工业废水硝酸盐处理方案(范文)
工业污水中硝酸盐的去除
工业污水中硝酸盐的来源、转化和去除（苏州湛清环保科技有限公司 苏州 215300）一、硝酸盐的来源工业生产中硝酸盐的来源要根据不同行业的生产工艺分别讨论，有直接产生与间接产生之分，例如，机械、化工、电镀、光伏等行业常常大量使用硝酸或硝酸盐作为原材料或辅助剂，直接使废水中含浓度较高的硝酸盐，食品、皮革、造纸、化肥等行业通过使用大量的含氮有机物，使废水经分解间接造成硝酸盐污染。
事实上，大多数工业生产都会涉及到氮素的污染，通过人为或自然的转化，这些不同形态的含氮物质最终转化为硝态氮，而对硝态氮的处理是该类废水处理过程中的痛点所在。
二、硝酸盐的转化硝酸盐的转化过程分为前端转化与后端转化。
前端转化：即硝态氮的生成过程。
通过化学高级氧化或生物硝化作用，将有机氮、氨氮分解转化为硝态氮。
后端转化：即硝态氮的去除过程。
通过离子交换、生物反硝化等方法将硝态氮转变为无害氮气。
高级氧化/生物硝化离子交换/生物反硝化工业废水中的硝酸盐渗入到土壤中，通过植物的吸收进入人体内，尽管硝酸盐对人体无害，但在人体内易还原为亚硝酸盐，当亚硝酸盐被血液大量吸收后，会抑制其携氧能力，影响组织正常供氧，另外，亚硝酸盐还易在人体反应生成具有致癌性的亚硝胺。
因此，控制自然水体中的硝酸盐浓度具有长远性的意义。
三、硝酸盐的去除硝酸盐的特征之一是几乎全部溶于水，所以废水中的硝酸根不能被其他大多数阳离子沉淀，这意味着不能用水处理常规化学沉淀法来去除硝酸盐。
在一步步实践中，不断研发出的离子交换法、电催化法、反渗透法也渐渐体现出其工艺的不成熟度，包括处理效果不稳定以及投资成本高等。
在综合对比下，应用最为广泛的仍是生物处理法，生物法是人为处理废水使用最早的方法，本质上是水体自浄的人为强化，但经过不断地实际应用，其具有了运行成本低廉、处理效果稳定、主体工艺成熟等多项优点，并在去除硝态氮的基础上涵盖了对COD、总磷、悬浮物的去除，可同步解决水体多项指标，因此也成为了不同规模污水厂或污水站的必备水处理构筑物。
污水处理中的去除硫酸盐和硝酸盐的技术
污水处理中的去除硫酸盐和硝酸盐的技术随着工业化进程的加快和人们对环境保护意识的呼唤，污水处理技术逐渐成为一个重要的研究领域。
在污水处理过程中，硫酸盐和硝酸盐是两种常见的有害物质，它们对环境和人体健康有着潜在的危害。
因此，研究去除硫酸盐和硝酸盐的技术显得尤为重要。
本文将介绍一些常见的去除硫酸盐和硝酸盐的技术。
1. 生物处理技术生物处理技术是目前污水处理中应用最为广泛的一种方法。
通过利用微生物的作用，可以将硫酸盐和硝酸盐转化为无毒的物质。
硫酸盐可以通过硫酸还原菌将其还原为硫化物，而硝酸盐则可以通过硝化细菌和反硝化细菌将其分解为氮气。
在生物处理过程中，需要合理控制温度、pH值以及微生物的生长环境，以确保处理效果的稳定和高效。
2. 化学沉淀技术化学沉淀技术是另一种常见的去除硫酸盐和硝酸盐的方法。
通过加入适量的化学药剂，如氢氧化钙、氯化铁等，可以将污水中的硫酸盐和硝酸盐与药剂中的离子发生反应，生成难溶性沉淀物从而实现去除的目的。
该技术操作简单，反应时间短，可以适用于多种污水处理场景。
3. 离子交换技术离子交换技术是一种通过将污水中的离子与交换树脂上的离子进行置换来去除硫酸盐和硝酸盐的方法。
通过合适的选择和调整交换树脂的种类和性质，可以高效地去除目标物质。
但是离子交换技术需要定期对交换树脂进行再生，以确保其持续使用效果。
4. 膜分离技术膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
通过选择合适的膜孔径和操作条件，可以将污水中的离子和有机物质分离出来，实现去除硫酸盐和硝酸盐的效果。
膜分离技术具有操作简单、能耗低的特点，可以适用于不同规模的污水处理厂。
综上所述，污水处理中去除硫酸盐和硝酸盐是一项重要的技术挑战。
目前，生物处理技术、化学沉淀技术、离子交换技术和膜分离技术是常用的几种方法。
在实际的应用中，可以根据污水的特性以及处理需求选择合适的技术组合来提高去除效果。
未来，随着技术的不断创新和发展，更多高效、经济、环保的去除技术将不断涌现，为污水处理行业的可持续发展做出更大的贡献。
污水处理中的去除硝酸盐和氨氮的技术
污水处理中的去除硝酸盐和氨氮的技术随着工业化和城市化的不断推进，污水处理变得尤为重要。
污水中的硝酸盐和氨氮是两种常见的污染物，对环境和人类健康造成严重影响。
因此，研发和应用去除硝酸盐和氨氮的技术成为了污水处理工程的重中之重。
一、去除硝酸盐的技术1. 生物处理法生物处理法是目前应用最广泛的硝酸盐去除技术之一。
该技术利用厌氧细菌将硝酸盐通过还原作用转化为氮气，进而实现硝酸盐的去除。
厌氧生物反应器、厌氧-好氧工艺以及硝酸盐假性硝化法等都属于生物处理法的一种。
生物处理法具有运行成本低、效果稳定等优点，因此在污水处理领域得到广泛应用。
2. 化学处理法化学处理法是去除硝酸盐的另一种常用技术。
其中，常用的化学处理方法包括还原法和吸附法。
还原法主要通过加入还原剂将硝酸盐还原为氨氮或氨酸盐，从而达到去除硝酸盐的目的。
吸附法则是通过在处理过程中加入特定吸附剂，利用吸附剂对硝酸盐具有较强吸附能力，将硝酸盐从污水中吸附出来。
这两种化学处理法都有着高效去除硝酸盐的特点，但由于成本较高，应用范围相对较窄。
二、去除氨氮的技术1. 曝气法曝气法是去除氨氮的常用技术之一。
在曝气池中，通过对水体进行曝气处理，通过气体和水水的接触，使得氨氮逐渐转化为游离态氮，从而实现氨氮的去除。
曝气法具有设备简单、成本较低等优点，并且在生活污水处理中得到广泛应用。
2. 膜分离法膜分离法是一种基于半透膜原理的氨氮去除技术。
该技术通过膜的选择性透过性，将氨氮从污水中分离出来。
常见的膜分离法包括超滤法、反渗透法等。
这类技术具有去除效果好、排放水质高等优势，但由于设备和维护成本较高，仍然需要进一步推广应用。
三、综合应用技术除了上述独立应用的技术，还有一些综合应用技术能够同时去除硝酸盐和氨氮。
比如，生物接触氧化法和生物膜法通过结合生物处理和化学处理的特点，充分发挥各自的优势，实现了同时去除硝酸盐和氨氮的效果。
这类综合应用技术在硝酸盐和氨氮去除领域具有较大的应用潜力。
hno3废液的处理方法
hno3废液的处理方法HNO3废液的处理方法引言HNO3（硝酸）废液是工业生产中常见的废液之一，由于其具有强酸性和对环境的潜在危害，需要进行有效的处理。
本文将介绍几种常用的HNO3废液处理方法。
中和法•在中和法中，可以使用碱性物质中和废液中的硝酸，常用的中和剂包括氢氧化钠（NaOH）和氢氧化钙（Ca(OH)2）等。
•具体操作步骤：将中和剂缓慢加入废液中，同时搅拌，直至pH 值达到中性（pH=7）或碱性范围。
•中和后的废液中可以生成盐类沉淀，需要经过沉淀、过滤等工艺进行分离与回收。
蒸发结晶法•蒸发结晶法可以通过蒸发水分的方式将HNO3废液中的硝酸浓缩，进而得到固体的硝酸盐类物质。
•首先，废液需要预处理，去除其中的杂质和可溶性物质。
然后，将废液置于蒸发器中，通过加热使废液快速蒸发，直至浓缩到一定程度。
•当废液浓缩到一定浓度时，可以观察到硝酸盐类物质开始结晶。
接着，通过过滤和洗涤等步骤将结晶物质分离出来。
•蒸发结晶法具有能量消耗低、设备要求较少的优点，但在操作过程中需注意防止结晶器的堵塞和爆炸等安全问题。
化学还原法•化学还原法通过将HNO3废液中的硝酸还原成无害的物质来进行处理。
常用的还原剂有亚硫酸钠（Na2SO3）和亚硫酸氢钠（NaHSO3）等。
•操作步骤：将还原剂缓慢加入废液中，同时搅拌，观察到化学反应完成后，产物可以是气体（如二氧化氮）或沉淀物。
•产生的气体需要收集和处理，沉淀物则需要通过分离和回收等工艺进行处理。
生物处理法•生物处理法是利用生物体（如细菌）对HNO3废液中的硝酸进行生化反应降解的方法。
•生物处理法对硝酸的处理效率高且无二次污染物生成，但操作复杂度较高。
•理想情况下，可以通过优化生物反应条件和废液的预处理来提高处理效果。
结论•HNO3废液的处理方法有中和法、蒸发结晶法、化学还原法和生物处理法等。
•选择合适的处理方法需要根据废液的具体性质、处理要求和经济成本等因素进行综合考量。
•在实际操作中，还需遵守相关法律法规和环保要求，确保废液处理的安全性和环境友好性。
硝酸废水处理
硝酸废水处理
硝酸是酸性很强的酸之一，有些工业生产(比如多晶硅)过程会产生硝酸废水。
根据废水水质、技术经济因素、厂区(园区)水循环等不同应用场景，有如下几种常用处理思路：
(1)预处理后混合到厂区(园区)的其它污水中一起处理
好处：统筹水平衡，不必专门处理。
不足：可能导致其它污水处理氮负荷增加，运行控制难度加大。
(2)高效脱氮(HDN) + 曝气生物滤池(BAF)
这是新型的总氮提标技术，采用高效的反硝化菌(繁殖能力强、耐受性强、寿命长)、订制填料(利于微生物富集)和排气微孔道(利于生成N2及时释放)。
(3)物化预处理+ 多效蒸发
预处理用废碱进行中和，并降低蒸发器结垢风险。
hno3废液的处理方法(一)
hno3废液的处理方法(一)HNO3废液的处理废液的成分与危害废液通常指的是含有硝酸（HNO3）溶液的废水，在生产过程中产生的废液通常含有以下成分：•硝酸（HNO3）•溶解的金属离子•有机污染物这些成分的存在对人体和环境都具有一定的危害，例如，硝酸可以导致皮肤和眼睛的灼伤，金属离子和有机污染物对于水体生态系统和生物多样性也有很大的破坏性。
HNO3废液处理方法针对HNO3废液的处理，有多种方法可供选择，下面列举了几种常用的方法：1.中和法：–利用碱性物质（如氢氧化钠或氢氧化钙）使废液中的酸性成分中和，生成相应的盐类和水。
–这种方法能够迅速中和废液，但需要注意选择适当的中和剂和操作条件，避免生成有毒物质或产生二次污染。
2.蒸发结晶法：–将HNO3废液蒸发至一定浓度，使硝酸结晶析出，然后进行分离和回收。
–这种方法适用于处理高浓度的HNO3废液，但需要注意控制蒸发温度和时间，以避免产生有害气体的释放。
3.转化法：–利用化学反应将废液中的HNO3转化为无害的物质。
–例如，可以将HNO3还原为氮气或氨气，或者将其氧化为亚硝酸。
–这种方法需要合适的还原剂或氧化剂，并且需要控制反应条件以确保转化效率和产物的安全性。
4.膜分离法：–利用膜分离技术，通过选择性渗透和过滤，将废液中的有害物质分离出来。
–这种方法适用于处理低浓度的废液，并且可以高效地去除硝酸、金属离子和有机污染物。
5.吸附法：–利用吸附剂将废液中的有害物质吸附固定，并进行后续处理或回收。
–常用的吸附剂包括活性炭、聚合物吸附剂等。
–这种方法适用于处理中低浓度的废液，但需要定期更换吸附剂以保持其吸附效果。
结论HNO3废液的处理方法多种多样，选择合适的处理方法需要综合考虑废液的成分、浓度、处理效率以及环境要求等因素。
在进行处理过程中，应当遵守相关的环境保护法规，采取必要的安全措施，以确保处理过程的安全性和效果。
6.沉淀法：–利用加入适当的沉淀剂，将废液中的有害物质与废液分离并沉淀。
煤化工废水中硝酸盐的去除及其反应机理研究
煤化工废水中硝酸盐的去除及其反应机理研究摘要：煤化工废水中的硝酸盐污染对环境和人类健康造成了严重的威胁。
因此，研究硝酸盐在煤化工废水中的去除技术及其反应机理对于解决该问题具有重要意义。
本文综述了硝酸盐的来源与危害，介绍了化学法、生物法和物理法三种常用的煤化工废水中硝酸盐去除技术，并对其去除机理进行了深入研究。
研究结果表明，不同的去除技术在去除硝酸盐时具有不同的优缺点，可以根据具体情况选择合适的技术组合应用。
此外，硝酸盐的化学、生物和物理转化机理也需要深入研究，以更好地指导实际应用中的工程实践。
最后，本文总结了当前硝酸盐去除技术的研究现状，并展望了未来的研究方向。
关键词：煤化工废水，硝酸盐，去除技术，反应机理一、绪论煤化工是一种重要的能源生产方式，但其废水排放中常常含有大量的硝酸盐。
硝酸盐是一种常见的水污染物，来源包括化肥、煤矿、石化、城市生活污水等。
硝酸盐污染不仅对水体造成严重污染，还对人类和生态环境产生潜在的危害。
硝酸盐可以通过硝化作用转化为亚硝酸盐和亚硝酸，这些物质在人体内可以形成亚硝酸胺类致癌物质，对人类健康造成潜在威胁。
因此，研究煤化工废水中硝酸盐的去除技术及其反应机理对于保护水环境和人类健康具有重要意义。
二、硝酸盐的来源与危害2.1 硝酸盐的来源硝酸盐主要来自于人类活动和自然界。
人类活动如化肥生产、煤矿开采、石化生产、城市生活污水处理等都是硝酸盐的重要来源。
例如，煤化工废水中的硝酸盐主要来自于煤矿和煤化工生产过程中的脱硫、脱氮、洗涤等步骤，其中含有大量的硫酸盐、硝酸盐等化合物。
此外，化肥生产过程中使用的硝酸肥料和农田施用的化肥也是农田和地下水中硝酸盐污染的重要来源。
2.2 硝酸盐的危害硝酸盐污染对环境和人类健康造成了严重的危害。
首先，硝酸盐污染对水体生态系统产生负面影响。
硝酸盐会通过水体中的硝化作用转化为亚硝酸盐和亚硝酸，这些物质对水生生物具有毒性，会影响水生生物的生存和繁殖。
其次，硝酸盐污染对人类健康造成潜在威胁。
污水处理中的高效去除硝酸盐的工艺研究
污水处理中的高效去除硝酸盐的工艺研究污水处理是一项十分重要的环境保护工作，其中去除污水中的硝酸盐是关键环节之一。
本文将从污水中硝酸盐的来源、高效去除硝酸盐的工艺以及工艺优化等方面进行论述。
一、硝酸盐在污水中的来源硝酸盐是一种常见的水体污染物，主要来源于农业、工业和生活污水等。
农业中的化肥过量使用和农田排水是硝酸盐污染的主要原因之一。
工业过程中的废水排放和化学品生产过程中的硝化反应也会导致硝酸盐的增加。
此外，生活废水中的生物降解和人体排泄物中的氮也是硝酸盐的来源之一。
因此，要想高效去除污水中的硝酸盐，需要详细了解硝酸盐的含量和来源。
二、高效去除硝酸盐的工艺1. 生物法生物法是一种常见的去除硝酸盐的工艺，其原理是利用硝化和反硝化作用。
硝化作用是将氨氮氧化成硝酸盐，而反硝化作用则是将硝酸盐还原成氮气。
常用的生物法包括活性污泥法、固定化生物反应器以及膜生物反应器等。
这些工艺利用生物微生物对硝酸盐进行转化，具有高效、经济的特点。
但是，由于生物工艺的操作复杂性和负荷波动的影响，需要进行系统的管理和优化。
2. 物化法除了生物法，物化法也是去除硝酸盐的一种重要工艺。
其中，离子交换和吸附是常用的物化法。
离子交换是通过阳离子交换树脂将水中的硝酸盐吸附去除，具有去除效果明显的特点。
而吸附则是通过活性炭等材料将硝酸盐吸附在表面，达到去除的目的。
物化法的操作简单，去除效果较好，但是存在着废弃物处理的问题，需要合理处置。
三、工艺优化为了进一步提高去除硝酸盐的效率和稳定性，需要对工艺进行优化。
首先，应根据污水中硝酸盐的浓度和水质特点，选取合适的处理工艺。
不同的工艺适用于不同的硝酸盐浓度范围，因此需要进行工艺的筛选。
其次，参数的控制是关键，包括温度、pH值、炭源浓度等。
这些参数的调控可以提高硝酸盐的去除效率和工艺的稳定性。
另外，采用一些辅助措施，如增加曝气量、提高悬浮固定性等，也能有效提高硝酸盐的去除效果。
总结起来，高效去除污水中的硝酸盐是一项关键且复杂的工作。
污水处理中的高效去除硝酸盐和亚硝酸盐的技术
污水处理中的高效去除硝酸盐和亚硝酸盐的技术污水处理是保护环境和维护人类健康的重要措施之一。
其中，去除硝酸盐和亚硝酸盐是污水处理过程中的关键步骤。
本文将介绍一些高效去除硝酸盐和亚硝酸盐的技术，以期提供一些有益的参考。
一、生物处理法生物处理法是目前广泛应用于污水处理的一种方法。
去除硝酸盐和亚硝酸盐的主要机制是通过微生物的作用将其转化为氮气，从而实现去除的效果。
其中，硝化和反硝化是生物处理法中关键的步骤。
在硝化过程中，氨氮首先通过硝化菌氧化为亚硝酸盐，再经过其他细菌的作用，进一步氧化为硝酸盐。
而在反硝化过程中，亚硝酸盐和硝酸盐被一些反硝化菌还原为氮气，从而实现氮的去除。
生物处理法具有处理效率高、经济成本低的优点。
通过调整污水处理系统中的操作条件，如提高氧气供应、控制温度等，可以进一步提高硝酸盐和亚硝酸盐的去除效率。
二、化学氧化法化学氧化法是用化学方法将硝酸盐和亚硝酸盐转化为无害的物质。
其中，常用的化学氧化剂包括高锰酸钾和过氧化氢等。
高锰酸钾常用于硝酸盐的氧化。
在酸性条件下，高锰酸钾可以迅速氧化硝酸盐，生成氮气和硝酸等产物。
然而，该方法存在一些缺点，如生成的副产物含有重金属离子，对环境具有一定的污染。
过氧化氢在中性或弱碱性条件下可以将亚硝酸盐氧化为氮气和水。
过氧化氢具有高效、无毒的特点，因此在处理亚硝酸盐时广泛应用。
但是，需要注意的是，过氧化氢在常温下不稳定，需要进行恰当的保存和使用。
化学氧化法可以在短时间内实现硝酸盐和亚硝酸盐的去除，但需要注意合理控制氧化剂的投加量，以避免对环境造成不必要的影响。
三、膜分离法膜分离法是一种通过膜的选择性透过性，实现溶质的分离和浓缩的技术。
在去除硝酸盐和亚硝酸盐的过程中，常用的膜分离技术包括逆渗透和超滤等。
逆渗透是利用半透膜将水中的溶质与溶剂分离的方法。
逆渗透膜具有高选择性和高通量的特点，可以有效去除水中的硝酸盐和亚硝酸盐。
然而，逆渗透膜的应用需考虑水质、操作条件等因素，以保证其长期稳定运行。
含硝酸盐废水处理工艺流程
含硝酸盐废水处理工艺流程
处理含硝酸盐废水的工艺流程通常包括以下步骤：
1. 预处理：去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物，为后续处理创造有利条件。
2. 调节pH值：将废水的pH值调节至适宜的范围，以便进行后续处理。
3. 生物法处理：利用微生物的反硝化能力还原硝酸盐。
常见的生物法处理技术包括缺氧/好氧法（A/O）、序批式活性污泥法（SBR）和氧化沟工艺等。
其中，A/O工艺包括缺氧段和好氧段。
在好氧段，微生物通过硝化作用将氨氮氧化为硝酸盐氮，然后回流到缺氧段，在缺氧的条件下，微生物通过反硝化作用将硝酸盐氮还原为氮气。
SBR工艺是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，其反应原理和传统的活性污泥法基本相同，区别在于SBR工艺是通过时间的交替来完成这一过程。
氧化沟工艺内部为封闭的环形的沟渠，具有独特的构造形式，无终端循环水路，使溶解氧沿着水流方向产生浓度梯度，并使水体呈好氧—缺氧循环地发生变化，利于硝化—反硝化的生物处理过程。
4. 深度处理：根据需要，可采用高级氧化技术如臭氧氧化、电化学氧化等方法进一步去除废水中的硝酸盐氮和有机物等污染物。
5. 排放或回用：处理后的废水达到排放标准后可直接排放或回用。
以上是含硝酸盐废水处理的一般工艺流程，具体流程可根据实际情况进行调整。
污水处理中的硝酸盐去除
建立数学模型，模拟污水处理过程中硝酸盐的去 除过程，通过模拟结果与实际结果的比较，评估 去除效果。
去除效果的实验验证
对比实验
01
通过对比不同处理工艺或不同操作条件下的硝酸盐去除效果，
验证最佳工艺或操作条件。
重复实验
02
在相同条件下重复进行实验，观察去除效果的重复性和稳定性
。
交叉验证
03
采用不同的评估方法对同一处理工艺或操作条件下的硝酸盐去
除效果进行验证，以提高评估结果的准确性和可靠性。
去除效果的优化策略
调整工艺参数
引入新型材料
根据实验验证结果，调整污水处理工艺的 参数，如反应时间、pH值、温度等，以提 高硝酸盐的去除效果。
研究并应用新型的吸附剂、催化剂等材料 ，提高硝酸盐的去除效率。
联合多种方法
加强运行管理
结合物理、化学和生物等多种方法，综合 提高硝酸盐的去除效果。
厌氧氨氧化技术
在厌氧条件下，利用厌氧氨氧化菌将硝酸盐和氨氮转 化为氮气。
短程硝化反硝化技术
通过控制硝化反应的pH值，使硝化反应停留在亚硝 酸盐阶段，从而减少反硝化所需的碳源。
化学脱氮技术
离子交换法
利用特定的离子交换剂吸 附硝酸根离子，达到去除 目的。
化学沉淀法
通过向水中投加药剂，使 硝酸盐与药剂发生化学反 应，生成沉淀物，再通过 沉淀、过滤等方法去除。
硝酸盐在污水处理中的重要性
环保要求
随着环保标准的提高，污水处理后出水中的硝酸盐含量需满 足严格的排放标准。
工艺要求
部分污水处理工艺需要去除硝酸盐以保证后续处理效果，如 反渗透等。
02 硝酸盐去除技术
生物脱氮技术
硝化反硝化技术
废水硝酸盐超标如何解决
废水硝酸盐超标如何解决工业生产过程中排放的含氮废水，农业上施用的氨肥随雨水冲刷入江河、湖泊，生活污水排入受纳水体等对坏境造成的污染越来越严重，已引起人们的普遍关注。
这是因为NO3m危害人类健康。
NO3.进入人体后被还原为NO2.,NO2.有致癌作用。
此外，婴幼儿体内吸入的NO3进入血液后与血红蛋白作用，将Fe(ll)氧化成Fe(III)而导致形成高铁血红蛋白，高铁血红蛋白与氧发生不可逆结合，引起高铁血红蛋白症。
世界卫生组织（WHO)颁布的饮用水质标准规定NO3-N的最大允许浓度为10mg/L,而我国部分省市的地下水中NO3-N含量高达20~50mg/Lo。
硝酸盐在水中溶解度高，稳定性好，难于形成共沉淀或吸附。
因此，传统的简单的水处理技术，如石灰软化、过滤等工艺难以除去水中的硝酸盐。
目前，从水中去除硝酸盐的方法有：化学脱氮、催化脱氮、反渗透、电渗析、离子交换、生物脱氮等。
本文将在简要介绍这些方法的基础上，着重评述离子交换技术除去水中硝酸盐的原理、方法。
使用常规的离子交换树脂处理含硫酸盐水中的硝酸盐是困难的。
因为树脂几乎交换了水中的所有的硫酸盐后，才与水中的硝酸盐交换。
也就是说，硫酸盐的存在会降低树脂对硝酸盐的去除能力。
采用除硝酸盐树脂优先交换硝酸盐，对硝酸盐的交换容量不受水中硫酸盐的影响。
在树脂官能团NR3+中的N原子周围增加碳源子数目可以提树脂对硝酸盐的选择性，除硝酸盐树脂对硝酸盐的选择性顺序依次为：HCO3-＜Cl-＜SO42-＜NO3-当树脂上NR3+中的氮原子周围的甲基变为乙基时，树脂对硝酸盐与硫酸盐的选择性系数KSN从100增加到1000。
树脂去除硝酸盐的原理采用对硝酸盐有优先选择性的树脂可以较好地解决这个问题。
这种树脂优先交换硝酸盐，对硝酸盐的交换容量不受水中硫酸盐的影响。
这种官能团经过修饰处理的树脂优先选择性吸附硝酸盐，且对硝酸盐的交换容量不受水中硫酸根含量的影响，处理精度高，交换容量大。
去除硝酸盐的方法
去除硝酸盐工业生产过程中排放的含氮废水，农业上施用的氮肥随雨水冲刷入江河、湖泊，生活污水排入受纳水体等对环境造成的污染越来越严重，已引起人们的普遍关注。
这是因为N O3-危害人类健康。
NO3-进入人体后被还原为NO2-, NO2-有致癌作用。
此外，婴幼儿体内吸入的NO3- 进入血液后与血红蛋白作用，将Fe(Ⅱ)氧化成Fe(Ⅲ)而导致形成高铁血红蛋白，高铁血红蛋白与氧发生不可逆结合，引起高铁血红蛋白症。
世界卫生组织(WHO)颁布的饮用水质标准规定NO3--N的最大允许浓度为10mg/L，而我国部分省市的地下水中NO3--N含量高达20～50mg/L。
硝酸盐在水中溶解度高，稳定性好，难于形成共沉淀或吸附。
因此，传统的简单的水处理技术，如石灰软化、过滤等工艺难以除去水中的硝酸盐。
目前，从水中去除硝酸盐的方法有：化学脱氮、催化脱氮、反渗透、电渗析、离子交换、生物脱氮等。
本文将在简要介绍这些方法的基础上，着重评述离子交换技术除去水中硝酸盐的原理、方法和应用现状，并与其他方法进行比较。
1 去除硝酸盐的方法1.1 化学脱氮在碱性pH条件下，通过化学方法可以将水中的硝酸盐还原成氨，反应方程式可表示为：NO3- + 8Fe(OH)2+ 6H2O → NH3 +8 Fe(OH)3↓+ OH-该反应在催化剂Cu的作用下进行，Fe/NO3-的比值为15:1, 该工艺会产生大量的铁污泥，并且形成的氨需要用气提法除去。
Sorg[1]研究过用亚铁化合物去除硝酸盐，结果表明，由于成本太高，此工艺难于实际应用。
Murphy[2]等人利用粉末铝去除硝酸盐，反应主要产物为氨，占60～95%，可以通过气提法除去。
反应的最佳pH为10.25，反应方程式为：3NO3- + 2Al + 3H2O → 3NO2- + 2Al(OH)3↓NO2- + 2Al + 5H2O → 3NH3 + 2Al(OH)3↓+ OH-2NO2- + 2Al + 4H2O → N2 + 2Al(OH)3↓+ 2OH-在利用石灰作软化剂的水处理厂可有效地使用该工艺，因为利用石灰通常可使pH值升高到9.1或以上。
工业硝酸盐去除工艺
工业硝酸盐去除工艺去除工业硝酸盐的工艺中，经济型去除方法为生物法，但工业废水的高盐性往往使微生物生存环境受到抑制，在这样的情况下，微生物活性降低，则去除效率随之降低，因此，正常生化反应去除工业硝酸盐往往不能达标，甚至没有去除效果。
而生物法去除硝酸盐的原理是将其他形式的氮全部转化为硝态氮后，通过反硝化菌的还原作用将氮的中间产物（NO2-、NO、N2O）还原为氮气，氮气属于空气的主要成分之一，无色无味且化学性质不活泼，常温下不易与其他物质反应，将硝态氮转化为氮气不会产生二次污染，也减少了处理设施，对比化学法及反渗透等处理流程简单且工艺成熟。
由于生物法存在的局限性使很多企业不得不考虑用生化法处理总氮容易超标的问题，基于这个出发点，湛清环保研发出HDN-高效生物滤池技术，既可以解决生化末端总氮不达标的问题，也可以直接用来去除工业硝酸盐。
这项技术有以下几项特点：第一，专门培养的反硝化菌；通过在细菌生物实验室进行培养，改变细菌的刺激条件诸如pH，重金属浓度，COD含量，有毒物质，盐分等，筛选最有效的反硝化菌，能够适应工业废水的高毒性，高盐分，水质波动大的特点。
第二，专业定制的多孔填料；通过对多孔材料进行表面处理，增加了填料的比表面积，使得单位面积填料上附着了大量的微生物，进而减少了水质停留时间，硝酸根总氮离子快速转换为氮气排出去。
第三，氮气快速释放技术；滤池内部流态经过特殊优化设计，建立了顺畅的排气微通道，促使生成的氮气快速从内部排出，减少反应器死区及无效空间，提高了反应器稳定性和脱氮效率。
对比传统生化法还具有五项优势：✧脱氮效率高——正常运行脱氮负荷1kg N/m³·d，出水总氮稳定达标。
✧占地面积小——10t/h的处理量，降低20mg/L总氮，占地面积仅6㎡。
✧易操作维护——全自动控制，无需更换填料，反冲洗水量少、频率低。
✧污泥产量少——反冲洗排出的少量微生物回流至生化池继续分解。
✧运行成本低——去除20 mg/L的总氮，吨水成本小于1元。
污水处理中的去除硝酸盐和亚硝酸盐的技术
污水处理中的去除硝酸盐和亚硝酸盐的技术在污水处理过程中，硝酸盐（NO3-）和亚硝酸盐（NO2-）是两种常见的污染物。
它们通常来自于农业、工业及家庭废水，若不经处理排入环境中，将对水体造成严重的污染。
因此，寻找去除硝酸盐和亚硝酸盐的技术成为了污水处理的重要课题。
本文将就目前常用的两种技术进行探讨。
一、生物法处理技术生物法处理技术是目前广泛应用于污水处理中的一种方法，其中包括硝化和反硝化过程。
硝化是将氨氮转化为硝酸盐的过程，反硝化则是将硝酸盐还原为氮气的过程。
1. 硝化过程硝化过程通过利用自然界存在的硝化细菌，在含氧环境下，将废水中的氨氮氧化为硝酸盐。
这一过程通常分为两步进行。
首先，氨氮通过氨氧化细菌（如亚硝杆菌）转化为亚硝酸盐，再由亚硝酸盐氧化细菌氧化为硝酸盐。
硝化过程能够有效地去除废水中的硝酸盐。
2. 反硝化过程反硝化过程是将硝酸盐还原为氮气的过程，需要在缺氧条件下进行。
在这一过程中，反硝化细菌通过利用有机物质作为电子供体，将硝酸盐还原为亚硝酸盐、氮氧化物或氮气。
这种方法在一定程度上可以降低亚硝酸盐的浓度，从而达到去除硝酸盐和亚硝酸盐的目的。
二、化学法处理技术化学法处理技术是通过添加化学试剂来去除废水中的硝酸盐和亚硝酸盐。
目前常用的方法包括还原法和吸附法。
1. 还原法还原法通过添加还原剂将硝酸盐还原为氮气或氨氮，从而实现硝酸盐的去除。
常用的还原剂有亚硫酸盐、硫酸亚铁等。
这种方法具有操作简单、效果明显的特点，但其还原产物中的硫化物或氨气等物质可能对环境造成影响，需要进行进一步的处理。
2. 吸附法吸附法利用吸附剂吸附废水中的硝酸盐和亚硝酸盐，将其固定在吸附剂表面，从而实现去除的目的。
常用的吸附剂包括活性炭、离子交换树脂等。
这种方法具有高效、灵活的特点，但吸附剂的再生和废物处理也是需要考虑的问题。
三、综合应用技术在实际应用中，常常需要综合应用多种技术来去除污水中的硝酸盐和亚硝酸盐。
例如，可以结合生物法和化学法，先利用生物法进行硝化处理，然后再运用化学法进行反硝化处理，以达到更好的去除效果。
污水处理中的亚硝酸盐和硝酸盐去除技术
汇报人：可编辑 2024-01-05
目录
• 引言 • 亚硝酸盐和硝酸盐的产生 • 亚硝酸盐和硝酸盐的去除技术 • 亚硝酸盐和硝酸盐去除技术的比较与选择 • 结论
01
引言
目的和背景
随着工业化和城市化的快速发展，污 水中的亚硝酸盐和硝酸盐含量逐渐增 加，对环境和人类健康造成威胁。
从而减少能耗和碳源的消耗。
化学脱氮技术
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02
03
折点加氯
通过向水中添加足够的氯 ，使氨氮转化为氮气，从 而实现脱氮。
化学沉淀法
通过向水中添加适当的沉 淀剂，使氨氮转化为固体 沉淀物，然后从水中分离 出来。
离子交换法
利用特定的离子交换剂吸 附氨氮，然后通过再生剂 将其从离子交换剂上解吸 下来。
物理脱氮技术
考虑技术的环境友好性，选择对环境影响较小的 方案。生物脱氮技术对环境友好，化学沉淀法和 离子交换法可能产生二次污染。
05
结论
技术发展现状与展望
亚硝酸盐和硝酸盐去除技术是污水处理中的重要环节，随着环境保护意识的提高，技术发展迅速。目前，多种技术如生物脱 氮、化学沉淀、离子交换等方法被广泛应用。
生物脱氮技术是利用微生物的硝化和反硝化作用去除亚硝酸盐和硝酸盐，具有处理效果好、成本低等优点，是当前研究的热 点。化学沉淀和离子交换技术则适用于高浓度硝酸盐的去除，但处理成本较高。未来，随着技术的不断进步，将会有更多高 效、低成本的亚硝酸盐和硝酸盐去除技术出现。
离子交换法
利用离子交换剂将硝酸根离子从废水中吸附出来，再通过再生剂将吸附的硝酸根离子置换出来。优点 是处理效率高，适用于处理低浓度硝酸盐废水；缺点是离子交换剂消耗量大，再生过程产生大量废液 。
含硝酸废水如何处理
工业废水是我国重要的水污染源，工业废水的污染物质种类多、浓度高、成分复杂，一般污水处理厂里除了COD 、BOD 浓度高之外，酸碱度也是重要的因素。
污水中硝酸废液处理是目前较受关注的水污染控制领域，电镀、冶炼等行业均会用到硝酸酸洗的工序，很多污水通过前期生化以及硝化以后也含有大量的硝酸盐，从而产生大量的硝酸废液，增加了水体中的氮污染。
硝酸盐在特定条件下具有强氧化性，适当控制污水来料中硝酸根含量，对不同硝酸盐含量的废水进行分类处理，会有益于降低废水处理难度。
而硝酸盐中含有氮元素，水体中的氮超标会造成富营养化，所以硝酸盐废液处理往往也是水污染控制行业的科研和工程技术的关注重点。
硝酸盐氮和亚硝酸盐氮统称为硝态氮，硝态氮在自然界中较稳定，含量较高，且极易溶解于水，因此污染十分严重，极易导致污水中的总氮超标。
硝酸废液处理在另一层面上来说是硝态氮的去除，最终达到总氮处理的目的。
硝酸废液处理方法有采用蒸馏技术、膜处理技术、吸附以及生物脱氮，其中生化法主要是指硝酸根离子通过反硝化细菌降解转化为氮气的过程。
对于硝态氮的去除问题，高效脱氮设备HDN-FT 能够有效解决，因其采用专业培养的反硝化菌种，及氮气快速释放技术，严格控制反硝化阶段，使大量的NO -3—N 和NO 2—N 还原为N 2释放到空气中。
与现有技术相比，本HDN-FT总氮设备是一种污水含硝酸废水处理设备及处理方法，彻底解决了工业生产中硝酸盐废水处理问题，使得整个反硝化过程效率大大提升，实现硝酸废液的处理。
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工业废水硝酸盐处理方案（范文）
1、硝酸盐对环境的危害在工业生产过程中，大多数行业都会直接或间接产生硝酸盐，例如：食品类、燃料炼油等工厂排出的氨类废弃物，经生物、化学转化后形成硝酸盐;火力发电厂、汽车、轮船等在燃烧过程产生的大量氮氧化物，经降水淋溶形成硝酸盐;人工化肥中富含的硝酸铵、硝酸钙、硝酸钾、硝酸钠和纺织业燃料中富含的尿素等;电镀行业酸洗、退镀、浸蚀等过程产生的硝酸。
这些硝酸根进入环境中被人体摄取后，可被还原为亚硝酸盐，大量亚硝酸盐可使人直接中毒，而少量亚硝酸盐可与人体血液作用，形成高铁血红蛋白，使血液失去携氧能力，危及生命，另外，亚硝酸盐与仲胺类作用形成亚硝胺类，足量时可致癌。
2、硝酸盐处理现状硝酸盐极易溶于水，且较为稳定，不易形成共沉淀和吸附，因此，常规水处理技术并不适宜去除硝酸盐，目前对硝酸盐的处理方法有以下六种：
3、硝酸盐处理难点
3、1反渗透法：反渗透法去除率低且运行时间长，如利用醋酸纤维素膜做实验，进水20mg/L硝酸盐，连续运行1000h的去除率仅为65%。
另外成本较高，膜易结垢，还需考虑后续浓水的处置。
3、2电渗析法与反渗透法相比，电渗析不需要添加其他化学试剂，但成本同样较高，不适宜大规模污水处理。
3、3离子交换法离子交换法对树脂的选择是关键因素，常规阴离子交换树脂对硫酸盐的选择性更为优先，能够优先选择硝酸盐的专项树脂目前并不成熟且价格较贵，所以用该法实现硝酸盐去除较为困难。
3、4催化脱氮法催化脱氮法是指在含氢气空间中利用Pd-Al 合金使亚硝酸盐转化为氮气和氨，该法对氮的去除效率较高，且去除时间大大缩短，但对催化剂的研究仍在进行中，并不成熟。
3、5化学脱氮法化学法的原理是将硝酸盐还原为氨，但反应副产物不仅包括大量铁污泥，生成的氨也需设置后处理装置，如遇溢出游离在外，对环境会造成二次污染，总体而言，化学法并不是最佳的处理方案。
3、6生物脱氮法硝酸根处理的生物法原理为：即利用微生物生理代谢作用，将硝酸根转化为不溶于水的氮气排出，氮气在大气中占比高达70%，且无色、无味、无害、无二次污染，是处理硝酸盐最为有效的途径，唯一不足之处就是脱氮效率太低，为实现硝氮的去除往往需要极大的生化池以及较长的停留时间。
4、硝酸盐处理新突破由上对比可得，去除硝酸盐成本最低、效果最佳、操作最为简便且无需考虑后处理装置的方法是生物脱氮法，这也是目前使用最多的方法。