恒达包装公司注塑车间安全生产操作规程(正式)
塑料车间安全操作规程
塑料车间安全操作规程一、引言塑料车间是生产塑料制品的重要场所，为了保障员工的人身安全和生产设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、作业人员安全要求1. 所有进入塑料车间的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞或者耳罩、防护服等。
2. 禁止穿戴过长或者过宽的衣物，以免被卷入设备中。
3. 严禁饮食、吸烟或者使用火源等危（wei）险物品。
4. 操作前必须进行安全培训和熟悉设备操作规程，不得擅自操作目生设备。
5. 操作人员必须保持警觉，注意周围环境，发现异常情况及时报告。
三、设备操作规程1. 开机前，必须检查设备的电源、气源、润滑油等是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
2. 操作人员必须按照设备操作手册进行操作，严禁超负荷运转设备。
3. 禁止将手指、手臂等身体部位伸入设备运转区域，以免发生意外伤害。
4. 操作人员在设备运行时，必须保持专注，不得分散注意力，禁止与他人交谈或者使用手机等干扰操作的行为。
5. 发现设备异常情况（如异响、异味、漏油等）应即将停机，并报告维修人员进行检修。
四、化学品使用规程1. 使用化学品前必须了解其性质、用途和安全操作要求，并佩戴相应的防护装备。
2. 禁止将不同种类的化学品混合使用，以免发生化学反应导致事故。
3. 使用化学品时必须放置在专用的储存柜中，并保持柜门关闭，防止泄漏和蒸发。
4. 使用化学品后，必须及时清理工作区域，保持干净整洁。
五、火灾防范措施1. 车间内禁止使用明火，严禁在易燃易爆区域使用电热器具。
2. 禁止在车间内存放易燃易爆物品，如酒精、油漆等。
3. 定期检查火灾报警器、灭火器等消防设施的有效性，确保其正常运行。
4. 发现火灾或者疑似火灾情况，应即将按照应急预案进行疏散和报警。
六、紧急救援措施1. 每位操作人员必须熟悉车间内应急疏散通道的位置，确保在紧急情况下能够快速撤离。
2. 发生事故或者突发状况时，应即将向主管报告，并按照应急预案进行救援和处理。
注塑车间的操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保注塑车间生产安全、高效、有序进行，特制定本操作规程。
本规程适用于本车间所有注塑设备、操作人员及辅助工作人员。
二、适用范围1. 本规程适用于注塑车间内所有注塑设备的操作和维护。
2. 本规程适用于注塑车间内所有操作人员及辅助工作人员。
三、职责1. 操作人员：负责按照本规程进行注塑设备的操作和维护，确保生产安全、高效。
2. 维护人员：负责注塑设备的日常维护和保养，确保设备正常运行。
3. 管理人员：负责监督执行本规程，确保车间生产安全、有序。
四、操作规程1. 上岗准备（1）穿戴整齐，佩戴好安全帽、手套、护目镜等防护用品。
（2）熟悉设备操作流程，掌握设备性能和注意事项。
（3）检查设备是否处于正常状态，如有异常情况，立即报告上级。
2. 设备操作（1）开机前，检查设备各部位是否正常，如温度、压力、液压等参数。
（2）按照工艺参数设定温度，给注塑机加热30分钟。
（3）按照生产安排表要求进行架模具，调整开模位置及机械手位置。
（4）调整机械手夹具位置与产品料杆位置相对应。
（5）检查注塑机、机械手各部件零件是否松动，再开机生产。
3. 生产过程（1）根据不同产品，准备好包装袋或吸塑盒。
（2）使用全自动机械手将产品从模具中取出传递到工作台面上。
（3）根据产品型号进行分拆、分类。
（4）检查产品外观是否有缺胶、披锋、花纹等不良现象。
（5）良品与不良品分类包装、分区放置并做好标识。
4. 停机操作（1）停机前，关闭设备各部位电源，确保设备处于安全状态。
（2）清理工作现场，检查设备各部位是否有损坏或异常情况。
（3）关闭模具，确保设备处于正常状态。
五、安全注意事项1. 上岗前必须按规定穿戴劳动防护用品。
2. 不允许衣服不整及穿拖鞋进入生产车间。
3. 遵守《注塑车间安全操作规则》。
4. 新员工入职后一周内做注塑车间6防”安全培训。
5. 精神状态不佳或酒后不允许上岗。
六、附则1. 本规程由注塑车间负责解释和修订。
2. 本规程自发布之日起执行。
注塑车间安全操作规程
注塑机安全操作规程一、开机前的准备工作1.1 清理设备周围环境，不许存放与生产无关的物品，清理工作台及设备内外杂物。
1.2 检查设备各部安全保护装置是否完好，检查试验“紧急停止”是否有效，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。
1.3 设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
1.4 检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领导报告，领班自行处理或通知维修人员处理。
1.5 检查冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。
1.6检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。
二、开机2.1 合上机床总电源开关，检查机器是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。
2.2 打开油冷却器冷水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待银屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。
2.3 手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
2.4 操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵不准开机。
2.5 非当班操作者不准按动各种按钮、手柄。
2.6 安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。
2.7 机器修理10分钟以上一定要先将注塑座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时操作者不准脱岗。
2.8 有人在处理机器或模具时任何人不准起动电机，身体进入机床内或模具开档内，必须切断电源。
2.9 在模具打开时，不得用注塑座撞击静模，避免静模脱落。
2.10 对空注射每次不超过5秒，连续两次注不动时，通知临近人员避开危险区。
清理射嘴胶头时用铁钳或其它工具，避免烫伤。
2.11 熔胶筒工作中存在高温、高压及高电力，禁止踩踏、攀爬及搁置物品，避免烫伤、电击及火灾。
注塑车间注塑机安全操作规程范文
注塑车间注塑机安全操作规程范文一、概述为确保注塑车间注塑机的安全操作，防止事故的发生，保障工作人员的生命安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。
二、注塑机的安全操作规程1. 操作前（1）在操作注塑机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护手套和防滑鞋等。
（2）确认注塑机及周边的安全环境是否符合操作要求，移除可燃易爆和易燃材料，确保工作区域整洁无杂物。
（3）检查注塑机的电源和线路是否正常，确保稳定供电。
（4）检查注塑机的操作面板和控制系统是否正常工作，确保各个开关和灯光指示器的功能正常。
2. 操作中（1）操作人员应严格按照注塑机的操作要求进行操作，不得擅自更改注塑机的参数和设置。
（2）操作人员应时刻留意注塑机的运行状态，如发现异常情况（如机器异常震动、异响、异常热等），应立即停机检查并报告主管。
（3）禁止将无关物品放置在注塑机上，以免影响注塑机的正常运转。
（4）在清洁注塑机或调换模具时，务必先进行断电操作，并遵守相关操作规程，防止误触动。
（5）禁止随意触碰注塑机的运动部件和热表面，以免引发伤害事故。
（6）当注塑机发生故障停机时，操作人员应立即停机并求助有关人员进行维修，不得擅自操作，以免造成更严重的故障。
3. 操作后（1）操作人员在完成操作后，应及时将注塑机进行合理断电，并进行必要的清理工作。
（2）清理过程中，操作人员应注意安全，确保不被注塑机残留的物质或残余热量所伤害。
（3）清理工作完成后，注塑机应进行保养和维护，包括清洁润滑部件、检查电线电缆的连接情况等。
三、事故应急处理1. 人员伤害（1）如发生人员伤害事故，立即停机，并及时拨打急救电话寻求医疗救助。
（2）同时通知相关部门和上级领导，并配合相关人员进行事故调查和处理。
2. 机械故障（1）如发生注塑机故障事故，立即停机，并通知设备维修人员进行检修。
（2）事故原因查明后，相关责任人要及时进行事故分析和处理，确保类似事故不再发生。
注塑操作工安全操作规程(三篇)
注塑操作工安全操作规程注塑操作工是注塑成型生产线上的关键岗位之一，其操作的安全性直接关系到生产线的正常运行和员工的个人安全。
为了保障注塑操作工的安全，制定一份有效的安全操作规程是非常必要的。
以下是一份适用于注塑操作工的安全操作规程。
一、岗位职责和权限1. 注塑操作工应熟悉注塑成型设备的操作原理和工作流程，具备一定的注塑操作经验，并掌握相关的操作技能。
2. 注塑操作工应对自己操作的设备负责，确保设备的正常运行，并及时上报设备故障和异常情况。
3. 注塑操作工应遵守生产安全规定和工作纪律，严禁擅自更改设备参数和工艺流程。
4. 注塑操作工应定期参加相关的安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。
二、操作准则1. 注塑操作工应穿戴符合要求的个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护面罩等。
2. 在操作设备之前，注塑操作工应先检查设备的工作状态和安全装置的可靠性，确保设备能够正常运行。
3. 在操作设备过程中，注塑操作工应集中注意力，严禁分心或长时间使用手机等影响操作安全的行为。
4. 在设备运行过程中，严禁将手指、手部及其他物体伸入模具或运动部件内，以免造成伤害。
5. 对于设备异常情况，注塑操作工应立即停止设备运行，并上报维修人员进行检修。
6. 注塑操作工应遵守设备的开关操作规范，不得随意开关设备或改变设备状态。
7. 在设备停机维护时，注塑操作工应遵守相关的设备维护规定，如必要应戴上绝缘手套等防护装备。
三、安全生产管理1. 各级安全管理人员应对注塑操作工的安全操作进行监督和指导，及时纠正不规范的操作行为。
2. 安全管理人员应加强对设备的定期巡检和维护，确保设备的工作状态良好。
3. 注塑操作工应定期参加安全生产培训和教育，并通过考试合格后方可上岗操作。
4. 对违反安全操作规程的操作工，安全管理人员应及时进行批评教育和处理，并记录相关情况。
5. 在生产过程中，安全管理人员应保持工作区域的整洁和清理，确保安全生产的环境。
注塑车间注塑机安全操作规程范本
注塑车间注塑机安全操作规程范本注塑机安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强注塑车间注塑机安全工作，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于注塑车间的注塑机操作人员及相关人员。
第三条注塑车间应设立注塑机安全操作规程工作小组，负责制定、完善和监督执行本规程。
第四条注塑机操作人员应定期参加注塑机安全操作培训，并通过考试合格方可上岗。
第五条注塑车间的经理应对注塑机的安全操作工作进行监督检查，对违反本规程的行为采取相应的处罚措施。
第六条注塑机操作人员应遵守国家有关安全操作的法律法规和企业的相关制度要求，并积极履行安全操作职责。
第二章注塑机操作规程第一条注塑机操作人员必须掌握注塑机的结构、工作原理、操作方法和常见故障处理方法，具备一定的机械设备维修能力。
第二条注塑机操作人员必须熟悉注塑机的安全装置和紧急停机装置的操作方法，做到能够迅速切断电源和气源。
第三条注塑机操作人员必须熟悉各个操作面板的功能和使用方法，严禁随意触动操作面板上的按钮。
第四条在操作注塑机之前，应仔细检查注塑机的各个部位是否完好，确保没有松动、损坏和漏电等现象。
第五条操作注塑机时，应注意自己的安全和周围的环境安全，防止发生意外伤害。
第六条操作注塑机时，应戴上符合规定的安全防护设备，如安全手套、安全眼镜、防护服等。
第七条操作注塑机时，应按照规定的生产工艺参数进行设定，并严禁私自调整注塑机的参数。
第八条操作注塑机时，应保持注塑机周围的道路畅通无阻，严禁在注塑机周围堆放杂物。
第九条操作注塑机时，应保持注塑机周围的工作平台整洁，防止滑倒和摔伤。
第十条操作注塑机时，应注意切勿把手、脚或其他身体部位伸入注塑机的危险区域，以防发生夹伤事故。
第十一条操作注塑机时，应确保工作场所的通风良好，防止因注塑机排放的废气引起中毒事件。
第十二条操作注塑机时，应随时关注注塑机的运行情况，发现异常情况应及时报告。
第十三条操作注塑机时，应按照规定的要求进行停机和开机操作，严禁私自操作注塑机的开关。
注塑车间注塑机安全操作规程
注塑车间注塑机安全操作规程前言为确保生产作业期间员工和设备的安全，本公司制定了本规程，介绍了安全操作规程的相关要点和注意事项，供员工和管理人员参考、执行。
注塑机的操作前的准备1.在操作之前，需要检查注塑机的正常动态性能和相关状态，如温度、压力、流量等。
2.同时，确认所需的工具和设备是否已经准备好，并且要求操作者进行相关培训和考试以证明其合格。
3.保证注塑机周围没有任何杂物，并清除堆放在周围的杂物和其他物品。
4.注塑机的操作前，要求清空注塑机内残留物，再进行操作。
注塑机操作1. 注塑机操控要点1.操作前，需确认注塑机上所有按钮的作用、紧急停止装置的位置和方法、急停按钮的使用方法等。
2.启动注塑机前，确认注塑机工作状况正常，运转顺畅，同时监测注塑机状态。
3.确定工作条件，比如模具和成型所需物品已放置在指定区域，注塑机操控台的位置符合标准。
2. 注塑机加料要点1.确保加料料斗完全清空。
2.加料前，确认注塑机的工作状况和温度，并将所需的物品放置在指定区域内。
3.加料时，要盯着注塑机画面，观察状况和情况，并确保定时倒料，以保证成品质量。
3. 注塑机设备的安全操作要点1.在设备运转时，永远不要随意触碰注塑机任何部件，包括塔、过滤器等。
2.严禁注塑机各个控制器、塑化筒、针嘴、司针、卡套等设备轻松更换，如需更换，必须停机进行操作。
3.每一位用户在添加新的模具或其他配件前，需检查设备是否被安装、调整、清理和校准，以确保生产过程顺利进行，影响生产的故障直接申报工厂负责人处理。
4. 注塑机设备使用后的安全操作要点1.注塑机设备使用完毕后，必须关闭所有气口并拔下电源插头，同时确保所有仪器的指示灯已灭。
2.操作员离开设备使用现场时，应将设备和周围本身的清理工作，以确保生产和操作者的安全。
结论注塑机操作的安全性是任何生产商对所有操作者和负责人的重要要求，也是小到所有环节的培训和练习紧密相关的，操作者必须认真遵守上述规定，实际操作中严格执行相关规定，确保各项工作和操作安全的开展。
注塑机工安全操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保注塑机操作人员的人身安全及设备安全，防止意外事故的发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有注塑机操作人员。
三、职责1. 操作人员：负责按照本规程进行操作，确保自身及他人安全。
2. 设备维护人员：负责定期检查、维护注塑机，确保设备正常运行。
四、操作前的准备1. 操作人员应熟悉注塑机结构、性能及操作方法。
2. 检查注塑机各部件是否完好，如发现异常，应立即报告设备维护人员。
3. 检查注塑机周围环境，确保无障碍物，通道畅通。
4. 检查电源、气源等是否正常，如有异常，应立即报告并采取措施。
五、操作步骤1. 开机前，先检查设备是否处于安全状态，如发现异常，应立即停止操作。
2. 按照设备要求加注润滑油，确保设备正常运行。
3. 将模具正确安装在注塑机上，确保模具与设备匹配。
4. 根据产品要求，调整注塑机参数，如温度、压力、速度等。
5. 启动注塑机，观察设备运行情况，确保无异常。
6. 进行试注塑，检查产品外观、尺寸等是否符合要求。
7. 正常生产过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常，应立即停机检查。
8. 作业结束后，关闭注塑机，清理设备、模具及工作场所。
六、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
2. 操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保设备安全。
3. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作。
4. 严禁将手、脚等部位伸入设备内部。
5. 发现设备异常，应立即停机，并报告设备维护人员。
6. 非操作人员不得操作注塑机。
7. 严禁酒后操作注塑机。
七、事故处理1. 发生事故时，立即停机，保护现场。
2. 立即报告上级领导，并按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行调查，分析原因，制定预防措施。
八、培训与考核1. 新员工在上岗前必须接受注塑机操作培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期对操作人员进行安全操作规程培训，提高安全意识。
九、附则本规程由公司安全管理部门负责解释，自发布之日起实施。
注塑车间注塑机安全操作规程
注塑车间注塑机安全操作规程
为了保障注塑车间注塑机操作人员的人身安全以及设备设施的
安全，制定注塑机安全操作规程如下：
一、操作人员必须接受专业的培训，掌握注塑机的基本原理、
构造和操作技能，了解注塑机的危险源和安全防范措施，具有相关
岗位的技能和职业技能证书。
二、操作前必须检查注塑机及周边设施是否正常并处于安全状态，如发现异常情况应当及时报告和处理。
三、操作前必须佩戴防护装备，包括安全鞋、防护眼镜、防护
手套等，并遵守关于工作服穿着、头发束起、佩戴首饰等相关规定。
四、操作人员必须清楚了解所有跟注塑机有关的危险源及其所
带来的危害，并定期进行安全生产教育和培训，提高自己的安全意
识和安全技能。
五、在操作注塑机之前，必须将注塑机空转预热5-10分钟，将
料筒和模具预热至合适的温度，确保注塑成型的质量和稳定性。
六、操作人员必须根据生产计划和操作规程，选择合适的合金
和注塑工艺参数，保证注塑过程中的生产效率和质量。
七、操作人员必须严格执行注塑机的操作规范，规范操作步骤
并避免随意修改设置参数，禁止在操作过程中离开工作岗位。
八、注塑机操作人员必须严格执行安全隐患排查制度，对异常
情况立即报告，停止生产并采取有效措施解决问题。
九、注塑车间必须设置紧急停车设备，如遇到不可预测的事故
或紧急状态时，应及时使用该设备终止注塑过程。
十、注塑车间必须保持通风良好，防止有毒有害物质超标和聚集，同时必须保持车间整洁和干净。
综上，注塑车间是一个高危险性的生产车间，注塑机事故可能带来严重的人身伤害和设备设施损失，操作人员必须严格执行注塑机安全操作规程，保障自身安全以及生产安全的稳定性。
注塑车间安全操作规则范本（2篇）
注塑车间安全操作规则范本一、入场与离场规定1. 进入注塑车间前，必须按时佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞和防护手套等。
2. 离开注塑车间时，应及时脱下个人防护装备，并妥善存放。
二、机器设备操作规定1. 在操作注塑机等机器设备前，必须熟悉操作规程和安全操作要点，并经过相关安全培训后方可操作。
2. 禁止戏弄机器设备，如开启机器设备的保护罩、触摸运转部件等危险行为。
3. 在操作注塑机等机器设备时，应保持专注，严禁分心或与他人闲聊。
4. 操作注塑机时，应注意观察注塑过程中的温度、压力等参数，一旦出现异常情况应立即停止操作，并及时报告上级或维修人员。
5. 严禁在机器设备运行中接近或触摸传动部件，以免发生意外事故。
6. 禁止随意更换机器设备的维护零件，如油封、密封圈等，必须由专职人员进行更换。
三、原材料和产品操作规定1. 操作原材料时，必须佩戴好防护手套，防止触摸刀具或锋利物品时受伤。
2. 操作原材料时，应当保持工作场地整洁，防止原材料堆积过多或散落导致绊倒或滑倒。
3. 禁止在原材料堆放区内吃饭、饮水或吸烟，以防止引发火灾事故。
4. 在分离产品时，必须使用安全工具，如工具刀等，严禁用手直接分离产品。
5. 对于注塑成品，应及时进行包装和标识，防止造成人员伤害或混淆。
四、应急措施规定1. 如果发生火灾，请立即按下火灾报警器，并迅速报告相关负责人和消防员。
2. 在火灾时，不要慌张，根据火灾预案，有序疏散人员，确保人员安全。
3. 在紧急情况下，如果需要关停机器设备，请按照相关操作规程进行操作，并及时通知维修人员。
4. 在操作过程中，如发现异常或危险情况，请立即停止操作并报告上级或维修人员。
五、日常安全管理规定1. 每日开始工作前，应检查机器设备及工作区域是否存在安全隐患，并及时处理，确保工作环境安全。
2. 工作过程中如遇设备故障或异常，应及时停止操作，并及时报告上级或维修人员。
3. 使用化学品时，应严格按照相关操作规程进行操作，避免因操作不当导致化学品泄露或中毒。
注塑安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保注塑生产过程中的安全，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本规程。
本规程适用于公司所有注塑设备操作人员及相关人员。
二、适用范围本规程适用于公司所有注塑机、辅机及生产过程中的安全操作。
三、职责1.注塑设备操作人员：负责按照本规程进行操作，确保生产过程安全。
2.设备管理人员：负责注塑设备的日常维护、保养和检查，确保设备安全运行。
3.安全管理人员：负责监督、检查本规程的执行情况，发现安全隐患及时上报并督促整改。
四、操作前的准备1.操作人员必须经过专业培训，熟悉注塑设备操作规程和相关安全知识。
2.操作前，检查注塑机、辅机及生产环境，确保设备正常运行，无安全隐患。
3.检查安全防护装置是否齐全、完好，如有损坏，及时上报并更换。
4.检查电气线路、气路、液压系统等是否正常，确保无漏电、漏气、漏油现象。
五、操作过程中的安全要求1.操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
2.启动注塑机前，确保模具已正确安装，检查模具是否有损坏、变形等问题。
3.操作过程中，注意观察注塑机各部位运行情况，发现异常立即停止操作，并及时上报。
4.操作过程中，严禁用手触摸高温区域，如加热圈、喷嘴等。
5.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保生产过程安全。
6.操作过程中，严禁操作人员将手、脚等部位伸入注塑机工作区域。
7.操作过程中，严禁操作人员擅自调整设备参数，如压力、温度等。
六、操作后的注意事项1.操作结束后，关闭注塑机，确保设备处于安全状态。
2.清理生产现场，确保无杂物、油污等。
3.检查设备各部位，确保无异常。
4.关闭电源、气源等，确保设备安全。
七、事故处理1.发生事故时，立即停止操作，保护现场，并立即上报。
2.根据事故原因，采取相应的处理措施，防止事故扩大。
3.事故处理后，总结经验教训，加强安全管理，防止类似事故再次发生。
八、附则1.本规程由安全管理部门负责解释。
2.本规程自发布之日起施行。
恒达包装公司注塑车间安全生产操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L7969There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________恒达包装公司注塑车间安全生产操作规程正式样本恒达包装公司注塑车间安全生产操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
为了提高职工的操作技能和安全生产知识，使职工在生产劳动过程中按照安全生产要求操作，以保障职工的人身安全，特制定本制度。
一．注塑机生产前安全检查步骤打开安全门操作开关置于“手动”检查保险杠和挡板是否起到保险作用试验开，合模5.机器无动作表示正常6.启动机器7.利用“手动”合模至终点后前进座台8.射出部分前进到胶口套才可按到“半自动”或“全自动”二. 操作过程中应注意的问题1.如果安全门不能正确的开或关或有故障时，要立即通知机修人员机修维修。
2.严禁私自使用全自动操作。
3.如果模具里面有产品或残料异物等，应先将按钮打到“手动”将模具开到终止位置，并关掉马达。
如果机器或模具在机器上维修，任何人不得乱动机器上的按钮关。
5.机器在运转时，不得站在机台上维修和操作6.专业人员在装卸模具时，其他人员不得在周围乱窜动。
7.机器在运转时，严禁打开后安全门取物，不准将手从机器上伸入注塑机两边安全。
2024年注塑车间安全操作规则（4篇）
2024年注塑车间安全操作规则一、预防爆炸伤害1.1 脱模剂、清洗剂及其空瓶均属于易爆物品，须妥善存放，远离注塑机溶胶筒及其他高温区域，以预防炸伤事故的发生。
二、预防摔伤2.1 维修人员及操作员工进入车间时，应穿着符合安全标准的鞋子，严禁穿着拖鞋，并避免穿拖鞋攀爬机器。
2.2 注塑操作员工不得攀爬机器。
若发现机械故障，应立即通知维修人员进行处理。
2.3 工作人员应随时注意车间地面的安全状况，一旦发现油渍，应及时清理，防止滑倒摔伤。
三、预防撞击伤害3.1 严禁在机械手运行区域内站立，以避免被机械手撞击头部等身体部位。
3.2 在起吊模具时，技术人员必须检查吊绳是否牢固并扣紧，操作员工应保持安全距离。
四、预防割伤4.1 清理粉碎机时，必须切断电源，并佩戴防护手套。
清理过程中，严禁直接按下接触器。
4.2 在削除毛刺时，应使用包装完好的刀片，并佩戴防护手套，以防割伤手指。
五、预防烫伤5.1 维修人员在更换或拆卸止退环时，必须佩戴安全头盔和防护手套，以防物料溅出导致烫伤。
5.2 操作人员在调试机器或打开安全门时，必须佩戴安全头盔和防护手套，以防烫伤面部和手部。
5.3 当发现模具粘模或需喷洒脱模剂时，应通过安全门进行操作，并在确认机械手夹住产品后，再打开安全门，并将全自动模式转换为半自动模式（严禁设置为手动模式，以防误触射胶键）。
5.4 如发现机器漏料或冒料，操作人员应立即通知维修人员，严禁将手伸入熔胶筒下方查看，以防物料喷溅时造成烫伤。
六、预防触电6.1 注塑操作人员不得私自接拉电风扇电线。
一般简单线路的接拉应由维修人员完成，而较为复杂的线路则必须由专业电工操作。
6.2 严禁打开配电柜门，并确保配电柜门周围无障碍物，保持通道畅通。
6.3 严格遵守车间标识的其他用电安全规定。
本通知由生产部印发。
____年____月____日2024年注塑车间安全操作规则（二）为保障员工的人身安全，提高生产过程中的安全意识，特此通知如下：一、预防炸伤事故1.1 脱模剂、清洗剂及其空瓶均属于易爆物品，必须远离注塑机的溶胶筒及高温区域，以防止炸伤事故的发生。
注塑厂岗位安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保注塑厂生产过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。
本规程适用于注塑厂所有岗位的操作人员。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉本岗位的操作规程，了解设备的性能和特点，掌握安全操作技能。
2. 操作前，应检查设备是否处于正常状态，如发现异常，应立即上报，不得擅自处理。
3. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
4. 操作人员应保持工作区域整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
三、操作过程中的注意事项1. 操作注塑机时，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。
2. 设备启动前，应确认安全门关闭，操作人员站在安全区域内。
3. 操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应先关闭设备，确保安全。
4. 严禁在设备运行过程中进行清理、擦拭、调整等操作。
5. 严禁将手、手臂伸入模具、射嘴等危险区域。
6. 严禁使用非标准工具进行操作。
7. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整。
8. 发现异常情况，应立即停止设备运行，及时上报，不得擅自处理。
四、设备维护与保养1. 操作人员应按照设备维护保养规程，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
2. 发现设备故障，应及时上报，不得擅自处理。
3. 维修、调整设备时，应穿戴好防护用品，确保安全。
五、事故处理与报告1. 发生事故时，操作人员应立即停止设备运行，保护现场，并及时上报。
2. 事故发生后，应按照事故处理程序，查明原因，采取相应措施，防止事故再次发生。
3. 事故报告应详细记录事故发生的时间、地点、原因、损失等情况。
六、附则1. 本规程由注塑厂安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
注塑厂岗位安全操作规程的制定和实施，旨在提高员工的安全意识，确保生产过程中的安全。
操作人员应严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。
第2篇一、总则为保障注塑厂生产安全，预防事故发生，确保员工生命财产安全，特制定本规程。
注塑工安全操作规程(3篇)
第1篇一、前言注塑加工是现代工业生产中常见的一种工艺，具有自动化程度高、生产效率快等特点。
然而，注塑生产过程中存在一定的安全隐患，为了保障注塑工的生命安全和身体健康，确保生产设备的正常运行，特制定本规程。
二、安全操作基本要求1. 上岗前必须接受安全教育培训，了解本规程内容，并熟练掌握注塑设备操作技能。
2. 上岗前应检查个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，确保个人安全。
3. 严禁酒后、精神状态不佳、身体不适者上岗操作。
4. 严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数和操作流程。
5. 严格执行设备维护保养制度，确保设备安全运行。
三、设备操作安全规程1. 开机前，检查设备是否处于正常状态，包括电源、液压系统、气动系统、冷却系统等。
2. 根据生产需求，设定合适的工艺参数，如温度、压力、速度等。
3. 开机后，缓慢调整模具位置，确保模具与注塑机准确对接。
4. 在注塑过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
5. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作。
6. 注塑完成后，待设备冷却至安全温度后，方可进行取件操作。
四、物料安全操作规程1. 严格按照物料要求进行储存，避免受潮、受热、受污染。
2. 操作时，佩戴防护手套，防止物料对皮肤造成伤害。
3. 使用专用工具进行取料、装料、倒料等操作，严禁用手直接接触物料。
4. 储存和操作区域保持整洁，防止物料洒落、堆积。
五、安全防护措施1. 设备周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
2. 设备操作区设置防护栏，防止人员误入危险区域。
3. 严禁在设备运行过程中进行清洁、擦拭等操作。
4. 定期检查设备安全防护装置，确保其完好有效。
六、事故处理1. 发生事故时，立即停止设备运行，切断电源。
2. 保护事故现场，防止事故扩大。
3. 按照相关规定，及时上报事故情况。
4. 分析事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。
七、总结注塑工安全操作规程是保障注塑生产安全的重要措施。
2023年注塑车间注塑机安全操作规程
2023年注塑车间注塑机安全操作规程第一章总则第一条为了确保注塑车间注塑机的安全运行，预防事故的发生，保障工作人员的生命财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年注塑车间内所有注塑机的操作与维护工作。
第三条注塑车间内的所有工作人员必须严格遵守本规程，配合落实安全工作。
第四条注塑机的操作与维护人员必须经过专门的培训，持有相关的操作证书，并定期进行安全知识培训和考核。
第五条注塑车间必须做好防火、防爆、防雷击等相关工作，确保注塑机的安全运行。
第二章注塑机操作规范第六条注塑机的操作人员必须严格按照操作说明书进行操作，不得随意改动控制程序或参数。
第七条操作人员在开机前，必须检查注塑机的各项安全装置是否正常，如发现异常情况需要及时报告维修人员并进行修复。
第八条操作人员必须清楚了解注塑机的各个零部件的功能和作用，严禁进行无关操作或调试。
第九条在进行模具更换或维护时，操作人员必须先切断注塑机的电源，并将警示标志贴在注塑机上以示警告。
第十条操作人员必须在清理注塑机时使用特定工具，防止发生电击、切伤等意外伤害。
第十一条操作人员在清理注塑机时必须穿戴好防护装备，并确保周围没有人员，以免发生意外伤害。
第十二条操作人员禁止穿戴松散的衣物、长发等，以免被注塑机的运动部件缠绕造成伤害。
第十三条操作人员禁止在注塑机运行时接近或触摸运动部件，防止被夹伤或碰伤。
第十四条操作人员发现注塑机有异常情况或故障时，应立即切断电源，并报告维修人员进行检修。
第十五条在换色或更换材料时，操作人员必须保证材料的清洁和干燥，防止杂质或水分对注塑机造成损害。
第三章注塑机维护规范第十六条维修人员必须定期对注塑机的各个组成部分进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第十七条维修人员在维修或更换注塑机的零部件时，必须先切断电源，并贴上警示标志。
第十八条维修人员进行维修时必须穿戴好防护装备，确保自身安全。
第十九条维修人员必须进行专业的技术培训和考核，并获得相应的维修证书。
注塑车间注塑机安全操作规程模版（三篇）
注塑车间注塑机安全操作规程模版第一章总则1. 为确保注塑车间注塑机的安全操作，预防事故，保障生产环境安全及员工健康，特制定本规定。
2. 本规定适用于注塑车间内注塑机的操作及维修人员。
3. 注塑机操作人员应熟知本规定内容，并严格遵照执行。
第二章注塑机设备安全操作规程1. 操作人员需接受相关部门的培训，具备操作技能及安全知识。
2. 进入注塑机车间前，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备。
3. 注塑机设备应放置在稳固地面上，确保设备稳定性。
4. 操作前，需确认注塑机设备电源关闭，插头拔除，并做好标识。
5. 操作前，需检查设备工作状态，排除故障。
6. 操作前，需检查模具安装情况，确保模具牢固。
7. 更换模具时，须确保设备停止运行，并切断电源。
8. 操作过程中，应使用专用工具，禁止直接用手接触设备。
9. 操作人员应保持警觉，关注设备运行状态，进行常规巡查。
10. 发现设备异常，应立即停止操作，并向相关部门报告。
11. 维护保养工作应按规程进行，不得擅自拆卸或修理设备。
第三章注塑机设备安全防护1. 注塑机设备应设置安全防护栏，防止误入工作区域。
2. 电源线应符合国家标准，定期进行检查维护。
3. 液压系统需配置压力传感器和安全阀，确保系统安全运行。
4. 设备应安装紧急停机按钮，并明显标识。
5. 操作面板应设置密码锁，定期更换密码。
6. 设备应配备过载保护装置，防止超负荷运行。
7. 操作人员应遵循正常操作程序，禁止强行启动或停止设备。
8. 操作人员应按设备额定负荷操作，避免超负荷运行。
9. 润滑油需定期更换，按要求适量加注。
10. 冷却水应定期更换并清洁冷却系统，保证冷却效果。
第四章突发情况处理1. 发生火灾、漏电等紧急情况，操作人员应立即切断电源并报警。
2. 如需进行抽样检查、模具调整，应停止设备运行并进行相应操作。
3. 操作人员发生意外伤害或身体不适，应立即停机并寻求医疗援助。
第五章培训与考核1. 所有操作人员需参加安全培训，掌握安全操作技能和安全意识。
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恒达包装公司注塑车间安全生产操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7565-29 恒达包装公司注塑车间安全生产操
作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为了提高职工的操作技能和安全生产知识，使职工在生产劳动过程中按照安全生产要求操作，以保障职工的人身安全，特制定本制度。
一．注塑机生产前安全检查步骤
打开安全门
操作开关置于“手动”
检查保险杠和挡板是否起到保险作用
试验开，合模
5.机器无动作表示正常
6.启动机器
7.利用“手动”合模至终点后前进座台
8.射出部分前进到胶口套才可按到“半自动”或“全自动”
二. 操作过程中应注意的问题
1.如果安全门不能正确的开或关或有故障时，要立即通知机修人员机修维修。
2.严禁私自使用全自动操作。
3.如果模具里面有产品或残料异物等，应先将按钮打到“手动”将模具开到终止位置，并关掉马达。
如果机器或模具在机器上维修，任何人不得乱动机器上的按钮关。
5.机器在运转时，不得站在机台上维修和操作
6.专业人员在装卸模具时，其他人员不得在周围乱窜动。
7.机器在运转时，严禁打开后安全门取物，不准将手从机器上伸入注塑机两边安全。
门之间的区域和防护罩内，严禁伸手触摸机器移动部位。
生产过程中严禁操作员或质检人员用手到机器里面取产品，取边料要用钳子。
9.非专业人员不得打开车间配电箱和机器配电箱，其旁边不得堆放物品。
10.机器在运转时严禁摇动油管，以防爆裂。
严禁用手触摸高温料筒，不得用脚踩在料筒上或防护罩上以防烫伤手脚或触电。
11.射料时，切忌面对射料前方的挡板，以防经过高温的料溅到身上造成烫伤。
12.打扫卫生时禁止踩在冷却水管上面。
13.上班时严禁打瞌睡。
14.严禁在车间吸烟。
15.粉碎机运行时严禁将手伸进机斗，严禁站在粉碎机上。
16.清理粉碎机或粉碎机卡死时，需及时关掉电源在打开清理。
17.使用粉碎机时，要检查是否锁紧，防护罩是否关好后方可使用
18.任何东西不准搭在车间所有电线上面，不准在车间私自乱拉电线。
19.水杯和水瓶不准放在机台上面以防漏水到电箱里面。
车间内不准动用明火，如有工作需要使用的只准在车间外面处理。
21.所有机器停机后，必须关掉电机。
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