大型反应器吊装方案(完整详细)

反应器吊装施工方案

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目录

1、编制说明 (1)

2、编制依据和执行规范 (1)

3、工程概况和特点 (1)

3.1 工程概况 (1)

3.2 工程特点 (1)

4、吊车选择及使用计划 (2)

4.1 吊车选择 (2)

4.2 吊车使用计划 (2)

5、加氢反应器吊装 (2)

5.1 方案编制依据 (2)

5.2 具体施工工艺 (3)

5.3 吊装过程说明 (3)

5.4 吊车绳索具 (5)

5.5 吊装工艺及吊车抗杆计算 (6)

6、吊装过程力学分析 (8)

6.1 主吊车与溜尾吊车初始提升力计算 (8)

6.2 吊耳设计校核 (9)

6.3 裙座加固处理 (12)

7、地基处理及地耐力计算 (13)

7.1 地基处理依据 (13)

7.2 主吊车对地面压力计算 (13)

7.3 溜尾吊车400T汽车吊车作业时地基受力分析 (14)

7.4 总结及地面处理范围 (15)

7.5 地基处理程序及要求 (15)

7.6 井、地下管的保护措施 (15)

8、大型设备吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责 (16)

8.1 大型设备吊装组织体系图 (16)

8.2 设备吊装岗位职责 (17)

9、QHSE管理 (18)

9.1 吊装安全质量保证体系岗位职责 (18)

9.2 安全技术要求 (19)

9.3 JHA危害分析以及安全对策表 (20)

10、吊装施工用主要施工机索具及手段用料一览表 (26)

11、附录吊盖计算 (27)

1、编制说明

本吊装施工方案主要针对XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX吊装施工。本方案涉及的设备参数依据本工程项目设计及施工图。本方案是目前依据业主提供的设备整体供货信息而编制的，若设备实际到货情况与本方案不符时，另行编制修订方案或补充方案。

2、编制依据和执行规范

国家（行业）有关标准、规范：

—《起重机械安全规程》GB6067-2010

—《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002

—《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003

—《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002

—《大型设备吊装安全规程》SY6279-2008

—《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000

—《化工设备吊耳及工程技术要求》 HG/T21574-2008

—300万吨/年柴油加氢装置平面布置图

—加氢精制反应器R101设计蓝图

—利勃海尔LR1750履带吊车性能表

—利勃海尔LTM1400型汽车吊车性能表

—神钢CLK2600履带吊车性能表

3、工程概况和特点

3.1 工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3.2 工程特点

（1）设备吊装重量大，对吊装的要求较高。

（2）装置区内设备布置较为密集，需合理安排施工现场设备的摆放、组对及安装，以便有尽可能多的作业空间和场地。

4、吊车选择及使用计划

4.1 吊车选择

根据各设备的吊装重量、吊装高度、现场具体条件及工期要求等，结合我公司现有的起重装备情况及成熟的吊装经验。加氢反应器采用我公司利勃海尔LR1750型750吨履带式吊车作为主吊车，利勃海尔LTM1400型400T汽车吊与CLK2600型260T 履带吊两台吊车作为溜尾吊车，三台吊车配合进行吊装。

4.2 吊车使用计划

5、加氢反应器吊装

5.1 方案编制依据

本着稳妥可行、安全可靠、技术成熟、经济合理的原则并且尽可能不损坏周围设施（马路、排水沟），利用国内已建的同类装置的类似设备的技术资源，确保设备吊装的安全和经济。

5.2 具体施工工艺

5.3 吊装过程说明

主吊耳使用2011年吊装时设计的吊盖，经检验合格后方可使用。使用一对高性能无接头绳圈连接吊盖顶部轴与吊钩，形成主吊装系统如图5-2所示。在反应器尾部对称设置两个管轴式吊耳（如图5-4），溜尾吊车各分配一个，形成溜尾递送系统。

主吊车与溜尾吊车站位后（如图5-4所示），设备到达现场指定位置。先由吊车配合将反应器抬起，运输车辆退出现场。将反应器调整位置放到吊装位置处的鞍座上。设备验收完毕后安装主吊耳。将吊装吊盖与反应器顶部法兰用专用的螺栓连接，螺栓连接时用液压扳手扭紧以保证螺栓达到给定的预紧力。焊接溜尾吊耳。溜尾吊耳安装时要保证溜尾吊耳所在平面与主吊耳所在平面相垂直。

图5-1 主吊耳图

图5-2 主吊耳连接形式

反应器吊装过程。调整750T吊车位置，通过吊车前后移动，爬杆、涨杆等动作，吊装工作半径调整到14m。溜尾吊车工作半径：260T吊车8.3m，400T汽车吊9.4m（如图5-4所示）。主辅吊车连接好吊索后，缓慢起升钩头，使反应器离开地面300mm。750T主吊车开始不断起钩并缓慢前行保持工作半径不变。溜尾吊车配合750T吊车提升保持各自的工作半径不变，通过起钩和落钩的操作，保持反应器底部最低点始终离地面300mm左右。通过三台吊车配合将反应器缓缓的直立。

反应器直立后，摘除溜尾吊车连接的绳索。由主吊车一台吊车承载反应器的全部