建筑混凝土裂缝问题分析

建筑混凝土裂缝问题的分析

摘要：裂缝控制应以预防为方针，分别从结构设计控制、材料质量控制和选用、施工质量保证和建筑物正常使用管理维修等方面，综合采取措施。本文主要从结构设计和施工质量保证两个主要方面进行分析。

关键词：混凝土裂缝问题

1、引言

随着钢筋混凝土结构在房屋建设中的大量应用，它的裂缝问题也越来越引起人们的注意。裂缝的出现和开展是结构破坏的先兆，过大的裂缝会促使钢筋锈蚀而降低结构耐久性，会造成房屋渗漏，影响建筑物美观。但客观现实，建筑物裂缝很难完全避免，一定程度的裂缝是可以接受的。裂缝发生的部位、产生的原因是多种多样的，危害程度不仅与裂缝大小有关，而且与裂缝性质、产生原因及结构功能要求的不同各不相同，不同类型的裂缝处理方法各异。

2、结构设计阶段的预防措施

2、1体量较大、体型复杂的建筑物利用设置结构缝将它们划分为若干相对独力的结构单元，避免在结构中积累过大的约束应力或变形而引起间接裂缝。

2、2基础选型应考虑结构的不均匀沉降。地基基础设计除进行持力层承载力计算外，尚应进行软弱下卧层及地基变形的验算。

2、3由于混凝土收缩应力和温度应力的理论计算现在还没解决，因此在工程设计中，主要是从设计理念和构造措施上予以注意，通

常在一些薄弱部位采取加强措施以达到防裂的效果。如：（1）建筑物体型力求简单，尽量避免平、立面不规则的结构体系。建筑平面的凹口处外横墙与内横墙拉通对齐，应在凹口外缘设置拉梁，其截面和配筋不能太小，凹口内侧楼板也应加厚并加强配筋，使其能提抗在此处集中的温度应力及混凝土的收缩应力；（2）在进行混凝土梁、板的配筋计算过程中，不能只是根据其承载力来确定配筋量，还应该对正常使用阶段由其承受的荷载引起的挠度及裂缝宽度进

行验算；（3）不规则的异形板块，应加设小梁，使之成为矩形、四边形等比较规则的形状；（4）板块不宜太大，如果大于4500x6000，一般都应设梁予以分割；（5）板四周支座为墙、梁、圈梁时，嵌固板负筋应满足锚固长度要求；（6）砌体结构中，圈梁平面应封闭，起圈梁作用的梁的主筋应与圈梁钢筋有一段搭接长度，圈梁截面高度不宜小于200，配筋不宜小于4φ12.±0.000以下，基础以上之间墙段中可设置一道圈梁。这样有利于提高整栋房屋的刚度增强整体性，减少由于不均匀沉降引起的裂缝；（7）当梁腹板高度hw≥450mm时，梁腹两侧应设置腰筋，腰筋面积不应小于bhw的0.1%，间距不宜大于200mm；（8）当梁、柱受力筋保护层厚度>40mm时，应于保护层中配筋构造钢筋网片；（9）厚度≥160mm剪力墙应双面配筋，<160mm时可单排配筋，但重要部位宜双面配筋；（10）门窗洞口连梁纵筋除满足受弯承载力要求外，不应<2ф12，且不宜小于洞口被截断的水平钢筋总量的1/2。连梁箍筋≥ф6，@≤150mm。（11）1厚度大于2m的基础筏板，除上下面受力钢筋外，尚应在厚度方

向设置ф12@200×200构造钢筋网片，间距≤1m。（12）在阳角、阴角板块及较大板块的四角部位板上、下侧增设与对角线平行的φ

8～φ10@100钢筋，其范围为l/4～l/3（l为板短向计算跨度），上侧钢筋放在负筋上面，下侧钢筋放在板下部钢筋下面，以防止楼板四角部位出现45°裂缝；（13）挑檐板宜采用挑梁式，不宜采用悬臂板式。（14）在砌体结构中阳角和阴角都必须设置构造柱。

2、4在设计程序运用上重视一些初始数据的设置，也可以达到预防裂缝的效果，如在pkpm程序中:4.1对楼板温度应力的分析和计算这一步不应省略；4.2适当提高配筋率，板一般控制在ρ≥0.2％～0.25％; 剪力墙的竖横钢筋配筋率不应小于0.2％，规格应≥ф8，间距应@≤300mm；梁一般控制在ρ≥0.9％～1.8％4.3适当增加楼板厚度，应≥l/30～l/35(l为单向板跨度或双向板短向垮度)，一般楼板厚度应≥100mm（厨房、卫生间、阳台等楼板厚度应≥90mm），屋面板厚度宜≥120mm4.4钢筋（包括受力钢筋和分布钢筋）间距不宜大于150mm。在钢筋选配过程中，等强条件下，直径小间距小优于直径大间距大的选项。并在构造上采取相应的措施，

2、5砼强度不宜过高，地下工程、屋面工程可掺入适量抗裂纤维。墙体抹灰砂浆强度等级不宜过高，宜采用水泥石灰砂浆或纤维砂浆。

工程实例:某厂房结构平面为10.8m×71.6m，地下室为箱形基础，上部为假两层砖混结构。该房屋外纵墙连通圈梁，在中部出现较为严重的竖向裂缝，上大下小，宽15～20mm。裂缝原因有三：（1）

结构构造不合理：箱形基础设两道沉降缝，而上部结构不设缝，上部结构无法适应地基的不均匀沉降；（2）外纵墙长71.6m，墙体不设伸缩缝，违反规范规定；（3）大量污水顺管道流入地下室，致使地基土和下部结构严重受损。

3、施工阶段的预防措施

主要是：分钢筋工程、混凝土工程、模板工程三方面。

（1）应采取切实措施保证楼、屋面板的厚度和钢筋保护层的厚度。注意钢筋绑扎质量，钢筋应有可靠的限位措施，浇筑混凝土时应设跳板，严禁施工人员在钢筋网上踩踏。预埋管线宜设于受力钢筋内侧，若设于保护层，宜增设防裂钢筋网片。

（2）应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不得采用矿渣水泥。对所采用的水泥厂家及水泥特性有充分的了解；

（3）适当控制商品混凝土的塌落度、水灰比，粉煤灰掺入量不宜超过水泥用量的15%,并掺入适量的减水剂，尽量采用含泥量较少的粗砂、中粗砂，不得采用细砂、海砂，否则混凝土容易出现收缩裂缝。

（4）有条件的话可以在混凝土中掺入微膨胀剂、抗裂剂

（5）加强混凝土浇筑后的养护措施，这对减小混凝土收缩裂缝的产生具有特别重要的意义。混凝如初凝后，应洒水养护，采用草垫遮盖，保持混凝土表面润湿，养护时间不宜少于7昼夜，拆底模后也应喷水养护。

（6）现浇砼结构模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性。严格控制施工荷载和上人、上料时间。上一层楼板施工时，下一层楼板的模板和支撑不得拆除。在混凝土强度达到设计强度的70%后，方可在楼板上作业。

施工中应满足《建筑工程施工质量验收统一标准》及有关专业施工标准的要求，对构件的尺寸及混凝土的强度等级应严格把关。笔者曾今遇到过如下工程实例：某工程在交付使用一年半后发现四层一个房间中部有一道贯穿裂缝，经过核查排除设计失误造成裂缝的可能性后，检测单位运用混凝土回弹仪、钢筋探测仪、板厚测厚仪对混凝土、钢筋和构件分别进行了检测后发现，板的混凝土强度等级实测平均值为38.5mpa,而原设计强度为c20，混凝土板厚实测平均值为125mm,原设计厚度为110mm。设计按提高混凝土的强度复合结果，计算裂缝和挠度均满足要求，而配筋率则不满足最小配筋率的要求。最后经综合分析评定，裂缝产生的原因主要系混凝土收缩引起，板中预埋线管削弱板截面，裂缝即沿预埋管线伸展，同时施工时的不规范操作，人为提高混凝土强度和增加板厚对裂缝的产生也有不利的影响。

4、结束语

当裂缝宽度大到一定程度，认为是不允许的，必须进行修补处理，而绝对不允许混凝土出现裂缝，几乎是不可能的，也是与我国现行的设计规范矛盾的，当裂缝宽度小于一定数值，其不利影响就完全可以忽略不计。在日常的工作中，尽量将裂缝发生的可能性降