6万吨污水处理厂处理工程设计
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6万吨污水处理厂处理工程设计
大庆八百垧污水处理工程项目
1.城市概况
大庆市位于黑龙江省西部,东与安达市相连,南与吉林省大安市隔松花江相望,西与齐齐哈尔市交界,北与明水县相邻。地理位置在东经123º45"至125º45",北纬44º40"至46º之间。距哈尔滨市159公里。大庆市行政区划所辖地域范围共21170平方公里,占黑龙江省总面积的4.5%。
大庆市属于典型的组团式城市布局,市区由萨尔图、让胡路、龙凤、红岗、大同五个区,共5107平方公里。主城区分为东城区和西城区。东城区由东风新村、万宝、青龙山、高新技术产业开发区、龙凤构成,西城区由让胡路、乘风庄构成。现辖四县和五个行政区总面积2.1万平方公里,总人口数239万;市区面积5107平方公里。大庆过去曾是一片荒原,1959年发现大庆油田,经过三十多年的发展,大庆已经从单一的油田发展为中国北方新兴的工业城市。2.项目概况
本工程主要建设八百垧生活区的污水从西干渠截流管道工程,汇入污水处理厂
水厂规模:6万吨
收纳污水区域:乘风庄地区南部、银浪地区、八百垧地区和红岗地区
3.设计依据和任务
(1)原始依据
设计题目: 6万m3/d城镇污水推流式曝气池处理工程设计
设计基础资料:
原始数据: Q=60000m3/d
(2)进出水水质分析
项目
COD
cr
(mg/L)
BOD
5
(mg/L)
SS
(mg/L)
动植物油
(mg/L)
TN
(mg/L)
TP
(mg/L)
进水水质275 115 175 27.5 37.5 8
一级B标
准出水
60 20 20 3 20 1
BOD/COD=0.42>0.3 该废水可生化性较好
4.工艺流程的确定
4.1 工艺流程的比较
又要适当去除N,P,故可采城市污水处理厂的方案,既要考虑有效去除BOD
5
用SBR或氧化沟法,或A2O法.
A SBR法
工艺流程:
污水→ 一级处理→ 曝气池→ 处理水
工作原理:
1)流入工序:废水注入,注满后进行反应,方式有单纯注水,曝气,缓速搅拌三种,
2)曝气反应工序:当污水注满后即开始曝气操作,这是最重要的工序,根据污水处理的目的,除P脱N应进行相应的处理工作。
3)沉淀工艺:使混合液泥水分离,相当于二沉池,
4)排放工序:排除曝气沉淀后产生的上清液,作为处理水排放,一直到最低水位,在反应器残留一部分活性污泥作为种泥。
5)待机工序:工处理水排放后,反应器处于停滞状态等待一个周期。
特点:
①大多数情况下,无设置调节池的心要。
②SVI值较低,易于沉淀,一般情况下不会产生污泥膨胀。
③通过对运行方式的调节,进行除磷脱氮反应。
④自动化程度较高。
⑤得当时,处理效果优于连续式。
⑥单方投资较少。
⑦占地规模大,处理水量较小。
B A2 /O法
优点:
①该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间,总产占地面积少于其它的工艺。
②在厌氧的好氧交替运行条件下,丝状菌得不到大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100。
③污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效。
④运行中勿需投药,两个A段只用轻缓搅拌,以不啬溶解氧浓度,运行费低。
缺点:
①除磷效果难于再行提高,污泥增长有一定的限度,不易提高,特别是当P/BOD值高时更是如此。
②脱氮效果也难于进一步提高,内循环量一般以2Q为限,不宜太高,否则增加运行费用。
③对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现,但溶解浓度也不宜过高。以防止循环混合液对缺反应器的干扰。
4.2 工艺流程的选择
本工程位于东北地区,对寒冷地区选择城市污水活性污泥法流程时,应充分考虑温度的影响,宜采用鼓风曝气供氧,不宜选用散热量大的表面曝气器供氧。而氧化沟工艺采用的就是表面曝气器,池深浅,散热量很大,占地面积也较大。所以不宜在东北地区应用,不过也有在氧化沟上加盖来保证污水温度的做法。SBR虽然是鼓风曝气,但是在冬季滗水器悬空易结冰,使设备无法正常运行。故采用具有脱氮除磷的 A2/O法。
A2/O工艺将生物反应池分为厌氧池、缺氧池和好氧池。在厌氧阶段,从沉淀池排出的含磷回流污泥同原污水一起进入,聚磷酸菌释放磷,同时部分有机物开始进行氨化。随后污水进入缺氧反应器,本反应器的首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2Q(Q —原污水流量)。混合液从缺氧反应器进入好氧反应器——曝气池,这一反应器是多功能的,去除BOD,硝化和吸收磷等项反应都在本反应器内进行。这三项反应都是重要的,混合液中含有NO3-N,污泥中含有过剩的磷,而污水中的BOD(或COD)则得到去除。流量为2Q的混合液从这里回流缺氧反应器。沉淀池的功能是泥水分离,污泥的一部分回流厌氧反应器,上清夜作为处理水排放。污水厂A2/O工艺流程图如下所示:
内循环2Q
︱︱
进水→格栅→沉砂池→初沉池→除油装置→厌氧→缺氧→好氧→二沉池→消毒→排放
↑ ︱
(含磷)污
泥回流 ︱
︱
↓ ↓
外运←污泥脱水←
污泥消化←污泥浓缩
污水处理厂工艺流程图
5工艺流程设计计算 5.1 设计流量的计算
平均流量:a Q =60000t/d ≈60000m 3/d=2500 m 3/h=0.694 m 3/s 总变化系数:Z K =
0.11
Qa 7
.2 (a Q -平均流量,L/s) 0.112.7
0.6941.31
=
=
∴设计流量max
Q :
max
Z
a
Q K Q =⨯=1.31×60000=78600 m 3/d=3275 m 3/h=0.9097
m 3/s
5.2 设备设计计算