煤的分析方法

五、煤的分析

(一)水分的测定

1、方法原理：

称取一定重量的煤样在100～105℃干燥至恒重，以失去的重量占煤样原重量的百分数作为水分。

2、仪器与设备：

可控温干燥箱。

分析天平，感量0.1 mg 。

3、分析步骤：

称取1 g最大粒度不超过0.2 mm的煤样(精确至0.0001g)，置于预先烘干至恒重的称量瓶中，轻轻晃动使之平铺。将瓶盖打开，放入预先鼓风并加热至100~105 ℃的干燥箱中，干燥1 小时，盖上瓶盖，放入干燥器中冷却至室温(约30分钟)，称重。

4、计算：

水分(W f)％=100(m1－m2)/(m1－m0)

式中：m0－称量瓶重量，g；

m1－烘干前总重量，g；

m2－烘干后总重量，g。

5、允许误差：

(二)灰分的测定

1、方法原理：

称取一定量的煤样，放入箱式电炉内于一定温度制度下进行灰化，然后在805～825℃灼烧至恒重，并冷却至室温称重，以残留物占煤样重量的百分数作为灰分。

2、仪器与设备：

箱式电炉。

分析天平，感量0.1 mg 。

灰皿：长方形底面长45 mm，宽20 mm，高14 mm。

3、分析步骤：

称取1 g最大粒度不超过0.2 mm的煤样(精确至0.0001g)，平铺于灰皿中，使其每平方厘米不超过0.5 g。送入温度不超过100 ℃的箱式电炉中，在自然通风和留有15 mm缝隙的条件下，用30分钟缓慢升温至500 ℃，在此温度下保温30分钟，再升温至805～825 ℃，关上炉门，保温60分钟，取出稍冷后放入干燥器中冷却至室温(约30分钟)，称重。

4、计算：

灰分(A f)％=100(m2－m0)/(m1－m0)

式中：m0－称量瓶重量，g；

m1－烘干前总重量，g；

m2－烘干后总重量，g。

6、允许误差：

(三)挥发酚的测定

1、方法原理：

称取一定重量的煤样放入带盖的瓷坩埚中，然后在890～910℃温度下，隔绝空气加热7分钟，以失去重量占煤样原重量的百分数减去煤样的水分百分数作为挥发分。

2、仪器与设备：

箱式电炉。

分析天平，感量0.1 mg 。

挥发坩埚：瓷坩埚，高为40 mm，上口外径为33 mm，底径18 mm，壁厚1.5 mm，盖的外径为35 mm，盖槽外径29 mm，外槽深为4 mm，坩埚总重15～19 g。

3、分析步骤：

称取1 g最大粒度不超过0.2 mm的煤样(精确至0.0001区g)，置于预先在900 ℃灼烧至恒重的挥发坩埚中，轻轻振动，使煤样铺平后加盖。将电炉预先加热至920 ℃，打开炉门迅速将坩埚放入炉内温度稳定区，关好炉门，继续加热7分钟，试验开始时炉温会有所下降，要求3 分钟以内炉温恢复到890～910 ℃，并继续保持此温度到试验结束，否则试验作废。从炉中取出坩埚，在空气中冷却5～6分钟，放入干燥器中冷却至室温(约30分钟)，称重。

4、计算：

挥发酚(V f)％=100(m1－m2)/(m1－m0)－W f

式中：m0－挥发坩埚，g；

m1－灼烧前总重量，g；

m2－灼烧后总重量，g；

W f－水分，% 。

5、允许误差：

(四)煤的固定碳C Gd的计算

C G

D (％)＝100－(W f＋A f＋V f)

式中：W f－分析煤样中的水分，％；

A f－分析煤样中的灰分，％；

V f－分析煤样中的挥发分，％。

(五)煤的低位发热值的计算

Q f DW＝100K1－(K1＋6)(W f＋A f)－3 V f

式中：Q f DW－煤的分析基低位发热值，千卡/公斤；

W f－分析煤样中的水分，％；

A f－分析煤样中的灰分，％；

V f－分析煤样中的挥发分，％。

K1－其值由V f和焦化特性确定，见附表。

附录：煤的焦渣特性

测定挥发分时所得焦渣特性，按下列规定加以区分：

1．粉状：全部粉碎，没有互相粘接的颗粒。

2．粘着：用手轻碰即成粉状。其中有较大的团块或团粒，轻碰即成粉状。3．弱粘着：用手轻压即成小块。

4．不熔性粘结：用手力压才裂成小块，焦渣上无光泽，下表面稍有银白色光泽。5．不膨胀熔融粘结：焦渣形成扁平的饼状，煤粒界限不易分清，上表面有明显银白色光泽，下表面银白色光泽更明显。

6．微膨胀熔融粘结：用手指压不碎，在焦渣上下表面均有银白色光泽，但在焦渣的表面上具有较小的膨胀泡(气泡)。

7．膨胀熔融粘结；焦渣上下表面有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15毫米。

8．强膨胀熔融粘结：焦渣上下表面有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度超过15毫米。

附表：我国烟煤的K1查算表