水库大坝粘土心墙填筑施工组织设计(方案)

宣威市东山镇长洼子水库工程粘土心墙填筑分部工程施工

组织设计（方案）

一、工程概况

长洼子水库位于宣威市东山镇恰德村委会樊家西部小河上，坝址距东山镇15公里，距宣威市约40公里。工程所在地樊家西部小河属珠江流域西江水系。长洼子水库主要建筑物有：拦河坝工程、溢洪道工程、输水及引水管道工程、其他附属工程等组成。

二、工期计划

2013年4月9～2013年6月20日，共计71天，完成粘土心墙填筑分部工程。

三、主要施工机械设施

主要机械设备表

四、施工工艺流程

一）C20砼盖板

1、基础面处理

1）基础开挖时预留20cm保护层，待混凝土浇筑前进行挖除并整平。

2）在基础面上浇筑混凝土前，清理基础面上的乱石及杂物，以符合设计要求。

2、模板工程

根据本工程的施工特点采用钢模板，施工过程中严格按施工规范施工、控制。

1）模板施工方法及质量要求

①施工准备

由于模板对砼质量有直接影响，所以立模前要对模板进行挑选，然后按使用部位分类编号，妥善保管。模板表面应光洁平整，自身应无变形。

模板使用前（新模板除外），对模板均要进行整修、脱模处理（涂刷脱模剂）。

将立模所需工具（如线锤、扳手、等）及材料（如模板、围柃、散木板、铅丝等）准备齐全。

安装前要按设计图纸测量放样，然后由施工技术人员详细向作业人员进行施工技术交底，让作业人员了解如何按照测量放样单立模，并清楚立模所要求达到的精度。

②散装模板安装

模板安装是一项重要的工作，安装时必须按照设计图纸要求尺寸进行，保证建筑物各部位尺寸准确无误，。立模时，用竖向围柃紧贴模板，用铅丝将模板和围柃绑扎牢固或用蝴蝶卡加固，设置支撑将模板架立起来，之后再进行正常模板安装。立模的误差须在允许范围内，且模板上口边沿线须在一条平顺线上。

加固模板的拉杆，应设置在纵横围柃相交处，确保拉杆起到有效加固作用，且拉杆布设要求尽量整齐，竖直及水平方向上力求同排或同列在一条直线上。拉杆应拉在预埋地锚上，拉杆与地面夹角宜控制在450左右，最大不宜超过600。

模板的及时拆除可以给下一道工序创造施工条件，提高模板周转次数。非承重模板，应在砼强度达到2.5Mpa以上，能保证表面和棱角不因拆摸而损坏时才能拆除。钢筋砼结构的承重模板，应在砼达到设计强度时才能拆模。

模板拆除后，模板、支架、连接应及时清理、维修并分类堆存。

立模时此施工缝面需要的工种为木工，另外有一个技术员负责施工缝面安装前的放样和检验。作业人员的多少要按施工缝面的大小来定，一般一个木工一个班可立5平米。

③模板的技术要求

模板及支架材料应符合规范要求，其结构必须具有足够的稳定性、刚度和强度，达到设计要求。模板表面应光洁平整，无变形，无污物。

④检验

模板安装完成后，首先由施工单位技术人员进行模板自检，并将自检成果上报质量安全办公室进行确认，合格后签认送交测量队进行复测。

依据测量队复测成果（见附表）进行模板检查，若存在误差较大，可进行复测，直至模板安装符合规范要求为止。

检测时按水平线（或垂直线）布置测点。总检测点数量：模板面积在100m2以内，不少于20个；100m2以上，不少于30个。

主要检测项目和标准

砼施工缝面验收合格后可进行砼浇筑。若验收合格后超过一个班次，须进行复检，否则，不得进行砼浇筑。

⑤模板工程质量、安全措施

模板安装必须按模板设计及施工规范进行，支模严格按工序操作，模板没有固定好之前，不得进行下道工序的施工。

现浇结构模板施工采用“支柱早拆”体系，拆除时先装的后拆除，后安装的先拆除。先进行边模、侧模拆除，后拆底模。底模拆除必须在砼达到砼强度75%时方可进行，拆除后及时用顶撑支撑顶牢。

模板拆除过程中注意砼构件成品保护和模板保护，禁止死撬硬砸，破坏砼构件边角和模板。

3、混凝土浇筑细节说明

1 ）混凝土铺料

根据拌合系统生产能力和浇筑时间，混凝土铺料厚度30～50cm。铺料方向根据现场实际情况确定，基础面不平和混凝土工作缝在斜坡面上的施工缝面，由低到高铺料，先行填塘，再按顺序铺料。

2 ）平仓

浇入仓内的混凝土需及时平仓，混凝土卸入仓内后，大面积及时采用振捣棒振捣平仓，以提高工效和质量。

3 ）振捣

大体积混凝土振捣时配Φ100混凝土振动棒振捣。

4 ）常见混凝土表面的处理

①局部缺陷的处理

浇筑成型的混凝土永久面若出现局部蜂窝、麻面等缺陷时，在混凝土面验收前及时进行修补，采用人工将缺陷部位规则平整的凿除并凿至混凝土密实，然后采用同标号干硬性高强砂浆分层填实抹平。

4、温度控制和防裂措施

根据水文气象资料，混凝土施工期，采取相应的措施进行温控施工。

首先选用水化热低的水泥，在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺合料和外加剂以适当减少单位水泥用量；在高温期施工的混凝土，运输混凝土工具应有隔热遮阳措施以缩短混凝土曝晒时间；仓号收盘后及时定期洒水养护等措施进行温控。夏季混凝土收盘表面初凝后采用覆盖麻袋片洒水或花管洒水的方法养护，保持混凝土表面长期湿润。并尽量将混凝土浇筑安排在早晚温度较低时段进行。

5、混凝土施工质量控制

1）混凝土原材料控制

对水泥、粉煤灰、外加剂、骨料及拌合用水进行严格的质量控制，责任到人，层层控制。

2）混凝土拌和及计量控制

严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改，投料顺序和拌合时间通过试验来确定，混凝土配合比也通过试验来确定。

3）混凝土运输过程中的质量控制

整修道路，确保运输机械的平稳性，缩短混凝土运输时间及减少倒运次数，卸料时控制混凝土自由下落高度不大于2.0m，使运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水和过多降低塌落度。运输工具有遮盖或保温设施，避免因雨淋、受冻而影响混凝土质量。

4）混凝土平仓振捣控制

混凝土浇筑应按一定厚度、次序、方向分层进行，浇入仓内的混凝土随浇随平仓随振捣，仓内若遇粗骨料集中时，均匀分散到砂浆较多处，不合格混凝土严禁入仓，已入仓的混凝土必须清除。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准，振捣器宜垂直插入混凝土中，按次序振捣，每次插入混凝土中的间距不超过振捣器有效半径的1.5倍，振捣器插入下层混凝土5cm左右。

5）混凝土施工模板控制

模板与混凝土接触的面板以及各块面板接缝处平整严密，不得出现错台，偏差严格控制在《混凝土施工规范》要求之内，混凝土浇筑前，经测量校准和质检验收合格格后方可浇筑混凝土，混凝土一旦发生模板偏移，及时校正。