电工电子技术实训任务书

电工电子实训任务书

一、实训任务

在熟练掌握电工电子技术基本理论的基础上，通过手工焊接技术，组装、焊接、调试完整数字万用表，实现相应功能。

二、实训内容

1.焊接技术练习；

2.安装DT830B型数字万用表；

3.用DT830B型数字万用表测试电压、电流和电阻等。

三、实训过程要求

1. 按时参加实训，严肃、认真对待实训课，注意安全；保持环境卫生;

2. 焊接练习时，首先把焊接内容在焊板上进行合理布局；

3. 焊接DT830B型数字万用表的印制板时，注意焊接元器件的顺序；

4. 整机装配时，注意安装的顺序；

5. 测试电压、电流和电阻的大小时，须和实验所使用的万用表测试结果进行比较。

三、实训时间安排

周一：1.讲授焊接理论，讲解实习内容 2.焊接电阻练习焊接技术；

周二：1.拆焊2. DT-830B数字万用表套件清单核对并完成所有元器件测试；

周三：1.模拟组装2. 完成所有套件的焊接与组装；

周四：完成所有套件的焊接与组装；

周五：完成万用表的测试与故障排查，并进行各项指标的功能测试，验收并打分。十五周周三提交报告

以小组为单位，相互协助，避免电烙铁接触其他周围物品，严格执行实验室管理规定，离开时务必拔掉电烙铁，关掉电源。

五、万用表基本原理

1、产品简介

830数字万用表是一种LCD数字显示多功能、多量程的3 1/2位便携式电工仪表，可以测量直流电流（DCA）、交直流电压（ACV）、电阻值和晶体管共射极直流放大系数hFE和二极管等。通过对830数字万用表的安装、焊接、调试，可了解830数字万用表装配的全过程，掌握元器件的识别、测试及整机装配和调试工艺。

图—6 装配完成的印制板

DT-830B 数字万用表以大规模集成电路7106为核心，其原理框图如图1所示。输入的电压或电流信号经过一个开关选择器转换成0～199.9mV 的直流电压。例如输入信号100VDC ，就用1000：1的分压器获得100.0mVDC ；输入信号100VAC ，首先整流为100VDC ，然后再分压成100.0mVDC 。电流测量则通过选择不同阻值的分流电阻获得。采用比例法测量电阻，方法是利用一个内部电压源加在一个己知电阻值的系列电阻和串联在一起的被测电阻上。被测电阻上的电压与己知电阻上的电压之比值，与被测电阻值成正比。

图1 原理框图

4.印制电路板的安装

印制板是双面板，板的A 面是焊接面，B 面是插装面,中间圆形印制铜导线是万用表的功能、量程转换开关电路，如果被划伤或有污迹，对整机的性能会影响很大，必须小心加以保护。 将”DT830B 元件清单”上所有元件顺序插焊到印制电路板相应的位置上。(如图6所示)

①安装电阻、电容、二极管时，如果安装孔距＞8mm （例如R10，丝印图画“一”或电阻符号），可进行卧式安装，如果孔距＜5mm 、应进行立式安装（板上其它电阻、丝印图画“O ”）。

②安装保险座、锰铜丝。焊接点时，注意焊接时间要足够但不能太长。安装保险座要确认保险座上的档片向外.锰铜丝电阻要丛元器件面插入,且在元器件面焊接。

③安装电位器、三极管插座。三极管插座装在A 面，而且应使定位凸点与外壳对准、在B 面焊接。(如图7所示)

④安装电源线。电源线由B 面穿到A 面再插入焊孔，在B 面焊接。红线接+，黑线接—。 (见图6)

液晶屏组件安装

① 面壳平面向下置于桌面，从旋纽圆孔两边垫起约 5mm 。

② 从液晶表面揭去透明保护膜,液晶屏放入面壳窗口内，白面向上，方向标记在右方；放入液晶屏支架。平面向下；用镊子 把导电胶条放入支架两横槽中，注意保持导电胶条的清洁。 组装转换开关

转换开关由塑壳和簧片组成。用镊子将簧片装到塑壳内，注意两个簧片位置不对称。 (6)总装

（1）安装转换开关/前盖。

（2）将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的孔里。 （3）将转换开关用左手托起。 （4）右手拿前盖板对准孔位。

（5）将转换开关贴放到前盖相应位置。

（6）左手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对准前盖位置，装入机壳，注意对准螺孔和转换开关轴定位孔。

（7）安装两个螺钉，固定转换开关，务必拧紧。 （8）安装保险管（0.2A ）。 （9）安装电池。

（10）贴屏蔽膜 。将屏蔽膜上的保护纸揭去，露出不干胶面，贴到后盖内。 (7) 、调试

数字万用表的功能和性能指标由集成电路的指标和合理选择外围元器件得到保证，只要安装无误，仅作简单调整即可达到设计指标。

①LCD 测试

不连接测试笔，转动拨盘，仪表在各档位的读数如下面列表，负号（-）可能会在各为零的档位中闪动显示，另外尾数有一些数字的跳动也是算正常的。

管座 方向 标记 三极管插座安装 图-7 三极管插座的安装

②基准电压调试

在装后盖前将转换开关置于2V电压档（注意防止开关转动时滚珠滑出），此时用待调整表和另一个数字表（已校准，或4位半以上数字表）测量同一电压值（例如测量一节电池的电压），调节表内电位器VR1使两表显示一致即可。

盖上后盖，安装后盖上的两个螺钉。至此安装调试全部完毕。

六、焊接技术

1．准备施焊

准备好焊锡丝和烙铁。特别强调烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡。

2．加热焊件

烙铁接触焊接点。注意要保持线路板上引线和焊盘同时受热，并且注意烙铁头温度较高的部分接触热容量相对较大的焊件，以保持其均匀受热。

3．熔化焊料

当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝送入焊点，焊料熔化并润湿焊点。

4．移开焊锡

当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5．移开烙铁

当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°

七、实训报告要求

①实训题目；

②实训目的；

③实训内容；

包括完整的电路原理框图，及其各个模块的功能

和原理。

④实训步骤；

⑤实训总结。

包括收获、体会、建议。

⑥参考文献。

八、实训考核

实习分数由以下几个部分构成：

1、练习焊接万能板焊点质量及拆焊（20%）

2、考勤（10%）

3、万用表焊接组装质量（包括焊点质量和万用表功能测试精度）（55%）

4、实习报告质量（15%）