高频变压器培训--工艺生产

高频变压器工艺培训手册深圳亮百佳电子科技有限公司

☑【指定】王宗梁

☑【审核】

☑【编写日期】2013年3月23

日

目

录

2第二章高频变压器生产工艺详解3第三章变压器在生产中的实际问题4第四章绕线组设备保养与维护

1.1第一节变压器在电路中的作用

起到能量传递和转换效果.在反激式电路中, 当开关管导通时,变压器把电能转换成磁场能储存起来,当开关管截止

时则释放出来. 在正激式电路中,当开关管导通时,输入电压

直接向负载供应并把能量储存在储能电感中.当开关管截止

时,再由储能电感进行续流向负载传递.

开关电源变压器和开关管一起组成一个自激(或他激)式的间歇震动器,然后把输入直流电压调制成一个高频脉冲

电压. 把输入的直流电压转换成所需的各类低压

1.1第二节变压器的分类

变压器的主要功能是：电压转换器；电流互感器，阻抗变换；隔离；稳压（磁饱和变压器），

变压器按用途可以分为：配电变压器，电源变压器，变压

器，组合式变压器，干式变压器，油浸式变压器，单相变压

器，电炉变压器，整流变压器，电抗器，变压器的干扰，防

雷变压器，箱式变电变压器，电流互感器励磁变压器，升压

变压器、降压变压器等。

1.1第三节高频变压器的测试标准1

我公司目前生产的都是高频变压器

在生产测试中主要测试一下参数

【1】电感量

电感高低会影响到其使用的输出电压,影响产品的使用效率,

电感低会导致加负载后无法启动,电感高则会造成烧机

【2】漏感

漏感是一种未被利用到的电感，是一种能量的损失，漏感

越大损失的能量越多，产品的利用率也就越低，因此相对我

公司生产的高频变压器来说，漏感是越小越好

1.1第三节高频变压器的测试标准2

【3】相位

如果用于低压供电，需要将两个次级线圈串联使用以提高

输出电压的话，相位接反可能会导致输出电压比原来更低，

甚至无电压输出；如果用于振荡反馈回路中，可能会导致电

路不起振。

【4】圈数

在去年的变压器事故中，102号变压器的反馈绕组多绕了一

圈，其结果是整个电源的输出功率偏高，带载电压上升，我

们可以得出结论：圈数多绕一圈，电压升高，少绕一圈，电

压降低。这都是不允许发生的事情

1.1第三节高频变压器的测试标准3

【5】高压

根据今年的工艺要求，公司所有的变压器都必须过AC4000V

高压。对不能过高压的，生产部必须如实反映给工程部，督

促工程部更改工艺，或者更改骨架

【6】外观

1、整个变压器外观整洁，无多余的凡立水粘附在上面

2、马拉带没有翘起、缠绕不紧的现象

3、骨架没有损坏，磁芯没有损坏，针脚没有歪斜

4、变压器上有公司标注的公司简要数字标示

5、如有以上情况，现场负责人必须立即整改

1.1第一节绕线工艺-----稀绕与密绕

【1】密绕

如（图1）：以布满整个骨架有效绕线区域

为原则进行绕线密绕要求漆包线之间紧密相连，

不得堆线、压线等情况的发生

密绕的作用是：降低绕组之间的缝隙，增加

耦合，降低漏感

例：反馈绕组密饶（居中密绕，公布密绕）反馈电

压偏高

【2】稀绕

如（图2）：以布满整个骨架有效绕线区域

为原则进行绕线，稀绕要求漆包线之间按一定

间距排列，不得堆线、压线等情况的发生

稀绕的目的：该绕组与初级绕组耦合较强，

其漏感较小，

例：反馈绕组疏饶反馈电压偏低

1.1第二节绕线工艺-----其它绕法图解

不管采用什么绕法，其目的只有一个，

那就是增加绕组间的耦合面积，降低漏感

1.1第二节绕线工艺-----套管

OK

拒收

如上图：

我们在对飞线或其它绕组进行套管时，其套管的长度必须在13mm左右，其套管方式如上图，必须深入幅宽中

1.1第二节绕线工艺-----套管

不能绕在

挡墙上

A B

OK,

如上图：

漆包线在绕组过程中，不能超过有挡墙的部分，也不能与下一个绕组接触，中间必须间隔马拉带

案例：在去年的1100010098变压器中，反馈绕组与初级绕组由于马拉带没

1.1

第二节绕线工艺-----套管

如上图：

缠脚时，不能一味的图快，要看下所缠绕在针脚上的漆包线是否满足要求

理線松（ＮＧ）

同槽同向纏腳（ＯＫ）

材质漆包线线径规格圈数2UEW

0.4mm 以下

1.3Ts 以上0.4mm~0.65mm

1.3Ts 以上0.7mm 0.6Ts 以上0.8mm 以上

0.6Ts 以上TIW 0.3TIW 0.5Ts 以上0.25TIW

0.5Ts 以上

1.1第二节绕线工艺-----铜皮生产作业

OK NG

如上图：

铜皮要包在幅宽的中间，由于我们的铜皮是成品外购件，因此采购回来后可直接使用，使用时，请将有裸露铜皮的一端粘向马拉带即可

1.1第一节电感不良分析1

定义：电感不符合工程部的设计规格要求即为不良,电感高低会影响到其使用的输出电压,影响产品的使用效率,电感低会导致加负载后无法启动,电感高则会造成烧机。

电感偏低分析步骤

1、测试电感确认电感低（现象一）

2、外观检查发现磁芯组装面夹马拉带

3、拆开磁芯发现线包胖，将线包胶带反折

4、进一步拆解发现排线交叉重叠

5、再分析发现线未靠边

6、确认绕线机起绕点设置不合理电感不良常见现象

1、骨架组合处有缝隙

2、磁芯裂（破）

3、磁芯用错

4、同一个绕组起尾线短路

5、屏蔽绕组自身短路