西气东输天然气管道工艺操作规程.

西气东输天然气管道工艺操作规程：

排污的工艺操作规程

1）、污前应具备的条件：

过滤分离器和旋风分离器排污前，进行流程切换，投运新一路

过滤分离器和旋风分离器，将要进行排污的一路过滤分离器和旋风分离器先从工艺流程中隔离出来，即关闭进出口截断球阀，然后利用放空阀放空降压，降到1.0MPA 后，再进行排污。

2）、排污前的检查：

检查排污池周围50 米内没有无关人员和车辆进入；

观察排污时风向，使工艺场站处于上风口。

3）、排污操作步骤：

对过滤分离器、旋风分离器、汇管和清管器接收筒排污时：

先全开耐莱斯球阀，再开阀套式排污阀控制排污，开阀套式排

污阀时应缓慢，不得过猛；

关排污阀时，应先关闭阀套式排污阀，再关闭耐莱斯球阀。

操作排污阀时，应用耳仔细听排污管流体声音，判明管内流动

的是液体、杂质还是气体，待没有液体、杂质流动声后，方可关

闭排污阀。

在进行分离器、清管器接收筒内部清污操作时，打开盲板（盲

孔）后，应立即向接收筒内浇入适量清水（湿式作业），以防止

硫化铁自然和粉尘飞扬。

放空的工艺操作规程：

1）放空前的要求：

根据放空现场情况安排警戒人员；

放空管周围50 米范围内不得有车辆和行人；

100 米（顺风方向200米）范围内不得有明火。

2）放空操作步骤：

过滤分离器和旋风分离器放空操作时，先打开耐莱斯球阀，再打

开节流截止放空阀控制排污；

开启节流截止放空阀时应缓慢，不得过猛；

关闭放空阀时，先关闭节流截止放空阀，再关闭耐莱斯球阀。

场站升压工艺操作规程

场站升压前，应关闭进站1202＃阀，全开1207（1206）＃、1208

＃阀；

缓慢打开1204（1207）＃阀控制进气；

观察1202＃阀上下游压力表，待上下游压差小于0.1MPa 时，打开1202＃阀；

关闭1204（1207）＃、1207（1206）＃、1208＃阀

）内所指是请管站对应阀门编号从正常流程到越站流程的切换操作打开1101＃阀，关闭1202＃、1302＃阀，将流程切换到越站流程。

从越站流程到正常流程切换

1）当场站带压时

打开1202＃、1302＃阀

关闭1101＃阀2）当场站内不带压时

全开1207（1206）＃、1208＃阀；

缓慢打开1204（1207）＃阀控制进气；

观察1202＃阀上下游压力表，待上下游压差小于0.1MPa 时，打开1202＃阀；

关闭1204（1207）＃、1207（1206）＃、1208＃阀—

打开1302＃阀

关闭1101＃阀

）内所指是请管站对应阀门编号。

清管操作规程发送清管器操作

1）清管器发送前的准备和要求

清管前对站场设备、管道状况进行全面检查；

根据管道实际情况，确定选择清管器的过盈量；

全面掌握清管方案，做好工艺操作及清管前的准备工作；

检查清管器皮碗安装螺钉是否紧固；

测量皮碗直径及厚度；

检查发射机安装是否紧固；连接搭片是否紧固；

检查清管器发出筒上压力表是否合适、完好；

清管器通过指示器是否灵活好用，且已复位；

准备好专用扳手、活扳手、黄油、密封脂、快开盲板密封圈和清

管器送入拉出杆等材料和工具。

2）发送清管器

1301＃、1303＃、1307（1304）＃、1306清管器发送前，

（1305）

#阀为关闭，1302＃为打开；

打开清管器发送筒的放空阀1306（1305）＃；

确认发送筒内压力为零后，打开快开盲板；

将清管器送至发送筒偏心大小头处，并将清管器在大小头处塞

实；

关好快开盲板；

关闭放空阀1306（1305）＃

打开发送筒平衡阀1307（1304）＃

缓慢打开发送筒进气1303＃阀

待1301＃阀上下游压力平衡后，关闭1307（1304）＃、1303＃阀；

打开发送筒出口1301＃阀；

缓慢打开发送筒1303＃阀，关闭出站1302 阀，将清管器发出；

观察清管器通过指示器YS,确认清管器发出后，打开出站阀1302 ＃，关闭1303＃、1301＃；

打开放空阀1306（1305）＃，观察发送筒上压力表，待发送筒内压力为零后，打开快开盲板，观察清管器已发出后，关好快开盲板；

关闭放空阀1306（1305）＃；

如果清管器没有发出，重复发送清管器操作；

做好发送清管器时间、启动压力等记录。

）内所指是请管站对应阀门编号。

3）发送清管器安全注意事项

开、关快开盲板，应按操作规程进行操作；

发送筒的快开盲板正面和内侧面不得站人；

清管器应送至发送筒的喉部即偏心大小头处；

确认清管器发送筒出口1301＃阀全开到位。

接收清管器操作

1）清管器接收前的准备和要求

准备好需用的各种专用工具和材料；

检查清管器接收筒上压力表是否合适完好；

清管器通过指示器是否灵活好用，且已复位；

打开接收筒放空阀进行放空；

待筒内压力为零后，打开快开盲板；

将一清管器防撞球放入接受筒内；

关好快开盲板。

2）接收清管器

接收清管器前，1201＃、1203＃、1209（1205）＃、1210（1209）

＃、1211（1210）＃阀为关闭，1202＃为打开；

根据清管器的运行计算数据和监测情况，在清管器到站前2 小时，将流程切换为清管器接收流程；