换热设备施工措施

一、工程概况

我单位承建的兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目原煤储运装置换热站及浴室，其中内部有一套热水供应系统。

建设单位：陕西未来能源化工有限公司；

设计单位：大地工程开发（集团）有限公司

监理单位：兖矿集团邹城长城监理有限公司

施工单位：兖矿集团东华建设有限公司三十七处

主要工程内容包括：

1.管道标高：除图中标明外，管道指管中心标高，排水指管内底标高。所注标高均以室

内地坪标高（±）为基准。

2.本套图尺寸：所注尺寸除标高以米计外，其余均以毫米计。

3.管材：换热站及浴室：给水管采用钢塑复合管；排水管采用柔性接口的机制排水铸铁管；

4. 管道连接：（1）换热站及浴室：钢塑复合管：DN≤100丝扣连接，DN>100沟槽连接.

钢管:公称直径≤32mm时，采用螺纹连接，公称直径>32mm时，采用焊接。

5.防腐绝热:换热站及浴室：给水管道刷银粉两道。排水管刷防锈漆两道、银粉漆两道。

6.管道施工过程中，若给水管与排水管交叉相碰时，需遵循给水管上弯避排水管；若不

同水质的给水管之间交叉相碰时，宜遵循水质较优给水管敷设于水质较劣给水管之上的原则；若同类给水管间管道交叉相碰时，宜遵循小管上弯或下弯避让大管。若特殊处无法满足时，

需对穿越交叉处管道设置套管。

7.换热站及浴室热水供应系统供热热媒为蒸汽，热水供应系统选用两台浮动盘管型立式

半容积式水加热器，型号及囊式定压罐（CS认证），其中厂家送来一套整体配套的设备机组（包括容积式水加热器和囊式定压罐（CS认证）及配套阀门、部件等），热水供水温度为60℃,

由安装在换热器热媒管道上的温度控制阀自动调节控制。热水系统采用定时机械循环，共设

两台热水循环泵，互为备用，循环泵启停由设在热水循环泵之前的热水回水管上的电接点温

度计自动控制启停温度。热水供应系统热水管材采用热水型钢塑复合管，丝扣连接。其余同给水系统。蒸汽及冷凝水管道采用无缝钢管，焊接，其余同采暖焊接标准。

二、编制依据

1、设计图纸

换热站及浴室给排水施工图

2.国家标准图集

《工程测量规范》GB50026—2007；

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》—2011；

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—2010

三、工程质量目标

施工过程中，我们将严格按照国家现行有关工程施工及验收规范进行，按现行有关工程质量检验评定标准严格控制，确保该工程质量达到优良等级标准。

四、施工准备及部署

1．项目组织机构图：

为保证工程质量，按期完成施工任务，创造良好的社会信誉和经济效益，我项目公司下设由项目经理、技术经理、生产经理、经营经理领导的生产技术部、经营管理部、综合管理部、办公室四个职能部门负责从施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制、试验检验、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应和施工设备机械使用维修等方面的管理。项目组织机构图如下：

2.施工准备

人员准备

主要管理人员表

主要劳动力计划表

我方将在工程施工中严抓组织管理、材料到货检验、堆积存放严格按建设单位要求执行，在确保工期、工程质量的前提下，做到文明施工。为此，施工中应统筹考虑，合理安排，吸取先进的施工经验，采取新工艺、新方法，全体施工人员应分工协作，责任到人，尽心尽力，保质保量、保工期、优质高效、安全无事故地完成该系统的施工任务。

2．2技术准备

施工人员进入现场前应先熟悉图纸，组织有关人员对各项施工文件和有关资料进行组织研究，对施工现场进行认真考察，根据现场调查和施工图纸，编制施工组织总设计，对每一个具体的单位工程制定详细的施工方案，并编制好作业指导书，进行图纸会审，布置临时设施，做好材料进场等技术准备工作。

工具准备

施工根据工程内容及时的做好施工器具计划，并依据施工进度分期、分批地运到施工现场，确保材料供应。

主要施工机具:

主要施工机具一览表

材料、配件的检查

（1）根据现场实际情况，及时提报材料计划，材料数量要准确，严防漏报、多报。

（2）材料、成品、半成品进场应先组织自检。检查其规格、型号、数量是否正确，是否有厂家的产品合格证及质量证明书。材料必须符合有关的规定，严禁使不合格产品用到工程上去。自检合格后，再向建设单位、监理单位报检，并及时填写材料、成品、半成品进场验收记录。

（3）钢管、管件的检验，其指标符合现行国家颁布的技术标准。

（4）柔性接口的机制排水铸铁管、管件的检验，其符合现行国家颁布的技术标准。

（5）热弯头弯曲半径为R＝4D，加工到现场弯头应检查并应符合下表之规定：

最大允许凹凸不平度

弯曲半径最大允许偏差

（6）阀门外观检查阀门质量应符合下列要求：

阀座与阀件结合牢固。

阀芯与阀座结合良好，并无缺陷。

阀件与阀芯的连接灵活、可靠。

阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合适度，螺纹无缺陷。

垫片、填料、螺栓等齐全、无缺陷。

（7）阀门安装前，应作强度和严密性实验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）

数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管起切断作用的闭路阀门，应逐个进行强度和严密性试验。

（8）阀门的强度和严密性试验应用纯净水进行，阀门的强度试验压力为公称压力的倍，严密性试验压力为公称压力的倍，试验压力在持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：

（9）现场制作的管道支座应进行防腐后妥善保管。

五、施工方法及步骤

Ⅰ给水系统施工工艺：

洞口预留、套管制作安装→给水埋地干管安装→给水主干管安装→给水支管安装→施工试验→竣工清理

（一）预留预埋及套管制作安装

预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位;

1、套管制作、安装：

（1）、本工程套管采用钢制套管。穿外墙用钢性防水套管预埋。

（2）、室内冷水及采暖管道穿楼板、墙体、基础设置套管。

（3）、套管制作：

A．套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2×（保温层厚度+外缠保护层厚度）。