水上打设塑料排水板施工方案
塑料立体复合防排水板水上施工方案
塑料立体复合防排水板水上施工方案一、水上塑料立体复合防排水板打设宜按以下顺序进行：1、水下塑料立体复合防排水板施工，应在所打设范围内，先竹竿每50m做出一个控制点，竹竿与标竽之间用明显的标记做出打设的间距。
2、根据施工区段与桩位进行移动打设船定位。
3、安装好管靴。
4、移动打设架，使管靴准确对准要打设的桩位。
5、沉设管套。
6、开机打设至设计深度。
7、提升套管。
8、剪断塑料排水板。
9、检查并记录打设情况。
10、移动打设架，使套管对准下一桩位。
二、插管的选用。
根据甲方施工的设计深度确定插管的长度，其材料选用内径＞110mm、管壁厚8—10mm(Φ127×8)的优质无缝管(长短现场焊接)。
三、插口的设计。
本公司在多年的软基施工实践中，逐步摸索出一套根据地下不同土质来选用不同插口的方法，在超软基场地，采用内带插肖法。
四、下沉套管。
下沉套管时，套管在水面的平面位置偏差不应超过±50mm，应通过调整打设船的压舱水及打设架的仰俯，确保套管垂直，其偏差不超过±1．5％。
五、打设过程中，应随时注意套管下沉情况，当发现下沉速度突然减缓，套管发生过量弯曲等观象时，应车即停止沉管，分析、检查水下障碍物情况，施工单位应立即向驻地监理工程师回报，由监理工程师作出如何处理意见，然后方可施工。
六、打设塑料排水板过程中，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜现象，打设的深度、回带外露长充及接板长度，应按有关规程，规定执行。
七、施工过程中，当塑料排水板需要接长时，应先将两根的板头子剥开滤膜，使板芯直接相连，再将滤膜套在一起，裹紧后，用细铁丝或塑料绳扎牢固，搭接扎孔眼不要在同一排水槽中，搭接长度不少于200mm(见图A)。
八、在打设过程中，要逐根做好原始记录，由驻地监理工程师认可方可计量。
（见表A）套管下端应设置管靴，其材料可选用钢板、钢筋、混凝土或硬质塑料等，型式可根据经验或试验确定。
九、塑料立体复合防排水板施工准备。
塑料排水板施工专项方案
塑料排水板施工专项方案一、技术方案概述：塑料排水板作为一种新型的排水系统，具有重量轻、耐腐蚀、施工快捷、使用寿命长等优点，逐渐被广泛应用于城市给排水工程、园林绿化以及屋顶绿化等领域。
本方案针对塑料排水板的施工进行详细介绍，包括施工准备、材料选用、具体施工步骤和验收标准等内容，以确保施工质量和效果。
二、施工准备：1. 设计方案：根据现场的实际情况，制定排水板的设计方案，包括板材型号、规格、数量等。
2. 施工人员培训：对施工人员进行相关的技术培训，确保其具备熟练的操作技能和安全意识。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，如电锯、电钻、刷子、搅拌机等。
4. 施工材料准备：准备好所需的施工材料，包括排水板、胶水、环氧树脂、钢筋等。
三、材料选用：1. 排水板：选择质量可靠、抗冲击性好、耐腐蚀的塑料排水板，根据实际需要选择合适的厚度和规格。
2. 胶水：选用具有良好粘接性能和抗老化性能的环氧树脂胶水，确保排水板与基层的粘接牢固。
3. 钢筋：选用强度高、耐腐蚀的钢筋，根据实际需要选择合适的规格。
四、具体施工步骤：1. 清理基层：清理施工基层，确保基层平整、无破损和杂物，清理干净后进行处理防潮处理。
2. 地面打底：根据设计要求，在基层上进行打底处理，平整地面，并确保打底材料的密实性和均匀性。
3. 排水板安装：将排水板按设计要求进行拼装，并与基层进行粘接，使用胶水将排水板粘贴于地面，确保贴合紧密。
4. 排水板固定：在排水板的四个角上孔位，使用钻机钻孔，并插入钢筋进行固定，确保排水板的稳固。
5. 安装接头：根据设计要求，在排水板的接缝处进行接头安装，确保排水畅通。
6. 灌浆固定：使用环氧树脂进行灌浆固定，填充排水板与基层之间的空隙，增加整体的稳固性和质量。
7. 表面处理：在排水板施工完成后，对表面进行处理，确保整体平整、无破损和凹凸不平。
五、验收标准：1. 排水效果：完成施工后，对排水板的排水效果进行检查，确保排水畅通、无积水和渗水现象。
塑料排水板施工方案[1]
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塑料排水板施工方案一、背景介绍在城市建设和园林绿化中，排水系统是一个关键的组成部分，而塑料排水板作为排水系统的重要构件，其施工方案直接影响着排水效果和使用寿命。
本文将介绍塑料排水板的施工方案，以确保其良好的排水功能和长期稳定性。
二、材料准备1. 塑料排水板选择合适规格的塑料排水板，质量符合标准，确保其耐用性和稳定性。
2. 固定设备准备好固定塑料排水板的设备，如螺丝、螺丝刀等工具。
3. 辅助设备备好辅助设备，如量尺、锤子等，以便施工中的测量和调整。
三、施工步骤1. 布局规划在施工现场进行布局规划，确定塑料排水板的铺设位置和方向，保证排水效果。
2. 定位固定根据布局规划，将塑料排水板按要求铺设到位，并使用固定设备将其牢固固定在地面上。
3. 排水调整调整排水板的坡度和排水方向，以确保排水畅通，避免积水。
4. 细节处理处理排水板与周围环境的接缝，确保整体的密封性和美观性。
5. 检查验收完成施工后，对排水板进行检查验收，确认施工质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细阅读施工图纸和相关规范，确保施工按要求进行。
2. 施工现场应保持清洁整洁，避免杂物对施工造成干扰。
3. 施工人员应注意安全，必须佩戴好安全防护用具进行施工。
4. 施工完成后，应及时清理施工现场，保持环境整洁。
五、总结塑料排水板的施工是一个细致而重要的工作，只有在严格按照规范进行施工，并注意细节处理，才能保证其正常使用和良好排水效果。
希望通过本文的介绍，对塑料排水板的施工方案有更深入的了解，为城市建设和园林绿化工作提供参考。
[1]. 参考来源：《城市排水系统构建与管理》。
水上施打塑料排水板
2.水上塑料排水板打设抛石围堤塑料排水板打设宽度27m，砂垫层厚度0.7m，设计底标高-12.0m，按设计泥面标高-1.0m计，塑料排水板单根长度12.0m(包括外露长度0.30m)，抛石围堤区每排19根。
⑴施工船舶机械设备配备2艘300~600t方驳，每艘方驳上设2套排水板打设架，每船配备1台75KW柴油发电机。
排水板打设行走机构为轨道式，配30KW振动锤，套管法打设。
⑵施工区段划分及施工顺序共划分为3个区段，其中抛石围堤2个区段，西围堤1个区段，西围堤施工顺序为自北向南进行，抛石围堤为由东西两侧向中间施工。
⑶测量放线测量人员根据测量平台上的控制点放出打设边线位置，以50m 距离分段并插好竹竿标示，在竹竿间拉带水标的尼龙绳，根据排水板间距在尼龙绳上做标记。
⑷船舶驻位打板船驻位采用八字缆，每条船配4个浮鼓并抛前、后锚驻位。
根据打板船长度，为减少移船次数并尽早形成全断面，每个断面以中心线为界分为两部分。
首先进行半个作业面的施工，待完成一个小施工区段（约50m）后再进行另半个作业面的施工。
插板船根据定位标的指示进行粗定位，然后根据测量平台上人员的指挥通过松紧缆绳使船正确驻位。
打设过程中及移船由测量平台控制船位，保证排水板的打设精度。
⑸插板工艺①采用打设定长的方法打设排水板，即将预先按照设计长度断开排水板，从管口下部的插嘴穿入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。
②塑料排水板采用插板船进行水上施工，通过调整船舶配载，使打设架处于垂直状态，以保证门架垂直度达到插板时垂直度不大于1.5%。
在套管上标出刻度，根据水位和设计要求计算出套管沉没深度，打设时按计算深度施打。
③打设时使套管对准板位开始沉放套管，套管触地后启动振动锤施打。
确定排水板已达到设计深度后，上提套管，排水板抽出套管，排水板留在地基中。
塑料排水板插设施工方案
塑料排水板打设施工方案一、工程概况根据设计图纸，水上塑料排水板插设工程量为4百万m左右，插板间距为1.2m，均为正方形布置，塑料排水板插入深度约为30m，塑料排水板控制底标高按实际设计施工图纸三、塑料排水板插设施工工艺3.1.1定位（一）船只定位按照塑料排水板施工规程，为确保板带平面位置偏差≤±15cm的要求。
本工程拟采用GPS定位。
水上施工作业船的定位是比较难的，因有水流与风浪的影响，在深水中不能插标杆。
本船采用国际较为先进的GPS实时差分定位系统，该定位系统采用三台套GPS—RT20接收机，经过全球24颗在轨卫星发播信号，结合地面国家坐标点由卫星通信电台发播坐标信号，在作业船上设置两台RT20单频接收机，提供准确实时数据，传送输入电脑计算机，进行解算出差分的精确位置坐标，由两台接收机两个X、Y两点坐标相交形成船体设定区域矩形图，在电脑上按设计坐标首先设定好所需插设位置，根据船体施工区域划分平面几何图。
岸点差分基准台船上移动台1、船体2、船尾GPS3、船首GPS4、定位锚索5、未施工区域6、岸台GPS7、已施工区域船体定位图在区域间船舶所在坐标及位置，再用4台起锚机进行调节到达工作目的地，将设定坐标几何和移动坐标几何图影重合。
（二）排水板桩位定位利用船体上的纵、横轨道控制桩架行走，其误差允许为±10cm。
3.1.2插设船只定位和排水板桩位定位精确后方进行插设，开始由振动锤配合打入，穿透垫层后，由于自重作用自动插入。
塑料排水板通过导管从管靴穿出，与桩尖连接贴紧管靴，以导杆顶住管靴插入土层中，达到预定设计深度后拔出导杆。
3.1.3剪板在导管拔出涂面一定距离后,放下排水板剪刀,在离涂面20CM左右地方剪断.3.1.4接带施工过程中，一般不考虑塑料排水板搭接。
需要搭接时应严格按设计要求，接板数量须小于10%。
采用滤膜内平搭接的方法，首先剥去滤布芯子与芯子搭接，用多个铁丝钉锚固，包围滤布再用铁丝钉锚固，保持搭接处不进淤泥，芯子搭接不堵塞通道，搭接长度需在200mm以上。
水上排水板打设施工方案
水上排水板打设施工方案1. 简介水上排水板是一种常见的排水设施，用于排除污水或雨水，并保持地面干燥。
本文档将详细介绍水上排水板打设施的工作方案，包括必要的准备工作、材料和设备的选择，以及施工步骤和安全注意事项。
2. 准备工作在开始进行水上排水板打设施工作之前，我们需要进行一些准备工作来确保施工顺利进行。
以下是准备工作的步骤：1.确定工作范围和需求：根据具体的项目需求，确定水上排水板的安装位置和数量，并了解施工设计要求。
2.获取施工许可：在正式开始施工之前，需要向相关部门申请施工许可，并等待批准。
3.编制施工计划：根据施工许可和工作范围，编制详细的施工计划，包括施工步骤、时间表和人员安排等。
4.准备材料和设备：根据设计要求和施工计划，准备必要的材料和设备，包括水上排水板、框架材料、水泵、水管等。
3. 材料和设备选择选择合适的材料和设备对于水上排水板打设施工作的质量和效果至关重要。
以下是一些常见的材料和设备选择建议：1.水上排水板：选择耐磨、耐腐蚀、防滑的高质量水上排水板，确保其能够有效排水并提供安全的行走表面。
2.框架材料：选择坚固耐用的框架材料，如不锈钢、镀锌钢或铝合金，以支撑和固定水上排水板。
3.水泵：选择适用于排水板的水泵，确保其具有足够的流量和扬程，能够有效排除污水或雨水。
4.水管：选择耐高压、耐腐蚀的水管，确保其与水泵和水上排水板连接紧密，不会出现漏水问题。
4. 施工步骤完成准备工作和材料设备选择后，可以开始水上排水板打设施工作。
以下是施工的基本步骤：1.标注和测量：根据施工图纸和设计要求，在施工现场标注出水上排水板的安装位置。
2.安装框架：根据标注的位置，安装框架材料，确保框架平整并与地面牢固连接。
3.安装水上排水板：将水上排水板按照设计要求放置在框架上，并使用螺丝或焊接等方式进行固定。
4.连接水泵和水管：根据水上排水板的设计要求，将水泵和水管与水上排水板连接，确保连接牢固且无泄漏。
5.调试和测试：完成施工后，对水上排水板和水泵进行调试和测试，确保其正常工作并能够有效排水。
塑料排水板施工方案模板
目录塑料排水板专项施工方案 (1)第一章：概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2编制依据 (1)1.3主要工程量 (2)第二章：施工总体部署 (2)2.1施工用电 (2)2.2施工安排 (2)2.3材料管理 (3)2.3.1原材检验。
(3)2.4人员、设备配备 (4)2. 4.1人员配备 (4)3. 4.2机械设备配备 (5)4. 4.3施工进度计划 (5)第三章：施工方案 (5)3.1工艺流程： (5)3.2施工准备 (6)3.2.1场地整平 (6)3.2.2测量放线 (7)3.3施工方法详述 (7)4.4排水板回带问题分析及解决 (9)5.5塑料排水板质量检验评定标准 (11)第四章：质量保证措施 (12)第五章：工程工期保证措施 (14)第六章：施工安全措施 (14)第七章：文明施工与环境保护措施、职业健康安全措施 (15)打设塑料排水板专项施工方案第一章：概述1.1工程概况本工程为某某港岚山港区30万吨级矿石码头堆场一标工程，本工程原泥面为吹填形成，吹填时间较短。
本标段分一期、二期、三期工程，二期工程软基处理采用打设排水板加强夯工艺，三期工程软基处理采用真空联合堆载预压、真空预压及堆载预压工艺，二期、三期工程软基处理均需打设排水板。
本标段二期工程位于吹泥管经过区域，泥面较高，吹填物颗粒较大，钙化石、粗砂含量较高，含泥量较低，表层淤泥较薄。
推土机推土覆盖淤泥层，即可进行插板作业，打设排水板面积约7.8万而。
三期工程属于流态区，淤泥层较厚，且地表水较多，业主己进行表层真空预压处理，提高地基承载力，我公司铺设编织布、竹芭、土工布、砂垫层作工作垫层后方可上插板机进行插板作业，打设排水板面积约9.3万而。
1.2编制依据(1)某某岚山堆场基础招标文件(2)某某港岚山港区30万吨级矿石码头工程施工图(3)施工及验收规范及规程①《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002,J220-2002)；②《水运工程塑料排水板应用技术规程》(JTS206-1-202*)；③《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；④《塑料排水板质量检验标准》(JTJ/T257-96)；⑤《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)；@《水运工程质量检验标准》(JTS257-202*)；⑦《水运工程测量规范》(JTJ203-2001)；⑧《公路工程土工合成材料塑料排水板(带)》(JT∕T521-202*)1.3主要工程量某某港岚山港区30万吨级矿石码头堆场一标工程共有n?堆场使用塑料排水板处理，共计打设塑料排水板明主要概况见下表第二章：施工总体部署2.1施工用电因堆场附近无变压器可用，前期插板机用电，采用3台30OkW发电机发电，发电机数量根据现场实际情况进行调整。
塑料排水板典型施工方案
塑料排水板典型施工方案一、准备工作1.了解施工图纸和设计要求。
2.熟悉塑料排水板的特性和施工方法。
3.确定施工区域，清除杂物和污物。
二、材料准备1.准备足够的塑料排水板，根据设计要求和施工图纸确定尺寸和数量。
2.准备必要的工具，如切割机、焊接机、卷尺、铅笔等。
3.清洁工具，如扫把、刷子、洗刷器等。
4.水泥、沙子、砂浆等建筑材料。
三、施工步骤1.清理和平整基础：将施工区域的地面清理干净，并确保表面平整。
2.排列塑料排水板：根据设计要求和施工图纸，在地面上放置塑料排水板，并用卷尺和铅笔进行标记和测量，以确保排列准确。
3.切割塑料排水板：使用切割机将塑料排水板按照需要的尺寸进行切割，使其适应具体的施工区域。
4.焊接塑料排水板：使用焊接机将切割后的塑料排水板进行焊接，确保接缝牢固，并使用检测仪器检测焊接质量。
5.安装塑料排水板：将焊接好的塑料排水板按照设计要求和施工图纸安装在预定位置，确保其正确安装和固定。
6.补充水泥、沙子：在安装好的塑料排水板周围填补水泥、沙子等建筑材料，以保证塑料排水板的稳固性和密封性。
7.清洁施工区域：清扫施工区域，将杂物和污物清除干净，以确保施工区域的整洁和安全。
四、验收和保养1.检查塑料排水板的安装质量和密封性能，确保其符合设计要求和施工图纸。
2.保养塑料排水板，定期清洁和检查，及时发现并处理问题。
3.做好施工记录和整理相关资料，以备后期维护和维修使用。
这是一个典型的塑料排水板施工方案，根据具体情况，施工步骤和工具都可能有所不同。
因此，在实际施工前应详细研究施工图纸和设计要求，并遵循相关施工标准和规范进行操作，以确保施工质量和安全性。
塑料排水板施工方案
塑料排水板施工方案塑料排水板施工方案1. 概述本文档旨在详细介绍塑料排水板的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
塑料排水板是一种常用于雨水排水系统中的环保材料，具有良好的排水性能和耐久性。
2. 材料准备在进行塑料排水板施工之前，需要准备以下材料：- 塑料排水板：根据需要选择合适的尺寸和规格的塑料排水板。
- 排水管道：用于连接排水板的管道，确保排水畅通。
- 排水井：用于收集和存放排水板排出的雨水。
- 固定螺丝：用于固定排水板和排水井的连接部分。
- 工具：螺丝刀、扳手、测量工具等常用工具。
3. 施工步骤下面是塑料排水板的施工步骤：3.1 准备工作在施工之前，需要进行一些准备工作：- 清理施工区域，确保施工区域干净、平整。
- 检查排水管道和排水井，确保其完好无损。
- 根据需要，确定排水板的安装位置和数量。
3.2 安装排水井首先，安装排水井来收集排水板排出的雨水。
按照设计要求，在施工区域挖掘合适的深度和尺寸的坑，并确保排水井与排水管道的连接口正确对齐。
将排水井放入坑中，并使用固定螺丝将其固定在坑壁上。
3.3 安装排水板接下来，根据设计要求将塑料排水板安装在施工区域内。
首先，测量施工区域的尺寸，并根据测量结果裁剪塑料排水板，以适应不同部位的安装需求。
然后，将塑料排水板放置在施工区域内，确保其平整稳固。
使用固定螺丝将排水板固定在地面上，并保持排水板之间的连接口畅通。
3.4 连接排水管道在安装完毕塑料排水板之后，需要将排水管道与排水板连接起来，确保排水顺畅。
根据设计要求，在排水板和排水井之间铺设排水管道，并使用合适的接头连接它们。
确保排水管道与排水板之间的连接口密封可靠。
4. 注意事项在进行塑料排水板的施工过程中，需要注意以下事项：- 在施工之前，确保施工区域的地基稳固，以保证排水板的安装效果。
- 使用合适的工具和螺丝将排水板固定在地面上，确保其安装牢固。
- 对于大尺寸施工区域，建议使用适当数量的支撑物，以增加施工区域的稳定性。
塑料排水板施工专项方案
塑料排水板施工专项方案一、施工前准备1.确定施工场地和范围在施工前需要确定好安装的场地和范围，明确好工作区域范围，和周边的管道、电力供应设施等，有用于设施的地方和紧急撤离的通道和逃生通道。
2.进行场地踏勘在确定好施工场地后，需要对场地进行踏勘，检测场地地基承载力、场地地形地势等，判断场地是否适于安装塑料排水板。
3.制定施工方案根据踏勘结果，制定适合场地的施工方案，包括材料的选择、施工的步骤、施工时间等各方面。
4.准备施工材料和设备根据制定好的施工方案，准备好所需的施工材料和设备，包括塑料排水板、支撑架、固定钉、切割机、电钻等。
二、施工步骤1.准备工作（1）将塑料排水板密封袋打开，晾晒2-3小时，以防变形和开裂。
（2）清理场地，保持施工场地干燥、整洁，为材料的铺设做好准备。
（3）按照需要剪裁塑料排水板，根据实际情况大小进行不同裁剪，确保安装贴合。
2.固定支撑架（1）按照排水板大小，在场地中心位置标出一个正方形。
（2）在正方形上每50cm处打孔，并将支撑架固定在钻孔处，定位好杆的长度，并利用十字定位针确定角度，保证支撑架四个角的高度相同。
3.铺设塑料排水板对于已经准备好的塑料排水板，固定在每个支撑架上，安装顺序按照分段，确保整个排水板安装完整。
当铺设材料时，应保持排水板的表面光滑，使陶瓷砖、石材等可以直接铺设在其表面上。
4.连接排水管道先将连接管切成合适长度，一边固定在排水水管上，另一边连接到方形管上，密封圈松紧适度，并使用不锈钢螺丝固定，确保不泄漏。
5.安装排水板下水口（1）根据排水板大小，在排水板内卡槽处打眼。
（2）加装下水管主管，钉上管锁，将下水口插入洞口，按孔口大小设置紧固卡，调整好位置，固定在卡内并切除顶角。
6.施工涂料（选用）为了保证排水板的压实度和水密性，可以在排水板和支撑架上涂刷防水涂料或聚合物涂料，以提高塑料排水板的防水、耐酸碱腐蚀、防腐蚀性能，使其达到更好的使用效果。
三、验收工作在施工结束后，需要对整个工程的效果进行检查。
塑料排水板典型施工方案
塑料排水板典型施工方案一、施工前准备1.1确定施工范围：根据设计图纸确定需要安装塑料排水板的区域。
1.2清除施工区域：清除施工区域内的杂物和污物，保持施工区域整洁。
1.3检查基础条件：检查施工区域的地面情况，确保其平整、干燥，并且没有明显的凹凸不平。
二、材料和设备准备2.1材料准备：准备好塑料排水板、排水管、连接件等所需要的材料。
2.2设备准备：准备好施工所需的施工工具和设备，如铲子、锤子、卷尺、水平仪等。
三、施工步骤3.1安装排水板：根据设计图纸确定排水板的安装位置，将排水板按照一定的坡度进行安装，确保水能够自然流动。
排水板的安装可采用槽口式固定，将排水板的两端嵌入槽内，并用螺丝或者焊接固定。
3.2连接排水管：根据设计图纸确定排水管的位置和连接方式，将排水管与排水板连接。
常见的连接方式有法兰连接和橡胶密封连接，根据实际情况选择适合的连接方式。
3.3安装连接件：根据需要，在排水管与排水板连接的位置安装连接件，保证连接的牢固和密封。
四、施工质量控制4.1检查水平度：使用水平仪检查排水板的水平度，确保排水板的坡度符合设计要求。
4.2检查连接：检查排水板与排水管的连接是否牢固，排水管与连接件的连接是否密封。
4.3检查漏水：在排水板安装完成后，进行洒水测试，观察是否有明显的漏水现象。
如有漏水现象，及时修复。
五、施工安全注意事项5.1施工人员应佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋等。
5.2施工人员应熟悉施工手册和安全规范，严格按照规范进行操作。
5.3在施工过程中，严禁吸烟、明火作业等危险行为。
5.4施工现场应有明显的警示标识和安全设施。
总结：塑料排水板的施工方案主要包括施工前的准备、材料和设备准备、施工步骤以及施工质量控制等环节。
施工人员应严格按照操作规范进行施工，并注意施工安全事项。
同时，在施工完成后还要进行质量检查，确保施工质量符合要求。
塑料排水板施工方案
塑料排水板施工方案（一）施工准备1.主要材料及机具1）塑料排水板（产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号）。
2）施打排水板的主要施工机具（包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤或液压机装置，铰车及装排水板的卷筒和防风装置等），也可使用IJB-16型插板机，也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板机。
2.作业条件1）在施工前的技术准备中，按地基设计要求与地形地质条件，确定排水板的平面布置图、桩点分布图及施插排水板的顺序。
2）施工场地与道路要符合施插排水板的要求，诸如施工人员与机具的进出，临时设施（包括水电、通讯等）的安排等。
3）按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后，用竹签为标志定插孔位。
4）具备吹填土的作业条件。
（二）操作工艺塑料排水板施工顺序为：定位→将塑料排水板穿过导管从管靴穿出→将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位→插打塑料排水板（长度不够时：接头处理→插入下截塑料排水板）→拔管剪断塑料排水板。
1.定位。
插板间距按设计要求布置。
塑料排水板间距允许偏差为±15cm, 垂直偏差不应大于1.5%。
2.塑料排水板导管靴与桩尖均为采用圆形。
桩尖平端与导管靴配合适当，避免错缝，防止淤泥在打设过程中进入导管、增大对塑料排水板的阻力。
3.插打塑料排水板。
插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。
插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。
4.剪断排水板。
在剪断排水板时，要留有露出原地面15-30cm的“板头”；其后在“板头”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位，再将露出的板头切去，填平，插板施工即告完成。
（三）质量标准1.塑料排水板材质的要求塑料排水板是工厂的定型产品，SPB-A、B、C、D型作选择时检验其产品的性能与效应的合项指标如下：A型排水板适用于深度小于15m，B型排水板适用于深度小于25m，C型排水板适用于深度小于35m。
塑料排水板施工方案方案
塑料排水板施工方案方案
其次，在进行施工时应注意以下几点。
首先，需要将施工现场进行清理，将杂物清理干净。
然后，根据实际情况确定排水板的安装位置和方向。
在安装排水板之前，需要先进行地面的平整和防水处理。
然后，根据排水
板的尺寸和形状，进行裁切和连接处理。
在裁切过程中要注意保持排水板
的整齐和准确。
在连接排水板的过程中，可以使用专用的连接件进行连接，确保连接牢固和密封。
之后，将排水板按照设计要求进行固定，可以使用
胶水或者螺丝进行固定。
在施工过程中，需要注意施工人员的安全。
施工人员应该佩戴合适的
个人防护装备，如手套、安全帽、口罩等。
在操作机械设备时，应严格按
照操作规程进行操作，并保持施工现场的整洁和有序，避免发生事故。
最后，在施工完成后，应进行验收和维护工作。
在验收过程中，需要
检查排水板的安装是否符合设计要求，排水效果是否良好。
如果有问题，
需要及时进行修复或更换。
在维护工作中，需要定期检查排水系统的运行
情况，清理排水板上的杂物和污垢，并及时采取措施进行修复和更换，以
确保排水系统的正常运行。
综上所述，塑料排水板施工方案包括前期准备、施工操作和后期验收
和维护等内容。
只有科学合理地制定方案，并按照要求进行施工操作，才
能保证排水系统的正常运行和使用寿命。
排水板施工方案
塑料排水板施工方案一、塑料排水板的选择1.排水板型号应与设计要求一致，其纵向同水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜抗拉强度及延伸率、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径等主要性能指标应符合塑料排水板质量检验标准JTJ/T257-96的相关规定。
检查方法：检查出厂合格证和抽样试验报告。
2.塑料排水板进场时应有出厂合格证和技术性能鉴定证书，其外包装应牢固、完好，并具有防紫外线辐射的能力。
二、塑料排水板的检验1.外观质量检验1.1塑料排水板外观质量检测采用随机抽样的方法，每次抽取5卷，逐卷展开进行检测。
1.2塑料排水板外包装应牢固，并确保在运输过程中不破损、不露板芯。
对于堆存时间较长的的排水板，包装材料应有防紫外线辐射的能力。
1.3塑料排水板断面尺寸采用游标卡尺检测。
检测时将排水板展开，在全厂范围内均匀选取10个测点，分别测读宽、厚数据。
1.4塑料排水板外形尺寸应符合下列规定：1.4.1塑料排水板宽度为100mm，厚度由型号而定，应符合下列要求：塑料排水板型号厚度1.4.2塑料排水板外形尺寸应均匀，宽度允许偏差为±2mm，厚度允许偏差为+0.5mm。
1.5塑料排水板的板芯应符合下列规定：1.5.1槽型排水板板芯槽齿无倒伏现象。
1.5.2塑料排水板芯无接头、表面平滑、无空洞和气泡、齿槽分布均匀。
1.6塑料排水板滤膜应符合下列规定：1.6.1每卷排水板滤膜接头不多于1个，接头搭接长度大于20cm。
1.6.2塑料排水板滤膜包紧板芯，包覆时用粘合法或缝合法。
用粘合法时，粘合缝必须连续，缝宽为5±1mm ；用缝合法时，缝线必须在一个槽内而且连续，缝和针眼距为4~6mm。
1.7随机抽取的5卷排水板中，当有3卷不符合1.2~1.6规定时，则该5卷所代表的排水板不合格，如有2卷不符合1.2~1.6规定时，可再抽取5 卷检测，如仍有2卷不符合规定，则该批排水板为不合格。
2.塑料排水板的性能指标检测2.1塑料排水板性能指标检测包括纵向同水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜抗拉强度及延伸率、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径等。
水上打设塑料排水板施工方案
水上打设塑料排水板施工方案一、前言随着城市建设的不断发展，对于水排水系统的需求也越来越重要。
现在常用的塑料排水板在城市中得到广泛应用，其安装施工对于排水系统的正常运行至关重要。
本文将介绍水上打设塑料排水板的施工方案。
二、施工准备1.材料准备：–塑料排水板–打根装置–螺丝–螺丝刀–螺丝扳手2.工具准备：–打根机–卷尺–水平仪–切割机–扫帚、铲子等辅助工具3.施工人员：–项目经理–技术员–劳务工人三、施工步骤1. 确定铺设位置在施工前，首先要在水面上确定好排水板的位置，并使用水平仪进行调整确保平整。
2. 安装打根装置将打根装置安装在水面上的确定位置，按照要求进行固定，保证其稳固可靠。
3. 铺设排水板根据实际需求，将塑料排水板由打根装置开始逐个拼接铺设，确保每块排水板之间的密封完好。
4. 调整排水板位置在安装过程中，需根据实际情况调整排水板的位置，确保整体排水系统无死角。
5. 固定排水板使用螺丝将排水板固定在打根装置上，同时检查每个连接处是否紧固牢靠。
6. 检查调试完成排水板的铺设后，进行系统的检查和调试，确保排水系统能够正常工作。
四、注意事项1.施工人员在工作中需佩戴好相关安全装备，确保施工安全。
2.施工过程中需注意防水，避免水渗透影响排水系统的效果。
3.每一步施工结束后都要进行检查确认，确保工作质量。
4.如遇恶劣天气，应暂停施工并采取相关防护措施。
五、总结水上打设塑料排水板的施工方案是一个细致而重要的工作。
只有经过认真规划和实施，才能确保排水系统的有效运行，为城市环境提供更好的服务。
希望本文介绍的施工方案能够对相关施工人员提供一定的参考和帮助。
塑料排水板施工方案方案
塑料排水板施工方案方案一、施工准备1.清理施工区域：将施工区域内杂物清理干净，确保施工区域整洁、平坦。
2.检查设备工具：检查所需设备和工具是否完整，确保施工过程中的顺利进行。
3.准备材料：准备好所需的塑料排水板、排水管道及配件、胶水等材料，确保供应充足。
二、施工步骤1.测量标线：根据工程图纸或现场实际情况，在施工区域进行测量标线，确定排水板的位置和尺寸。
2.预制排水线槽：根据标线，在地面上预制排水线槽，确保线槽的宽度和深度符合设计要求。
线槽可采用电锯或其他适当工具进行切割。
3.安装排水板：将预制好的塑料排水板逐段放入线槽中，在板与板之间使用胶水粘合固定。
确保排水板的平整、牢固。
4.连接排水管道：根据需要，将排水管道与排水板进行连接，确保连接处密封良好。
连接方法可以采用密封胶水、胶带或其他密封材料。
5.粘贴排水板：将排水板粘贴在墙角或其他需要排水的部位，确保排水畅通。
粘贴时应使用专用的胶水或胶带，确保牢固可靠。
6.清理施工区域：清理施工区域内的杂物和垃圾，保持整洁。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要注意人身安全，戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.工具操作规范：使用工具时要注意操作规范，确保工具的正确使用和安全。
3.施工环境保护：施工过程中要注意环境保护，不得乱倒垃圾或污染环境。
4.施工质量控制：施工过程中要保证施工质量，检查排水板和排水管道的连接处是否牢固、密封是否良好。
5.注意排水畅通：在施工后，要经常检查排水板和排水管道是否畅通，如有积水或堵塞情况应及时清理。
四、施工结束验收1.检查排水畅通：在施工结束后，进行排水畅通的验收，确保排水板和排水管道功能正常，无积水和堵塞情况。
2.清理施工区域：整理施工现场，清理施工区域内杂物和垃圾，保持整洁。
3.完成验收：施工负责人进行最终验收，确认施工符合要求，验收合格。
总结：塑料排水板施工方案需要进行施工准备、施工步骤、施工注意事项等方面的工作，确保施工过程安全、顺利，并在施工结束后进行验收，保证施工质量。
水上打设塑料排水板施工方案
9.5 塑料排水板本工程共有塑料排水板135880根，长度7~11米，布置在北堤水深-10米以深范围内。
塑料排水板使用A型，滤芯不得采用再生料，其技术指标如表9-6所示。
计划采用两艘专用塑料排水板打设船进行施工，平均每天打设1500根，需90个有效工作日，计划三个月完成全部。
塑料排水板技术指标表9-5塑料排水板工艺流程如图9-18所示。
图9-18 塑料排水板施工工艺流程图9.5.2 施工工艺9.5.2.1插板船调平根据施工及船舶的抗风浪稳定性要求，通过压载调平船体，以满足排水板施工垂直度的要求。
9.5.2.2剪板根据塑料排水板施工长度要求，在考虑外露长度和施工预留量的前提下，把检验合格的塑料排水板剪成单根板段，在排水板一端束上14#铁丝，有序地排列在施工船上备用。
图9-19 塑料排水板打设船外型9.5.2.3塑排船船定位塑排船船采用2台GPS和专用软件进行定位，按照排水板间距进行排列，定位参考点选在船艏第一根套管中心处，然后按照套管打设的纵横向间距设定工作区，计算工作区坐标，输入专用施工软件中，生成电子布局图，施工船舶在该图的指引下进行定位。
9.5.2.4穿靴插管顶部开孔，孔内焊一个定滑轮，把一端带有挂钩的Φ8mm丙纶绳穿入插管，直至挂钩露出插管外，另一端通过滑轮由施工人员拉住。
开始打设前施工人员把单根塑料排水板上的铁丝挂在挂钩上，然后人工拉住尼龙绳将塑料排水板带入套管内部，端头20cm弯好别住桩尖。
9.5.2.5打设定位及装靴完成后，测定垂直度，并利用测深仪测量施工水域的水深，根据水深数据算出套管的入水深度，通知到每名打设施工人员。
台车上的控制人员先启动卷扬机，然后再启动振动锤，将排水板打入预定深度后，关闭振动锤，将卷扬机换至反方向，将锤和桩管提起，同时放松拉绳，台车上的操作员通过观察提升插管时滑轮处的丙纶绳是否及时向插管内运动，确定排水板“回带”情况。
提升至便于装板的高度时，关闭卷扬机。
用力拉掉束在板头的铁丝，使塑料排水板与拉绳脱离。
塑料排水板施工方案
塑料排水板施工方案一、准备工作1.设计制定：根据施工场所的要求和排水需求，确定排水板的尺寸、种类和数量，并进行相应的设计和制定施工方案。
2.材料采购：根据施工需要，采购符合要求的塑料排水板材料，并按照方案中的数量进行分装。
3.施工工具准备：准备好施工所需的工具，如切割机、焊接机、锤子、电钻等。
二、施工过程1.标线：根据设计要求，在施工现场进行排线，并使用标线工具将排水板的位置标记出来。
确保排水板安装的位置和方向正确。
2.开挖：根据标线将需要安装排水板的区域进行开挖，开挖深度根据设计要求进行调整，一般为排水板高度的一倍左右。
3.土壤处理：将开挖出来的土壤进行清理和处理，确保开挖的底部平整，无碎石和杂物，以便于排水板的安装和固定。
4.安装排水板：根据设计要求将排水板进行拼装和安装，确保排水板完整无缺，并且排水槽与排水板相连接紧密，以确保排水畅通。
5.确定高度：在排水板安装完成后，使用水平仪和测量工具确认排水板的高度是否符合设计要求，如果有偏差需要进行调整。
6.焊接固定：根据需要，在排水板的拼接处使用焊接机将排水板进行固定，确保排水板之间的连接紧密，不会出现翘起或松动。
7.测试排水效果：在排水板安装完成后，进行排水系统的测试，确保排水畅通无堵塞，水流能够顺利流出，达到设计要求。
8.边界处理：在排水板的边缘进行处理，可以使用混凝土进行固定和压实，以确保排水板的稳固性。
三、验收和保养1.验收：在塑料排水板施工完成后，进行验收工作，检查排水板的安装情况、排水效果和施工质量是否符合设计要求。
2.保养：对已安装的塑料排水板进行定期的清理和维护，清理排水槽和排水孔上的杂物和污垢，确保排水畅通，延长使用寿命。
总结：塑料排水板施工方案的核心是确保排水板的安装质量和排水效果。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保排水板的安装位置和高度正确，并进行必要的焊接和固定，保证排水系统的畅通和稳固。
此外，施工后还需要进行验收和保养工作，以维护排水板的良好使用状态。
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9.5 塑料排水板
本工程共有塑料排水板135880根，长度7~11米，布置在北堤水深-10米以深范围内。
塑料排水板使用A型，滤芯不得采用再生料，其技术指标如表9-6所示。
计划采用两艘专用塑料排水板打设船进行施工，平均每天打设1500根，需90个有效工作日，计划三个月完成全部。
塑料排水板技术指标表9-5
塑料排水板工艺流程如图9-18所示。
图9-18 塑料排水板施工工艺流程图
9.5.2 施工工艺
9.5.2.1插板船调平
根据施工及船舶的抗风浪稳定性要求，通过压载调平船体，以满足排水板施工垂直度的要求。
9.5.2.2剪板
根据塑料排水板施工长度要求，在考虑外露长度和施工预留量的前提下，把检验合格的塑料排水板剪成单根板段，在排水板一端束上14#铁丝，有序地排列在施工船上备用。
图9-19 塑料排水板打设船外型
9.5.2.3塑排船船定位
塑排船船采用2台GPS和专用软件进行定位，按照排水板间距进行排列，定位参考点选在船艏第一根套管中心处，然后按照套管打设的纵横向间距设定工作区，计算工作区坐标，输入专用施工软件中，生成电子布局图，施工船舶在该图的指引下进行定位。
9.5.2.4穿靴
插管顶部开孔，孔内焊一个定滑轮，把一端带有挂钩的Φ8mm丙纶绳穿入插管，直至挂钩露出插管外，另一端通过滑轮由施工人员拉住。
开始打设前施工人员把单根塑料排水板上的铁丝挂在挂钩上，然后人工拉住尼龙绳将塑料排水板带入套管内部，端头20cm弯好别住桩尖。
9.5.2.5打设
定位及装靴完成后，测定垂直度，并利用测深仪测量施工水域的水深，根据水深数据算出套管的入水深度，通知到每名打设施工人员。
台车上的控制人员先启动卷扬机，然后再启动振动锤，将排水板打入预定深度后，关闭振动锤，将卷扬机换至反方向，将锤和桩管提起，同时放松拉绳，台车上的操作员通过观察提升插管时滑轮处的丙纶绳是否及时向插管
内运动，确定排水板“回带”情况。
提升至便于装板的高度时，关闭卷扬机。
用力拉掉束在板头的铁丝，使塑料排水板与拉绳脱离。
一根塑料排水板打设完毕并确认检验合格后，做好记录然后移动主架到下一个板位进行打设施工。
如有回带，在原位置20cm范围内加打一根。
大面积检测通过潜水员探摸排水板外露长度来确定打设深度以及平均回带长度，以便调整。
9.5.2.6移船定位
一次船位可以打设左右两排，打设完毕后根据行距要求移动船舶至下一个打设位置。
交叉打完一个断面并检验合格后便可进行下一个断面的施工。
9.5.3 施工技术要求
（1）塑料排水板打设应根据砂垫层顶面高程，考虑水上施工，采用专用设备在允许的风浪条件下进行作业，以保证定位准确，保证施工质量。
（2）打设塑料排水板应采用套管打设法，不得采用裸打法。
（3）严格控制塑料排水板的打设底标高，并必须穿透中间的砂性夹层。
不得出现大于1m的浅向偏差，发现异样及时处理。
（4）允许塑料排水板打设部量的5%以内出现“回带”现象，但“回带”长度不应超过300mm。
（5）打入地基的塑料排水板必须为整板，长度不足和塑料排水板严禁接长使用。
剪断塑料板时，砂垫层以上的外露长度应大于300mm。
（6）打设塑料排水板时严禁出现扭结，断裂各撕破滤膜等现象。
9.5.4 防“回带”工艺技术
钢套管下沉到控制深度后，振动锤继续振动，同时徐徐提升钢套管，把套管拔出泥面，使塑料排水板留于泥层中。
塑料排水板施打时由于钢套管头部穿带口与塑料排水板端部连接钢筋结合部的空隙，造成钢套管在穿透泥层时淤泥进入管内。
提升套管时管内淤泥对塑料排水板的摩擦力引起“回带”。
为避免淤泥进管造成“回带”，我公司采用止回片措施，使之与钢套
管、桩靴衔接吻合，既不影响穿带，又防止淤泥进管。
潜水探摸改动后施打的情况，“回带”情况基本杜绝。
9.5.5 打设质量监控措施
在塑料排水板施打中，要即时知道施打的质量，对不合格的塑料排水板进行补打。
为此，利用穿带用细钢丝拉绳进行“回带”的控制并辅以潜水探摸验证。
在施工过程中，当塑料排水板穿入钢套管后，从套管壁的钢丝活动口处测出塑料排水板长度L1+L2的钢丝并做好标记，然后施打至计算的控制深度。
提升套管时，手动保持钢丝与塑料排水板的相对静止，即钢丝绳不断往下放，当提升塑料排水板长度（套管刚拔出砂层）时，观察标记与洞口的位置。
如果标记在洞口，则证明没有“回带”；如果离洞口有一定距离，此段长度就是塑料排水板的“回带”长度（水上“回带”检测法）；如果进入管内，就是施打超深。
从水下探摸情况看，通过频繁的水深测量，无超深现象，且钢丝拉绳的“回带”判定与探摸情况基本能保持一致。