逆向工程实习报告(模板)

长江大学

逆向工程实习报告

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目录

1、三维扫描仪的工作原理及操作步骤；

2、三维打印机的工作原理及操作步骤；

3、实物模型的零件图绘制；

4、实物模型的立体图绘制。

产品三维扫描实验

一、实验目的

1、了解逆向工程的基本流程，并理解实物表面三维数字化在逆向设计中的重要性。

2、了解VIVID9i三维扫描仪原理。

3、熟练掌握VIVID9i三维激光扫描仪的操作方法和步骤。

二、实验原理

自己查资料。

三、实验主要仪器设备

1、VIVID9i三维激光扫描仪

2、高档微机

四、实验要求

通过三维扫描仪对产品进行扫描，独立完成产品、模型的外观点云数据采集,得到产品的外观点云数据。

五、实验内容

逆向工程简介（Reverse Engineering 简称RE）

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六、仪器介绍

型号：VIVID9i 厂商：柯尼卡美能达（Konica Minolta）

精度：0.05mm 测量距离：800~1000mm

面板介绍：镜头，激光发射孔，操作面板，数据线、电源线接

入面板，底座

微距（Tele）焦距f=25mm

镜头中距（Mid）焦距f=14mm

远距（Wild）焦距f=8mm

七、实验步骤

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八、注意事项

1、将三维扫描仪正确放在三角支架上，（详细操作见支架使用说明），连接电源线和数据线。

2、取下镜头盖，根据被扫描物体大小确定镜头类型，镜头对准需要扫描的物体，并与水平成15º角。

3、插好软件锁，并依次开启扫描仪和电脑，然后启动扫描软件（Polygon Editing Tool）。

4、开启扫描软件，如第一次进行扫描需进行一些参数设置，选择所用扫描仪型号。

5、对扫描结果进行针对性删减，保留准确数据。

九、实验结果

得到完整的***（扫描物体）外观点云数据。

十、实验小结

通过本次实验，对产品扫描有一定的认识，并能熟练操作三维扫描仪，了解产品扫描的实际意义。

三维立体快速成型实验

一、实验目的

１、了解Ｚ５１０快速成型机的工作原理

２、掌握快速成型机的操作方法

３、了解成型产品特性及后期处理工艺

二、试验仪器

１、三维立体快速成型机

２、高档微机

三、实验原理

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四、仪器介绍

１、快速成型技术相关介绍：

快速成型是一种用材料逐层或逐点堆积，成型零件的技术，２０世纪８０年代，快速成型技术问世（又简称ＲＰ技术），综合了机械工程，ＣＡＤ，数控技术和材料技术，可自动、直接、高速、精确的将设计思想转变成具有一定功能的实体模型,从而可以方便进行快速评估，方案修改和功能试验。

目前市面上快速成型技术主要有5种，分别为光固化立体造型（SLA）、分层物体制造（LOM）、选择性激光烧结（SLS）、熔融沉程造型（FOM）、三维打印技术（3DP）。

本次实验所用仪器是由美国Z Corperation公司生产，该公司与

麻省理工学院（MIT）合作，采用独特的喷墨技术，而不是其他厂商采用的激光技术，其突出特点是成型速度快，相对比其他技术快5倍一上。该仪器操作简单，可以实现24位真彩成型，同时由于采用粉末材料，应用这种技术不需要制作支撑，成本远远低于其他快速成型技术，大约是其他技术的一半。通常RPM技术需要两天才能完成的零件，该技术仅需要几小时。

Z Corperation公司另外自行开发了一套专用成型软件，可读取各种三维CAD数据，自动生成各个截面，再传输给三维快速成型机，通过电脑来控制成型机整个成型过程。

对于大型零件，分为多个零件单独成型，之后再将其进行装配，该技术支持多个零件同时成型，并可于零件上标注图案，文字，企业标识等。

成型完毕后剩余材料可重复使用。

五、实验步骤

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六、注意事项

1、实验开始前确保实验材料充足,胶水管道无明显气泡,粉仓内温度达标后方可进行成型实验。

2、数字模型必须为完全封闭的实体,其壁厚不得低于3mm。

3、成型过程中严禁开启仓门。

4、实验完毕后需及时进行清理保养,清理过程中应避免接触打印头。

一、实验目的

1）对立体模型进行尺寸的精确测量。

2）绘制立体模型的零件图。

二、实验内容

1）实物模型的照片（从不同角度拍摄实物模型照片4张）

2）实物模型的结构分析和零件图表达方法分析：

3）零件图绘制：

三、实验小结

一、实验目的

1）根据零件图进行三维建模

2）用PRO-E软件绘制立体图

二、实验步骤

三、实验内容

1）三维立体图图片（从不同角度截取图片8张）四、实验小结

实习总结