线路保护调试报告
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所需仪器仪表
1接线检查:检查装置外部回路接线(包括整机背板绕线端子、n 端子、D端子)是否有松脱、断线现象。
检查结果:____正常______。
b.插件检查:检查各插件上的元器件是否松动,脱落,有无机械损伤及连线有无被扯断的现象;检查各插件与插座之间的插入深度是否到位,锁紧机构能否锁紧。
检查结果____全部良好_
c.:接地端子应可靠接地。
检查结果: ___可靠______。
d.插件插入位置检查:检查各插件型号及对应位置是否正确。检查结果: ____正确_____。
e.绝缘电阻测试:(除开入回路用500V摇表测量外,其余的用1000V摇表并带上外接电缆一起测)
2. 电源测试
3.整机通电检查
正确插入装置的全部插件,给上220V直流电压,正常工作表现为:a. 面板上运行指示绿灯亮,其他指示灯灭,背板电源指示灯亮。检查结果: __正常________。
b. LCD第一行显示实时时钟,中间轮流显示各模拟量的测量值及保护压板和定值区号等有关信息。检查结果: ____显示正确______。
4. CPU-MMI联调
a. 检查核对定值区
进入定值后选显示和打印,同定值单检查核对当前定值。本装置设置结果: ___正确_______。
b. 设置装置时钟
选择菜单项时钟K,整定装置的时钟。检查结果: ___正确_______。
c. 记录CPU版本信息
选择菜单项版本信息,调阅CPU版本号及CRC码,将结果填入调试记录中,记录如下。
5.1 开入量检查
保护投切开入
投切以下保护压板,观察保护开入量的变化应与装置显示对应。
5.2 开出量检查
选择菜单项开出传动,依次驱动各路开出,观察面板信号,填写
下面的记录表。
6.1. 零漂检验: (要求控制在±0.1范围)
a)差动保护
b)高后备保护
d)低后备保护
6.2. 电压通道刻度检验: (要求相对误差小于3%范围)
a) 高后备保护
c) 低后备保护
6.3. 电流通道刻度检验: (要求相对误差小于3%范围)
a)高后备保护
c)低后备保护
6.4. 模拟量输入回路极性检验:
分别将电压UA、UB、UC、3U0按端子图的同极性并联,电流IA、IB、IC、3I0依次串联, 选择采样值菜单,观察采样值,各电压之间、电流之间的相位应一致。检查结果:____正确_______。
7.差动保护定值校验
本保护根据三侧额定电压和三侧CT变比及变压器绕组接线方式自动调整电流平衡。
高压侧绕组为Y型,高压侧平衡系数为1/√3 ;高压侧绕组为△型,高压侧平衡系数为1 ;
中压侧绕组为Y型,中压侧平衡系数为(MCT*MDY)/(HCT*HDY*√3);中压侧绕组为△型,中压侧平衡系数为(MCT*MDY)/(HCT*HDY);
低压侧绕组为Y型,低压侧平衡系数为(LCT*LDY)/(HCT*HDY*√3);低压侧绕组为△型,低压侧平衡系数为(LCT*LDY)/(HCT*HDY);
依次在装置的各侧的A、B、C相加入单相电流,电流大于(1.05*各侧平衡系数*差动动作值)差动动作;电流应小于(0.95*
各侧平衡系数*差动动作值)差动保护不动作。
差流越限试验时注意,经延时后装置发差流越限信号。
8.过负荷、启动通风、闭锁调压定值校验
9.高压侧后备保护校验
9-1 复合电压闭锁过流保护
1、保护反应相间故障。电流电压取自变压器同一侧的CT和PT。
2、动作逻辑(变压器高、中、低压侧复合电压闭锁可并联逻辑)
3、电流定值测试
4、低电压动作值测试(加三相全电压)
5、负序电压动作值测试(加三相反序电压)
9-2 复合电压闭锁方向过流保护
1、保护反应相间故障,电流电压取自变压器同一侧的CT和PT。
2、动作逻辑(变压器高、中、低压侧复合电压闭锁可并联逻辑)
3、采用90°接线,即故障相电流,健全线电压。45°灵敏角;PT 断线时,方向元件自动满足。
4、电流动作值测试
9-3 零序方向过流保护
1、定值测试
9-4 零序过流保护
定值测试
9-5 间隙零序保护
1、保护反应变压器间隙零序电流大小和零序电压大小。间隙零序电流取自变压器中性点间隙TA,零序电压取自变压器高压侧TV 的开口三角电压。
2、定值测试
10.低压侧后备保护校验
10-1 复合电压闭锁过流保护
1、保护反应相间故障。电流电压取自变压器同一侧的CT和PT。
2、动作逻辑(变压器高、中、低压侧复合电压闭锁可并联逻辑)
3、电流定值测试
4、低电压动作值测试(加三相全电压)
5、负序电压动作值测试(加三相反序电压)
11、整组试验
11.1. 差动保护
11.2高后备保护
11.3低后备保护
11.4非电量保护
12 带负荷试验
12.1 各相电流、电压采样值检查:
12.1.1差动保护
12.1.2高后备保护
12.1.3低后备保护
终结