注水工艺方案设计任务书石工2009用

注水工艺设计任务书

碎屑岩油藏注水工艺设计

西南石油大学石油工程学院

2013年3月

某油田碎屑岩油藏注水工艺设计

一、目的及要求

1.目的：通过对某油藏J2s储层注水工艺设计，了解注水工艺方案的基本设

计思路、设计内容，掌握方案设计的基本方法、步骤以及设计中所涉及的基本计算，加强系统的工程训练，培养分析和解决实际工程问题的能力。

2.要求：根据某油藏基础数据和设计要求，完成注水工艺方案的设计并总

结和编写出“注水工艺方案设计”报告。

3.要求对以下内容进行设计：

(1)油田注水开发可行性分析

(2)注入水水源选择与水质要求

(3)注水工艺参数设计

(4)注水管柱设计

(5)注水井试注、投(转)注措施要求

(6)注水井增注及调剖措施

(7)注水工艺方案总结及实施建议

二、设计所需的基础资料和数据

1.某油藏主要地质特点

(1)构造圈闭较完整，但面积较小，储量较小，天然能量不足

该油藏圈闭面积7.0km2，含油面积9.4km2，平均有效厚度16m，可采储量178.5×104t，其弹性采收率3.63%，溶解气驱采收率12.2%。

(2)储层物性差，潜在伤害因素复杂，油藏压力偏低，地层压差较小，但

原油物性好，油气比高

该油藏J2s储层属低孔、低渗岩屑砂岩储层，其平均孔隙度只有15.08%，平均渗透率仅有25.95×10-3μm2。其主要流动喉道半径平均为4～5μm。由于储层孔隙喉道不规则，喉道半径小，极易受到入井液中固相颗粒造成的堵塞伤害。

(3)储层岩石敏感性

储层粘土含量较高(主要含高岭石、绿泥石等敏感性较强的粘土矿物，见表1)；因此具有中等～中等偏强的水敏性(水敏指数0.5－0.59)，但速敏较弱，无酸敏。

表1 油藏J 2s 储层粘土矿物统计

(4)储层岩石润湿性

岩石润湿性测定表明，水排比为100%，油排比为0%，属强亲水。 2.原油性质

油田的原油物性较好，表现为低密、低粘(50℃时1.91mP.s)、低凝的“三低”特性(见表2)。但原油中高碳蜡含量高，井筒结蜡严重

表2 油田原油物性

3.油藏压力

该油田油层压力系数偏低(0.995～1.002)，

油气比高，地饱压差小(见表3、表4)。

表3 油田基础数据表

附表4 油田油井生产情况

4.主要开发指标

根据开发方案的部署该油田实行注水保持地层原始压力开发，采用五点法面积注水，井距350m，总数50口，其中采油井25口，注水井25口，注采比1：1。第一年平均单井配产20t/d，年产能力16.47×104t，采油速度3.2%。稳产2.5年，开发指标预测见表5。

表5 油田开发指标预测

5.油田吸水指数

由于该油田未搞试注，无实测的吸水指数资料，因此，依据地质开发方案所提供的吸水指数与采液指数的关系进行预测计算。其预测结果见表6。

表6 某油田吸水指数预测结果

6.注入水水源及水质要求

(1)水源

该油田是一个严重缺水的地区，水来源较困难，油田注水开发需要大量

的水。为了

缓解水源矛盾，减少环境污染，该油田采用单管流程注水，减少洗井次数。

(2)水质

①储层特性要求

该油藏J2s储层为低孔、低渗，其主要流动喉道半径平均仅为4～5μm。根据“1/3～1/6”原则，该油田按主要流动喉道半径的1/5计算。

②悬浮物

试验结果表明，该油田J2s层注入水中悬浮物大于0.75mg/L时，驱替1000倍孔隙体积的水后，岩芯损害程度平均为39.7%，而当悬浮物含量小于

0.5mg/L时，注入水中悬浮物对岩芯的损害程度很小，平均仅为2%。

目前该油田对注水中悬浮固相颗粒直径处理采用精细过滤设备。

表7 某油田注水水质标准

(3)该油田注水系统存在的主要问题

①水源曝氧严重，造成供输、水处理系统及井下管柱腐蚀严重，从而大大增加了铁及机杂的含量。

②精细过滤执行不严，注入水未得到有效处理。采用精细过滤设备。

7.注水压力设计数据

(1)据M1井、M3井、M139井压裂资料测算，该油田的破裂压力梯度在0.0189～0.0207MPa/m 范围，平均0.0198MPa/m 。油层平均中部深度H ＝2675m ，假定注入水在井筒流动为层流，R e=2000，则λ=64/R e 。

(2)忽略注水温度设计。

(3)根据相邻油田经验，注水启动压差一般3－4MPa ，因此，该油田注水启动压差参照相邻油田取值。

(4)注水井井口装置按25MPa 压力等级配套。 8.注水管柱强度设计基础数据 (1)注水管柱数据

2 7/8"平式和加厚油管：D ＝7.3cm ；d ＝6.2cm ；t 1＝0.1412cm δ＝0.551cm ；ζ(壁厚系数)＝0.875 两种管材：材质为 J55时，σs ＝3870 Kgf/cm 2 材质为N80时，σs ＝5620 Kgf/cm 2

管柱在空气中重(带螺纹和接箍)：q=9.52kgf/m(两种材质相同) 组合安全系数标准：η≥1.015

(2)考虑组合管柱安全系数，不考虑深井管柱的各种负荷和受力计算。 (3)腐蚀量为直径方向的腐蚀量，年腐蚀量应为0.076mm ×2。

三、设计原则

① 早期注水，保持地层压力。

② 针对性地制定适应性强的注水水质标准，确保高质量的注入水质来简化防腐措施和最大限度地延长注水稳定周期。从而减少洗井、增注等作业措施工作量。

③ 推广使用套管保护液的保护套管技术。

④ 地面设计采用单管注水流程，配套洗井车洗井。

⑤ 从工具配套性考虑，该油田自喷阶段和有杆泵抽油均采用872"油管。因此，该油田注水采用872"平式油管，配套性强。

四、设计内容及计算要求

1.油田注水开发可行性分析

根据该油田已知地质特点、油藏特点和其它已知资料和数据，对该油藏注水开发(合理油藏压力水平、储层表面润湿性、注水对储层岩石敏感性)的