最新版道路及排水工程旁站监理方案

最新版
道路及排水工程
旁
站
监
理
方
案
内容提要：
工程概况
编制依据
旁站范围内容
旁站工作程序
旁站工作方法措施
旁站人员旁站人员职责旁站记录
一工程概况
南京市江宁区汤山新城纬七路工程, 包括道路工程、排水工程；道路全长603米；沿途设计雨污水管道。

建设单位：南京市南京汤山建设投资有限公司
监理单位：理工大学工程兵工程学院南京工程建设监理部
设计单位：南京天元市政设计有限公司
施工单位：
（一）、道路工程
道路等级：城市支路Ⅰ级，全线路宽18米，其组成为：3米人行道+12米行车道+3米人行道，详见道路标准横断面图，设计车速：30Km/h，抗震设防烈度：7度；路面型式：沥青混凝土路面。

（二）、排水工程
排水工程：在两侧车道下设计了雨污水管道
二编制依据
1、监理规划、监理细册；
2、施工组织设计，各类专项施工方案；
3、施工合同、监理合同；
4、《建设工程监理规范》 GB50319-2000
5、《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-2008
6、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
7、《建设工程安全管理条例》；
8、《建设工程质量管理条例》；
9、《南京市市政基础设施工程施工现场旁站监理与见证管理暂行规定》
三实施目的
通过对工程质量形成过程中的一些重点问题、重要部位、关键工序和
建设行为的跟踪检查和监控，及时制止和纠正不恰当的施工操作，同时见证承包单位的施工过程。

最终形成的旁站监理记录，如实地反映关键部位、关键工序真实的质量信息，是重要的质量可追溯文件。

通过旁站不但能及时掌握施工中最真实的资料，而且根据取得的数据，决定下一步的对策，推动和调节后续的监理工作。

五工程特点与技术控制要点
纬七路工程主要分为道路工程、排水工程、等工程，其中涉及到旁站的部位和工序有以下五项，主要控制要点如下：
（一）原材料构配件现场见证取样
1、本工程质量检测取样员由施工单位确定，见证人员由我监理单位徐勇担任；
2、张圣华经南京市市政工程质量安全监督站培训考核合格，履行见证员职责；
3、本工程建设单位汤山新城建设指挥部办理监督手续时，已经出具了《见证人员授权书》；
4、施工单位取样员须在见证人员在旁站见证下，按有关技术标准(规范)的规定，从检验对象中抽取试样并采取有效措施封样。

5、封样的试样送 (末封样的试样见证人员应监送)所在片区就近的检测机构，见证人员和送检查单位对送检试样的真实性和合法性负法定责任。

6、本单位工程只能南京市政工程质量检测中心进行检测 (除特种检测外)；
7、检测机构在接受检测任务时，由送检单位填写检测委托单，监护送样的见证人员应在委托上签字。

8、有见证取样、送检项目的检测报告应加盖 "有见证检测"专用章，作为评定工作质量等级的依据。

9、有见证取样、送检的检测结果达不到规定标准，按有关规定允许加倍取样复试时，加倍取样送检也应按本规定实施。

（二）钢筋混凝土浇筑
钢筋混凝土主要有管道基础C15；
混凝土浇筑前应检查模板和钢筋成型安装是否验收，在施工过程中按照下表进行跟踪复核监督，对施工过程中产生的模板变形和钢筋偏位应及时要求施工单位现场施工人员采取措施进行补救和调整，必要时回报总监工程师；
使用商品混凝土的要检查商品混凝土的出厂单，，
现场自拌混凝土的要检查
1、原材的复试报告；
2、检查混凝土拌和前的配料称量。

在生产前的28前送样到市政工程试验检测中心试配，应严格按批准的配合比配料生产混凝土，生产过程中监理应随时抽检，称量允许偏差见表。

3、混凝土浇筑过程中要检查混凝土的坍落度，和易性、外观颜色是否均匀，每班至少检查两次以上，并检查配料称量情况和拌和时间。

4、砼生产应保证有足够的拌和时间，控制最短拌和时间；
5、混凝土拌和后，必须在规定的时间内入仓浇筑，时间过长，开始初凝的混凝土应废弃，运输控制时间参见表；
6、现场监理人员发现混凝土在运输过程中发生离析，严重泌水或坍落度不符合要求等现象时，应要求承包人退回作第二次搅拌。

第二次拌合时，不得任意加水，可以添加水泥净浆，使水灰比保持不变。

二次拌合后仍不符合要求时应废弃，不得使用。

根据混凝土浇筑量每班每100M3及时督促施工单位和本监理单位见证员到现场见证取样做试块一组；
模板等安装的允许偏差表5-2
（三）、沥青摊铺一)施工前检查
（1）沥青混合料的检查
沥青检测项目（1组/批）：针入度、延度、软化点、闪点、含蜡量、密度、溶解度、薄膜加热试验。

粗集料检测项目（1组/400）：坚固性、级配筛分试验、压碎值、磨耗损失、细长扁平颗粒含量、泥土含量、软石含量、磨光值、冲击值。

细集料检测项目：级配筛分试验、坚固性、视密度、砂当量、含泥量。

填料检测项目：含泥量、筛分试验、视密度、含水量。

（2）设备检查。

施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行检查。

（３）沥青混合料的配合比设计检查包括试验室配合比设计阶段、生产配合比设计阶段和试拌试铺配合比验证（调整）等三个阶段。

（４）施工放样检查
由于沥青路面平整度要求高，必须用摊铺机铺筑，所以放样时应放出二侧边桩，拉紧钢丝，摊铺机用走钢丝的方法对高程、厚度和平整度等进行控制。

放样桩一般为每侧每10m竖一铁桩，钢丝长度一般在200~300m,两端必须拉紧固定，10m内不能有下垂现象，以减少路面波浪。

（５）下承面的整修和清扫
施工前必须对下承面进行修整和验收，验收方法一般由监理工程师组织基层施工单位联合验收，达到一次成功的目的。

施工前应将下承面清扫干净，然后才能洒布透层油和铺筑砼。

施工前应铺筑试验段，根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。

通过试铺确定；A、透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度。

B、摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；C、压路机的碾压顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；确定松铺系数，接缝方法等。

验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用矿料配合比和沥青用量。

（6）、热拌沥青混合料的拌制
1）、沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机拌制，拌和厂的设备除应符合国家有关环境保护、消防、安全等规定外，还应具备下列
条件：A、拌和厂应设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方；B、沥青应分品种、标号密闭储存，各种矿料应分别堆放，不得混杂。

矿料等填料不得受潮，集料宜设置防雨顶棚。

2）、热拌沥青混合料应采用间歇式拌和机，在拌和过程中应逐盘打印沥青与各种矿粉飞扬的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。

3）、具有自记设备间歇式拌和机，在拌制过程中应逐盘打印沥青与各种矿粉的用量及拌和温度。

4）、沥青材料应采用导热油加热，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混合料出厂温度符合规范（JTJ032—94）表7.2.4的要求。

要特别注意：当混合料出厂温度过高（超过正常温度高限的30℃时）已影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用，已铺筑的沥青路面应予以铲除。

5）、沥青混合料拌制时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试验确定。

间歇式拌和机每锅拌和时间。