停止。


当放入的实际纸张尺寸小于打印
机驱动器的选择项时,显示错误,
以防止打印到压盘上。

(例如:
当打印机中放入A4纸张,然而打
印机驱动器选择的A3,那么错误
出现。

如果打印机中放入的是A3
纸张而打印机驱动器选择的是
A4,则不会发生错误。


- 小车单元
- 逻辑板
12次前托盘纸张
放置不恰当,
或前托盘内
放置了不支
持的纸张尺
寸[1321] --- 按复位/取消按钮以清除错误,然
后在前托盘中正确放入支持尺寸
的纸张。

- 压盘单元
- 进纸辊
- 进纸马达
13次不能判断剩
余的墨水量
(现有原墨)[1683] U130安装已经空了的墨水盒。

更换一
个新的适用的墨水盒。

在已经空
了的墨水盒状态下打印将会损坏
打印机。

没有更换墨水盒而继续
打印,按复位/取消按钮5秒或更长
的时间,检测剩余墨水量的功能
无效。

操作后,记录在 EEPROM
中检测剩余墨水量的功能被禁
用。

- 墨水盒
- 逻辑板
- 小车单元
14次墨水盒不被
识别[1684] U140一个打印机不支持的墨水盒(墨
水盒在打印机被购买的不同地区
中被出售)被安装。

安装打印机
支持的墨水盒。

- 墨水盒
- 逻辑板
- 小车单元
15次墨水盒不被
识别[1682] U150墨水盒中发生硬件错误(墨水盒
LED关闭)。

更换墨水盒。

- 墨水盒
- 逻辑板
- 小车单元
19次不支持的集
线器[2002] --- --- -
DSC
harness
- 逻辑板
*1:仅适用于支持CD / DVD 打印的区域。

*2:仅适用于不支持CD / DVD 打印的区域。

2-2. 维修报错(通过警告和电源 LED 闪烁次数显示)
维修报错通过警告灯和电源灯 LED 循环闪烁次数显示,以及相应的错误代码和信息一并,“打印机发生错误。

关闭打印机然后重新启动。

如果错误未能清除,更多详青参看用户手册。

”在打印机驱动器状态监测器上显示。

警告和电源LED 的闪烁次数 错误
错误代码
状态
解决方法(检查点和更换零件)
2次
小车错误
[5100]
小车编码器信号中出现错误.
(1)小车编码器上有污点或刮痕:
清洁时序传感器
(2)异物或纸张碎片阻碍小车移动:
清除异物 (3)墨盒状态:
重置墨盒 (4)连接电缆 (5)更换零件:
- 时序传感器 - 小车单元 - 逻辑板 - 小车马达
3次
线进纸错误
[6000]
LF 编码器信号中出现错误
(1)LF 盘型编码器上有污点或刮痕:
清洁 LF 盘型编码器 (2)异物或纸张碎片在 LF 驱动器中:
清除异物。

(3)连接电缆 (4)更换零件:
- LF 盘型编码器 - LF / EJ 时序传感器单元 - 进纸辊单元 - 逻辑板 - 进纸马达
4次
清洁凸轮传感器错误
[5C00]
清洁单元中出现错误
(1)清洁单元周围有异物或纸张碎片:
清除异物 (2)连接电缆 (3)更换零件:
- 清洁单元 - 逻辑板
5次 ASF (凸轮)传感器错误
[5700]
在用后托盘送纸时,ASF (凸轮)传感器中出现了错误
(1)连接电缆 (2)更换零件:
- ASF 单元 - 逻辑板
6次内部温度
错误[5400]
内部温度不正

(1)连接电缆
(2)更换零件:
- 小车单元
- 逻辑板
- 打印头
7次废墨吸收
垫满了
[5B00,5B01]废墨吸收垫可
能吸满了。

错误代码:
5B00:海外
5B01:日本(在
EEPROM 信息
打印中,“5B01”
替代 “5B00”
被打印)
(1)废墨吸收垫状态
(2)更换零件:
- 废墨吸收垫组件
(3)在EEPROM 中废墨吸收计
数器数值:
重新设定废墨吸收计数器。

8次打印头温
度升高错
误[5200] 打印头温度超
过了规定值。

(1)打印头状态
(2)连接电缆
(3)更换零件:
- 打印头
- 逻辑板
9次EEPROM
错误 [6800,6801]在 EEPROM.上
进行读、写时出
现了问题。

(1)更换零件:
- 逻辑板
10次 VH
监视
器错误
[B200] VH(打印头驱动
器电压)超过了
规定值
(1)更换零件:
- 打印头和逻辑板(同时替
换它们。


- 小车单元
- 电源单元
11次小车提升
装置错误
[5110] 小车无法正确
地上下运动
(1)异物或纸张碎片阻碍小车运
动:
清除异物
(2)更换零件:
- 小车提升齿轮单元
- 小车提升传感器
- ASF 单元
- 逻辑板
12次 AP位置错

[6A00] AP马达中出现
错误(在ASF单
元的右侧)
(1)异物或纸张碎片在 ASF 单
元周围:
清除异物。

(2)连接电缆
(3)更换零件:
- ASF 单元
- 逻辑板
13次 PRSB

置错误
[6B00] PRSB 马达中出现错误(在ASF 单元的左侧)
17次出纸编码
器错误
[6010]
在出纸编码器
信号中出现了
错误(1)污点和刮痕在 EJ 盘型编码器上:
清洁 EJ 盘型编码器。

(2)异物或纸张碎片在纸张路径中:
清除异物。

(3)连接电缆
(4)更换零件:
- EJ 盘型编码器
- LF / EJ 时序传感器单元
- 压盘单元
- 逻辑板
- 输纸马达
18次刺轮座提
升装置错
误[5120]
刺轮座无法恰
当地上下运动
(1)连接电缆
(2)更换零件:
- ASF 单元
- 刺轮座提升单元
- 逻辑板
19次墨水盒位
置传感器
错误[6502]
检测不到墨水
盒的位置
(1)墨水盒位置:
确认墨水盒位置。

(2)重新设定或更换墨水盒
(3)连接电缆
(4)更换零件:
- 墨水盒位置传感器错误
- 逻辑板
20次其他错误[6500] 不可识别的错
误或发生网络
错误。

(1)更换零件:
- 逻辑板
在更换逻辑板组件之前,要检查废墨吸收垫计数器的数值(通过维修测试打印或者EEPROM信息打印获得)。

如果计数器的数值为7%或以上,在更换逻辑板组件时,也要更换废墨吸收垫组件。

如果计数器的数值小于7%,则要把当前废墨吸收垫的数值记录到所更换的新逻辑板组件中去。

[详情参看4-4.维修中注意事项,(5)废墨吸收垫计数器设置]
2-3 根据症状处理故障
症状解决方法(可能出现错误的零件)
电源无法接通。

接通电源后立即断掉。

(1)确认电源连接单元:
- 电线和连接器状态(2)更换下列项目:
- 逻辑板
- 电源单元
- 前盖R单元
出现奇怪的噪音。

(1)检查和清除任何异物或纸张碎
片。

(2)更换下列项目:
- 产生奇怪噪音的零件
- 逻辑板
错误操作
进纸出现问题(一次送入多张纸、进纸歪斜、不进纸等)(1)检查和清除任何异物或纸张碎片。

(2)确认电缆连接
(3)更换下列项目:
- ASF 单元
- PE 传感器板
- 压力辊单元
- 压盘单元
不打印,或者不喷彩色。

打印模糊,或者打印输出时出现白色线条。

打印不均匀。

色调不正确(1)确认墨水盒状态:
- 墨水盒通风的确认
- 重新设置墨水盒
(2)清除清洁单元盖子内的异物(如果有的话)。

(3)执行打印头的清洁或深度清洁。

(4)执行打印头校准
(5)更换下列项目:
- 打印头*1,和墨水盒
- 逻辑板
- 清洁单元
纸张受到污染。

(1)清洁打印机内部。

(2)进行底板清洁。

(3)进行进纸辊清洁。

纸张背面受到污染。

(1)清洁打印机内部。

(2)进行底板清洁。

(3)检查压盘废墨吸收垫。

(4)检查出纸辊。

(5)更换下列项目:
- 纸张路径中造成污点的零件打印质量令人不满意
小车运动的方向中,图形或文本在打印输出时被放大。

(1)确认时序传感器未受污点或划痕影响:
- 时序传感器的清洁
(2)更换下面的项目:
- 时序传感器
- 小车单元
- 逻辑板
在进纸方向中,图形或文本在打印输出时被放大。

(1)确认 LF/EJ 传感器未受污点或划痕影响:
- LF/EJ 传感器的清洁
(2)更换下面的项目:
- LF/EJ 传感器
- LF/EJ 时序传感器单元
- 压盘单元
- 逻辑板
*1:仅在打印头深度清洁进行2次之后更换打印头,以及问题仍然存在时。

<2. 错误显示/故障处理一览表>
Pro 9500 Mark Ⅱ 目录
3.修理
3-1. 主要更换零件(以及拆卸/重新装配中注意事项)
维修零件预计所
需时间
(分
钟)*1
更换时的被推荐的拆卸程序/注
意事项*2
调整/设置操作检验
逻辑板组件15 (1)外壳
(2)打印机单元
(3)逻辑板组件
- 在拆下逻辑板组件之前,要先
将电源线拔掉,并且等待大约1
分钟左右(让电容器上积累的电
荷放掉),以防止损坏逻辑板组
件。

- 在更换逻辑板组件之前,要检
查废墨吸收垫计数器的数值(通
过维修测试打印或者EEPROM
信息打印获取)。

更换后要做以下工作:
1. 初始化EEPROM。

2. 设置废墨吸收垫计数器的
数值。

3. 在EEPROM中设置地区。

4.校正CD / DVD 和打印头自
动调整传感器。

5. 检查墨水系统的功能。

6. 进行LF/EJECT修正。

[详情请参看4-2. 维修模
式。

]
7. 在用户模式下执行打印头
调整。

- EEPROM信息
打印
- 维修测试打印
-通过连接USB
打印
- 从数码相机直
接打印
(PictBridge)
废墨吸收垫组件10 (1)外壳
(2)打印机单元
(3)废墨吸收垫组件
更换后要做以下工作:
1.重新设置废墨吸收垫的计
数器。

[详情请参看4-2. 维修模式]
- 打印废墨吸收
垫计数器的数
值(在废墨吸
收垫计数器重
新设置后,该
计数器的数值
会自动打印出
来)。

小车单元15 (1)外壳
(2)小车单元
- 仅在更换小车单元时,小车轴
调整板上的螺丝允许被松开。


其他情况下不可松开它们。

更换后要做下面的工作:
1.拆下小车轴之前,标记小车
轴位置。

[详情请参看4-4. 维修时特
别注意事项,(3)更换小车
单元]
2.在小车轴的滑动部分涂抹润
滑油。

[详情参看4-3. 润滑油的应
用].
3.检查墨水系统功能。

[详情参看4-2. 维修模式].
4.在用户模式下执行打印头调
整。

- 维修测试打印
(确认墨水系统
功能。


进纸马达10 (1)外壳
(2)打印机单元
(3)进纸马达
- 固定进纸马达的螺丝允许被
松开,仅适用于更换进纸马达
时。

在其他情况下不可松开它
们。

更换后要做以下工作:
1.调整进纸马达。

[详情参看4-4. 维修中特别注
意事项,(2)进纸马达的调
整。

].
- EEPROM 信息
打印
- 维修测试打印
压盘单元25 (1)外壳
(2)打印机单元
(3)小车单元
(4)刮片清洁单元
(5)刺轮座单元
(6)压盘单元
- 固定调整压盘的螺丝允许被
松开,仅适用于更换压盘单元
时。

其他情况下不可松开它们。

更换后要做下面的工作:
1.调整出纸辊轴位置。

[详情参看4-4. 维修中规定的
注意事项,(4)压盘单元的
更换。

].
2.维修模式下进行LF/Eject校
正。

3.[详情参看4-2. 维修模式].
- EEPROM信息
打印
- 维修测试打印
刺轮座单元20 (1)外壳
(2)打印机单元
(3)小车单元
(4)刺轮单元
- 不能接触刺轮边缘
更换后要做以下工作:
1.确认打印机操作。

[详情参看4-5. 修理之后的检
验。

]
- EEPROM信息
打印
- 维修测试打印
清洁单元10 (1)外壳
(2)前托盘
(3)清洁单元
更换后要做以下工作:
1.确认清洁操作和打印机操
作。

[详情参看4-5. 修理之后的检
验。

]
- 维修测试打印
45 (1)外壳
(2)打印机单元
(3)小车单元
(4)刺轮座单元
(5)压盘单元
(6)逻辑板组件
(7)进纸单元
(8)压力辊组件
(9)进纸辊组件
- 不能接触刺轮边缘更换后要做以下工作:
1.在维修模式下进行LF/Eject
校正。

[详情参看4-2. 维修模式。

]
- 维修测试打印
条形编
码器
5
盘形编码器5
(1)外壳
(2)条形编码器/进纸盘形编码

- 一旦接触到编码器,就要用酒
精擦拭编码器。

- 确认编码器上没有油脂(用酒
精彻底擦去油脂)。

- 不得弯曲编码器。

更换后要做以下工作:
1.在用户模式下进行打印头
调整。

2.在维修模式下进行LF/Eject
修正。

[详情参看4-2. 维修模式。

]
- EEPROM 信息
打印
- 维修测试打印。

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