02-6.6 污水微生物脱氮除磷工艺 课件
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① 生物脱N要求低污泥负荷，污泥龄长，而生叫P要求高负荷，污泥龄较短 ② 脱N效果要充分曝气以完成硝化过程，会对吸收P产生不利影响,生物脱N 必 须的NO3 -对生物除P的过程有抑制作用，解决此问题则工艺复杂 ③ 同步生物脱N除P在沉淀池前为好氧池，有部分NO3 -不能去除，只能依靠加 大回流来提高脱N效率，动力诲大 ④ 系统抗冲击负荷能力弱，高浓度氨氮和亚硝酸盐进水会抑制硝化菌生长。
3.1 A2/O脱氮除磷工艺
提供VFAs
进水 A厌氧池
提供碳源 为反硝化细菌提供硝酸盐
泥水分离
混合液回流、，
缺氧池
A好氧池
沉淀池
出水 ---->
接种污泥 釋磷
回流污泥
反硝化除碳，过量吸 磷，硝化
剩余污泥
排放富 磷污泥
NO3-N进入厌氧区后，在厌氧区会发生反硝化作用，反硝化 菌将夺取聚磷菌所需的有机物而影响厌氧释磷效果。
95%
⑴ 微生物脱氮的3种工艺方法和特点 ⑵微生物除磷的2种工艺方法和特点 (3)微生物同步脱氮除磷4种工艺原理及存在问题
以北京高碑店污水处理厂为例
存在冋题
A2/O工艺可调性不强 —►
进水碳源不足
A2/O工艺控制手段单一 一►
技术方案
A2/O工艺改造和运行优化 内部碳源开发与高效利用技术 A2/O工艺脱氮除磷稳定达标控制技术
提出污水厂出水稳定达到一级A要求的污水强化脱氮除磷工艺改造 方案和运行调控策略，可为后续深度处理工艺提供基础保障。
则效率低，需搅拌。
有机物氧化分解、氨化和6硝化反应在同一系统中进行; 污泥负荷较低，水力停留时间和污泥龄长；
反硝化阶段仍需外加碳源。
1・3缺氧（Anoxic） /好氧（Oxic）工艺
混合液回流
不需要外加碳源，反硝化的碳源从污水中得到； 硝化阶段需要的碱度可以得到部分补偿（50%）；
—-构筑物少，流程简单； 出水含硝酸盐，脱氮效率受限制，需要加大循环比，动力消耗大,
实施效果
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低BOD
污泥回流
A/O除磷工艺特点
水力停留时间为3〜6h； 曝气池内的污泥浓度达3000mg/L；
去除率约75%，出水中磷的含量大于lmg/L ；
—污泥中的磷含量约为6%；
SVI小于100,易沉淀，不易膨胀。
2. 2 Phostrip除磷工艺
音髒汚泥 网作ii«T
帯斯禮扌」善除■構工艺姦程
2. 2 Phostrip除磷工艺特点
(1)除磷效果好，处理出水的含磷量低于 ___ (2)污泥的含磷量高约2〜7 %; (3)石灰用量较低; (4)污泥的SVI低于100丄污泥易于沉淀、浓缩、脱水, 污泥肥分高，不易膨胀。
3.微生物脱氮除磷工艺
HIHH厌氧池
生物除磷 /—-
2 释磷
生物脱氮除磷 厌氧池
好氧池 除碳过量吸磷
缺氧池
好氧池
微生物利用10%进水中的有机底物去除回流污泥中的硝态 氮，消除硝态氮对后续厌氧池释磷的干扰。
3.4 Bardenpho脱氮除磷工艺
第一厌氣 反应器
（反硝化脱氮 释放磷）
N2
第一好，; 反应器
第二快彰 反应器
（去除BOD 、 硝蟬夂磁J
回流污泥（含磷污泥）
巴颠甫脱氟除磷工艺流程
剩余污泥 含磷污泥
同歩生物脱N除P工艺存在问题:
北京科技大学
环境工程 微生物学
林海教授
污水微生物脱氮除磷工艺
1.微生物脱氮工艺
(1)三段生物脱氮工艺
<◄ (2)两段生物脱氮工艺
(3)单级生物脱氮工艺(A/O、氧化沟、桥本工艺)
第一段--氨化.去除BOD和COD,进行曝气，有机N转化为氨氮； 第二段--亚硝化和硝化，氨氮转化为NO3 -,需要加碱； 第三段“反硝化,NO3 -转化为土必须外加碳源（加甲醇或引污水），否
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15%
150
180
20%
25%
硝酸盐氮褫的影响
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预缺氧段：厌氧段: 缺氧段配水比=15%： 50%： 35%
措施2 :控制好氧区末端的溶解氧
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出水 T N
去除率
项目 进水均值 出水均值 出水范围
氨氮
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0.3-1.5 5.5-14.3 0.12-0.65
平均去除率 98.7% 83%
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4 3. 5
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2 1. 51
0. 5 0
4 HRT/h
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好氧段DO沿程变化情况
当不设置末端 脱氧区时，内 回流越大，带 到缺氧区的DO 就越多，对反 硝化的影响也 越大。
措施3：内部碳源开发技术研究
中.
19#初沉池水解酸化改造示意图
20#初沉池水解酸化改造示意图
沉淀池存在反硝化过程，容易污泥上浮。
(■关键—/ ＞创造缺氧和好氧交替环境。
缺点 __/,污泥負荷比较低，污泥龄较长，占地面积絞大。
! 1.5桥本脱氮工艺
好氧池进行去碳和硝化，后面缺氧池利用旁路流入的部分废水 中的碳源以及来自好氧池的硝酸盐进行反硝化脱氮 缺氧池废水流量难以控制。过大？
'2.微生物除磷工艺 2.1 A/O (Anaerobic/Oxic)除磷工艺
3.2倒置A2/O脱氮除磷工艺
25%
受进水水质影响较大，当进水VFAs少时，生物除磷效果变差。 受污泥回流比的限制，脱氮效率不高。
3.3改良A2/O脱氮除磷工艺
进水90%
‘
硝化混合液回流
.
L 进水io%| ^厌缺氧丄 厌氧池，丄 缺氧池—好氧池 沉淀池_►出水 八即节池丿------1------------ . 含磷污泥回流 ----------------------------------剩余污泥
3.1 A2/O脱氮除磷工艺
提供VFAs
进水 A厌氧池
提供碳源 为反硝化细菌提供硝酸盐
泥水分离
混合液回流、，
缺氧池
A好氧池
沉淀池
出水 ---->
接种污泥 釋磷
回流污泥
反硝化除碳，过量吸 磷，硝化
剩余污泥
排放富 磷污泥
NO3-N进入厌氧区后，在厌氧区会发生反硝化作用，反硝化 菌将夺取聚磷菌所需的有机物而影响厌氧释磷效果。
95%
⑴ 微生物脱氮的3种工艺方法和特点 ⑵微生物除磷的2种工艺方法和特点 (3)微生物同步脱氮除磷4种工艺原理及存在问题
以北京高碑店污水处理厂为例
存在冋题
A2/O工艺可调性不强 —►
进水碳源不足
A2/O工艺控制手段单一 一►
技术方案
A2/O工艺改造和运行优化 内部碳源开发与高效利用技术 A2/O工艺脱氮除磷稳定达标控制技术
提出污水厂出水稳定达到一级A要求的污水强化脱氮除磷工艺改造 方案和运行调控策略，可为后续深度处理工艺提供基础保障。
则效率低，需搅拌。
有机物氧化分解、氨化和6硝化反应在同一系统中进行; 污泥负荷较低，水力停留时间和污泥龄长；
反硝化阶段仍需外加碳源。
1・3缺氧（Anoxic） /好氧（Oxic）工艺
混合液回流
不需要外加碳源，反硝化的碳源从污水中得到； 硝化阶段需要的碱度可以得到部分补偿（50%）；
—-构筑物少，流程简单； 出水含硝酸盐，脱氮效率受限制，需要加大循环比，动力消耗大,
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低BOD
污泥回流
A/O除磷工艺特点
水力停留时间为3〜6h； 曝气池内的污泥浓度达3000mg/L；
去除率约75%，出水中磷的含量大于lmg/L ；
—污泥中的磷含量约为6%；
SVI小于100,易沉淀，不易膨胀。
2. 2 Phostrip除磷工艺
音髒汚泥 网作ii«T
帯斯禮扌」善除■構工艺姦程
2. 2 Phostrip除磷工艺特点
(1)除磷效果好，处理出水的含磷量低于 ___ (2)污泥的含磷量高约2〜7 %; (3)石灰用量较低; (4)污泥的SVI低于100丄污泥易于沉淀、浓缩、脱水, 污泥肥分高，不易膨胀。
3.微生物脱氮除磷工艺
HIHH厌氧池
生物除磷 /—-
2 释磷
生物脱氮除磷 厌氧池
好氧池 除碳过量吸磷
缺氧池
好氧池
微生物利用10%进水中的有机底物去除回流污泥中的硝态 氮，消除硝态氮对后续厌氧池释磷的干扰。
3.4 Bardenpho脱氮除磷工艺
第一厌氣 反应器
（反硝化脱氮 释放磷）
N2
第一好，; 反应器
第二快彰 反应器
（去除BOD 、 硝蟬夂磁J
回流污泥（含磷污泥）
巴颠甫脱氟除磷工艺流程
剩余污泥 含磷污泥
同歩生物脱N除P工艺存在问题:
北京科技大学
环境工程 微生物学
林海教授
污水微生物脱氮除磷工艺
1.微生物脱氮工艺
(1)三段生物脱氮工艺
<◄ (2)两段生物脱氮工艺
(3)单级生物脱氮工艺(A/O、氧化沟、桥本工艺)
第一段--氨化.去除BOD和COD,进行曝气，有机N转化为氨氮； 第二段--亚硝化和硝化，氨氮转化为NO3 -,需要加碱； 第三段“反硝化,NO3 -转化为土必须外加碳源（加甲醇或引污水），否
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硝酸盐氮褫的影响
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预缺氧段：厌氧段: 缺氧段配水比=15%： 50%： 35%
措施2 :控制好氧区末端的溶解氧
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案 一 #
出水 T N
去除率
项目 进水均值 出水均值 出水范围
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好氧段DO沿程变化情况
当不设置末端 脱氧区时，内 回流越大，带 到缺氧区的DO 就越多，对反 硝化的影响也 越大。
措施3：内部碳源开发技术研究
中.
19#初沉池水解酸化改造示意图
20#初沉池水解酸化改造示意图
沉淀池存在反硝化过程，容易污泥上浮。
(■关键—/ ＞创造缺氧和好氧交替环境。
缺点 __/,污泥負荷比较低，污泥龄较长，占地面积絞大。
! 1.5桥本脱氮工艺
好氧池进行去碳和硝化，后面缺氧池利用旁路流入的部分废水 中的碳源以及来自好氧池的硝酸盐进行反硝化脱氮 缺氧池废水流量难以控制。过大？
'2.微生物除磷工艺 2.1 A/O (Anaerobic/Oxic)除磷工艺
3.2倒置A2/O脱氮除磷工艺
25%
受进水水质影响较大，当进水VFAs少时，生物除磷效果变差。 受污泥回流比的限制，脱氮效率不高。
3.3改良A2/O脱氮除磷工艺
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