新-如何正确调整水泥混凝土的施工配合比

如何调整和控制水泥混凝土的

施工配合比

王武高

2011年6月

如何调整和控制水泥混凝土的

施工配合比

调控水泥混凝土施工配合比的正确与否，直接关系到混凝土的性能，是保证工程质量的重要环节，必须认真、细致地做好这一项工作。按规范要求，在混凝土施工时，根据砂、石集料的实际含水量，将试验室配合比换算调整成施工配合比。但如果仅仅只限制于此，而不考虑其它多变因素，一味墨守成规，反而不利于满足混凝土性能、质量的要求，也不符合配合比设计的宗旨。众所周知，当原材料发生变化时，正确的做法是应重新取样，另做配比。但实际中，往往原材料的产地、厂家、规格、种类虽没有改变，而其粒径、级配、密度等会产生一定的波动。若每次都重新做配合比试验固然正确，但需要大量的时间，带有一定的滞后性。实际当中不可能对每一次小范围的波动都重新做配合比。但我们也不能无视这种问题的存在，对每次、每种变动因素，应及时做出对策，在一定程度上正确调整出相应的施工配合比。这样才能更有利于施工，有效地保证工程质量。我认为正确调整和控制好施工配合比，应抓住以下几个方面要点：

1、投料顺序

先集料+部分水拌合，再投入水泥+剩余水拌合的方法，通过大量实践证明，这样拌合可使混凝土强度额外增加至少5MPa主要原理

就是由于集料存在大量的开口空隙，用水泥浆去填堵会造成水泥的浪费，如果我们把投料顺序稍作改动，可用一部分水（大约1/3水）和集

料先拌合，这样就可以用泥浆（集料中含泥和粉）来填堵开口空隙，从而减少这部分水泥的浪费，这样就等同于增加了水泥用量。大型拌和站可以使用投料的延时功能来实现这样的投料顺序。

2、外加剂使用后掺法

后掺法就是等混凝土中除外加剂外所有组份都充分拌合后，再加入外加剂拌合的方法，也就是最后掺入的方法。对于粉状的萘系减水剂，先掺和后掺相差的非常明显，曾用后掺法设计塌落度为70~ 90 伽的混凝土，用先掺法拌合，结果塌落度只有10~30伽了，其它外加剂虽然先掺和后掺效果相差不是那么敏感，但是先掺也会造成需浪费一部分减水剂去填塞集料开口空隙，因此使用后掺法更有利，对于减水剂来讲，在同样是条件下，要达到相同的塌落度，使用后掺法的掺量要低于先掺法。

3、砂中含石量

含石量是相对于水泥混凝土用细集料的概念而言的，细集料的概念是指粒径小于4.75伽以下的天然砂或人工砂，含石量就是4.75伽以上的颗粒含量。在做砂筛分试验时，规范要先过9.5 mm筛再进行筛分，但这个含量是做什么用的呢，如果含量过小，可以忽略不计，但如果含量大，就不能无视这些颗粒的存在。还有 4.75 m含量，根据公称最大粒径的概念得知，4.75 m含量应该是0〜10%根据多年的经验，如果4.75 m以上总含量在5刎下，可以不做考虑，但如果超过5%就需适当增加混凝土砂的用量，扣减相应粒径的碎石用量，

如5~ 10 mm碎石。其实好多试验室做配合比设计时，把砂中9.5 mm以

上颗粒筛除，再进行试配，有些试验室还把4.75 m以上的颗粒筛除，其所出的配比报告中砂的用量当然就是不含这些颗粒砂的用量了。但在实际当中，有些砂确实存在着这一部分的含量。不考虑这个含量，就等于是减少了砂用量，而增加了碎石用量，违背了原配合比。这会导致混凝土孔隙率增大，和易性降低，结构整体强度下降。如果用人工把带有一定含水量的湿砂过筛也不切合实际。我们应根据砂中实测含石量进行换算，把砂用量相应调大，相应规格的碎石用量相应降低，才能满足原配比要求。

4、拌合水的损耗

在低温条件下施工，水分蒸发、散失不大，可以不予以考虑。但在高温条件下，如炎热夏季，高温干燥棚内施工等，水份会大量蒸发、散失。这时，就应适当增加拌和水量，以弥补这一部分损失，保证混凝土的正常用水量。另外，关于混凝土的塌落度损耗有两种，一种是水泥石硬化过程中的损耗，还有一种粗集料内吸造成的损耗，粗集料一般都是处于干燥状态，特别是在最初的十多分钟，其内部会从混凝土中很快吸收一部分水份，会造成塌落度的损耗，这对于普通混凝土不是很敏感，但对于掺减水剂的高标号混凝土就比较敏感了。

5、模板及相连结构的吸水作用

在使用非钢模板，特别是就地利用的墙体、地面来代替模板时，会从新浇筑混凝土中吸收大量的水份，还有相连结构的吸水作用，会引起新浇筑混凝土在接触面局部缺水，强度降低，严重的还可能会造

成质量事故隐患。因此，除提前浇水措施外，还应在这些部位适当增加

用水量。实际上在每次浇筑前底层先铺一薄层同比例砂浆（除碎石

以外，把其余材料按配合比拌合），可以消除因振捣作用导致粗骨料下沉，浆体上浮，造成底层缺浆现象，保证结构的整体均匀性，还能有效防止施工缝的质量通病。

6,碎石级配的变动

现在工程大都采用连续级配，用几种不同粒径碎石按比例掺配，试验室配合比会注明掺配比例。但实际当中碎石级配会经常波动，不视这一多变性，一味坚持原参配比例执行，可能有时反而会不符合连续级配要求，出现级配不合理现象，直接影响到混凝土的质量。如果能按实际筛分结果，根据级配变化情况，选出相应的最佳掺配比例，进行施工，反而对工程质量更有利，同时也符合配合比设计的目的。

7 、集料密度的变化

集料密度如果发生较大变化时，会引起超方或亏方现象。但不论出现那一种情况都不是好现象。亏方会造成经济损失，加大工程成本，超方等于实际水泥用量比原配比用量减少了。会使强度降低。配合比设计规程规定当混凝土表观密度实测值与设计值偏差超过2% 寸应进行调整。我们要注意掌握集料密度的变化，当发生较大变动时，根据实测数据，及时予以一定幅度的调整，合理的执行试验配合比。

我们要本着对工程负责的态度，熟悉每一个试验配合比的设计意图，严密监控，掌握各种变化因素，在不违背原配比意图的条件下，及

时、准确地做出相应的对策，才能更有利于正常施工要求，保证工

程质量，符合配合比设计的满足强度、工作性、耐久性、经济性宗旨。