中压缸启动

4、合理选择启动制粉系统的时机，满 、合理选择启动制粉系统的时机， 足提升参数的需要，为启动赢得时间； 足提升参数的需要，为启动赢得时间； 5、选择合适的冲转参数； 、选择合适的冲转参数； 6、中速暖级阶段，防止高压缸未几级 、中速暖级阶段， 叶片过热跳机； 叶片过热跳机； 7、发电机并列、机组带负荷后，锅炉 、发电机并列、机组带负荷后， 燃烧加强，蒸汽量、汽温、气压上升， 燃烧加强，蒸汽量、汽温、气压上升， 如旁路系统仅为启动旁路时， 如旁路系统仅为启动旁路时，参数较 燃烧加强后，旁路容量超限。 低，燃烧加强后，旁路容量超限。
中压缸启动的主要操作： 中压缸启动的主要操作：
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1、高压缸预暖； 高压缸预暖； 2、中压缸冲转、升速； 中压缸冲转、升速； 3、机组并列及切换； 机组并列及切换；
600MW机组的中压缸启动 机组的中压缸启动
中压缸启动特点： 中压缸启动特点：
• 1、中压缸启动为全周进气，对中压缸和中 、中压缸启动为全周进气， 压转子加热均匀，同时， 压转子加热均匀，同时，随再热器压力的 升高对高压缸进行暖缸， 升高对高压缸进行暖缸，使高压缸及其转 子的受热也较均匀， 子的受热也较均匀，这就减少了启动过程 中汽缸和转子的热应力； 中汽缸和转子的热应力； • 2、在中速暖机后，高中压转子的温度一般 、在中速暖机后， 都升至150℃以上，这就使高中压转子提前 都升至 ℃以上， 渡过脆性转变温度，提高了机组在高速下 渡过脆性转变温度， 的安全性，缩短了启动时间， 的安全性，缩短了启动时间，提高了经济 性。
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集控0912班 第八组
什么是中压缸启动？
中压缸启动是指在冲转时，高 压缸不进汽而中压缸进气冲动 转子，待转速至2900r/min左 右或机组并网后，才开始逐步 向高压缸进气。
实现中压缸启动时， 实现中压缸启动时，机组的系统 必须具备条件： 必须具备条件
1、具有高、低压串联的旁路系统，用来控 、具有高、低压串联的旁路系统， 制中压缸冲转时的蒸汽参数； 制中压缸冲转时的蒸汽参数； 2、 2、调节系统具有对中压缸调节阀门单独控 制的功能，能保证在中压缸冲转时， 制的功能，能保证在中压缸冲转时，高压 缸不进汽； 缸不进汽； 3、具有相应的高压缸抽真空系统及可以反 、 流预暖高压缸的可控高压缸排汽止回阀或 其旁路系统， 其旁路系统，可以利用邻机抽汽对高压缸 预暖，减少高中压缸之间的温度。 预暖，减少高中压缸之间的温度。
中压缸启动系统
为了使机组实现中压缸启动，在高压缸排汽 (简称高排)逆止门前的高排管道上设置有通向冷凝 器的管道，管道上布置有通风阀（VV阀），中压 缸启动过程中通风阀打开，将高压缸与冷凝器连 通，排出高压缸因鼓风产生的热量。 为了实现机组启动前高压缸倒暖功能，在高压 排汽管路逆止门前布置辅汽倒暖管路，管路上布 置有倒暖阀（RFV阀），通过此阀控制倒暖速度。 合理的旁路设置能满足机组中压缸启动功能。 旁路采用35% BMCR简化旁路的2级串联旁路加3 级减温减压器系统。高压旁路蒸汽从高压主蒸汽 门前引出，经1级减温器减压后排至再热冷段；低 压蒸汽由中压联合汽阀前引出，经2级和3级减温 减压后排至凝汽器。
中压缸启动注意的主要问题：
1、冷态启动汽轮机冲转前，凝汽器 、冷态启动汽轮机冲转前， 真空建立正常后即进行高压缸倒暖， 真空建立正常后即进行高压缸倒暖， 以确保汽缸加热均匀。 以确保汽缸加热均匀。 2、启动旁路用于中压缸启动，不考 、启动旁路用于中压缸启动， 虑带厂用电运行， 虑带厂用电运行，此时旁路系统的 好坏直接影响中压缸启动的快慢及 成功与否。 成功与否。 3、汽轮机疏水应充分。 、汽轮机疏水应充分。