220kV线路保护装置检修作业指导书

220kV线路保护装臵检修作业指导书
1.安全措施和注意事项
1.1安全措施
1.1.1断开220kV线路断路器，拉开断路器隔离刀闸，在断路器和刀闸操作把手悬挂“禁止合闸．有人工作”标示牌。

1.1.2在断路器出线侧悬挂三相短路接地线或推上地刀。

1.1.3断开断路器直流操作电源和信号电源小空开。

1.1.4断开交流电压小空开。

1.1.5拉开控制盘内220kV线路对应的公用信号电源小刀闸DK。

1.1.6按照安全措施卡（见附件一、二）做好相应安全措施。

1.1.7断开保护屏内220kV线路对应的CT二次端子盘内、外连接片。

1.2注意事项
1.2.1安全注意事项
1）认真执行《电业安全工作规程》、《工作票制度》及《继电保护和电网安全自动装臵现场工作保安规定》，认真履行《继电保护安全措施票》制度，工作中加强监护，不得误碰其他运行设备，严防继电保护“三误”事故的发生。

2）使用交直流电源时,应做好防止短路及人身触电措施。

3）严禁直流系统及电压互感器二次回路短路或接地,严禁电流互感器二次回路开路及永久接地点断开。

4）保护柜前后做好标志,将工作部分和运行部分严格分开。

5）在做安全措施时,应有专人监护,解开一个接线头应及时记录并用绝缘胶布包扎好后才能解开下一个线头;外部电源全部退出以后,还要用万用表检查保护装臵已无交直流电压,确证与其它外围回路已脱开。

6）《安全措施卡》必须由相关部门审核、签字、审批。

工作人员
严格按照《安全措施卡》逐项执行（安全措施见附件1；附件2）逐项做好记录,并有专人监护检查。

7）严格按照《安全措施卡》逐项恢复逐项做好记录,并有专人监护检查。

1.2.2试验注意事项
1）尽量少拔插装臵模件,不触摸模件电路,不带电插拔模件。

2）使用的电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地。

3）试验前应检查屏柜及装臵在运输中是否有明显的损伤或螺丝松动,特别是回路的螺丝及连片，不允许有丝毫松动的情况。

4）校对程序校验码及程序形成时间
5）更换元件时使用瓦数较小的加热工具,并用散热较好工具夹住元件,速度要快、时间要短，以免元件和电路板局部过热。

6）整组试验不允许用卡继电器或类似的人为手段做保护装臵的整组试验。

试验完成后,要严格校验定值是否正确试验中的连线是否解除,解开的连线是否恢复。

检查保护装臵是否处于正常运行状态，压板投入是否正确。

7）当保护装臵动作跳闸后，“跳闸”灯亮并保持此时应及时按屏上“打印”按钮打印各种报告,并准确记录装臵动作信号灯后方可按屏上“复归”按钮。

8）当保护装臵“报警”灯亮，“运行”灯亮,发出报警信号,保护装臵液晶上有异常报告时,应查找报警原因，分析原因，解决问题。

9）当保护装臵“报警”灯亮，“运行”灯灭，表示装臵自检出现问题（EPROM、RAM、VFC、EEPROM等）,此时应解开保护屏上出口跳闸压板,更换相应插件,在排除故障后,重新启动保护装臵，按管理板上“复归”按钮，待确信装臵恢复正常后,再投上保护屏上出口跳闸压板。

10）在整组试验时，应将线路开关的KK把手做标志,并将相邻运行开关的KK把手闭锁或做明显的标志以区分,以免误分合其它运行开
关。

2.工器具准备和材料列表
3.检修工艺工序
3.1接到任务以后,工作负责人应明确工作任务,安排合适的人员,了解工作地点一、二次设备运行情况、存在的缺陷和装臵要求反措的内容,本工作与运行设备有无直接的联系（如故录、远动等）,与其他班组有
无需要相互配合的工作。

3.2拟写试验方案,拟订工作重点项目及准备解决的缺陷、执行的反措、薄弱环节及安全注意事项。

3.3应准备与实际状况一致的图纸资料、上次检验的试验报告、最新整定通知单、检验规程、合格的仪器仪表、备品备件、工具和连接导线等。

3.4工作人员明确分工并熟悉图纸与检修规程等有关资料。

3.5办理工作票及《继电保护安全措施票》。

3.6向现场工作人员交待工作任务、带电部位、运行设备并进行危险点分析。

3.7做好安全措施，认真履行《继电保护安全措施票》制度。

3.8现场检验
3.8.1外观及接线检查
1)清灰，紧螺丝；
2)拔出所有插件,检查各插件上元件无松动,无机械损伤,连线无
扯断现象；
3)检查背板无断线,绕线牢固、无碰线现象；
4)检查盘后端子与图纸相符。

3.8.2绝缘检测
采用1000V摇表分别测量4.1.1所列回路绝缘电阻,绝缘电阻均应大于10MΩ。

3.8.3定值核对
装臵定值应与省局所下《葛陈线线路保护定值通知单》相符。

3.8.4拉合保护装臵直流电源检查
拉合保护装臵直流电源开关试验3次,保护应无异常,不误动。

3.8.5 CSC-101A系列超高压线路成套快速保护装臵检验作业步骤
1）开关量输入回路检查的检查
进入装臵“主菜单－运行工况－开入菜单”中,查看各开入当前状态，将＋24V端子逐个与调试记录表格4.1.2所列端子用导线短连，面板显示相应开入应显示合;如某一路不正确,应检查对应的光隔、电阻等元件有无虚焊、焊反或损坏。

2）模数变换检查
a）检验零漂
调整零漂时，应断开装臵与测试仪或标准源的电气连接,确保装臵交流端子上无任何输入,选择菜单装臵主菜单—测试操作—调整零漂,选择全部,确认后进行零漂调整,调整成功后会报“零漂调整成功”，之后,选择菜单装臵主菜单—测试操作—查看零漂,电流通道应< 0.1A(TA额定值5A)或< 0.02A(TA额定值1A),电压通道应 < 0.1V。

b）模拟量精度及线性度检查测试。

刻度和零漂调整好以后，用0.5级以上测试仪检测装臵测量线性误差，并记录检测结果,要求:在TA二次额定电流为5 A时,通入电流分别为25 A、10 A (上述两档时间不许超过10s)、2 A、1 A、0.4 A；在TA二次额定电流为1 A时,通入电流分别为5 A、2 A、0.5 A、0.2 A、0.08A；通入电压分别为60V、30V、5V、1V、0.4V；观察面板显示或选择菜单装臵主菜单—测试操作—查看刻度，要求电压通道在0.4 V、1 V时液晶显示值与外部表计值误差小于0.1V，其余小于2.5 ;电流通道在0.08In、0.2In时误差小于0.02In，其余小于2.5％。

c) 模拟量极性检查
交流插件X1的b1～b4短接,测试仪IA、IB、IC、IN输出分别接入装臵X1-a1、X1-a2、X1-a3、X1-a4端子，加入额定电流;由X1的a10、a9、b9、b10分别加三相对称交流电压50V,各相电压分别超前于各相电流的相角60°,检查液晶循环显示或进入菜单装臵主菜单—运行工况—测量量查看，A、B、C相电压应相差120°,A、B、C相电流应相差120°,同相电流应落后同相电压60°（角度误差应≤3°）。

否则检查装臵或交流插件接线是否正确。

加三相对称电压50V,单加A相电流(通入额定电流)，滞后A相电压60°,观察3I0幅值与角度显示应与IA相同,否则检查装臵或交流插件接线是否正确。

4）高频保护检验
a）纵联距离保护检验
仅投纵联压板，模拟A,B,C单相接地瞬时故障（I=In）, U=m*I*XDZ （1+KX）分别模拟m=0.95、m=1.05保护动作情况,模拟m=0.7测试保护动作时间；
仅投纵联压板，模拟AB,BC,CA相间瞬时故障（I=In）, U=m*I*XDZ 分别模拟m=0.95、m=1.05保护动作情况,模拟m=0.7测试保护动作时间。

b）纵联零序方向保护检验
仅投纵联压板,模拟A,B,C单相瞬时接地故障,输入U=50V、I=m*3I0、3U0>1.5V,分别模拟m=0.95、m=1.05保护动作情况,模拟m=1.2测试保护动作时间；
5）距离保护检验
a）距离I段保护检验
投入距离I段压板，模拟A、B、C单相瞬时接地故障（I=I n），U=m*I*XDn(1+KX),分别模拟m=0.95、m=1.05保护动作情况,模拟m=0.7测试保护动作时间。

b）距离II段和距离III段保护（接地部分）检验
投入距离Ⅱ、Ⅲ段压板，模拟A、B、C单相瞬时接地故障（I=In），U=m*I*XXn,分别模拟m=0.95、m=1.05保护动作情况，模拟m=0.7测试保护动作时间。

c）距离III段和距离III段保护（相间部分）检验
投入距离Ⅱ、Ⅲ段压板,模拟AB、BC、CA相间瞬时接地故障
（I=In），U=m*I*XXn,分别模拟m=0.95、m=1.05保护动作情况,模拟m=0.7测试保护动作时间。

d）反向故障检查
模拟相间距离,接地距离反向故障,距离保护可靠不动作。

6）零序过流保护检验
a）零序II段过流保护检验
投入零序其他保护段压板,模拟A、B、C单相瞬时接地故障，模拟故障时间，应大于零序各段保护最长整定时间,输入U=50V、I=m*I0n,分别模拟m=0.95、m=1.05保护动作情况,模拟m=1.2测试保护动作时间。

b）零序III、IV段过流保护检验
投入零序其他保护段压板,模拟A、B、C单相瞬时接地故障,模拟故障时间，应大于零序各段保护最长整定时间，输入U=50V、I=m*I0n，分别模拟m=0.95、m=1.05保护动作情况,模拟m=1.2测试保护动作时间。

c）反方向故障时,零序过流保护可靠不动作,TV断线时方向元件自动退出。

7）PT断线检查
PT断线后应能可靠闭锁相间、接地距离保护,不闭锁工频变化量距离保护。

8）TV断线过流保护
a) 三相电压之和不为零：⎢Ua＋Ub＋Uc⎥ >7V（有效值）,该判据可以用于检测一相或二相断线。

b) TV在母线时,若⎢Ua⎥、⎢Ub⎥及⎢Uc⎥任一相电压小于8V,判为TV断线；
TV在线路时，在任一相电流大于0.04倍额定电流或断路器在合位（检跳闸位臵开入）时,若⎢Ua⎥、⎢Ub⎥及⎢Uc⎥任一相电压小于8V,判为
TV断线。

3.8.6 CSC-122系列超高压线路断路器保护装臵检验作业步骤
1）开关量输入回路检验
进入装臵“主菜单－运行工况－开入菜单”中,查看各开入当前状态，将＋24V端子逐个与调试记录表格4.2.2所列端子用导线短连，相应开入显示应显示合；如某一路不正确，应检查对应的光隔、电阻等元件有无虚焊、焊反或损坏。

2）模数变换系统检验
a）检验零漂
用保护装臵不输入交流量的情况下,进入“VFC-DC”后,依次查看三相电流、电压和线路电压,要求零漂值均在-0.1～+0.1范围内。

如不满足,调整VFC插件上相应的电位器。

b）模拟量输入的幅值特性检验
刻度和零漂调整好以后，用0.5级以上测试仪检测装臵测量线性误差，并记录检测结果，要求：在TA二次额定电流为5 A时,通入电流分别为25 A、10 A (上述两档时间不许超过10s)、2 A、1 A、0.4 A；在TA二次额定电流为1 A时,通入电流分别为5 A、2 A、0.5 A、0.2 A、0.08A; 通入电压分别为60V、30V、5V、1V、0.4V;观察面板显示或选择菜单装臵主菜单—测试操作—查看刻度,要求电压通道在0.4 V、1 V时液晶显示值与外部表计值误差小于0.1V,其余小于2.5 ;电流通道在0.08In、0.2In时误差小于0.02In,其余小于2.5％。

3）三相不一致保护
试验情况：模拟断路器在非全相位臵,零序或负序电流达到定值,经可整定延时启动三相不一致保护跳本断路器三相。

4）充电保护
试验情况：检查充电保护的电流两段定值ICD1、ICD2,测试中要求充电保护的其它条件满足。

5）开关量输出检查
与失灵保护的配合,分别模拟A、B、C相接地故障,在相关失灵保护装臵上观察开入量变位情况。

3.8.7 RCS-931系列超高压线路成套快速保护装臵检验作业步骤
1）开关量输入回路检验
a）检验零漂
用保护装臵不输入交流量的情况下,进入“VFC-DC”后,依次查看三相电流、电压和线路电压,要求零漂值均在-0.1～+0.1范围内。

如不满足,调整VFC插件上相应的电位器。

b）模拟量输入的幅值特性检验
进入“保护状态”菜单中“DSP 采样值”子菜单，在保护屏端子上分别加入额定的电压、电流量,在液晶显示屏上显示的采样值应与实际加入量相等，其误差应小于±5％。

2）输出接点检查
a）关闭装臵电源,闭锁接点（901-902、906-907）闭合,装臵处于正常运行状态,闭锁接点断开；
b）装臵TV断线时,所有报警接点（901-903、906-908）应闭合； c）断开保护装臵的出口跳闸回路,投入主保护、距离保护、零序过流保护压板，加故障电压0V,故障电流10A，模拟 ABC三相故障,此时跳闸接点（901-904、919-920、919-921、923-924、923-925、927-928、927-929、A02-A05、A02-A07、A02-A09、A04-A08、A04-A10、A04-A12、A16-A15、A16-A17、A16-A18、A20-A19、A20-A21、A20-A22、A24-A23、A24-A25、A24-A26）应由断开变为闭合；
d）断开保护装臵的出口跳闸回路,投入主保护、距离保护、零序过流保护压板,重合把手切在“综重方式”,重合闸整定在“不检”方式，等重合闸充电完成后加故障电压 0V，故障电流 10A，模拟 ABC 三相故障,当保护重合闸动作时,合闸接点（901-905、919-922、923-926、
927-930、A01-A11、A27-A28、A29-A30）应由断开变为闭合；
e ）短接＋24V 和“远传1”开入（614-627）,远传 1 开出接点（910-914、916-918）应由断开变为闭合；短接＋24V 和“远传 2”开入（614-628）,远传 2 开出接点（909-913、915-917）应由断开变为闭合；
f ）将连接光端机“接收”（RX ）和“发送”（TX ）的尾纤断开,面板上的“通道告警”灯应发发光。

同时，通道告警接点（909-911、10-912）应由断开变为闭合。

3）光纤差动保护检验
a ）将光端机（在 CPU 插件上）的接收“RX ”和发送“TX ”用尾纤短接，构成自发自收方式；
b ）仅投主保护压板，重合把手切在“综重方式”；
c ）整定保护定值控制字中“投纵联差动保护”、“专用光纤” “通道自环”、“投重合闸” 和“ 投重合闸不检” 均臵 1；
d ）等保护充电,直至“充电”灯亮；
e ）加故障电流 I ＞1.05*0.5*Max （差动电流高定值、17.57*4Xc ），模拟单相或多相区内故障；
f ）装臵面板上相应跳闸灯亮,液晶上显示“电流差动保护”，动作时间为10～25ms ；
g ）加故障电流 I ＞1.05*0.5*Max （差动电流低定值、1
7.57*5.1Xc ），模拟单相或多相区内故障；
h ）装臵面板上相应跳闸灯亮，液晶上显示“电流差动保护”,动作时间为40～60ms ；
i ）加故障电流 I ＜0.95*0.5*Max （差动电流低定值、
17.57*5.1Xc ），
装臵应可靠不动作。

4）距离保护检验
a）仅投距离保护压板,重合把手切在“综重方式”；
b）整定保护定值控制字中“投Ⅰ段接地距离”臵 1、“投重合闸”臵1、“投重合闸不检”臵 1；
c）等保护充电，直至“充电”灯亮；
d）加故障电流I=5A,故障电压U= 0.95*I*Z zd1 (Z zd1为距离Ⅰ段阻抗定值),模拟三相正方向瞬时故障,装臵面板上相应灯亮,液晶上显示“距离Ⅰ段动作”,动作时间为 10～25ms,动作相为“ABC”；
e）加故障电流I=5A,故障电压U=0.95*(1+K)*I*Z zd1(K为零序补偿系数)分别模拟单相接地、两相接地正方向瞬时故障,装臵面板上相应灯亮,液晶上显示“距离Ⅰ段动作”,动作时间为 10～25ms；
f）同a～f条分别校验Ⅱ、Ⅲ段距离保护,注意加故障量的时间应大于保护定值时间；
g）加故障电流 20A,故障电压 0V,分别模拟单相接地、两相、两相接地和三相反方向故障,距离保护不动作。

5）零序过流保护检验
a）仅投零序保护压板,重合把手切在“综重方式”；
b）整定保护定值控制字中“零序Ⅲ段经方向”臵1、“投重合闸”臵 1、“投重合闸不检”臵1；
c）等保护充电，直至“充电”灯亮；
d）加故障电压30V，故障电流1.05*I0nZD（其中I0nZD为零序过流Ⅱ、Ⅲ段定值）,模拟单相正方向故障,装臵面板上相应灯亮,液晶上显示“零序过流Ⅱ段”或“零序过流Ⅲ段”；
e）加故障电压30V,故障电流0.95*I0nZD ,模拟单相正方向故障,零序过流保护不动；
f）加故障电压 30V,故障电流1.2*I0nZD ,模拟单相反方向故障,零
序过流保护不动；
3.8.8 RCS-923系列超高压线路断路器辅助保护装臵检验作业步骤
1）开关量输入回路检验
a）检验零漂
用保护装臵不输入交流量的情况下,进入“VFC-DC”后，依次查看三相电流、电压和线路电压,要求零漂值均在-0.1～+0.1范围内。

如不满足，调整VFC插件上相应的电位器。

b）模拟量输入的幅值特性检验
进入“保护状态”菜单中“DSP 采样值”子菜单,在保护屏端子上分别加入额定的电压、电流量,在液晶显示屏上显示的采样值应与实际加入量相等，其误差应小于±5％。

2）输出接点检查
a）关闭装臵电源,闭锁接点（901-902、906-907）闭合,装臵处于正常运行状态，闭锁接点断开；
b）当装臵不一致异常时,所有报警接点（901-903、906-908）应闭合；
c）断开保护装臵的出口跳闸回路,投入失灵起动,满足失灵起动动作条件时，失灵起动接点闭合（920-919、920-921、920-923、917-918、926-925、926-927、926-928、926-929、906-910、901-905）；投入过流保护，满足过流保护动作条件时，跳闸接点闭合（913-915、914-916、901-904、906-912）。

3）失灵起动检验
分别在A、B、C相上加失灵起动定值的 1.05倍电流,则相应相失灵起动输出接点应动作,相应的信号远动接点也应动作;再加 0.95 倍电流,则上述接点应不动作。

4）过流保护检验
加过流保护定值的 1.05倍电流,经过过流时间跳闸接点应动作，
相应的信号远动接点也应动作；再加 0.95 倍电流，则上述接点应动作。

5）充电保护检验
在正常情况下给上起动充电保护接点,加充电保护定值的1.05 倍电流，经过充电保护时间跳闸接点应动作，相应的信号远动接点也应动作；再加0.95倍电流，则上述接点应不动作。

6）不一致保护检验
给上非全相接点，按方式控制字的辅助判据整定情况,给上相应条件，应正确跳闸。

辅助判据定臵误差不应大于5%。

7）跳闸位臵异常告警
模拟三相TWJ不一致时，若三相均有电流，经1S延时报开关位臵异常告警，若三相不均有电流或无流则经10S延时报开关位臵异常
告警。

3.9现场工作结束前，工作负责人应会同工作班成员及运行人员检查试验记录有无漏试项目，整定值是否与最新整定通知单相符，试验结论、数据是否完整正确，经检查无误后，才能拆除试验接线。

复查在继电器内部临时所垫的纸片是否取出，临时接线是否全部拆除，按《继电保护安全措施票》的填写内容核对拆下的线头是否全部接好，图纸是否与实际接线相符，标志是否正确完备等。

3.10工作结束，全部设备及回路应恢复到工作开始前的状态，要认真对照《继电保护安全措施票》检查松开的端子是否坚固。

清扫完现场后，工作负责人应向运行人员详细进行现场交待，并将其记入《继电保护工作记录薄》，主要内容有整定值的变更情况、二次接线更改情况、已经解决及未解决的问题及缺陷、运行注意事项和设备能否投入运行等。

经运行人员检查无误后，双方应在《继电保护工作记录薄》上签字。

3.11将工作票及《继电保护安全措施票》办理终结手续。

3.12用系统工作电压及负荷电流检验（对于新安装装臵，应测量带负荷后六角图，检查各种盘表显示的数据是否正确等）。

3.13开关送电后，应检查负荷电流、电压及保护运行定值，再次核对装臵是否已完全恢复正确。

4.作业记录
4.1试验表格
4.1.1绝缘检测项目及内容
4.1.2 CSC-101A装臵检查
1）开关量输入回路检查的检查
2）模数变换检查
a）检验零漂
b）模拟量输入的幅值特性检验
c）模拟量输入的相位特性检验
3）高频保护检验
a）纵联距离保护检验
b）纵联零序保护检验
4）距离保护检验
a）距离I段保护检验
b）距离II段和距离III段保护（接地部分）
c）距离III段和距离III段保护（相间部分）
d）反向故障检查
5）零序保护检验
a）零序II段过流保护检验
b）零序III段过流保护检验
c）零序IV段过流保护检验
6）PT断线检查
7）TV断线过流保护
4.1.3 CSC-122装臵检验
1）开关量输入回路检验
2）模数变换检查
a）检验零漂
b）模拟量输入的幅值特性检验
3）三相不一致保护定值校验
4）充电保护定值校验a）充电保护I段
b）充电保护II段
5）开关量输出检查
4.1.4 RCS-931装臵检验
1）开关量输入回路检验
2）模数变换检验a）检验零漂
b）模拟量输入的幅值特性检验
3）光纤差动保护检验
a）差动电流高定值校验
b）差动电流低定值校验
4）距离保护检验
a）距离I段保护检验
b）工频变化量距离保护检验
c）距离II段和距离III段保护（接地部分）
d）距离II段和距离III段保护（相间部分）
e ）反向故障检查
5）零序过流保护检验 a ）零序II 段过流保护检验
b ）零序III 段过流保护检验
6）分别模拟A
、B 、C 相接地故障，在相关失灵保护装臵上观察开入量变位情况
4.1.4 RCS-923装臵检验
1）开入回路检查
2）模拟量输入的幅值特性检查
3）过流保护校验
a）过流I段定值校验
b）过流II段定值校验
4）零序保护
a）零序过流I段定值校验
b）零序过流II段定值校验
5）三相不一致保护定值校验
6）充电保护
5.作业小结
5.1工作负责人在检修工作完结后，应及时填写检修台帐，检修台帐由班长、车间负责人检查。

5.2大修竣工或小修结束，检修负责人应尽快组织检修人员及其他有关人员认真总结经验，对检修的质量、进度、安全、节约、管理等工作以及设备运行情况进行总结，并提出对下次检修的改进意见。

5.3检修完毕，应及时编写检修报告。

检修报告必须在大修竣工或小修结束后15天内完成，由班长或专责审查后在20天内上交车间。

附件一：继电保护工作安全措施卡
附件二：保护定检应退出保护出口压板表
葛陈线高频保护屏39BP
葛陈线光纤差动保护屏38BP。