钢材盘点细则

物资盘点实施细则

一、实施盘点目的：1、查清实际的库存数量，保证帐物的一致性，避免因库存数不准确而影响生产；2、搞清库存的盈亏状态及原因；3、掌握仓库及车间内的存货水平、超期保管、长期积压物料的种类、数量，检讨库存结构合理性，发现库存管理中存在的问题。

二、范围：仓库及车间内库存的一切物料。

三、盘点的程序：

1、盘点的定义：是企业定期或不定期的对所储存的物料实际状况的具体清点，并依此结果对物料账面库存数与实存数之间差异做出详细的分析，以便于有效地控制和掌握物料数量和质量状况。

2、盘点作业流程：A、做好盘点前准备工作；B、盘点中作业；C、盘点后处理。

3、盘点区域布置图。凡是仓库、货架、物料均要标明位置（进行货位管理），以便分区负责、实施盘点作业。办法是：确定各仓名称编号及物料存放位置；根据存货位置编制盘点区域布置图；对每一个区位进行编号；将编号做成贴纸，粘于货架的左上角。

对于车间盘点，以班组为单位，分区域盘点。

然后将各责任区域分配给盘点人员，以便于盘点小组成员明确了解工作范围，并控制盘点进度。

4、盘点的准备工作。

A、人员及培训准备。盘点前对各参加盘点人员应进行必要的指导和培训；掌握盘点要求、讲清盘点常犯错误及异常情况的处理方法等。

B、物料的整理、整顿。

C、盘点工具：需准备盘点标签、红、蓝色圆珠笔、复写纸、计算器、大头针、回形

针等。车间盘点原材料，需带上卡尺及卷尺和记号笔。（对车间内的材料，建议Q345B 材质用红色标签，Q235B用蓝色标签）。

D、提前通知供货商，盘点期间不收货、不退货；尽可能提前安排本厂给客户的送货。

E、盘点工作分派。初盘由管理物料的仓管/原材料发货员进行；复盘或抽盘由本部门

或其它部门主管交叉进行。

5、盘点时间。公司规定时间进行大盘点。物资部根据物料的价值大小、重要程度对成品、原料，不定时进行盘点抽查。

6、确定盘点方法。

盘点方法有两种：

A、账面盘点。计算机账同手工帐的核对，每半个月进行一次。物资部主管定期检查各仓管员台账，以确保手工账的规范、准确。并定期导出ERP系统的库存数，检讨系统结存数与手工台账之间有无差异。

B、实货盘点。实货盘点分为：⑴期末盘点法，本公司在每个季度末统一清点所有物料，对各仓、车间以分区、分组方式在季度末一次清点完。⑵循环盘点法，对成品、原料、及其它贵重物品，每周清点部分物料，一个循环周期内至少将每种物料盘点一次的方法。

7、清理储存场所。

A、尚未办理入库手续的商品，存放在指定隔离区域，予特别标识；其不在盘点之列。

B、已办理出库手续的物料，督促领料部门实时领走，不可存放在本部门。

C、在规定的扎账时间，单据、帐目处理完毕。各工厂材料员，如月末最后一日有开平线物料收入，其扎账时间，必须按公司规定，两者保持一致。

D、物料的定点定位存放，整齐有序。

8、盘点作业。盘点作业可分为初点作业、复点作业和抽点作业。

A、初点作业，是第一次盘点。最好两人一组，逐区逐货架的盘点（防止漏盘）。一人点；一人写，盘点过的物料贴上盘点标签或标识（防止重盘）。盘点单上的数字要填写清楚，不可潦草，如有错数字，要彻底更改。盘点时，如发现物料过了本厂规定的有效保质期，过期物料应取出并作记录。

B、复点作业。复点人员手持初点盘点表，依次检查，将复点数字记入复点栏内，并计算出差异；把差异填入差异栏（盈、亏）。为了醒目，复点者使用红色圆珠笔，以同初盘者的黑色字体区分。复盘者要确认初盘者有无漏盘和重盘。

C、抽点作业。抽点者对金额较大、初点与复点差异较大的物料，要进行实地确认。如

确认无误，抽点者应签名。

9、盘点后处理。

A、核对盘点单据。回收盘点表，检查盘点表是否（按盘点单编号连号）全部回收。

B、核对盘点单与物料账或卡，确认盈、亏数量，并追查原因。

C、盘盈、盘亏的处理。物资部统计盈亏后，编制“盘点盈亏调整表”，报事业部领导审核、财务备案、进行账目调整。

D、物资部分析产生盈亏的原因、并采取预防纠正措施。造成较大损失的，追究责任。