第十四章纺织品的服用性能

相对应地，纱线捻度越大，织物紧密性越高， 织物越厚实，熨烫成形后的褶裥保持性越好。
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熨烫条件，如温度、压强和时间，对褶裥定 形的完整性和有效性影响很大，进而影响褶 裥保持性。
实验表明，压强在6~7kPa， 130~150°下， 10~30s可获得较好的褶裥。
织物含水较高时，会影响熨烫温度，使折痕 效果降低。
因此，可以用其间差异进行各自性能的提高 和改善，达到两者的同时优化。
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两者的相互关系 从力学作用角度上看，一个是将平的织物弯
曲后看其是否能恢复平整状态的性质；一个 是将弯曲后织物扯平后看其是否能恢复到原 有弯折状的性能。 本质上都是材料在外力、热、湿作用下形态 保持不变的性能。 因此，从纤维角度上说，要求是一致的，只 是抗折皱较多地需求高弹性以适应大变形； 褶裥保持性较多地需求高模量以防止变形。
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4、改善抗皱性的方法 改善织物抗皱性的方法应该遵循抗皱的两个
基本机制，即纤维的高弹性化和纤维间的低 摩擦或弹性联结。 就如同弹性纤维的结构，变形段无阻力，可 变形蓄能，刚性段保持纤维间稳定，不产生 不可回复的滑移。
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如树脂整理增加纤维间的不可滑移但弹性的 固定；
如采用氨纶包芯纱、弹性长丝或弹性短纤维 的交织、混纺织物，以增加纤维本身的弹性 和织物变形后的回复；
其原理是热、力作用使纤维内部分子链间的 部分价键拆开并在新的位置上重建、或交联、 或结晶，使纤维及其集合体得到定形。
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（2）褶裥保持性的测量及指标 通常采用目光评定法测试织物褶裥保持性。 基本程序是：织物→折叠→熨烫→洗涤→对
比样照→褶裥保持性评价。 其中熨烫条件和洗涤方式与条件，会对结果
第十四章 纺织品的服用性能
1. 外观性能 2. 手感 3. 耐用 4. 卫生、安全
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第一节 纺织品的外观性能
一、光泽 1、概念 织物光泽是指织物在一定的背景与光照条件下，织
物表面的光亮度以及与各方向的光亮度分布的对比 关系和色散关系的综合表现。它与织物表面的反射 光以及反射光光强分布有密切联系。 织物的光泽感是指在一定的环境条件下，织物表面 的光泽信息对人的视觉细胞产生刺激，在人脑中形 成的关于织物光泽的判断，是人对织物光泽信息的 感觉和知觉。
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内部反射光：光线折射进入织物后，由内部 反射重新进入原介质（空气）。织物的内部 反射光受纤维的内表面和纤维内部层状结构 影响，还与纤维内部结构的不均匀有关。
光的色散：不同频率的光在同一物质中折射 时，折射率是不同的，会依其频率产生分离 现象，这就是色散。色散现象会影响织物的 光泽，即使是白色纤维织物，也会隐约可见 彩色的晕光，这就是纺织材料的彩度。
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折皱回复角的测量，可对试样正、反折叠， 表示织物面的不对称性；
可以织物不同方向折叠，反映织物折皱回复 性的各向异性。
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（2）揉搓拧绞法。 该方法更接近实用效果，以搓揉或拧绞方式使
织物起皱，采用样板对照或图像处理法进行评 价。 样板对照法是将试样与免烫样照对比，样照分 为五级，“5级”样照免烫性最好，“1级”最 差，取三块试样的平均值作为评级结果。 图象处理法是对折皱处理后的试样进行摄像和 图像处理，进而提取织物表面折皱高低、大小、 纹理等信息，以定量评价织物的抗皱性。
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对褶裥保持来说，不仅要求纤维具有热塑性 和热定形后的高模量及稳定形态，而且要求 纤维间无滑移。
由此，纤维的特征是较高的玻璃化转变温度、 定形后的较高结晶度、高模量和形态不变性； 织物的特征是纤维间、纱线间机构紧密稳定、 不可滑移，织物厚实。
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显然两者仅在织物厚度和纤维或纱线间的相 互作用上有相同之处，在作用机制和性能要 求上存在本质的区别。
θ
θ
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垂直（放置）法是为了克服织物重力的影响而采用的。 织物为条形样，折叠处理同水平法。然后试样竖直夹 持于一水平刻度盘上，迅速释放，并测读织物的夹角θ， 也可以读出θi和θr 。或者读数盘竖直放置，如图（b）， 释放折叠试样后，不断转动刻度盘，使悬挂试样段与 表盘的中心垂直线保持重合，测得织物的折皱回复角 θ ，包括θi和θr 。
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纤维的热塑性越好，热定形后的结构越规整 和有序，纤维分子间的作用越强，纤维的玻 璃化温度越高。则纤维褶裥的成形越好、越 稳定，织物的褶裥保持性越强。
显然，涤纶织物在不考虑纤维间作用时，是 褶裥保持性最好的。
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纤维间、纱线间的作用越强，即摩擦和机械 锁结作用越大，织物的结构越稳定，褶裥产 生后的变化可能性就越小，则褶裥保持性越 强。
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（4）改善织物褶裥保持性的方法 提高褶裥保持性的最好的方法是加大褶裥处的
织物紧密度和纤维间的联结。 即纤维应该膨胀，纤维间应该产生点粘结。 这也是目前针对性树脂整理和热熔粉末永久性
褶裥加工的原理。
当然，可以采用热塑性好，能交联和再结晶特性的纤 维，以改善织物褶裥的稳定。但如此大的织物，仅为 此一条“美观线”而进行整体纤维的调整，显得得不 偿失。
通常织物表面光滑、纱线捻度高，织物的正反射光 就强；织物表面毛羽多，纱线结构松，织物表面粗 糙不平，则光散射强，光泽柔和、暗。
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二.织物颜色及色调 1、织物颜色 织物的颜色可按色彩学分解为色泽、亮度和
色度。 色泽决定于染料和纤维表面特征，亮度基本
决定于染色浓度，色度大体由染料决定。 纱线和织物的结构在某种程度上也影响色泽，
这种影响主要表现为对光的散射。
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2、色的表示 色的表示简称表色，分为显色系统和混色系
统两大类。 显色系统根据色的三属性：色相、明度、彩
度，将色样的色彩进行测量。 混色系统，是以分光光谱为基础的表色系统，
其代表是国际照明协会（CIE）的表色系统。 根据分光分析，求三刺激值XYZ。
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3、色彩的测量
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（5）抗皱性与褶裥保持性的相互关系 抗皱与褶裥保持机制的差异 对抗皱来说，不仅要求纤维具有高的弹性，
而且要求纤维间存在机械锁结部分（不产生 滑移）和滑移部分（低或无摩擦阻力）。 滑移部分纤维的特征是高弹性伸长率、高抗 弯模量、高弹性回复率；织物的特征是纤维 间和纱线间膨松、多孔、可压缩和较厚的织 物。 但纤维间和纱线间必须存在弹性无滑移的联 结点或联结区域。
产生影响。 样照评价为5 级，5级最好，1级最差。
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（3）影响褶裥保持性的主要因素 影响织物褶裥保持的本质因素是定形后纤维
结构的稳定性和纤维间结构的稳定。 前者体现为纤维的高结晶、高弹性和高模量，
以及弯曲形态的稳定；后者体现为纤维间的 高摩擦阻力和不可滑移性。 而产生褶裥，则要求纤维具有可变形性，即 通常所指的热塑性。
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（1）纤维性状 ①纤维几何形态：纤维愈粗，折皱回复性愈
好；圆形截面比异形截面纤维的折皱回复性 要好；纵向光滑的纤维要比纵向粗糙的纤维 抗皱性要好。 ②纤维弹性：纤维弹性越好，织物折皱回复 性越高。 ③纤维的摩擦性质：纤维的摩擦性质是抗皱 的第二要素， 纤维间摩擦系数小，织物的折 皱回复性越高。
折痕回复性较好。
针织物为线圈结构，故弹性好、蓬松、质地厚， 抗皱性优于机织物。
机织物三原组织中，平纹交织点最多且薄，外 力释去后，织物中纱线不易作相对移动而回复 到原来状态，故织物的折痕回复性较差；缎纹 组织交织点最少，织物折痕恢复性较好；斜纹 织物介于两者之间。
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织物密度、紧度、体积分数或经、纬密对织 物折痕回复性影响的一般规律是：
折皱的性能，称为折皱性。 织物抵抗此类折皱的能力称为抗皱性。
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2、抗皱性的测量及指标 （1）折叠法 折叠法是将织物折叠后释放，测量其折皱角
的回复，来表达其抗皱性。 依据试样放置分为水平法和垂直法。
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水平（放置）法如图所示，是将“凸”形试 样沿折叠线处180°对折，平放于试验台的 夹板内，加上一定重压，并经一定时间后释 去压力，由仪器上的量角器读出试样对折面 间的张角θ，此角度称之为折痕（皱）回复角。
利用光学系统进行测量，最为广泛的是用可见光分 光光度计测定分光光谱和三刺激值XYZ。国际照明 协会（CIE）的三刺激值XYZ，即
X= K
780
3 8 0P
xd
Y= 780
K380P
yd
Z= 780 K380P
zd
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三、折皱回复性和褶裥保持性 1、抗皱性 织物被搓揉挤压时发生塑性弯曲变形而形成
随着这些表达织物填充性大小指标的增加， 织物中纤维间切向滑动阻力增大，外力释去 后，纤维不易作相对移动，织物折痕回复性 有下降的趋势。
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（4）环境条件 当温湿度增加时，纤维材料更具有塑性，纤
维间的摩擦阻力也会变得更大。这都会导致 织物的抗皱性的降低。 如棉、毛、麻、丝织物在热湿环境下易起皱。 这一现象甚至被用来定形和织物的保养回复 处理。
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四、 织物的起毛起球性
37ห้องสมุดไป่ตู้
但织物是纤维集合体，这种形态的保持又引 入了纤维间和纱线间的作用，而纤维间的滑 移对集合体来说是塑性变形，对两者来说都 是不能允许的。
只是抗皱性的弯曲允许纤维间的无阻力滑移 来减少纤维的大变形、塑变和回复时的阻力； 褶裥不允许任何滑移来改变其形状。
这当中的维系点是“变形”，前者需要变形， 后者无需变形。
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3、影响织物抗皱性的原因及主要因素 折皱是织物高曲率的弯曲，故影响织物弯曲性
的因素就是影响织物抗皱性的因素。而抗皱性 的表征主要是织物弯曲后的回复性。 因此导致纤维本身的塑变和纤维间、纱线间不 易（或高能耗）滑移的机制就是织物折皱回复 性差的本质因素。 具体分析可从纤维、纱线、织物及环境条件几 个方面进行。
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（2）纱线结构 纱线的捻度适中时，织物抗皱性好。 这是因为捻度过低时，纱线中纤维易发生滑
移耗能，纤维的变形能不足，故织物的折皱 不易回复； 捻度过高时，纤维已有变形，再加折痕弯曲 变形，会引起塑性变形，且纤维一旦滑移， 回复阻力又大，故抗皱性也差。
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（3）织物几何结构 织物厚度对折痕回复性的影响显著，厚织物的
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纤维具有层状结构（如蚕丝），则会在纤维表层的 各结构层发生多次反射与折射，光泽柔和均匀。
纤维截面形状是三角形，则会有微区全反射现象， 产生较强的点光泽，为“闪光”。
织物是纤维、纱线的集合体，表面的毛羽、纱线的 屈曲起伏与纱线的捻向、组织点的分布以及集合体 各单元和总的排列与紧密度，都对光泽产生影响。
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织物的光泽是正反射光、表面散射反射光和 来自内部的散射反射光的共同贡献。
正反射光：符合反射定律的光线称为正反射 光，又称镜面反射。它的强弱与物质的反射 率有关，还与织物表面状态有关。
表面散射光：织物的表面复杂，不是理想镜 面，因而会产生光的漫反射，故又称漫射光。 漫反射与纤维表面形态和粗糙度相关，反射 光谱也与入射光谱一致。
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2、评价与测量 通常采用客观评定。可测量织物表面反射光
强；反射光的分布及方向；反射光中各种不 同类型反射光组份的比例。 分别可用镜面光泽度和对比光泽度来表达。
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3、影响织物光泽的因素 纤维的表面形态、表层结构和截面形状会影
响织物的光泽。 当纤维表面平滑一致，纤维彼此平行排列时，
投射的光线，将在一定程度上沿一定角度被 反射，反射光较强，纤维集合体的光泽就强。 如果纤维表面粗糙不平，纤维排列紊乱，反 射光就以不同角度向各个方向漫射，纤维集 合体的光泽就暗。
θ
θ
(a)
1
0
0 2
03
04
弹簧夹
试样夹 试样 刻度盘
05
06
80 70
0
0 6
5 1
90
1
1 )
100
110120130140
（ b)
1
0 7
1
0 8
0
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所得折皱回复角因测量都取180°折叠，可 以直接对比，也可用相对百分率表示：
R 100
180
或
Ri
i 100
180
Rr
r 100
180
又如棉织物的液氨整理，增加纤维的弹性和 圆整度，增加织物的蓬松性等。
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5、织物的褶裥保持性 （1）织物褶裥保持性的一般概念 织物经熨烫形成的褶裥（含轧纹、折痕），
在洗涤后经久保形的程度称为褶裥保持性。 褶裥保持性与裤、裙及装饰用织物的折痕、
褶裥、轧纹在服用中的持久性直接相关。
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大多合成纤维是热塑性高聚物，故在一定温 度和外力作用下，强迫织物变形，可获得褶 裥。