锅炉停运及注意事项停运后的保养
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给水泵,加强汽包水位的监视与调整,锅炉稳定运行 10分钟。 ❖ 随着锅炉负荷的降低,及时调整送、引风量,保证一 、二次风的协调配合,保持燃烧稳定。根据燃烧及负 荷情况,将有关自动控制系统退出运行或进行重新校 验,适时投油,稳定燃烧。在停炉过程中,煤油混烧 时.当排烟温度降低至100℃时,逐个停止电除尘器各 电场,锅炉全燃油时所有电场必须停止,停运的电场 应改投连续振打方式。引风机停止后振打装置连续运 行2~3小时后停止,并将灰斗积灰放尽,停止各加热 装置。 ❖ 主再热汽温降至450℃应联系热工退出主再热汽温低 保护。
❖ 保持主、再热汽温稳定,定压降负荷至90%, 将顺阀切换为单阀控制;锅炉开始降低汽压, 汽机逐渐全开调速汽门。
❖ 按照锅炉滑参数停机曲线降低主、再热汽温, 采用分阶段降温,降温30℃,稳定5~10分钟 。
❖减负荷过程中,先减最上层磨煤机出力来 减负荷。
汽包锅炉停运
❖ 停运D层煤粉喷嘴,继续减负荷; ❖ 当机组负荷降至50%以下时,根据情况停止—台电动
第ຫໍສະໝຸດ Baidu节 停炉前的准备
机组停运前的准备
❖ 接到值长命令,选择停机方式、停机参数和需要采取 的特殊措施,准备好停机操作票并做好相应的准备工 作。
❖ 明确停机的具体时间和方式后应通知各相关部门及各 岗位做好停机前的准备及工作安排,停机前应对机组 及各辅助设备进行一次全面检查,对运行中不能消除 的缺陷进行汇总以备在机组停止后及时消缺。
停运前的准备
❖ 停炉前,负荷大于70%时,对锅炉受热面进行全面吹灰 ,冲洗、校对就地水位计,并进行一次定期排污。
❖ 对燃油系统做一次全面的检查,确认燃油系统工作良 好,油温、油压正常,并逐个对油枪进行检查,油路 应畅通,雾化应良好,以便随时能投用。
❖ 对等离子点火装置进行一次全面检查,并试验等离子 拉弧正常。
锅炉停运及注意事项停 运后的保养
2020/8/17
讲解主要内容
一.锅炉停运方式规定 二.停炉前的准备工作 三.自然循环汽包锅炉停炉、放水及注意事项 四.超临界直流锅炉停炉、放水及注意事项 五.事故停炉 六.停炉后的保养 七.冬季停炉后的防冻
第一节 锅炉停运方式规定
❖ 机组停机有正常停机和事故停机。正常停机分为滑参 数停机和正常参数停机两种方式。
❖ 停炉备用或停炉检修时间超过7天需将原煤斗和落煤管 中的煤用尽;停中超过3天时,中间储仓式制粉系统, 需将煤粉仓中的煤粉用尽;停炉在3天以内时,煤粉仓 的粉位也应尽量降低,以防煤粉在系统内自燃而引起 爆炸。为此,应根据停炉时间,提前停止上煤;根据 粉位情况,确定制粉系统停运的时间。
❖ 通知燃料、灰控、脱硫、化学值班人员对设备系统进 行全面检查,统计设备缺陷,做好停炉的准备工作。
❖ 根据需要投入Ⅰ、Ⅱ级旁路,低压缸喷水,排汽温度 应正常。随着旁路门的开大、汽轮机调门的关小,汽 轮机逐渐降低负荷。这时,机前的蒸汽温度和主蒸汽 压力应保持不变,主蒸汽和再热蒸汽要保持50℃以上 的过热度,确保汽轮机的安全。
汽包锅炉停运
❖ 负荷降至50MW时,停止B制粉系统运行,并加强A层 煤粉燃烧情况监视。
汽包锅炉停运
❖ 对于直吹式制粉系统的锅炉,应根据负荷需要 适时停用部分制粉系统,且吹扫干净,停用后 的煤粉燃烧器应将相应的二次风门关小,停炉 后关闭。
❖ 随着锅炉负荷的逐渐降低,应当相应的减少给 水量,以保持锅炉正常水位,此时应注意给水 启动调节系统的工作情况。在负荷低到30%额 定负荷,应由主路切到低负荷给水管路供水, 同时将水位自动调节三冲量倒为单冲量调节, 或改为手动调节。
汽包锅炉停运
滑参数停机主要控制下列参数 ❖ 过再热蒸汽降温速度:<1℃/min。 ❖ 过再热蒸汽降压速度:<0.098MPa/min。 ❖ 汽缸金属温度下降速度不超过1℃/min。 ❖ 过、再热蒸汽过热度:>56℃。
汽包锅炉停运
❖ 滑参数停机最终蒸汽参数和汽轮机缸温的确定 根据机组具体条件而定,汽轮机缸温滑至 330℃~360℃。
锅炉停运方式规定
❖ 事故停机:则是根据机组所发生的事故,危及 人身和设备安全及突然发生的不可抗拒的自然 灾害,它通常必须在工作负荷下切断燃料停机 。
❖ 热备用停炉:按照调度计划,锅炉停止运行一 段时间后,还需启动继续运行。这种情况锅炉 停运后,要设法减小热量散失,尽可能保持一 定的汽压,以缩短再次启动的时间。
❖ 事故放水电动门、对空排汽电动门及直流锅炉启动分 离器的有关调节门等做一次开关试验,缺陷应及时消 除,使其处于良好状态。
❖ 检查启动旁路系统的状况,并做好准备工作。 ❖ 停炉前记录锅炉各部膨胀一次。
第三节 汽包锅炉停炉及注意事项
单元机组的正常停运、对于汽包锅炉可分 为定参数停运和滑参数停运两种方式;对 于直流锅炉可分为投运启动分离器停运和 不投启动分离器停运两种方式。
❖ 滑参数停机:机组停机消缺、计划检修停机应采用滑 参数停机方式,使停机后的汽缸金属温度降到较低的 温度水平,以使机组得到最大限度的冷却,一般用于 小修、大修等计划停机,使检修提前开工,缩短检修 工期,锅炉随机组负荷的降低而逐渐减少燃料,保证 蒸汽温度、压力平稳下降以降低汽缸温度。
❖ 额定参数停机:停炉热备用,指机组停运后,为了短 时间内消缺处理后能及时启动,尽量防止热量的损失 ,汽温、汽缸金属温度维持较高的水平,缩短机组的 启动时间。
汽包锅炉停运
❖ 负荷降到150MW以下,根据负荷及锅炉燃烧情况, 并投等离子稳燃,空预器进行连续吹灰。
❖ 据汽温及负荷情况,将锅炉主汽温度与再热汽温控制 改为手动调节,保证减温器后汽温大于饱和温度28℃ ,控制再热汽温不允许低于主汽温度28℃。否则应适 当降低主汽温度。
❖ 负荷降至110MW,投入等离子模式,检查燃烧稳定 后,停止C制粉系统运行。
汽包锅炉的停运
❖ 接到停炉命令后,解除协调控制,切除调节级压力反馈 回路、负荷反馈回路。
❖ 按滑参数停炉曲线开始平稳地降低蒸汽压力、温度以及锅 炉负荷.严格控制降温、降压速率,保证蒸汽温度有50℃以 上的过热度。中间再热机组进行滑参数停运时,应当控制 再热蒸汽温度与过热蒸汽温度变化一致.不允许两者温差过 大。
❖ 保持主、再热汽温稳定,定压降负荷至90%, 将顺阀切换为单阀控制;锅炉开始降低汽压, 汽机逐渐全开调速汽门。
❖ 按照锅炉滑参数停机曲线降低主、再热汽温, 采用分阶段降温,降温30℃,稳定5~10分钟 。
❖减负荷过程中,先减最上层磨煤机出力来 减负荷。
汽包锅炉停运
❖ 停运D层煤粉喷嘴,继续减负荷; ❖ 当机组负荷降至50%以下时,根据情况停止—台电动
第ຫໍສະໝຸດ Baidu节 停炉前的准备
机组停运前的准备
❖ 接到值长命令,选择停机方式、停机参数和需要采取 的特殊措施,准备好停机操作票并做好相应的准备工 作。
❖ 明确停机的具体时间和方式后应通知各相关部门及各 岗位做好停机前的准备及工作安排,停机前应对机组 及各辅助设备进行一次全面检查,对运行中不能消除 的缺陷进行汇总以备在机组停止后及时消缺。
停运前的准备
❖ 停炉前,负荷大于70%时,对锅炉受热面进行全面吹灰 ,冲洗、校对就地水位计,并进行一次定期排污。
❖ 对燃油系统做一次全面的检查,确认燃油系统工作良 好,油温、油压正常,并逐个对油枪进行检查,油路 应畅通,雾化应良好,以便随时能投用。
❖ 对等离子点火装置进行一次全面检查,并试验等离子 拉弧正常。
锅炉停运及注意事项停 运后的保养
2020/8/17
讲解主要内容
一.锅炉停运方式规定 二.停炉前的准备工作 三.自然循环汽包锅炉停炉、放水及注意事项 四.超临界直流锅炉停炉、放水及注意事项 五.事故停炉 六.停炉后的保养 七.冬季停炉后的防冻
第一节 锅炉停运方式规定
❖ 机组停机有正常停机和事故停机。正常停机分为滑参 数停机和正常参数停机两种方式。
❖ 停炉备用或停炉检修时间超过7天需将原煤斗和落煤管 中的煤用尽;停中超过3天时,中间储仓式制粉系统, 需将煤粉仓中的煤粉用尽;停炉在3天以内时,煤粉仓 的粉位也应尽量降低,以防煤粉在系统内自燃而引起 爆炸。为此,应根据停炉时间,提前停止上煤;根据 粉位情况,确定制粉系统停运的时间。
❖ 通知燃料、灰控、脱硫、化学值班人员对设备系统进 行全面检查,统计设备缺陷,做好停炉的准备工作。
❖ 根据需要投入Ⅰ、Ⅱ级旁路,低压缸喷水,排汽温度 应正常。随着旁路门的开大、汽轮机调门的关小,汽 轮机逐渐降低负荷。这时,机前的蒸汽温度和主蒸汽 压力应保持不变,主蒸汽和再热蒸汽要保持50℃以上 的过热度,确保汽轮机的安全。
汽包锅炉停运
❖ 负荷降至50MW时,停止B制粉系统运行,并加强A层 煤粉燃烧情况监视。
汽包锅炉停运
❖ 对于直吹式制粉系统的锅炉,应根据负荷需要 适时停用部分制粉系统,且吹扫干净,停用后 的煤粉燃烧器应将相应的二次风门关小,停炉 后关闭。
❖ 随着锅炉负荷的逐渐降低,应当相应的减少给 水量,以保持锅炉正常水位,此时应注意给水 启动调节系统的工作情况。在负荷低到30%额 定负荷,应由主路切到低负荷给水管路供水, 同时将水位自动调节三冲量倒为单冲量调节, 或改为手动调节。
汽包锅炉停运
滑参数停机主要控制下列参数 ❖ 过再热蒸汽降温速度:<1℃/min。 ❖ 过再热蒸汽降压速度:<0.098MPa/min。 ❖ 汽缸金属温度下降速度不超过1℃/min。 ❖ 过、再热蒸汽过热度:>56℃。
汽包锅炉停运
❖ 滑参数停机最终蒸汽参数和汽轮机缸温的确定 根据机组具体条件而定,汽轮机缸温滑至 330℃~360℃。
锅炉停运方式规定
❖ 事故停机:则是根据机组所发生的事故,危及 人身和设备安全及突然发生的不可抗拒的自然 灾害,它通常必须在工作负荷下切断燃料停机 。
❖ 热备用停炉:按照调度计划,锅炉停止运行一 段时间后,还需启动继续运行。这种情况锅炉 停运后,要设法减小热量散失,尽可能保持一 定的汽压,以缩短再次启动的时间。
❖ 事故放水电动门、对空排汽电动门及直流锅炉启动分 离器的有关调节门等做一次开关试验,缺陷应及时消 除,使其处于良好状态。
❖ 检查启动旁路系统的状况,并做好准备工作。 ❖ 停炉前记录锅炉各部膨胀一次。
第三节 汽包锅炉停炉及注意事项
单元机组的正常停运、对于汽包锅炉可分 为定参数停运和滑参数停运两种方式;对 于直流锅炉可分为投运启动分离器停运和 不投启动分离器停运两种方式。
❖ 滑参数停机:机组停机消缺、计划检修停机应采用滑 参数停机方式,使停机后的汽缸金属温度降到较低的 温度水平,以使机组得到最大限度的冷却,一般用于 小修、大修等计划停机,使检修提前开工,缩短检修 工期,锅炉随机组负荷的降低而逐渐减少燃料,保证 蒸汽温度、压力平稳下降以降低汽缸温度。
❖ 额定参数停机:停炉热备用,指机组停运后,为了短 时间内消缺处理后能及时启动,尽量防止热量的损失 ,汽温、汽缸金属温度维持较高的水平,缩短机组的 启动时间。
汽包锅炉停运
❖ 负荷降到150MW以下,根据负荷及锅炉燃烧情况, 并投等离子稳燃,空预器进行连续吹灰。
❖ 据汽温及负荷情况,将锅炉主汽温度与再热汽温控制 改为手动调节,保证减温器后汽温大于饱和温度28℃ ,控制再热汽温不允许低于主汽温度28℃。否则应适 当降低主汽温度。
❖ 负荷降至110MW,投入等离子模式,检查燃烧稳定 后,停止C制粉系统运行。
汽包锅炉的停运
❖ 接到停炉命令后,解除协调控制,切除调节级压力反馈 回路、负荷反馈回路。
❖ 按滑参数停炉曲线开始平稳地降低蒸汽压力、温度以及锅 炉负荷.严格控制降温、降压速率,保证蒸汽温度有50℃以 上的过热度。中间再热机组进行滑参数停运时,应当控制 再热蒸汽温度与过热蒸汽温度变化一致.不允许两者温差过 大。