篮球场施工组织设计

辽宁工程技术大学球场工程施工组织设计

阜新二建工程有限公司

刘秀娜项目经理部

一、工程概况

工程名称：辽宁工程技术大学球场工程

质量要求：合格

工程质量标准：

1、面层平整度验收用3米检尺，其误差应在5mm以内；

2、工程施工必须符合图纸及国家有关基础规范要求；

3、场地面层外观无裂痕，无明显接头、分层、凹凸现象，不积水。

建设面积：17456.73平方米

结构类型：沥青砼面层；水稳基层、砂砾基层

开工后基础处理根据现场情况另报方案；

二、工程内容

基础工程

20mm 厚细粒式沥青混凝土

40mm 厚中粒式沥青混凝土

100mm 厚水泥稳定砂砾

300mm 天然砂砾

三、施工部署

1、首先组织图纸会审工作，并进行图纸交底，对图纸上遇到的问题，都必须有明确的结论，并重点解决好设计与施工的矛盾，然后落实实质性施工方案；

2、技术交底工作，施工技术人员要吃透设计意图，要求技术交底工作当重点来抓，对照图纸，以书面、口头相结合的方式进行交底；对现场进行测量、放样工作，按照设计要求；

3、组织机械和材料进场；

4、打开工报告报建设单位，准备开工；

四、工程指标控制及原则

1、工程质量保证符合国家有关规范规定，并严格执行“GB/TI9000-ISO9000”之标准，牢固树立“质量兴业”的思想。

2、做好安全生产，文明施工，充分考虑在不影响正常工程的前提下，合理安排施工时间，杜绝事故。

3、现场管理实行统筹安排，做好材料堆放整齐，完工清场，文明施工；施工机械和材料按施工的程序有计划进场，做到科学地安排和组织生产，实现工序环环相扣、提前报方案、提前落实。

4、材料采购：按业主及标书中的要求严格把握产品质量、价格关，所有软件资料（产品出厂合格证、质保书等）备齐，必须符合要求。

5、施工部署充分考虑到建设单位的要求，宗旨是“用户至上、信誉第一、安全生产、保证工期、质量创优”。

6、按精干、高效、责、权、利、统一的原则，选配技术素质好的管理人员及操作人员进行劳动力动态管理。

7、严格遵守各生产工艺的规程，按照与国际接轨的质量管理体系（详见质量保证体系表）要求，对每个工作日的施工情况作出详细的记录，备案留存。

8、施工机具及施工人员实行最佳组合。

五、各分部分项工程施工方案说明

施工时，施工项目部制定平面流水施工作业的组织方案，确保工期，对整个施工现场进行放样和高程测量工作, 以篮球场水沟的混凝土盖板为±0.00。

★水稳施工

采用的水稳拌料，在进料之前，首先根据设计图及规范检查其合格证。并对每车进行检查，不合格产品坚决杜绝进场。

摊铺前对基层设计进行复核测算并符合规定差偏，表面清洁无杂物。机铺按设计厚度*压实系数的松铺厚度，反复检查虚厚高程及主跑道横断使之符合设计要求边线整齐全幅分段或分条进行摊铺。压实系数为1.30-1.40。

摊铺时采用挖机，人工配合找平。摊铺时要挂纵线、横线、对角线。确保高程能满足设计要求，边沿整齐、密实均匀。摊铺前先钉出中心桩，中间桩和边桩，以满足设计横坡度的要求。碾压中如局部“弹性”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。如发现碎石呈圆形和形成石屑过多，即表明“过碾”。

水稳要在最佳含水量±2%时才能碾压，初压后要检查平整度及高程，并且校正。先平压，再碾压，而后用三轮压路机碾压多遍后测试其压实度。如不合格则继续碾压。

水稳碾压成型后，严格禁止一切车辆通行，并洒水保养。始终保持其表面湿润，不能脱水。在保养7天以后才能开放交通和进行下道工序的施工。

★沥青混凝土层施工

沥青混凝土的配合比采用中间级配，根据其要求，配比出中粒式沥青混凝土、细粒式沥青混凝土；中粒式沥青混凝土的用油量为5.5%，细粒式沥青混凝土为进口沥青，用油量为6.4%，保证一定的密实度和热稳定性；沥青的成份中，不得含有腊成份；沥青混凝土在一般情况下摊铺温度应在140度左右，成活温度应在70度左右。

沥青下层4cm中粒式的施工

浇筑前，应对碎石基层进行验收，将其表面及浮物清除干净。

①施工放样：测量人员沿场地中线每隔5米钉一桩，并测量高程，在桩上挂2mm 钢丝绳，以利于传感器进行控制。

②拌和与运输：混合料采用合格的商品沥青混凝土，经我项目部试验室检验合格后使用，在生产中，沥青加热温度为150-170℃，矿料加热温度为160-180℃,沥青混合料出料温度为140-165℃，拌和好的沥青料应均匀，无花白料，无离析、无结团结块、无沥青加热发焦等现象，在各项指标检验合格后，经现场监理工程师的签认，出具出厂合格证，沥青混合料运输采用5-10T自卸车，车槽内均匀地涂刷隔离剂（油水比为1：3），车辆装车后，加蓬布覆盖，经地磅过称，同时测定出厂温度，运往施工指定地点，由专人验收签认。

③混合料的摊铺：由于施工场地平整度要求高，人要摊铺难以达到要求。因为采用摊铺机摊铺。摊铺时，现场设专人验收混合料，指挥汽车卸料，尽量使汽车不碰桩和摊铺机，操作人员根据已测好的高程方格网进行布料，由边到中，同时用小线和小钢尺检测横坡和松铺厚度，发现问题及时进行调整。

④碾压：当摊铺达到一定长度，量测沥青混合料温度为110-120℃，时，用8-10T 压路机进行碾压，在路幅宽度内，由边向中、由低到高进行碾压，压路机碾压轮重叠30cm以上，碾压2遍后，用12-15T三轮压路机复压4-6遍，而后用轮胎压路机压2遍，直到达到规定的密实度要求，终压温度控制在70℃以上。碾压速度控制在1.5-2.0km/h。施工段端头采用与沥青路面厚度相同，宽20-30cm，长与路幅等宽的方木拼接，在方木后0.5-1.0cm长范围内，铺与路面同宽的沥青混合料，在压实度达到最佳密度的95%以上后折除木板及背后的混合料。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车。

⑤筛补与接缝：混合料面层粗麻现象，应在碾压一遍后，用手工筛细料修补，筛