电解锰市场调查报告

电解锰市场调查报告

为了做大做强电解锰产业，根据县政府安排，通过走访、查询等方式，对电解锰的特性用途、生产情况、资源状况、发展趋势等进行了市场调查，现将有关情况报告如下：

一、电解锰的定义、特性及应用

1、电解锰的定义。电解锰又称电解金属锰，是锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属。电解锰的纯度很高，含锰大于99.7%以上，硫≤0.05%，磷≤0.05%，碳≤0.04%。

2、电解锰的特性。电解锰外观似铁，呈不规则片状，质坚而脆，一面光亮，另一面粗糙，为银白色到褐色，加工为粉末后呈银灰色；在空气中易氧化，遇稀酸时溶解并置换出氢，在略高于室温时，可分解水而放出氢气。产品采取铁桶或柔性集装袋包装。

3、电解锰的作用。电解锰的纯度很高，它的作用是增加合金金属材料的硬度、韧性、耐磨性和耐腐性。应用最广泛的有不锈钢、高锰钢、锰铜合金、锰铝合金、合金钢、钛锰、锰镁合金、电工钢、低磷低碳特殊钢等。电解锰由于它的高纯度、低杂质特点，现已成功而广泛地运用于钢铁冶炼、有色金属、电子技术、环境保护、食品卫生、电焊条业、航天工业等各个领域。锰合金是钢铁工业、铝合金工业、磁性材料工业、化学工业不可缺少的主要原料之一。

4、电解锰的用途。

①锰是冶炼工业不可缺少的添加剂。电解锰加工成粉状后是生产四氧化三锰的主要原料，电子工业广泛使用的磁性材料原件就是四氧化三锰生产的，市场需求量每年增长15%左右。

②近些年，世界铝工业成为电解锰的主要用户，铝锰合金为现代轻美型建筑材料、装饰工程材料和地下工程防腐和保护材料，铝锰合金门窗等已进入普通居民住宅，大大地扩大了金属锰的市场。

③在钢铁工业中，电解金属锰也用来做脱氧剂和脱硫剂，据统计，每吨钢消耗电解锰平均为0.06㎏。随着冶金技术的进步，炼钢企业生产附加值高的锰钢，含锰1.4%-1.8%的锰钢一般用于制造汽车、柴油机上的连杆螺栓、半轴、进气阀和机床的齿轮等。

④目前，全球约有90%的电解锰用于钢铁，尤其是不锈钢生产。在国内电解锰约有70%—75%用于下游钢铁行业，45%用于锰钢合金钢，30%用于200系不锈钢。特别是我国200系不锈钢的发展，金属锰在冶金中的比重越来越大，200系列不锈钢主要用于消费品领域，所有的食品器皿、橱柜设备及用具、建筑装潢装饰等。

⑤在炼钢生产中，电解锰特别适合冶炼合金化元素含有量10%以上的高锰钢、耐热钢、精密钢、耐蚀钢等“特、精、高”合金钢和冶炼低杂质、低有害元素的纯净钢、趋纯净钢等钢种。据我国不锈钢、高合金钢和优质钢的产品及耗用电解锰水平，2004年中国不锈钢等优特钢冶炼消耗电解锰约16万吨。其中：铬锰不锈钢耗用11万吨；铬镍不锈钢、耐热不锈钢、精密合金钢、高温合金钢、耐蚀合金钢和其他优特钢消耗5万吨左右。高锰钢即坚硬又富有韧性，且没有磁性，不会被磁铁所吸引，如由84%的铜、12%的锰和4%的镍组成的合金钢，它的电阻随温度的改变很小，被用来制造精密的电学仪器。高锰钢一直是矿山公路、铁路、建材、化工、冶金、磨料生产行业的主力耐磨材料。在军事上用高锰钢制造钢盔、坦克钢甲、穿甲弹的弹头等。

二、电解锰生产情况

1、生产工艺。

目前，我国电解锰生产主要以99.7%的产品为主。主要原材料为锰矿，分氧化锰和碳酸锰两大类。除前工序制液方式不尽相同外，电解生产工艺基本相同。我县电解锰生产使用的是碳酸锰矿石。

碳酸锰是直接利用硫酸和碳酸锰化合反应制取硫酸锰溶液，在通过中和、净化、过滤等一系列工艺制备为电解液，经加入添加剂如二氧化硒、亚硫酸铵等即可进入电解槽进行电解。

电解锰是锰的湿法冶金产品，在全国多年的生产实践中，一般采用“浸出-净化-电解”的生产工艺。主要是采取碳酸锰粉与无机酸反应，制得锰盐溶液，加铵盐做缓冲剂，用加氧化剂氧化中和的方法除铁，加硫化剂除重金属，经过“沿降-过滤-深度净化-过滤”得出纯净的硫酸锰溶液，加入添加剂，作为电解液进入电解槽电解，生产出金属锰。

2、电解锰产量。

2008年我国电解锰产量113.85万吨，增长11.2%，总产能达到187.9万吨，增长19.6%，占世界总产能的98%。其中：重庆秀山县产15.36万吨；湖北花垣县13.88万吨；湖南泸溪县9.47万吨；贵州松桃县9.09万吨；湖南保靖县8.21万吨；广西大新5.3万吨；广西靖西4.47万吨。

3、电解锰出口情况。

在2003年中国就成为全球最大的电解锰生产、出口和消费国，主要出口日本、韩国、欧美等国家。2006年电解锰出口了31.024万吨，比2005 年增加了3.84万吨，增长4.14%。从1984年中国首次向全球出口电解锰到2006年累计出口182.27万吨。2007年出口31.9万吨，2008年出口24万吨。国外进口主要用于生产不锈钢。2006年国内销售了42万吨，超过出口量35%。

4、电解锰生产企业。

2006年底已建成170家，正常投产151家，年生产能力118.17万吨，生产能力超过1万吨的企业有34家。据统计，目前年生产能力过3万吨的有4家，分别是重庆武陵锰业有限公司、重庆秀山天雄锰业有限公司、广西天鸿鑫锰业科技有限公司、广西投资集团汇元

锰业有限公司；年生产能力超过5万吨的企业有3家，分别是宁夏天元锰业有限公司、湖北宏信集团和湖南天雄集团；年生产能力过10万吨的企业有1家，为中信大锰矿业有限公司，年生产能力达到15万吨。

湘渝黔（花垣县、秀山县、松桃县）交界“锰三角”地区已建成投产的企业达41家，年生产能力近60万吨，实际生产能力42.59万吨；湘西自治区除花垣县外，还有28家电解锰企业，年生产能力20余万吨，实际生产量约为10万吨；广西壮族自治区，已投产电解锰企业17家，年生产能力16.57万吨，再建企业3家，建成后年生产能力6万吨/年，已投产企业生产能力1万吨以上的有7家。

三、锰矿资源状况

1、世界陆地锰矿资源丰富，但分布不均匀。锰矿资源主要分布在南非、乌克兰、加蓬、澳大利亚、印度、中国、巴西和墨西哥等国家。南非和乌克兰是世界锰矿资源最丰富的两个国家，南非锰矿资源占世界锰矿资源的77%，乌克兰占10%。

2、我国电解锰资源并不丰富，储量排名在世界第七位，已探明的锰矿约有1200多处，213个锰矿区，5.66亿吨保有储量，可用资源约2.4亿吨，分布于全国的21个省、市、自治区，其中以广西和湖南最为重要，保有储量分别为2.15亿吨和1.03亿吨，占全国总保有储量的38%和18%，其次是贵州的0.74亿吨，占13%，云南0.48亿吨，占8%，四川0.27亿吨，占5%，辽宁0.39亿吨，占7%，湖北0.14亿吨，占2%，陕西0.13亿吨，占2%。贵州、云南、四川、辽宁、湖北、陕西六个省储量合计2.15亿吨，占全国总保有储量的38%。

我国现已查明80%的锰矿属于沉积或沉积变质型，这类矿床分布广，矿体成多层薄层状，缓倾斜，埋藏深，需要进行地下开采，开采技术条件差，适合露天开采的储量只占全国总储量的6%。