烟囱安全、技术交底

烟囱工程安全、施工技术质量交底

基本安全要求：

为了认真贯彻安全第一、预防为主的方针。根据该项目工程特点，制定以下细则要点，望参加施工的管理人员、班组长、小组成员，除执行有关安全操作规程外，认真执行以下规定：

一、对现场职工要求：

1：参加高空作业的职工，一律经过体检且身体合格者，凡患有高低血压、心脏病，严重肝炎都不准上高空，严禁酒后上岗工作。

2：进入施工现场必须带安全帽。按规定使用安全带，不准穿高跟鞋、凉鞋、硬地鞋靴，喇叭裤进入现场参加工作。

3：未经接受有关该项工程的安全教育和登记者，不得参加生产。现场所有各种机械，电器设备线路，千斤顶和油路，非专职人员一律不准乱摸乱动。

4：进入高空作业，需服从指挥，不准迟到早退，不准打闹取笑，不准向外向下丢东西。

5：在操作台上有人工作时严禁进入烟囱施工危险区，特别是内、外安全防护平上

部严禁上人，以防物体打击事故的发生。

6：清理地井时应在翻模操作台上无人时进行。

7：作业小组在上班时，由班组长负责检查所有使用的各种机械用具。安全装置、信号系统、油路系统、平台脚手板等，确认安全可靠，方可开始工作。

8：班组长应检查本班组成员的安全帽、安全带佩戴情况。

9：在工作过程中，发现异常或安全隐患，应及时处理或报告项目部做处理，不得隐瞒事故苗子。

二、严防坠落打击事故的发生：

1：操作台设栏杆，并用安全网绑扎封闭。操作台下部及内外吊脚手架，除井架空洞外，应张满安全网。

2：警戒线至烟囱的距离不应小于高度的1/10，且不小于10米的危险区。

三、机械设备和安全用电：

1：机械电器设备应装漏电开关，同时必须接保护零线，设备接零必须用多股软线，不能是单根硬线并经常检查接触情况。

2：所有各种电源闸刀，插座都应完整无缺，应有防雨装置，电控箱有门有锁。

3：防雷措施设避雷针二根。避雷引线与烟囱的永久接地板连在一起，接地电阻应在4欧姆以下。

4：遇到六级风、雷雨预兆、大雨都应停止作业，并立即将模板紧靠囱壁，防止操作台在风的作用下失稳，人员有秩序的及时撤离高空。

5：操作台上的备用材料及设备，必须严格按照设计规定的位置和数量进行布置，不得随意增加，以防超载。

6：操作平台应经常保持清洁，拆下的多余模板必须及时运到地面，以减轻平台荷载，并防止坠落物体伤人。

7：操作平台上应有防火设施，以防高空着火，灭火机应选灭油、防触电型灭火机。

8：翻模过程中，必须将环筋与支撑杆用电焊机焊牢，并加适量的斜筋与支撑杆，斜筋形成稳定的几何不变体。提升高差不宜超过5cm。

9：烟囱系圆锥形变截面结构，每提升一模板应吊一次中心线，并根据平台中心偏移的方向，控制高差，浇筑混凝土方向；每提升一模板打一次圆尺，根据圆尺收缝，确保中心线结构尺寸在《规范》允许误差以内。

10：翻模施工过程中要严格控制操作台扭转，每模板扭转应控制在1.5cm以内。

11：看中线时台上人员应停止操作，地面应有防护隔离板，确保看中线人员所站位置上方有防护层，以防坠落物体伤人。

12：本安全规定未尽事宜，按《液压、滑动模板施工安全技术规程》JG65－89执行。

升台操作：

1：在升台前，及时检查是否有空头板，操作台平台板有无损坏，吊脚手板是否完好，挂架有无障碍，操作平台连接螺栓有无松动，安全网有无损坏，确定无安全隐患后方可根据工作需要进行升台工作，否则必需进行整改。

2：及时调整斜拉杆，圈梁及内外吊脚手架，以保证下道工序工作的顺利进行。

3：每次升台高500mm时,及时进行收缝工作(直壁段无收缝工作),收缝工作结束后应等环向钢筋绑扎好且已与支持杆焊接牢靠完工,方可进行再次升台工作。

4：在升台过程中，要及时观察操作台的整体水平度，操作台是否平移、扭转；支撑杆压痕、受力、弯曲情况，如有不利情况出现，立即停止升台工作，等不安全隐患排除后方可继续升台工作。

5：每班工作结束，要及时清理或堆放整齐多余与升台有关的材料，保证操作台面干净整洁。

电梯操作：

1：电梯操作人员不得擅自离岗，需暂时离开时，应交由同班开机人员管理，严禁非开机人员进行操作。

2：钢筋垂直运输，在混泥土浇筑完工、且操作台上多余的混泥土块已清理,无安全隐患时方可运输钢筋。

3：在升操作台时，由于电梯标准节无法固定在操作台上，标准节自由度过高，不得运输钢筋等材料,且电梯尽可能停止运作。

4：在扶墙杆件安装时，不得吊装任何材料。

5：工作中不许睡觉、打闹取笑、不得酒后上烟囱施工。听到异常声音，要停机，检查无障碍后方可在运行。

6：电梯载人时，要关好电梯门，挂号安全链，确定乘电梯人已准备好了，方可运行。电梯门未关好、操作台电梯口门安全链未挂好，严禁开动电梯。

7：非烟囱施工人员，不得乘电梯上烟囱逗留闲逛。

8：每班工作结束，要及时清理多余的材料，保证操作台面干净整洁。

模板安装：

1：模板使用前，模板施工前清理：清除油漆、混凝土残渣、灰尘、油污等杂物，确保混凝土表面光洁度和混凝土色泽一致，以后每翻一节都必须清理，刷脱模剂一次，并涂刷均匀，保证砼表面符合镜面砼要求。

2：内外模板的支撑和收紧主要依靠混凝土垫块和对拉螺栓φ12配合φ2.5×2硬PVC管支撑和收紧。模板加固采用φ22的螺纹钢筋做围檩。每节模板内外二侧各用三道钢筋，每道二圈钢筋。脚手管压在钢筋外侧。

3：当模板支模后，在内模对拉螺栓位置模板上口调整半径（相邻两块模板同时卡）。模板上不得有浮浆、铁锈等杂物。

4：翻模施工，上层模板支设时，中层及下层模板支撑不允许拆除或移动，并二次紧固中层模板上拉杆，防止中层模板与筒壁分离，在浇筑砼时浆体上露，造成穿“裙子”现象。

5：筒壁上的预埋件应严格按图纸设计位置埋设，侧面上的预埋铁件埋放前应在四边粘贴海绵止水胶带，埋件与模板顶紧。模板拆除后所有铁件应清理除锈干净，并刷面漆一道。施工中及时校正、更换变形模板，保证筒壁外观。

6：模板半径,应用同一把尺子,消除多尺造成半径误差。

7：模板工每班工作结束，要及时清理操作平台，安全网内及内外吊脚手架上多余的模板，拉杆等与模板安装有关的材料，保证操作台面干净整洁。

8：模板安装完成后，要再次进行调整个别圆弧死角，确保烟囱外筒璧的圆度。

9：收缝模板不得凸凹不平，要与常规模板保持可靠连接。

钢筋绑扎：

1：绑扎方法：在已施工混凝土向上适当高度（建议2M）处，按环筋的半径，先绑好一圈做为标准环筋，标准环筋对竖向钢筋起均匀分布和固定作用。然后绑孔其余环向钢筋，并随时绑好拉筋，在施工中经常对标准环筋进行核对，环向钢筋的绑扎接头，搭接长度50d，接头量为25%，即同一截面上的相邻的二个接头最少相隔三排钢筋，同一道环向钢筋相邻的二个接头最少相隔三排钢筋，同一道环向钢筋相邻接头的距离应大于1.5m，若遇错不开，需要进行隔排焊接。绑扎接头要求至少绑扎三道绑扎丝，即在两头和中间各绑扎一道。绑扎时