第3章 压铸机——【压铸及模具设计】

• 热压室压铸机有立式和卧式两种。
• 卧式热压室压铸机是国外近期研制的产 品，国内目前尚未进行开发。
（二）冷室压铸机
1、卧式压铸机 压室中心线垂直于模具的分型面，呈水平布置。
卧式冷室压铸机的工作过程（原理）
• 压铸过程中，金属液从加料口浇入压室，压射冲头向前运动，推 动金属液使之经浇道充填模具型腔。金属液在压力下冷却凝固，
• （一）液压合模机构 • 优点：结构简单，操作方便。 • 缺点：合模时的刚性的可靠性不够，开合模速度较慢。 • 一般用在小型压铸机上。
• （二）机械合模机构 • 曲肘合模机构 • 偏心式机构 • 斜楔式机构
机构描述：合模缸1的合模型腔C1进入压力油后，推动合模活塞2，继 而推动连接于合模缸座3和动模固定板5之间的曲肘机构4，直至伸直 达到“死点”，从而撑紧动模固定板，依次进行锁型。当开模腔C2进 入压力油，而合模腔便放出压力油，这时，合模活塞便带动曲肘机构
二、压铸机的压铸过程及特点
• （一）热压室压铸机 • 热压室、冷压室压铸机的合模机构相同，区别在于压射、浇注机
构的不同。
• 热室压铸机的压室与熔炉连在一起，而冷室压铸机的压室与熔炉 是分开的。
• 热室压铸机的压射机构一般为立式，热室压铸机的压室浸在保温 坩埚的液体金属中，压射部件装在坩埚上面 。见下图所示:
然后开模，取出带着浇注系统和余料的压铸件，完成一个压铸循 环。
卧式冷室压铸机
卧式冷室压铸机
卧式冷室压铸机
镁合金压铸机（卧式冷室）
• 镁合金压铸机（冷室）用保温炉
镁合金压铸机（卧式热室）
• 镁合金压铸机可压铸大小不等的镁合金产品。产品广泛应用于3C产 品、汽车、摩托车工业、航空航天、移动电话、笔记本计算机、家用 电器、电动工具等高科技产业。
缺点是金属液在压室内与空气接触面积大，易卷 气、夹渣。
• 2、立式冷室压铸机 • 其压室的中心线平行于模具的分型面。称为垂直侧压室。
• 压铸模压铸过程：
• 合模后、浇人压室5中的金属液4被已封住喷嘴孔2的反料冲头6 托住，当压射冲头3向下压到金属液面时，反料冲头开始下降(下 降高度由弹簧或分配阀控制)打开喷嘴2，金属液被压人型腔。凝 固后，压射冲头退回，反料冲头上升，切断余料7，并将其顶出压 室，余料取走后，反料冲头再降到原位，然后开模取出压铸件， 完成一个压铸循环。
§• 压2铸机压主铸要由机：的合模基机构本、机压射构机构、动力系统和控制系统等组 成。
• 一、合模机构 • 开合模及锁模机构统称为合模机构，它是带动压铸模的动 • 模部分进行模具分开或合拢的机构。
• 压铸机的合模机构主要有两种形式： • 液压合模机构和机械合模机构.
• （一）液压合模机构 • 合模动作： • 向内合模缸C2通入高压油
热室压铸机的特点：
操作程序简单，不需要单独供料，生产效率高 ；
金属液从液面下进入压室，不容易带入杂质；
金属液由压室直接进入型腔，浇注系统消耗的金 属液少，金属液的温度波动范围少；
压铸的比压较低；
压室和压射冲头长期浸泡在高温金属液中，使其 易受浸蚀。
通常仅用于压铸铅、锌、锡等低熔点合金，有时 也用于压铸小型镁合金铸件。
第三章 压铸机（P53）
• 压铸机是压铸生产的主要设备，设计压铸模具与选用压铸机有密 切的联系。须熟悉其特性、技术规格，通过设计计算，选用合适 的压铸机，才能生产出合格的压铸件。
§1 压铸机的种类和应用特点
• 一、压铸机的分类
冷压室压铸机 热压室压铸机
• 冷压室压铸机按压室结构和布置方式分类
卧式 立式
→内缸1向右运动→3与4被 带动向右运动→外合模缸 C3形成负压→充填阀塞5打 开→ 充填油箱中的常压油 进入C3动模合拢→通过增 压气口８使C3中的常低压 突然增压→压铸模在压射 金属时不胀开
• 开模动作： • 内合模缸C2与卸压系 • 统接通（开模缸C1保 • 持常高压）→C1中的 • 高压油使内缸1被缓缓 • 向左推动→压铸模随 • 即打开
全立式压铸机的特点： 模具水平放置，放置嵌件方便； 压铸件的气孔少； 热量损失少； 压力损耗少。
压铸机周边设备
• 自动给汤机
• 四连自动喷雾机
• 自动取件机
• 直动式自动喷雾机
二、国产压铸机代号和压铸机参数
• 国产压铸机代号的意义如下（JB3000-81）
• 例如：J1115，表示为1500KN卧式冷室压铸机。
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压铸过程 ：当压射冲头3上升时，金属液2通过进口5 进入压室6内，压铸模合模后，在压射冲头下压时， 金属液沿着通道7（鹅颈管）经喷嘴1填充压铸模8， 冷却凝固成型，压射冲头回升，然后开模取件，完成 一个压铸循环。
• 热室压铸机压铸过程示意图
•热热室压室压压铸铸机机结构图
热室压铸机
热室压铸机
热室压铸机（小型）
“缩回”做开模动作。图中上半部图形为曲肘机构伸直到“死点”位 置；下半部图形为曲肘机构“缩回”情况。
曲肘合模机构的优点： 与液压合模机构相比，其合模缸的直径较小，压力油的耗量较少；
• 镁合金压铸机（热压室）
卧式压铸机的特点： 金属液进入型腔的转折少，压力损失小； 卧式压铸机一般设有偏心和中心两个浇注位置； 便于操作、维修方便、易实现自动化；
金属液在压室内与空气的接触面积大，若压射速 度选择不当，易卷入空气和氧化夹渣； 当设置中心浇道时模具的结构较复杂。 其压室的工作条件比热压室的好。
• 常用的压铸机的分类
分类特征 压室浇注方式
压室的结构和布置方式
功率（锁模力）
基本结构方式
1. 冷压室压铸机 2. 热压室压铸机
1. 卧式压铸机 2. 立式压铸机
1. 小型压铸机：热室<630KN，冷室<2500KN。 2. 中型压铸机：热室<630~4000KN，冷室
<2500~6300KN。 3. 大型压铸机：热室>4000KN，冷室>6300KN
立式冷室压铸机的特点： 金属液注入直立的压室中，有利于防止杂质进入型腔； 适宜于需要设置中心浇道的压铸件； 占地面积小； 余料需切断才能开模，影响生产率。
• 3、全立式压铸机 • 其合模机构和压射机构是垂直布置的。 • 其压射系统在下部。而开合模系统则处于上部。
• 3、全立式压铸机 • 其合模机构和压射机构是垂直布置的。