加热炉投标参考样本(商务标、技术标)概要

1正3副

XXXXX集团

15万吨/年煤焦油加工项目

焦油管式加热炉、工业萘管式加热炉

技术投标书

招标编号：20100108

投标单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2010年01月14日

目录

1、企业简介

2、工艺装备

3、报价依据

4、采用规范标准

5、工作范围和供货范围

6、加热炉制造技术方案

7、质量检验和质量控制

8、性能保证及质量保证措施

9、安全保证措施

10、交工技术文件及交货状态

11、加热炉初步施工进度计划表

12、技术服务和售后服务

1、企业简介略

3、报价依据

依据XXXXX集团提供的15万吨/年焦油管式加热炉和工业萘管式加热炉采购招标文件。

4、采用的规范标准

加热炉安装和制造过程中严格遵照下列标准

SH/T3036-2003 一般炼油装置用火焰加热炉

HG/T20543-2006 化学工业炉砌筑技术条件

HG/T20544-2006 化学工业炉结构安装技术条件

HG/T20545-2006 化学工业炉受压元件制造技术条件

GB9948-2006 石油裂化用无缝钢管

GB150-1998 钢制压力容器

SH/T3065-2005 石油化工管式炉急弯弯管技术标准

SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件

SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准

SH3526-2004 石油化工异种钢焊接规程

HG20592～20635-97 钢制管法兰、垫片、紧固件

HG/T3637-2000 静态铸造高温承压炉用附件

JB/T4711-2003 压力容器涂敷与运输包装

SH 3043-2003 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定

SH/T3113-2000 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件

SH/T3114-2000 石油化工管式炉耐热铸铁件工程技术条件

SH/T3115-2000 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件

SH/T3128-2002 一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里

SH/T3412-1999 石油化工管道用金属软管选用、检验及验收

GB50205-2001 钢结构工程施工质量及验收规范

SH 3506-2000 管式炉安装工程施工及验收规范

SH 3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范

JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定

JB/T 4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件

JB/T 4730.1～6-2005 承压设备无损检测

GB/T2988-2004 高铝砖

GB 324-88 焊缝符号表示法

GB 985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB 986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

注：注：各种标准规范均以最新版为准，当相互有不一致时，以较严要求为准。

5、供货范围和工作范围

5.1供货范围

5.2 工作范围：供货商的工作范围包括但不限于下列内容：设计、材料采购、复验、模块化制造、检验、试验、包装、运输、衬里施工及现场就位、组对、安装、协助加热炉开车调试工作等。

5.3加热炉主要材料的供货商

略

6、加热炉制造技术方案

6.1加热炉主要参数：

1自然条件:

l．1 大气温度

夏季平均气温 24.4℃

冬季平均气温 -15℃

年平均相对温度 6℃

极端最高温度 43.5℃

极端最低温度 -40.8℃1．2 大气压力

年平均大气压 967.4百帕1．3 蒸发量

年平均蒸发量 2012.2mm 1．4风向和风速

年平均风速 2.1 m/s

夏季风速 2.5 m/s

冬季风速 1.0 m/s

夏季主导风向西风

冬季主导风向东北风1．5 降雨量及降雪量

年平均降雨量 165.9mm

年最大积雪厚度 35cm 1．6 地质条件

基本地震烈度 8度

最大冻土深度 1.41m

2公用系统技术条件

3 使用环境：室外，多粉尘场所。

供电电源: AC 50±1 Hz，380/220V±10 %(三相四线制)，电源由招标方接至投标方控制柜/控制台。

供水条件:水温: 水温： 3-40 ℃；压力：0.2～0.4 Mpa； PH值： 7-8；

蒸汽条件：压力：1.6 Mpa；温度：250℃。

1、A标段共计1台焦油管式加热炉，设备总重：吨，其中隔热材料重：吨。具体参数如下：

1〉、设备名称：焦油管式加热炉

2〉、设备规格：5.1MW-2.5MPa-Φ102/60

3〉、具体技术特性见表：

2、B标段共计2台工业萘管式加热炉，分别为：工业萘初馏塔管式加热炉一台，设备总重t,其中隔热材料 t,不锈钢 t；工业萘精馏塔管式加热炉一台，设备总重 t,其中隔热材料 t,不锈钢 t.

6.2施工程序及主要施工方法6.2.1 施工程序

6.2.2 主要施工方法

3台加热炉中辐射排管、对流段模块和炉配件以工厂整体预制为主，预制完成后运输。辐射钢结构和辐射衬里在现场进行施工，辐射室施工验收合格后吊装辐射排管和加热炉安装及开车调试的工作，辐射炉管和对流炉管必须待衬里干燥后进行吊装和穿管。

加热炉采用工厂模块最大化制造

1. 辐射段钢结构完成，包括所有的加强件，不包括衬里和锚固钉，连接处已经处理好，只需要使用螺栓便可轻易的安装。所有的钢结构将按照工作规范的要求进行设计。在考虑预制、运输、装运和安装要求的前提下，将最大程度的使用焊接，以保证结构的气密性。

2. 分片/段辐射炉管。

3. 分片/段辐射炉管及焊接集合管（仅仅适用于“U”型盘管）。

4. 对流段模块，包括所有加强件、管束和衬里，均在工厂施工完毕。

5. 分段的烟囱,工厂制造并安装好衬里锚固件和敷设衬里；根据运输所允许的最大程度进行分段，然后在现场用螺栓连接。

6. 扶手、平台和梯子预制成合理的尺寸，便于运输，现场用螺栓连接。

7. 其它的设备，如燃烧器、吹灰器、吹灰器控制柜、空气预热器、炉门等配件，则按分供货商的标准制造尺寸进行包装运输。

8.辐射室衬里用托盘装运。

6.4辐射段制造及技术要求